СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА Российский патент 2002 года по МПК B01D29/66 

Описание патента на изобретение RU2195355C1

Изобретение относится к способам очистки фильтрующих элементов, неподвижных в процессе фильтрования, от загрязнений и может быть использовано в системах производственного и бытового водоснабжения, в пищевой и химической технологии.

Известен способ очистки фильтрованной перегородки (авт. св. 710582 СССР, МПК B 01 D 35/22, 21.04.78, авторы В.С. Коротких, О.В. Оприц, В.С. Матвеев, аналог), включающий завихрение жидкости до пенообразного состояния при избыточном давлении 0,2 - 1,1 мН/м2 и последующую промывку ею образующегося на фильтровальной перегородке осадка при перепаде давления на фильтровальной перегородке.

Недостаток известного способа заключается в большом расходе промывной жидкости, а для его реализации необходимо создание специальной системы очистки, включающей дополнительные устройства - емкость, насос и т.д.

Известна установка для очистки жидкости, в которой описан способ очистки фильтрующего элемента (патент РФ 2138318, МПК 6 B 01 D 29/66 от 28.08.98, авт. В. В. Давыдов, Л.А. Воложинский, Л.Н. Гаврилов, Г.Г. Кагреманов, Ю.В. Наумов, прототип), где присутствует открытие магистрали неочищенной жидкости и подача в нее обратным потоком через фильтрующий элемент очищенной жидкости.

Недостатки: в известном способе для успешной регенерации фильтрующего элемента необходимо осуществить ряд дополнительных операций - закачать газ в полость между корпусом 16 резервуара и камерой 18, перекрыть подачу загрязненной жидкости от источника к патрубку 25 и обеспечить возможность свободного выхода жидкости из патрубка 13.

Технический результат: повышение ресурса фильтрующего элемента и удобства в эксплуатации фильтра в целом за счет автоматизации процесса очистки фильтрующего элемента обратным потоком жидкости и воздуха.

Технический результат достигается за счет того, что в известен способе очистки фильтрующего элемента, включающем открытие магистрали для неочищенной жидкости, подачу в нее обратным потоком через фильтрующий элемент очищенной жидкости, обратный поток очищенной жидкости, а затем воздуха создают за счет разрежения в магистрали неочищенной жидкости.

В предлагаемом способе в процессе регенерации фильтра в магистрали неочищенной жидкости создают разрежение. Поэтому при открытии магистрали для неочищенной жидкости вода напрямую сливается в неочищенном виде к потребителю, при этом ее попадание в магистраль очищенной жидкости исключается вследствие создаваемого перепада давления. Наоборот, остатки очищенной воды в магистрали для отвода очищенной жидкости обратным потоком будут проходить через фильтрующий элемент и сбрасывать частицы загрязнителя в магистраль неочищенной жидкости за счет создаваемого там разрежения. Вслед за остатками воды через фильтрующий элемент начнет засасываться обратным потоком и воздух, способствуя тем самым дополнительной очистке фильтрующего элемента. Для работы фильтра в режиме очистки воды магистраль неочищенной жидкости перекрывают для того, чтобы очищаемую воду направить в магистраль очищенной жидкости, а затем через фильтр к потребителю.

Таким образом, при каждом открытии пользователем магистрали неочищенной жидкости происходит очистка фильтрующего элемента обратным потоком очищенной жидкости, а затем и воздуха.

В предлагаемом способе разрежение в магистрали неочищенной жидкости создается автоматически при каждом переходе с режима фильтрации на режим потребления неочищенной воды в технических целях. Тем самым отпадает необходимость закачки газа в гидроаккумулятор перед началом эксплуатации фильтра (по сравнению с прототипом), повышается ресурс фильтрующего элемента за счет автоматизации процесса очистки обратным потоком жидкости и воздуха.

На фиг.1 представлена схема реализации способа. На фиг.2 - схема работы фильтра в режиме очистки жидкости.

Схема реализации способа включает корпус фильтра 1 с фильтрующим элементом 2 и впускным патрубком 3, магистраль неочищенной жидкости 4 со встроенным эжектором 5 для создания разрежения, магистраль очищенной жидкости 6. Магистраль неочищенной жидкости 4 перекрывается краном 7, а система в целом - краном 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Для очистки фильтрующего элемента 2 из прессованного титанового порошка типа ВТ1-00 от загрязнений открывают магистраль неочищенной жидкости 4 посредством крана 7 при открытом кране 8. Жидкость, например вода, при этом будет напрямую сливаться в неочищенном виде к потребителю с сетевым давлением 0,3 МПа, а ее попадание в магистраль очищенной жидкости 6 исключается вследствие встроенного в магистраль неочищенной жидкости 4 эжектора 5 для создания разрежения. При этом остатки очищенной воды в магистрали очищенной жидкости 6 обратным потоком проходят через фильтрующий элемент 2 и сбрасывают частицы загрязнителя в магистраль неочищенной жидкости 4 за счет создаваемого там эжектором 5 разрежения. Вслед за остатками воды через фильтрующий элемент 2 засасывается обратным потоком воздух, очищая дополнительно фильтрующий элемент 2. Таким образом, при каждом открытии пользователем магистрали неочищенной жидкости 4 происходит автоматическая очистка фильтрующего элемента 2 за счет создания эжектором 5, встроенным в магистраль неочищенной жидкости 4, обратного потока очищенной жидкости, а затем и воздуха.

Для работы фильтра в режиме очистки воды магистраль неочищенной жидкости 4 перекрывают краном 7 и вода направляется в магистраль очищенной жидкости 6 через фильтрующий элемент 2, а затем к потребителю.

Применение заявленного способа для очистки фильтрующего элемента повышает ресурс фильтрующего элемента в 2-2,5 раза, а также удобство в эксплуатации фильтра.

Похожие патенты RU2195355C1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2002
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
  • Толстиков В.В.
RU2194562C1
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2002
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
  • Толстиков В.В.
RU2209652C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2002
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
  • Толстиков В.В.
RU2244583C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2000
  • Егоров В.Г.
  • Голуб В.В.
RU2183494C2
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
RU2198016C1
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
RU2187357C1
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2002
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
  • Толстиков В.В.
RU2232621C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2004
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Толстиков Владимир Васильевич
RU2288022C2
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1999
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
RU2155091C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДВУХКОНТУРНЫХ ФОРСУНОК КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ОТ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ ТОПЛИВА И НАГАРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Евдокимов Олег Анатольевич
  • Веретенников Сергей Владимирович
  • Емец Андрей Александрович
  • Элькес Александр Александрович
RU2650438C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 195 355 C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к способам очистки фильтрующих элементов, предназначенных для очистки жидкостей, в частности для доочистки питьевой водопроводной воды. Фильтрующий элемент очищают обратными потоками фильтрата и затем воздуха путем открытия магистрали для неочищенной жидкости и создания в ней разрежения, например, с помощью эжектора. Достигается повышение ресурса фильтрующего элемента и удобство эксплуатации фильтра при использовании его в быту, т.к. очистка фильтрующего элемента осуществляется автоматически при подаче очищаемой воды мимо фильтра, например, на технические нужды. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 195 355 C1

Способ очистки фильтрующего элемента, включающий открытие магистрали для неочищенной жидкости, подачу в нее обратным потоком через фильтрующий элемент очищенной жидкости, отличающийся тем, что обратный поток очищенной жидкости, а затем воздуха создают за счет разрежения в магистрали неочищенной жидкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2195355C1

RU 2052278 C1, 20.01.1996
Самоочищающийся фильтр 1984
  • Кича Генадий Петрович
  • Артемьев Аркадий Константинович
  • Надежкин Андрей Вениаминович
  • Ивченко Виктор Александрович
  • Захаров Михаил Леонтьевич
  • Лозинский Степан Петрович
  • Тищенко Павел Витальевич
  • Микутенок Юрий Антонович
  • Дорофейкин Александр Александрович
SU1212485A1
Способ очистки воды от железа и устройство для его осуществления 1983
  • Нестеренко Борис Михайлович
  • Комарчев Иван Григорьевич
  • Бадалов Фарух Мамед Садых Оглы
  • Качанова-Махова Наталья Ивановна
SU1161480A1
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
GB 1398284 A, 18.06.1975
Электромагнитное несущее и направляющее устройство для подвесных экипажей 1973
  • Петер Шверцлер
  • Кристиан Валкнер
  • Герхард Бон
  • Ульрих Брайтлинг
  • Клаус Симон
SU727124A3

RU 2 195 355 C1

Авторы

Голуб В.В.

Егоров В.Г.

Даты

2002-12-27Публикация

2001-12-13Подача