НЕТКАНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ Российский патент 2002 года по МПК H01M2/00 H01M2/16 

Описание патента на изобретение RU2194340C1

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сепарационным материалам, используемым в свинцово-кислотных аккумуляторных батареях с абсорбированным электролитом, преимущественно в указанных батареях цилиндрического или призматического типа.

Уровень техники
Известен нетканый материал, используемый в качестве сепаратора плоских свинцово-кислотных аккумуляторных батарей (заявка Японии 58-21775 по кл. МПК Н 01 М 2/16, опубл. 4.05.83 г.).

Этот материал имеет трехслойную структуру и выполнен из смеси синтетических волокон с низкой и высокой температурами плавления, устойчивых к электролиту, скрепленных между собой под воздействием тепла и давления. Недостатком этого материала является повышенная плотность, низкая пористость и недостаточная гибкость, что не позволяет использовать его в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных аккумуляторных батареях.

Сущность изобретения
Задача изобретения состоит в создании материала, пригодного для использования в традиционных плоских аккумуляторах и преимущественно в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных аккумуляторных батареях с абсорбированным электролитом в качестве подложки, предотвращающей возможность разматывания блока электродов батареи и обладающей необходимой прочностью, гибкостью и пористостью для удержания паст на токоведущих основах вышеуказанных аккумуляторных батарей и предохранения основного сепаратора-стекломата от механических повреждений.

Указанный технический результат достигается тем, что в нетканом сепарационном материале для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, выполненном из смеси устойчивых к воздействию электролита синтетических волокон, включающей легкоплавкие волокна и скрепленной посредством тепла и давления, в качестве легкоплавких волокнистая смесь содержит 100% полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30-70):(70-30) мас. % соответственно, а поверхностная плотность материала составляет 35-40 г/м2.

Сущность изобретения поясняется примерами 1-4.

Пример 1. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,2 текс - 30% и линейной плотности 0,33 текс - 70%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.

В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 37 г/м2, толщиной 0,25 мм, разрывной нагрузкой 4,6 МПа, воздухопроницаемостью 32 дм3/см2• с, электросопротивлением 0,02 Ом•см2, водопоглощением 152%. Водопоглощение характеризуется количеством воды, поглощаемой материалом за 60 мин при полном погружении его в воду, отнесенным к массе абсолютно сухого материала, умноженным на 100%, и определялось по ГОСТ 3616-81 "Ткани и текстильные материалы. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств."
Пример 2. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,17 текс - 50% и линейной плотности 0,33 текс - 50%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.

В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 40 г/м2, толщиной 0,26 мм, разрывной нагрузкой 4,5 МПа, воздухопроницаемостью 32,5 дм2/см2• с, электросопротивлением 0,016 Ом•см2, водопоглощением 406%.

Пример 3. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15 текс - 70% и линейной плотности 0,33 текс - 30%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.

В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 35 г/м2, толщиной 0,25 мм, разрывной нагрузкой 4,0 МПа, воздухопроницаемостью 33,6 дм3/см2• с, электросопротивлением 0,012 Ом•см2, водопоглощением 423%.

Пример 4 (контрольный). Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15 текс - 20% и линейной плотности 0,33 текс - 80%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.

В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 37 г/м2, толщиной 0,27 мм, разрывной нагрузкой 4,2 МПа, воздухопроницаемостью 32,8 дм3/см2• с, электросопротивлением 0,022 Ом•см2, водопоглощением 128%.

Как видно из приведенных данных, нетканый материал по примерам 1-3 обладает удовлетворительными электрическими свойствами, оптимальной пористой структурой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Снижение содержания в композиции заявляемого нетканого материала полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс ниже 30% (контрольный пример 4) ведет к повышенному электросопротивлению, выходящему за пределы допустимого.

Увеличение содержания в композиции заявляемого нетканого материала полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс выше 70% экономически нецелесообразно.

Похожие патенты RU2194340C1

название год авторы номер документа
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СЕПАРАТОРОВ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1994
  • Конюхова С.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Кашанова Н.В.
  • Карышенская Л.Н.
RU2084049C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СЕПАРАТОРОВ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1990
  • Конюхова С.В.
  • Кашанова Н.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Барковский В.И.
  • Суханова Г.В.
  • Мусатова Л.А.
  • Сулима С.Б.
  • Кальдина М.Ю.
  • Карышевская Л.Н.
SU1757408A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА И НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ КРАТКОСРОЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2000
  • Заметта Б.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Тонких И.А.
RU2215074C2
ОБТИРОЧНАЯ САЛФЕТКА 1999
  • Заикина Н.Б.
  • Фокина Н.А.
  • Кучкова Е.И.
  • Пузанова Н.В.
  • Маханова Л.В.
RU2153839C1
ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОДЕЖДЫ И ЗАЩИТНАЯ МЕДИЦИНСКАЯ ОДЕЖДА КРАТКОСРОЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Гончаров С.Ф.
  • Седов А.В.
  • Заметта Б.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Мишаков В.Ю.
  • Фукин В.А.
RU2159825C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ 1997
  • Конюхова С.В.
  • Савицкая Е.Е.
  • Пузанова Н.В.
  • Рабинович Е.М.
  • Вандышев А.Т.
RU2118557C1
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Заметта Б.В.
  • Балов А.А.
RU2140472C1
ЧИСТЯЩАЯ САЛФЕТКА 1999
  • Заикина Н.Б.
  • Фокина Н.А.
  • Кучкова Е.И.
  • Маханова Л.В.
  • Родионов А.В.
RU2153838C1
СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЕПРОДУКТАМИ 2002
  • Бачерникова С.Г.
  • Михалькова А.И.
  • Есенкова Н.П.
RU2210644C1
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ 1998
  • Конюхова С.В.
  • Баранова Н.А.
  • Пузанова Н.В.
  • Кривова Г.И.
RU2142322C1

Реферат патента 2002 года НЕТКАНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к нетканым сепарационным материалам, предназначенным для использования в свинцово-кислотных аккумуляторных батареях, преимущественно цилиндрического или призматического типа. Материал выполнен из смеси устойчивых к воздействию электролита полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30-70):(70-30)% соответственно. Поверхностная плотность материала составляет 35-40 г/м2. Материал обладает воздухопроницаемостью не менее 32 дм3/см2•c, прочностью при разрыве не менее 3,5 МПа и электросопротивлением не более 0,020 Ом•см2. Техническим результатом предложенного изобретения является создание материала, пригодного для использования преимущественно в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных батареях с абсорбированным электролитом в качестве подложки, предотвращающего возможность разматывания блока электродов батареи и обладающего необходимой прочностью, гибкостью и пористостью для удержания паст на токоведущих основах и предохраняющего основной сепаратор от механических повреждении.

Формула изобретения RU 2 194 340 C1

Нетканый сепарационный материал для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, выполненный из смеси устойчивых к воздействию электролита синтетических волокон, включающей легкоплавкие волокна и скрепленной посредством тепла и давления, отличающийся тем, что волокнистая смесь изготовлена целиком из полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15÷0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30÷70): (70÷30)% соответственно, а поверхностная плотность материала составляет 35÷40 г/м2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2194340C1

Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СЕПАРАТОРОВ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1990
  • Конюхова С.В.
  • Кашанова Н.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Барковский В.И.
  • Суханова Г.В.
  • Мусатова Л.А.
  • Сулима С.Б.
  • Кальдина М.Ю.
  • Карышевская Л.Н.
SU1757408A1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СЕПАРАТОРОВ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1994
  • Конюхова С.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Кашанова Н.В.
  • Карышенская Л.Н.
RU2084049C1
RU 94039651 A1, 27.07.1996
US 6127059 А, 07.10.1998.

RU 2 194 340 C1

Авторы

Заикина Н.Б.

Фокина Н.А.

Кашанова Н.В.

Пузанова Н.В.

Барковский В.И.

Панкратов В.В.

Даты

2002-12-10Публикация

2001-12-06Подача