УЗЕЛ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВОДЯНОГО ПОТОКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ СО ДНА ВОДНОГО ШЕЛЬФА Российский патент 2003 года по МПК B05B7/30 

Изобретение относится к области строительно-монтажных работ в подводном шельфе морей и иных водоемов.

Известно изобретение по патенту RU 2038755, МПК7 В 05 В 3/06 от 09.07.1995.

К недостаткам известного технического решения следует отнести малые технологические возможности по распределению водяных потоков.

Задачей нового технического решения является повышение технологических возможностей при формообразовании ламинарных потоков жидкости под высоким давлением с целью откачивания пульпы с водного дна природного шельфа на глубинах от 4 до 82 м.

Поставленная задача достигается тем, что узел формообразования водяного потока, состоящий из подающего воду трубопровода и отражателя, установленного перпендикулярно оси отверстия, используемого для подачи потока жидкости, изменяющейся по структурному трехмерному формообразованию после взаимодействия с отражателем, отличающийся тем, что узел (1) формообразования водяного потока включает разделительную муфту (2), состоящую из цилиндра (3) с двумя соосно расположенными отверстиями (4 и 5), относительно кромок (6) одного из них закреплен ступенчатый патрубок (7) с заходной фаской (8) и жестко связанный с заглушенным торцом (9) упомянутого цилиндра (3) с помощью сварного соединения (10), а оппозитно и коаксиально ему расположен подвижный резьбовой патрубок (11) с кромками (12) по торцу (13), согласующими между упомянутыми патрубками нулевой и иной проходной зазор "α", обеспечивающий прием потока жидкости с пульпой в зазорное оболочково-коническое пространство, причем заглушенный торец (14) цилиндра (3) имеет канавку (15) под установку в ней упругого резинового уплотнения (16) из материала СКФ 26 или ИРП 1287, равно как и гайка (17), выполняется с кольцевой канавкой (18) под противоположный торец (19) этого же уплотнения, а резьбовой вылет (20) подвижного патрубка, обеспечивающего подачу пульпы, снабжен возможностью подачи подвижного патрубка по резьбовому отверстию (21) с регулированием зазорного пространства, обеспечивающего формообразование конического жидкостного потока с толщиной водной стенки от 0...25 и более мм.

Графическое изображение см. на чертеже - разрез устройства формообразования потока жидкости, где узел (1); разделительная муфта (2); цилиндр (3); отверстия (4 и 5); кромка (6); ступенчатый патрубок (7); заходная фаска (8); торец (9), сварное соединение (10); резьбовой патрубок (11); кромка (12); торец (13); зазор "α"; торец (14); кaнaвкa (15); упругое раиновое уплотнение (16); гайка (17); кольцевая канавка (18); торец (19); резьбовой вылет (20); резьбовое отверстие (21).

Описание нового технического решения с учетом отличительных признаков от прототипа.

Узел формообразования водяного потока, состоящий из подающего воду трубопровода и отражателя, установленного перпендикулярно оси отверстия, используемого для подачи потока жидкости, изменяющейся по структурному трехмерному формообразованию после взаимодействия с отражателем, отличающийся тем, что:
- узел (1) формообразования водяного потока включает разделительную муфту (2), состоящую из цилиндра (3) с двумя соосно расположенными отверстиями (4 и 5);
- относительно кромок (6) одного из них закреплен ступенчатый патрубок (7) с заходной фаской (8) и жестко связанный с заглушенным торцом (9) упомянутого цилиндра (3) с помощью сварного соединения (10);
- оппозитно и коаксиально ему расположен подвижный резьбовой патрубок (11) с кромками (12) по торцу (13), согласующими между упомянутыми патрубками нулевой и иной проходной зазор "α", обеспечивающий прием потока жидкости с пульпой в зазорное оболочково-коническое пространство;
- заглушенный торец (14) цилиндра (3) имеет канавку (15) под установку в ней упругого резинового уплотнения (16) из материала СКФ 26 или ИРП 1287, равно как и гайка (17), выполняется с кольцевой канавкой (18) под противоположный торец (19) этого же уплотнения;
- резьбовой вылет (20) подвижного патрубка, обеспечивающего подачу пульпы, снабжен возможностью подачи подвижного патрубка по резьбовому отверстию (21) с регулированием зазорного пространства, обеспечивающего формообразование конического жидкостного потока с толщиной водной стенки от 0.. .25 и более мм.

Пример выполнения устройства.

Узел формообразования водяного потока, состоящий из подающего воду трубопровода и отражателя, установленного перпендикулярно оси отверстия, используемого для подачи потока жидкости, изменяющейся по структурному трехмерному формообразованию после взаимодействия с отражателем, выполняется таким образом, что:
1) узел (1) формообразования водяного потока включает разделительную муфту (2), состоящую из цилиндра (3) с двумя соосно расположенными отверстиями (4 и 5);
2) относительно кромок (6) одного из них закреплен ступенчатый патрубок (7) с заходной фаской (8) и жестко связанный с заглушенным торцом (9) упомянутого цилиндра (3) с помощью сварного соединения (10);
3) оппозитно и коаксиально ему расположен подвижный резьбовой патрубок (11) с кромками (12) по торцу (13), согласующими между упомянутыми патрубками нулевой и иной проходной зазор "α", обеспечивающий прием потока жидкости с пульпой в зазорное оболочково-коническое пространство;
4) заглушенный торец (14) цилиндра (3) имеет канавку (15) под установку в ней упругого резинового уплотнения (16) из материала СКФ 26 или ИРП 1287, равно как и гайка (17), выполняется с кольцевой канавкой (18) под противоположный торец (19) этого же уплотнения;
5) резьбовой вылет (20) подвижного патрубка, обеспечивающего подачу пульпы, снабжен возможностью подачи подвижного патрубка по резьбовому отверстию (21) с регулированием зазорного пространства, обеспечивающего формообразование конического жидкостного потока с толщиной водной стенки от 0...25 и более мм.

Пример использования нового технического решения.

Со стороны отверстия 22 в направлении потока пульпы 23 по патрубку 24, жестко закрепленному с муфтой 2 сварочным швом 25, через отверстия во фланцах 26 и 27 с прокладкой 28, установленной между ними, относительно отверстия 29, в патрубке 30, образуется всасывающий эффект пульпы под действием потока жидкости в направлении подачи 31 жидкости под давлением от 0,5 до 1,0 МПа. В зазорном пространстве "α" образуется направленный поток конического образования жидкости с толщиной стенки величиной "α".

Резьбовой узел 15-21 позволяет регулировать величину направленного зазора водного потока, например под углом в 60^o, относительно оси 4-5. С помощью зазорного пространства регулируется запланированная величина фракций природного шельфа, которая проходит с пульпой под высоким давлением с подачей 23 между коническими кромками 8 и 12 и далее, в направлении оси 4-5.

В соответствии с законом Паскаля формообразование струи представляет собой ламинарный поток пульпы, что позволяет выдерживать высокие нагружения на стенки трубопровода. Использование определенных марок резиновой смеси для прокладок в виде резины СКФ 26 или ИРП 1287 определяется морозостойкостью вулканизата резиновой смеси от -47 до 250^oС.

Промышленная применимость нового технического решения заключается в высокой степени избирательности дисперсий и марок природного шельфа прокачиваемого внутри узла для формообразования потока жидкости, вызывающего перемещение пульпы со дна водного шельфа.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в простоте конструкции, ее надежности и избирательности зазорного пространства, которое можно настраивать на запланированное давление и изучение поведения потока пульпы с влиянием на износ трубопровода в стационарных условиях.

Изобретение относится к строительно-монтажным работам в подводном шельфе морей и иных водоемов. Задачей технического решения является повышение технологических возможностей при формообразовании ламинарных потоков жидкости под высоким давлением с целью откачивания пульпы с водного дна природного шельфа на глубинах от 4 до 82 м. Для решения этой задачи узел формообразования содержит муфту, состоящую из цилиндра с двумя соосно расположенными отверстиями, ступенчатый патрубок и расположенный оппозитно и коаксиально цилиндру подвижный резьбовой патрубок. Проходной зазор, образованный ступенчатым и резьбовым патрубками, обеспечивает прием потока с пульпой в зазорное оболочково-коническое пространство. Резьбовой вылет подвижного патрубка выполнен с возможностью подачи подвижного патрубка по резьбовому отверстию с регулированием зазорного пространства, обеспечивающего формообразование конического жидкостного потока. Промышленная применимость нового технического решения заключается в высокой степени избирательности дисперсий и марок природного шельфа прокачиваемого внутри узла для формообразования потока жидкости, вызывающего перемещение пульпы со дна водного шельфа. Экономическая эффективность нового технического решения заключается в простоте конструкции, ее надежности и избирательности зазорного пространства, которое можно настраивать на запланированное давление и изучение поведения потока пульпы с влиянием на износ трубопровода в стационарных условиях. 1 ил.

Узел формообразования водяного потока для перемещения пульпы со дна водного шельфа, содержащий подающий воду трубопровод, разделительную муфту, состоящую из цилиндра с двумя соосно расположенными отверстиями, относительно кромок одного из них закрепленный ступенчатый патрубок с заходной фаской и жестко связанный с заглушенным торцом упомянутого цилиндра с помощью сварного соединения, расположенный оппозитно и коаксиально цилиндру подвижный резьбовой патрубок с кромками по торцу с образованием между упомянутыми патрубками проходного зазора, обеспечивающего прием потока с пульпой в зазорное оболочково-коническое пространство, причем заглушенный торец цилиндра имеет канавку под установку в ней упругого резинового уплотнения из материала СКФ 26 или ИРП 1287, равно как и гайка, выполненная с кольцевой канавкой под противоположный торец этого же уплотнения, а резьбовой вылет подвижного патрубка, обеспечивающего подачу пульпы, выполнен с возможностью подачи подвижного патрубка по резьбовому отверстию с регулированием зазорного пространства, обеспечивающего формообразование конического жидкостного потока.