СМЕСИТЕЛЬ-КАПСУЛЯТОР Российский патент 2003 года по МПК B28C5/48 

Описание патента на изобретение RU2201341C1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства бетонных и других смесей, а также капсуляции дисперсных частиц различных материалов.

Известен смеситель для приготовления бетонных смесей, содержащий емкость, загрузочно-разгрузочное устройство, привод, шасси /см., например, книгу К.М.Королева. Справочник молодого машиниста бетонорастворосмесителей и бетонорастворонасосных установок. М.: Высшая школа, 1988, с. 134-136/.

Недостатком данного смесителя является ограниченность его использования.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси /см. , например, патент РФ 32091155, кл. В 01 J 13/02, 1995 г./.

Недостатком известного капсулятора является невозможность обеспечения эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, а также более интенсивной гомогенизации и перемешивания смеси.

Цель изобретения - обеспечение эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, более интенсивная гомогенизация и перемешивание смеси, мобильность и небольшая масса установки.

Поставленная цель достигается тем, что в заявленном смесителе-капсуляторе, содержащем емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0.5: 1 до 3:1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6-0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое; при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты, с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена на вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-0,3 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися опорными цилиндрами с мягкой рубашкой.

Сущность изобретения заключается в том, что смеситель-капсулятор позволяет эффективно использовать центробежное воздействие на обрабатываемые дисперсные материалы с точки зрения их обволакивания (капсулирования), перемешивания, гомогенизации. Кроме того, эта конструкция позволяет избавиться от внутренних перемешивающих или инициирующих устройств (лопаток, валов, шнеков и т.д.).

Использование значительных центробежных воздействий на материал (4-10 g) позволяет радикально повысить эффективность технологического процесса, сократить его продолжительность, снизить затраты электроэнергии и исключить необходимость частой очистки внутренних поверхностей.

При строительстве ограждающих конструкций эта мобильная установка позволит реализовать индустриальную технологию возведения 3-5 м3/час стены или соответствующий объем штучных изделий - теплоизоляционных блоков.

На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель-капсулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по стрелке А на фиг.1. Смеситель-капсулятор содержит емкость 1 с замками, которая выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0,5:1 до 3:1. Нижняя часть емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища 2, выполнена с уменьшением диаметра до 0,4-0,6 его первоначальной величины, а верхняя часть емкости имеет крышку 3 в виде полукружий 4 и 5, закрепленных на общей оси 6 по диаметру. Каждая из частей крышки может поворачиваться на 180o, обеспечивая загрузку и выгрузку материала. Емкость 1 закреплена на горизонтальной оси 7, проходящей на уровне от 0,7 до 0,3 высоты емкости, горизонтальная ось размещена на опорах 8, 9, которые жестко закреплены на подвижной платформе 10. Разгрузочное устройство 11 обеспечивает опрокидывание емкости до угла наклона к вертикали ≥135o, что обеспечивает нормальную выгрузку материала под воздействием гравитации. Приводной механизм включает три (или более) вертикальных вала, один из которых является приводным (12), а остальные (13, 14) - пассивными. На верхних концах вертикальных валов закреплены балансировочные грузы 15, 16, 17 и эксцентрики 18, 19, 20 с величиной эксцентриситета 0,05-0,3 диаметра емкости, соединенные через подшипники 21, 22, 23 с подвижной платформой 10.

Приводной вертикальный вал 12 при помощи системы передач 24 (или непосредственно) соединен с электродвигателем 25.

Узлы и агрегаты смесителя-капсулятора установлены на шасси 26, которое опирается на свободно вращающиеся опорные цилиндры 27, 28 с мягкой рубашкой 29, что облегчает перемещение смесителя-капсулятора на небольшие расстояния.

Смеситель-капсулятор работает следующим образом. Исходные материалы загружают в емкость 1, закрывают крышкой 3 с замками, затем включают электродвигатель 25. От электродвигателя вращение передается вертикальным валам 12, 13, 14, которые через эксцентрики 18, 19, 20 создают круговые колебания подвижной платформы 10, а следовательно, и закрепленной на ней емкости. Возникающие центробежные силы при круговых колебаниях платформы уравновешиваются балансировочными грузами 15, 16, 17.

Под воздействием круговых колебаний в емкости происходит активное перемешивание дисперсных материалов. Капсулирующее вещество втирается в капсулируемый материал по всей его поверхности.

После завершения процесса капсулирования производится выключение привода, опрокидывание емкости 1 разгрузочным устройством 11 и выгрузка материала, после чего разгрузочным устройством емкость устанавливается в исходное положение и цикл повторяется.

Перемещение смесителя-капсулятора в пределах рабочей площадки осуществляется на опорных цилиндрах 27, 28 с мягкой рубашкой 29, позволяющих производить операцию плавно с минимальными усилиями.

Для получения качественного продукта, имеющего равномерно нанесенную плотную и прочную оболочку, соотношение высоты к диаметру емкости составляет от 0,5: 1 до 3:1; в нижней части емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища, диаметр емкости уменьшается до 0,4-0,6 от первоначальной величины; закрепление емкости осуществляется на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты. При работе за пределами указанного соотношения высоты к диаметру емкости заявленный смеситель-капсулятор выходит из рабочего состояния, не обеспечивается высокая эффективность процесса и получение качественного продукта. При меньшем сужении емкости в нижней части происходит забивание материала в углах емкости. Закрепление емкости на горизонтальной оси, расположенной на уровне выше 0,7 и ниже 0,3 ее высоты, не обеспечивает легкого перемещения материала на рабочую внутреннюю поверхность при его выгрузке.

Предлагаемый смеситель-капсулятор повышает эффективность капсуляции несущих частиц покрывающим веществом, интенсифицирует гомогенизацию и перемешивание смеси, обеспечивает мобильность и небольшую массу установки.

Похожие патенты RU2201341C1

название год авторы номер документа
ДЕКОРАТИВНАЯ КАМЕННАЯ ШТУКАТУРНАЯ МАССА 1997
  • Неназашвили И.Х.
RU2133236C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1995
  • Бикбау Я.М.
  • Бикбау М.Я.
RU2100081C1
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ 2006
  • Бикбау Марсель Янович
  • Бикбау Ян Марсельевич
RU2317855C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Бикбау М.Я.
  • Булатов Н.Я.
RU2201389C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТОВ 1997
  • Бикбау М.Я.
  • Ефимова В.П.
RU2109780C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Бикбау М.Я.
  • Кузнецов Г.А.
RU2091155C1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1997
  • Абакумов А.В.
  • Лебедев А.О.
RU2133817C1
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Бикбау М.Я.
  • Ефимова В.П.
RU2201408C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ 1997
  • Илясова И.А.
RU2132313C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1999
  • Бикбау М.Я.
RU2165398C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 201 341 C1

Реферат патента 2003 года СМЕСИТЕЛЬ-КАПСУЛЯТОР

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и гомогенизации смеси. Смеситель содержит емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси. Емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5:1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища. Емкость выполнена с крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое. Емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала. Горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости. Шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 201 341 C1

Смеситель-капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, отличающийся тем, что емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5: 1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое, при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2201341C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Бикбау М.Я.
  • Кузнецов Г.А.
RU2091155C1
ЭЛЕКТРОВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1995
  • Качлаев А.А.
  • Гаппоев Т.Т.
  • Козаев С.Г.
  • Качлаев Э.Щ.
RU2100062C1
RU 2004316 C1, 15.12.1993
US 5088830 А, 18.02.1992
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1

RU 2 201 341 C1

Авторы

Бикбау М.Я.

Мельников Н.Н.

Даты

2003-03-27Публикация

2001-08-02Подача