Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.
Известно, что большинство сепараторов не позволяют получить высококачественный магнитный концентрат из-за образования в зоне сепарации за счет магнитостатического взаимодействия флокул и прядей, состоящих из рудных, нерудных частиц и их сростков.
Это объясняется тем, что в магнитных системах большинства как электромагнитных, так и сепараторов на постоянных магнитах, градиент поля, как правило, неизменен. Однако поля с постоянным градиентом недостаточно для разрушения сфлокулированного материала [1].
Наиболее близким к предложенному по совокупности существенных признаков является электромагнитный сепаратор с магнитной системой в виде двух электромагнитов, включенных в сеть переменного тока через выпрямляющие диоды с возможностью создания пульсирующего магнитного поля. Применение в сепараторе в качестве рабочего пульсирующего градиентного магнитного поля повышает селективность разделения тонкоизмельченных магнетитовых продуктов [2].
Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность при разделении материала крупностью миллиметр и выше.
Техническим результатом предлагаемого электромагнитного сепаратора является повышение селективности разделения магнитных и немагнитных минералов крупностью до 10 миллиметров.
Указанный технический результат достигается тем, что электромагнитный сепаратор, содержащий магнитную систему в виде двух электромагнитов, расположенных с зазором относительно друг друга с двух сторон зоны сепарации с возможностью регулирования зазора между ними и включенных в сеть переменного тока через выпрямляющие диоды, к катоду одного из которых и аноду другого соответственно подключено начало обмоток одного и второго электромагнитов с возможностью создания пульсирующего магнитного поля, питатель и приемники продуктов разделения дополнительно снабжен барабанами, вращающимися в горизонтальной плоскости вокруг электромагнитов, а питатель выполнен в виде движущегося ленточного транспортера, при этом электромагниты и транспортер установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях для подбора рабочей зоны сепарации с максимальным градиентом поля.
В прототипе исходный материал просыпается в зону сепарации сверху, и крупные частицы не удерживаются магнитным полем. В предлагаемом магнитном сепараторе исходный материал вводится в зону сепарации ленточным питателем - транспортером.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема сепаратора, а на фиг. 2 - рабочая зона сепарации.
Сепаратор состоит из двух электромагнитов 1 (фиг. 1), магнитные системы которых изготовлены из П-образных пластин-магнитопроводов электротехнической стали с намотанными токовыми катушками 2, бункера исходной руды 3, ленточного транспортера 4, двух вращающихся в горизонтальной плоскости вокруг электромагнитов с обеих сторон зоны сепарации барабанов 5 для разгрузки концентрата и приемных бункеров для магнитного 6 и немагнитного 7 продуктов соответственно.
Сепаратор работает следующим образом.
Из бункера сырья 3 материал подается ленточным транспортером 4 в зону сепарации 8 (фиг. 2) между электромагнитами. В зоне сепарации под действием знакопеременного пульсирующего магнитного поля, образующегося за счет поочередного включения электромагнитов 1, происходит разделение исходного сырья на магнитную и немагнитную составляющие. При этом крупные сильномагнитные частицы руды за счет вибрации очищаются от налипших мелких немагнитных и слабомагнитных частиц. Магнитная фракция притягивается токовыми катушками 2, удерживается полем на барабанах 5 и одновременно непрерывно выносится вращающимися барабанами из рабочей зоны в "немагнитное пространство", разгружаясь в бункер 6 для концентрата; оставшийся на ленте немагнитный продукт транспортером сбрасывается в бункер 7 для хвостов. Перемещением электромагнитов и транспортера в горизонтальном и вертикальном направлениях подбирается рабочая зона сепарации с максимальным градиентом поля.
Качественные и количественные показатели процесса разделения исходного сырья могут регулироваться напряженностью поля сепарации, расстоянием между электромагнитами, скоростью транспортера. Тем самым возможно использование предлагаемого сепаратора как на основной стадии сепарации, так и на перечистке концентратов, хвостов, для доизвлечения железа из мелочи сухой сепарации дробильно-обогатительных фабрик.
Создан лабораторный макет предлагаемого сепаратора. Электромагнитная система изготовлена на основе двух П-образных магнитопроводов с размерами h = d= 150 мм, с = 50 мм, набранных из 200 пластин трансформаторной стали в каждом. Токовые катушки намотаны проводом ПЭТВ - 2 сечением 1,5 мм, число витков - 700. Величина пульсирующего поля в центре между катушками ~48•103 А/м при зазоре 50 мм, 38,4•103 А/м при 70 мм, 36•103 А/м при 80 мм, 28•103 А/м при зазоре 100 мм; на поверхности катушек - более 88•103 А/м. Ширина транспортера в лабораторном макете - до 10 см.
Опыты проведены на первичных магнетитовых концентратах Абаканского и Таштагольского рудников крупностью -2+0 мм, -4+2 мм и -8+4 мм, содержащих соответственно ~ 36 и 34, 48 и 35, 49 и 38% железа, на ширине транспортера 50 мм. В экспериментах в режиме перечистки концентратов прирост содержания железа в концентрате на крупности -2+0 мм для Абазы составил ~9%, Таштагола ~ 21%, с выходом порядка 40%; на более крупном материале для Абазы - 4-5%, Таштагола 19-21% с выходом свыше 60%.
Таким образом, наличие транспортера и вращающихся барабанов для вывода концентрата из рабочей зоны позволяет непрерывно вести процесс сепарации в пульсирующих магнитных полях материала, крупностью несколько миллиметров.
Источники информации
1. Кармазин В.И., Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения. М.: Недра, 1984.
2. Патент 2105613, кл. В 03 С 1/24, 1/16 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2183997C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2198033C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2149702C1 |
Барабанный магнитный сепаратор с инверсными магнитными полями | 2002 |
|
RU2220775C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2149703C1 |
РОТОРНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2209685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2159156C1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 2002 |
|
RU2220774C2 |
СЕПАРАТОР МИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2158185C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2170620C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение селективности разделения магнитных и немагнитных минералов, крупностью до 10 мм. Электромагнитный сепаратор содержит магнитную систему в виде двух электромагнитов, расположенных с зазором относительно друг друга с двух сторон зоны сепарации с возможностью регулирования зазора между ними и включенных в сеть переменного тока через выпрямляющие диоды, к катоду одного из которых и аноду другого соответственно подключены начала обмоток первого и второго электромагнитов с возможностью создания пульсирующего магнитного поля, питатель и приемники продуктов разделения. Сепаратор снабжен барабанами, вращающимися в горизонтальной плоскости вокруг электромагнитов, а питатель выполнен в виде движущегося ленточного транспортера. Электромагниты и транспортер установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях для подбора рабочей зоны сепарации с максимальным градиентом поля. 2 ил.
Электромагнитный сепаратор, содержащий магнитную систему в виде двух электромагнитов, расположенных с зазором относительно друг друга с двух сторон зоны сепарации с возможностью регулирования зазора между ними и включенных в сеть переменного тока через выпрямляющие диоды, к катоду одного из которых и аноду другого соответственно подключены начала обмоток первого и второго электромагнитов с возможностью создания пульсирующего магнитного поля, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что снабжен барабанами, вращающимися в горизонтальной плоскости вокруг электромагнитов, а питатель выполнен в виде движущегося ленточного транспортера, при этом электромагниты и транспортер установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях для подбора рабочей зоны сепарации с максимальным градиентом поля.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2105613C1 |
Электромагнитный отделитель магнитных материалов от немагнитных | 1924 |
|
SU14436A1 |
SU 229348 A, 16.12.1971 | |||
Устройство для обнаружения и удаления ферромагнитных частиц в немагнитных материалах | 1939 |
|
SU62061A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1009511A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1717234A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2149703C1 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2131782C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2129048C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038848C1 |
US 4046679 A, 06.09.1977 | |||
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1983 |
|
SU1073117A2 |
Авторы
Даты
2003-04-27—Публикация
2001-07-05—Подача