Изобретение относится к горному делу и, в частности, к разработке сухих хвостохранилищ обогатительных фабрик.
Известен способ разработки хвостохранилищ с помощью карьерного оборудования - экскаваторов, скреперных установок, бульдозеров и автосамосвалов (Ю. Ю. Рукавишников, В.Ю. Рукавишников "Исследование техногенных отложений и технология их разработки", журнал "Уголь", 3, 1989, стр.16-20).
Недостатком этого способа является валовая выемка богатых и бедных песков хвостохранилища, приводящая к значительному разубоживанию песков богатых участков.
Известен способ разработки хвостохранилища по А.С. 1642016, Б.И. 14 15.04.1991, по которому отработку ведут слоями сверху вниз полосами шириной, равной двум радиусам вращения кузова экскаватора, с валовой выемкой богатых и бедных песков хвостохранилища, погрузкой их в транспортное средство и отправкой на обогатительную фабрику, принятый за прототип.
Недостатками известного способа разработки техногенных месторождений являются:
1 - валовая выемка песков хвостохранилища, при которой извлекаются как богатые, так и бедные участки хвостохранилища, что приводит к значительному разубоживанию песков богатых участков;
2 - значительные затраты при извлечении полезных компонентов на обогатительной фабрике из разубоженных песков хвостохранилища.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. снижение затрат.
Анализ распределения тяжелых богатых фракций хвостов обогатительной фабрики в пределах хвостохранилища показывает, что наиболее тяжелые богатые фракции скапливаются в местах слива хвостов с ограждающей дамбы и по мере удаления от нее содержание полезного компонента в хвостах снижается. Экономическая целесообразность отработки хвостохранилищ будет только в случае селективной выемки кондиционных песков с оставлением некондиционных песков на месте их залегания в хвостохранилище.
Задача решается тем, что в способе разработки хвостохранилища, включающем механическую отработку осушенных песков хвостохранилища экскаватором и транспортированием их автосамосвалами на обогатительную фабрику, предварительно оконтуривают участок хвостохранилища с кондиционным содержанием полезных компонентов, разбивают его на заходки, по длине которых устанавливают оградительную погружную крепь, после чего в пределах заходок производят селективную выемку песков, при этом некондиционные пески экскаватором переваливают в соседнюю отработанную заходку, а кондиционные пески грузят экскаватором в автосамосвал и отправляют на обогатительную фабрику.
Способ селективной разработки хвостохранилища поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез по хвостохранилищу, на фиг.2 - план:
1 - ограждающая дамба,
2 - выемочные заходки,
3 - оконтуренный участок кондиционных песков,
4 - некондиционные пески,
5 - экскаватор,
6 - автосамосвал,
7 - оградительная крепь.
Способ осуществляется следующим образом. Оконтуривают участок хвостохранилища с кондиционным содержанием полезных компонентов 3, делят его на выемочные заходки 2 путем установки с помощью вибропогружателей элементов оградительной крепи 7, которая позволяет вести добычу песков в пределах заходки и препятствует проникновению некондиционных хвостов 4 из соседней заходки в отрабатываемую заходку 2 в период добычных работ. Оградительная крепь 7 заглубляется в некондиционные пески 4 или подстилающие породы для сохранения устойчивости при выемке кондиционных песков в пределах добычной заходки.
До начала добычных работ с борта хвостохранилища проходят наклонную траншею, после чего снимают некондиционные пески в первой заходке и складируют их за границей оконтуренного участка некондиционных песков. Во второй и последующих заходках некондиционные пески снимают ковшом экскаватора типа драглайн и переваливают их в ранее отработанную заходку, после чего начинают добычные работы по извлечению песков с кондиционным содержанием полезного компонента. Добычу кондиционных песков в каждой заходке ведут экскаватором "прямая лопата" 5, располагающимся на почве отрабатываемой заходки с погрузкой песков непосредственно в автосамосвалы 6. Груженые песками автосамосвалы по траншее выезжают из хвостохранилища для доставки их на обогатительную фабрику.
В результате применения предлагаемого способа осуществляется селективная разработка богатых полезными компонентами участков хвостохранилища, что позволит экономически эффективно извлекать полезные компоненты из добытых песков на обогатительной фабрике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2001 |
|
RU2199665C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2000 |
|
RU2184234C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2001 |
|
RU2184235C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2011 |
|
RU2465462C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2001 |
|
RU2205956C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2011 |
|
RU2466274C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩ | 2000 |
|
RU2177548C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ХРАНИЛИЩ ЛЕЖАЛЫХ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 2012 |
|
RU2490465C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1999 |
|
RU2167296C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ РУД МАЛОЙ КРЕПОСТИ | 2000 |
|
RU2184850C1 |
Изобретение относится к горному делу и, в частности, к разработке хвостохранилищ обогатительных фабрик. Способ включает отработку хвостов экскаватором и транспортирование их на обогатительную фабрику. Предварительно оконтуривают участок хвостохранилища с кондиционным содержанием полезных компонентов, разбивают его на заходки. По длине заходок устанавливают оградительную погружную крепь, после чего в пределах заходок производят селективную выемку песков. При этом некондиционные пески экскаватором переваливают в соседнюю отработанную заходку, а кондиционные пески грузят экскаватором в автосамосвал и отправляют на обогатительную фабрику. Изобретение позволяет снизить разубоживание песков и затраты на извлечение полезных компонентов. 2 ил.
Способ разработки хвостохранилища, включающий отработку хвостов экскаватором и транспортирование их на обогатительную фабрику, отличающийся тем, что предварительно оконтуривают участок хвостохранилища с кондиционным содержанием полезных компонентов, разбивают его на заходки, по длине которых устанавливают оградительную погружную крепь, после чего в пределах заходок производят селективную выемку песков, при этом некондиционные пески экскаватором переваливают в соседнюю отработанную заходку, а кондиционные пески грузят экскаватором в автосамосвал и отправляют на обогатительную фабрику.
Способ разработки хвостохранилища | 1988 |
|
SU1642016A1 |
Способ добычи угля из крутых и крутонаклонных пластов | 1982 |
|
SU1040154A1 |
Способ разработки россыпи в условиях повторного драгирования | 1983 |
|
SU1097797A1 |
Способ подготовки рудного пласта к выщелачиванию | 1986 |
|
SU1373797A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО СКЛАДИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2009321C1 |
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ РУД К ПЕРЕРАБОТКЕ | 1991 |
|
RU2026972C1 |
Авторы
Даты
2003-02-20—Публикация
2001-05-30—Подача