Изобретение относится к способу переноса отдельными участками декоративного слоя переводной пленки, содержащего активируемый лучистой энергией клеевой слой, с несущей пленки декоративного слоя на основу с применением при необходимости обогреваемого инструмента для тиснения, причем до подачи переводной пленки в инструмент для тиснения производится по меньшей мере частичная активация клеевого слоя.
Кроме того, предметом изобретения является переводная пленка, которая, в частности, пригодна для применения в способе переноса согласно изобретению и которая содержит на несущей пленке состоящий из нескольких покрытий декоративный слой, переносимый на основу с использованием давления и при необходимости тепла, обращенная от несущей пленки поверхность которого образована активируемым лучистой энергией клеевым слоем.
При переносе декоративного слоя переводной пленки на основу требуется, чтобы клей был в достаточной степени активирован для обеспечения достаточного прилипания декоративного слоя к основе. При этом время, необходимое для активации клеевого слоя, определяет совершенно определенно скорость работы соответствующих используемых для нанесения машин. Из WO 96/37368 известно, что для повышения рабочей скорости машин термоактивируемый клеевой слой на декоративном слое пленки для тиснения подогревают перед собственно операцией тиснения для того, чтобы таким образом по меньшей мере частично активировать клеевой слой. Перенос декоративного слоя на основу согласно известному способу производится, как обычно, на участках, на которых инструмент для тиснения воздействует на пленку для тиснения, причем согласно WO 96/37368 предусматривается также и нагрев инструмента для тиснения. Такой порядок действий хотя и обеспечивает более высокие рабочие скорости машин, но при этом присутствует опасность того, что, например, в случае, если клей слишком сильно подогрет, возникнут трудности в отношении чистого тиснения отдельных участков декоративного слоя на основе, поскольку декоративный слой сцепляется с основой не только на участках, на которых на него воздействует инструмент для тиснения, но, вероятно, и за пределами этих участков в том случае, когда клей обладает достаточно большим клеящим эффектом. Такая трудность может возникать, в частности, при наличии сравнительно толстых декоративных слоев или таких декоративных слоев, которые характеризуются относительно большой механической стойкостью, например содержат металлизированное покрытие.
Из ЕР 0741370 В1 известен способ нанесения защитного элемента на основу, при котором клеевой слой приводится в контакт с основой и подвергается местному нагреву путем подвода энергии через многослойное покрытие, т.е. через декоративный слой, вследствие чего декоративный слой соединяется с основой только на нагретых участках, не разрушая при этом каких-либо структур декоративного слоя. Для подвода энергии используется согласно ЕР 0741370 В1 либо лазерное излучение, либо источники света. Лазерный луч может совершать движения в соответствии с требуемым узором. В случае применения источников света используются либо маски, либо экспозиция с применением адресных матриц из лазерных или световых диодов. Этот известный способ несомненно имеет то преимущество, что обеспечивает очень чистый, хотя и выполняемый только отдельными участками, перенос декоративного слоя переводной пленки с несущей пленки переводной пленки на основу, причем в целях бережного обращения с возможными структурами внутри декоративного слоя отказываются в значительной степени от давления при переносе на основу. Однако недостатком известного принципа действий является то, что приходится мириться с относительно низкой рабочей скоростью. При использовании масок или диодных матриц в отдельных случаях даже возникает необходимость в обеспечении постепенного перемещения переводной пленки и основы с тем, чтобы маска или матрица не смещались по отношению к переводной пленке во время активации клеевого слоя.
В основу изобретения положена задача создать способ и, в частности, пригодную для осуществления данного способа переводную пленку, при котором, во-первых, присутствует возможность увеличить рабочую скорость машин за счет предварительной активации клеевого слоя, и одновременно обеспечивается чистый перенос декоративного слоя переводной пленки только на тех участках, которые действительно подлежат переводу.
Для решения указанной задачи согласно изобретению предлагается усовершенствовать стандартный способ таким образом, чтобы клеевой слой активировался при поступлении переводной пленки в инструмент для тиснения с помощью лучистой энергии только на тех участках поверхности, на которых должен быть перенесен декоративный слой на основу посредством инструмента для тиснения.
В противоположность способу из WO 96/37368, при котором подогрев клеевого слоя переводной пленки производится в основном по всей его поверхности перед поступлением в инструмент для тиснения, согласно настоящему изобретению предлагается производить подогрев - подобно тому, как предложено в ЕР 0741370 B1 - только на отдельных участках, однако при этом важно, что подогрев происходит на самом деле до вхождения в инструмент для тиснения. Таким образом, в способе согласно изобретению осуществляется не только активация клея, но и одновременно применяется соответствующий инструмент для тиснения, т.е. применяется соответствующее давление.
В результате дополнительного применения давления очень часто оказывается достаточной сравнительно низкая лучистая энергия для того, чтобы клей был предварительно активирован настолько, чтобы можно было существенно увеличить рабочую скорость машин. Одновременно благодаря предварительной активации клеящего слоя на отдельных участках достигается чистое тиснение отдельными участками, поскольку можно легко подбирать режим так, чтобы декоративная пленка благодаря клеевому слою прилипала к основе только там, где действительно был подогрет клеевой слой.
Особо предпочтительно применять в способе согласно изобретению переводную пленку, декоративный слой которой содержит слой, поглощающий вызывающую активацию клеевого слоя лучистую энергию, только на переносимых на основу участках поверхности.
Следовательно, переводную пленку целесообразно выполнить такой, чтобы на переносимых участках поверхности она содержала дополнительный слой, в частности, поглощающий слой. Только на участке такого поглощающего слоя, который соответственно поглощает лучистую энергию и естественно подлежат переносу на клеевой слой, производится затем подогрев клеевого слоя, причем таким образом и без особых затрат на аппаратуру достигается действительный подогрев только на требуемых участках клеевого слоя. В частности, согласно изобретению можно отказаться от применения специально управляемых лазерных лучей, а также масок и диодных матриц, предусмотренных в ЕР 0741370 B1.
Эффект активации на отдельных участках, в частности, переводной пленки, декоративный слой которой на отдельных участках содержит поглощающий слой, может быть дополнительно улучшен за счет того, что активирующая клеевой слой лучистая энергия воздействует на декоративный слой только на тех участках поверхности, которые предназначены для переноса на основу, при этом предпочтительно, чтобы активирующая клеевой слой лучистая энергия воздействовала через маску и пр. только на подлежащие переносу на основу поверхностные участки декоративного и клеевого слоев.
В принципе допустимы все возможные виды активации клеевого слоя. Особо оптимальным и, следовательно, имеющим особое значение на практике является порядок действий, при котором применяется активируемый тепловым излучением клеевой слой, т.е. так называемый термоклей, который размягчается и приобретает клейкость под действием тепла.
В частности, при использовании активируемого теплом клеевого слоя может оказаться эффективным для активации применение лазерного излучения, причем при необходимости лазерное излучение может быть выполнено с возможностью отклонения в соответствии с переносимыми участками поверхности. Использование лазерного излучения обеспечивает то преимущество, что становится возможным сократить продолжительность нагрева при достаточно высокой воздействующей энергии лазера.
Наконец, в способе согласно изобретению предусмотрено, что клеевой слой декоративного слоя перед поступлением переводной пленки в инструмент для тиснения активируется лишь предварительно и что для полной активации клеевого слоя используется нагретый инструмент для тиснения. Такой способ действий обеспечивает относительно высокую рабочую скорость машины. При этом инструмент для тиснения может воздействовать как на значительную часть площади или всю площадь, так и только на участки, на которых должны переноситься на основу образующие декоративный слой покрытия.
Предметом изобретения является также переводная пленка, преимущественно пленка горячего тиснения, предназначенная, в частности, но не исключительно, для применения в описанном выше способе. Такая переводная пленка, содержащая на несущей пленке образованной несколькими слоями декоративный слой, наносимый на основу отдельными участками с использованием давления и, при необходимости, тепла, обращенная от несущей пленки поверхность которого образована клеевым слоем, активируемым лучистой энергией, отличается согласно изобретению тем, что декоративный слой содержит слой, поглощающий активирующую клеевой слой лучистую энергию, только на заданных, предназначенных для переноса на основу участках поверхности.
Следовательно, особенность переводной пленки согласно изобретению состоит в том, что на декоративном слое отдельными участками присутствует поглощающий слой, назначение которого в поглощении лучистой энергии служащей для активации клеевого слоя, и обеспечении за счет этого активации клеевого слоя.
При использовании такой переводной пленки в описанном выше способе особенно легко достигается чистое разграничение переносимых участков декоративного слоя. Однако переводная пленка согласно изобретению - независимо от описанного способа - может применяться и в том случае, когда, например, клеевой слой активируется исключительно посредством поглощающего слоя. В такой переводной пленке относительно тонко структурированные участки могут снабжаться поглощающим слоем. Также при облучении большой поверхности и при пользовании инструментами для тиснения больших поверхностей достигается перенос на основу действительно только тех участков декоративного слоя, которые соотнесены с клеевым слоем. При использовании переводной пленки согласно изобретению посредством очень простых средств достигается эффект, являющийся целью ЕР 0741370 В1, при этом, в частности, не обязательно добиваться соответствия между устройством для тиснения, используемым при переносе декоративного слоя на основу, и специальной формой переносимых участков декоративного слоя.
Для достижения особо положительного воздействия поглощенной соответствующим слоем лучистой энергии на клеевой слой целесообразно предусмотреть нанесение поглощающего слоя непосредственно сразу после клеевого слоя декоративного слоя.
Само собой разумеется, что пигменты и прочие добавки, которые должны содержаться в поглощающем слое для обеспечения соответствующего поглощения лучистой энергии, не всегда соответствуют требованиям в отношении графического или оптического оформления декоративного слоя. При использовании теплового излучения, например, инфракрасного, поглощающий слой содержит в основном темные, оптически непривлекательные пигменты и пр. Целесообразно, чтобы согласно изобретению декоративный слой содержал на обращенной к несущей пленке стороне поглощающего слоя непрозрачный декоративный слой, закрывающий поглощающий слой после переноса декоративного слоя на основу и представляющий собой предпочтительно отражающий слой с дифракционно-оптической структурой, в частности металлический слой. Прежде всего при наличии отражающего слоя с дифракционно-оптической структурой становится возможным реализовывать очень интересные решения по дизайну.
При наличии отражающего слоя для перекрывания поглощающего слоя, который при использовании образует свободную поверхность декоративного слоя, целесообразно, чтобы обращенная к несущей пленке поверхность декоративного слоя была образована прозрачным, покрытым защитным лаком слоем, т.е. чтобы отражающий слой закрывался таким слоем защитного лака. Подобный защитный лаковый слой улучшает механическую стойкость и защищает, в частности, возможно присутствующие дифракционно-оптические, т.е. очень тонкие, структуры.
В большинстве случаев применения переводной пленки согласно изобретению целесообразно, чтобы поглощающий слой поглощал и тепловое излучение, а клеевой слой состоял бы из термоактивируемого материала, проницаемого для теплового излучения, воспринятого поглощающим слоем. Такое выполнение оптимально прежде всего в том случае, когда на видимой при пользовании стороне декоративного слоя присутствует отражающий слой, препятствующий прониканию предназначенного для активирования излучения.
Если в этом случае клеевой слой окажется проницаемым для излучения поглощающего слоя, то облучение переводной пленки может производиться со стороны клеевого слоя. Это обеспечивает то преимущество, что в этом случае несущая пленка без необходимости не ослабляет излучение. Вариант, при котором клеевой слой является прозрачным, а поглощающий слой выполнен отдельно от него, имеет, кроме того, то технологическое преимущество, что при возможном наличии в поглощающем слое добавок клеящий эффект клеевого слоя не нарушается.
На практике представляется целесообразным, чтобы поглощающий слой был образован лаковым слоем с пигментами, поглощающими необходимую для активации клеевого слоя лучистую энергию. Из пигментов во внимание могут быть приняты, например, сажа, черные или темные пигменты и пр. В случае применения термоактивируемого клеевого слоя целесообразно использовать для активации инфракрасное излучение, при этом предпочтительно применять такой вариант, при котором поглощающий слой поглощает инфракрасное излучение с длиной волны, для которой клеевой слой является проницаемым.
Дополнительные признаки, детали и преимущества изобретения приводятся в описании предпочтительных примеров выполнения переводной пленки и способа, сопровождаемом чертежом, на котором изображено:
фиг.1а - схематический разрез по части переводной пленки;
фиг. 1b - схематически и в разрезе операция переноса с использованием пленки согласно фиг.1а;
фиг. 2а-2с - схематически при частичном разрезе переводной пленки специальный способ изготовления;
фиг. 3 - схематически устройство и способ переноса декоративного слоя с переводной пленки на основу.
Схематически изображенная на фиг.1а переводная пленка представляет собой пленку, которая по своей принципиальной структуре соответствует традиционной пленке горячего тиснения, применяемой, например, для получения защитных элементов на банкнотах, ценных бумагах и пр., причем с этой целью пленка горячего тиснения содержит с одной стороны слой металлизации, с другой стороны дифракционно-оптическую пространственную структуру.
Переводная пленка на фиг.1а содержит обычно несущую пленку 1, например, полиэфирную пленку толщиной от 10 до 25 мкм. На этой несущей пленке 1 располагается съемный слой 2, призванный облегчить, в частности за счет нагрева, отделение декоративного слоя 3 от несущей пленки 1. Съемный слой 2 наносится, как правило, на всю поверхность.
Декоративный слой 3 состоит в приведенном примере выполнения из четырех слоев, а именно: из прозрачного защитного лакового слоя 4, обычно наносимого на него напылением металлического слоя 5, присутствующего на отдельных участках поглощающего слоя 6 и активируемого клеевого слоя 7, причем предполагается, что клеевой слой 7 является термоклеевым слоем. Защитный лаковый слой 4, термоклеевой слой 7 и металлизированное покрытие 5 выполнены в примере выполнения на фиг.1а на всей площади.
Как уже упоминалось, пленка на фиг.1а представляет собой пленку, применяемую, например, при получении защитных элементов. Для этой цели пленка снабжена на участках поглощающего слоя 6 пространственной структурой 8 с дифракционно-оптическим эффектом.
Пленку на фиг.1, как, впрочем, и на фиг.1b, получают следующим образом.
На несущую пленку 1 наносят сначала по всей площади съемный слой 2 толщиной от около 0,01 до 0,1 мкм способом давления и разглаживания.
Затем также по всей площади наносят защитный лаковый слой 4 толщиной от 0,8 до 2,5 мкм, предпочтительно от 1,2 до 1,7 мкм. Прозрачный защитный лак 4 обладает свойством приобретать соответствующую структуру при воздействии на него соответствующими инструментами тиснения, так называемыми матрицами. Следующей операцией является тиснение пространственной структуры 8 на свободной поверхности защитного лакового слоя 4 процессом повторения. Соответствующие структуры с дифракционно-оптическим или дифракционным эффектом широко известны и описаны, например, в ЕР 0741370 B1.
После образования пространственной структуры 8 на всю свободную поверхность защитного лакового слоя 4 наносят металлизированное покрытие 5. Как правило, проводят вакуумное напыление алюминия при толщине покрытия от 5 до 200 нм.
После напыления металлизированного покрытия 5 на участках, на которых необходимо нанести на основу декоративный слой 3, на металлизированное покрытие 5 наносят лишь отдельными участками поглощающий слой 6. Целесообразно поглощающий слой выполнить из активируемого декоративного лака, наносимого при толщине слоя от 0,8 до 2,8 мкм, предпочтительно около 1,5 мкм. Целесообразно поглощающий слой 6 наносить с обеспечением точной подгонки относительно структуры 8, как это показано на фиг.1а.
Заключительной операцией служит нанесение клеевого слоя 7 на всю поверхность, причем целесообразно для клеевого слоя 7 использовать проницаемый для инфракрасного излучения материал при условии, что поглощающий слой 6 способен поглощать инфракрасное излучение. Клеевой слой 7 наносят при толщине слоя от 2 до 10 мкм, предпочтительно от 3 до 5 мкм.
Отдельные слои могут иметь следующий состав:
Пример.
Съемный слой 2 (толщина слоя от около 0,01 до 0,1 мкм)
Этанол - 100 г
Толуол - 900 г
Эфирный воск (точка каплепадения: 90oС) - 3 г
Защитный лаковый слой 4 (толщина слоя от 0,8 до 2,5 мкм, предпочтительно от 1,2 до 1,7 мкм)
Метилэтилкетон - 400 г
Толуол - 150 г
Циклогексанон - 200 г
Нитрат целлюлозы (низковязкий, 65% в спирту) - 140 г
Бутил-метилметакрилат (d= l, 05 г/см3, кислотное число 7-9 мг КОН/г). - 100 г
Поглощающий слой 6 (толщина слоя от 0,8 до 2,8 мкм, предпочтительно 1,5 мкм)
Метилэтилкетон - 270 г
Толуол - 360 г
Ацетон - 150 г
Смешанный полимеризат из ПВХ и поливинилспиртового хлорида (показатель К=3) - 135 г
Высокомолекулярная диспергирующая добавка - 13 г
Кремневая кислота - 4 г
Наполнитель (силикат алюминия) - 22 г
Пигмент, активируемый инфракрасным излучением (пламенная сажа, черный пигмент 7) - 46 г
Клеевой слой 7 (толщина слоя от 2,0 до 10,0 мкм, предпочтительно от 3,0 до 5,0 мкм)
Метилэтилкетон - 280 г
Толуол - 350 г
Сополимер ПВХ и поливинилспиртового хлорида (точка плавления = 80oС) - 210 г
Термопластичный полиуретан (d=1,18 г/см3) - 130 г
Кремневая кислота после гидрофобизации (размер частиц около 10 мкм) - 60 г
Назначение поглощающего слоя 6 переводной пленки на фиг.1а состоит в поглощении лучистой энергии, воздействующей на декоративный слой 3 пленки (схематически показано стрелками 9), и в последующей передачи накопленной лучистой энергии клеевому слою 7 на примыкающих к поглощающему слою 6 участках 10 с тем, чтобы таким образом активировать или по меньшей мере предварительно активировать клей 7 на участках 10 и чтобы после облучения декоративного слоя 3, как показано стрелками 9, клеевой слой 7 на участках 10 обладал клейкостью.
На фиг. 1b схематически показано, как пленка согласно фиг.1а может переноситься на основу 11. При этом из соображений простоты не показано, каким образом переводную пленку накладывают на декорируемую поверхность 12 основы 11. Это может производиться, например, с помощью обогреваемого или необогреваемого валика для тиснения, обеспечивающего в любом случае прижатие на большой площади.
Перед наложением переводной пленки 1, 3 на поверхность 12 основы 11 на декоративный слой 3 переводной пленки воздействуют - как показано на фиг.1 - лучистой энергией, воспринимаемой поглощающим слоем 6 и предварительно активирующей клеевой слой 7 на участках 10.
Это создает эффект, при котором, как изображено на правой половине фиг. 1b, клеевой слой 7 прилипает на активированных участках 10 к поверхности 12 основы 11 и за счет этого одновременно обеспечивает сцепление соответствующего поглощающего слоя 6, пространственной структуры 8 с металлизированным покрытием 5 и защитного лакового слоя 4 на соответствующих участках с основой 11.
Напротив, участки декоративного слоя 3, которые не соответствуют предварительно активированным участкам 10 клеевого слоя 7, не сцепляются с поверхностью 12 основы 11. Если затем несущую пленку 1 посредством отслаивающего пальца 13 отвести от основы 11, то декоративный слой 3 продолжает прилипать за пределами участков 10 на несущей пленке 1 благодаря съемному слою 2 и удаляется с основы 11 в виде остатков 14 декоративного слоя. В результате получают основу 11, на которой только на отдельных участках поверхности 12 присутствует декоративный слой 3.
На фиг. 2с изображена пленка горячего тиснения, соответствующая в основном пленке на фиг.1а, но отличающаяся от переводной пленки на этой фигуре тем, что металлизированное покрытие 5' присутствует только на тех участках, на которых находится также пространственная структура 8'. Таким образом применительно к пленке на фиг.2с речь идет о так называемой частично металлизированной пленке. Также и пленка на фиг.2с содержит несущую пленку 1', съемный слой 2', прозрачный защитный лаковый слой 4', присутствующий только на отдельных участках поглощающий слой 6' и на всей поверхности клеевой слой 7'. Пленка, изображенная на фиг.2с, благодаря своей частичной металлизации лишь на участках пространственной структуры 8' особенно пригодна для применения в определенных областях. Так, например, возможно частичную металлизацию производить таким образом, что после нанесения декоративного слоя 3' пленки на фиг.2с на основу становится хорошо заметным на одной стороне оптический эффект, вызываемый пространственной структурой 8', например, голографический эффект или меняющийся красочный эффект, а на другой стороне сохраняется видимым образованный поверхностью основы фон и его узор. Таким образом можно дополнительно распознать на основе, например, фотоизображение, алфавитно-цифровые данные и пр., хотя на том же участке располагается частично металлизированный декоративный слой 3'.
Изготовление переводной пленки, в частности пленки горячего тиснения, показанной на фиг.2с, ведется с использованием специального лака для получения поглощающего слоя 6'. В примере осуществления изобретения, приведенном на фиг.2, поглощающий слой 6' одновременно выполняет функцию стойкого лака, позволяющего вытравливать металлический слой 5 на участках, не закрытых поглощающим слоем 6'.
При изготовлении пленки согласно фиг.2с наносят, аналогично изображенному на фиг.2а, в соответствии со способом получения пленки согласно фиг.1а, сначала съемный слой 2' обычной толщины от 0,01 до 0,1 мкм на несущую пленку 1 аналогичной толщины и структуры, как описано применительно к фиг.1а. После этого на всю поверхность наносят покрытие защитного лака 4', при необходимости повторяют структуру 8' и в заключение получают слой металлизации напылением алюминия в вакууме, все, как описано применительно к фиг.1а.
После этого поглощающий слой 6', как уже пояснялось в связи с фиг.1а, наносят на металлизированное покрытие 5 только на тех участках, на которых должен сохраниться металлизированный слой 5'.
Состав поглощающего слоя 6' таков, что может сразу проводиться операция травления. После соответствующего затвердевания поглощающего слоя 6' вытравливаются участки алюминиевого покрытия или металлизированного покрытия 5, которые не закрыты поглощающим слоем 6', являющимся стойким лаковым покрытием. Для травления может применяться ванна из 5%-го натрового щелока при температуре ванны от 20 до 50oС. Операция травления показана на фиг.2b стрелками 15.
После вытравливания металла на участках 16, расположенных между структурированными участками 8' или между покрытыми поглощающим слоем 6' участками, соответствующую поверхность пленки промывают, сушат и затем наносят на всю поверхность клеевой слой 7'.
В принципе, само собой разумеется, с учетом назначения можно подбирать и варьировать состав разных слоев, а именно съемного слоя 2, защитного лакового слоя 4, поглощающего слоя 6 и клеевого слоя 7. Правда, следует указать, что приведенные в примере составы разных слоев также могут применяться при условии, что поглощающий слой согласно фиг.2а-2с одновременно будет выполнять функцию стойкого лака при вытравливании металлизированного покрытия. Однако можно предположить, что, с другой стороны, разные слои 2, 2'; 4, 4'; 6, 6' и 7, 7' в примерах осуществления изобретения, представленных на фиг.1а, 2а-2с, имеют существенно одинаковый состав.
Применение пленки во втором примере осуществления изобретения, представленном на фиг. 2с, в значительной степени соответствует способу применения пленки на фиг.1а, который описан на примере фиг.1b.
На примере фиг.3 необходимо еще раз пояснить, как в принципе могут быть выполнены устройства для нанесения соответствующих переводных пленок на основу.
Представленное на фиг.3 устройство предназначено для непрерывного нанесения декора на основу, например, бумажную полосу 17, поступающую с бумажного рулона (не показан), или бумажные листы, подаваемые со стопки в показанном стрелкой 18 направлении в щель 19 между прижимающим цилиндром 20 и собственно цилиндром 21 тиснения предположительно по всей поверхности, который может подогреваться, например, до температуры 80-120oС.
В щель 19 одновременно вводится переводная пленка 22, которая сматывается в направлении стрелки с бобины 23, также не изображенной на фиг.3.
Декоративный слой 3, 3' переводной пленки 22 в щели 19 прижимается под действием цилиндра тиснения 21 и прижимающего цилиндра 20 к основе, например, бумажной полосе 17, и, как только произойдет соответствующая активация клеевого слоя на переводной пленке 22, переносится на поверхность бумажной полосы 17, обращенную к переводной пленке 22.
При выходе из щели 19 несущая пленка 1, 1' отводится от основы 17 отводящим пальцем 13 (см. фиг.1b), причем декоративный слой 3, 3' сохраняется прилипающим к основе 17 на участках, на которых произошла активация клеевого слоя 7, 7', в то время, как на промежуточных участках несущей пленки 1, 1' сохраняется декоративный слой 3, 3' и удаляется вместе с этой пленкой, в результате чего достигается соответствующее нанесение декора на поверхность основы (см. фиг.1b).
Раньше при переносе отдельными участками декоративного слоя с переводной пленки на основу применяли, как правило, цилиндр для тиснения, содержавший на участках, на которых на основу должен был переноситься оригинал, соответственно выступающие структуры или узоры. Подогрев переводной пленки 22 может производиться, как это описано в WO 96/37368, посредством соответствующего облучателя перед ее поступлением в щель 19 для тиснения.
Также для устройства согласно фиг.3 предусмотрены аналогичные облучатели 24а-24b. Целесообразно применять инфракрасные облучатели, причем на практике выяснилось, что, например, двойные облучатели типа SMBG 2600/150 G фирмы Heraeus/Hanau, оба канала которых обогреваются и снабжены золотым рефлектором, очень эффективны. Мощность облучателей может достигать, например, около 1000 Вт.
Для обеспечения предварительной активации клеевого слоя, состав которого указан в приведенном выше примере осуществления изобретения, целесообразно располагать облучатели на расстоянии 20-40 мм от переводной пленки, а именно на стороне пленки, несущей декоративный слой 3, 3'. После того, как клеевой слой 7, 7' станет проницаемым для инфракрасного излучения, можно достигнуть, даже если предусмотрена частичная или полная металлизация, поглощения очень большой доли излучения поглощающим слоем 6. Точное расстояние между инфракрасными облучателями и переводной пленкой определяется путем соответствующих опытов с учетом точного состава клеевого слоя и качества поверхности основы, на которую наносится декор.
Как показано на фиг. 3, применяются два инфракрасных облучателя 24а и 24b, установленные последовательно (в направлении перемещения переводной пленки 22), причем целесообразно располагать их таким образом, чтобы второй облучатель 24b находился от щели 19 между цилиндром для тиснения 21 и прижимающим цилиндром 20 на расстоянии "а", равном 40-70 мм. Первый облучатель 24а целесообразно установить перед вторым облучателем 24b, если смотреть в направлении движения переводной пленки 22, на расстоянии около 40 мм.
Опыты показали, что с помощью устройства, принципиально соответствующего изображенному на фиг.3, и при использовании составов слоев в соответствии с приведенным выше примером, а также при использовании и расположении облучателей 24а и 24b, как описано выше достигаются очень положительные результаты переноса декоративного слоя 3, 3' на основу. При использовании подогретого до 120oС колесика для тиснения по всей площади могут достигаться, в частности, относительно большие рабочие скорости до 120 м/мин. Дополнительным преимуществом является также то, что становится возможным отделение несущей пленки 1, 1' с остатками декоративного слоя 3, 3' от основы без предварительного охлаждения, т.е. без применения особого охлаждающего валика.
Разумеется, допускаются некоторые варианты лежащего в основе изобретения принципа, в частности, варианты активации отдельных участков, а также варианты устройств для тиснения, применяемых в способе. Например, возможно применение соответственно структурированного цилиндра для тиснения в примере осуществления по фиг. 3, который воздействует на декоративный слой только на переносимых участках.
Изобретение относится к области декоративного искусства и касается способа переноса отдельными участками декоративного слоя переводной пленки, содержащего активируемый лучистой энергией клеевой слой, с несущей пленки с декоративным слоем на основу с использованием при необходимости нагретого инструмента тиснения, причем клеевой слой перед подачей переводной пленки в инструмент тиснения по меньшей мере частично активируют, при этом клеевой слой перед поступлением переводной пленки в инструмент тиснения активируют лучистой энергией только на тех участках поверхности, на которых на основу с помощью инструмента для тиснения наносится декоративный слой. Данный способ позволяет повысить скорость и качество изготовления изделий. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
| Способ перевода рисунка на различные пористые материалы | 1960 |
|
SU137036A1 |
| Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
| US 5731064 А, 24.03.1998 | |||
| DE 4307487 А, 14.10.1993. | |||
