УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ МЕШКА-ПЫЛЕСБОРНИКА И МЕШОК ПЫЛЕСОСА Российский патент 2003 года по МПК A47L9/14 

Изобретение касается мешков-пылесборников пылесосов и, в частности, устройства, позволяющего присоединить мешок-пылесборник к корпусу пылесоса.

Пылесосы снабжены мешком в основном для размещения в нем, по меньшей мере временно, отходов. Мешок позволяет упростить действия с отходами. Крепление мешка внутри пылесоса осуществляется обычно благодаря жесткой части мешка, которая позволяет удерживать входное отверстие мешка в нужном положении, как правило, отверстие находится примерно в центре жесткой части мешка, что позволяет поместить в нем всасывающую трубку. Обеспечивается герметичность между, с одной стороны, внутренней полостью мешка и всасывающей трубкой и, с другой стороны, наружной частью мешка и отделением, где помещается мешок. Жесткая часть может быть помещена в направляющие пазы, которые удерживают ее на месте.

Известны системы присоединения мешков пылесосов, включающие держатель мешка, снабженный преимущественно ручкой, позволяющей вынимать этот держатель из корпуса пылесоса, при этом мешок снабжен жесткой частью, позволяющей его присоединение к держателю. Система крепления мешка к держателю может включать направляющий паз, как в документе ЕР 626150, когда устройство для размыкания креплений позволяет удаление мешка из держателя. Из соображений гигиены новационные усилия направлены преимущественно на получение систем, позволяющих отделить мешок от держателя и исключающих контактирование пользователя с мешком с пылью. С другой стороны, могут быть усовершенствованы средства присоединения нового мешка. Действительно, иногда довольно тяжело присоединить мешок к держателю в связи с плохой видимостью, связанной с наличием оболочки мешка, которая отчасти закрывает место соединения при присоединении мешка с держателем.

Задачей изобретения является устранение недостатков, указанных выше, за счет применения практичной, надежной и простой в обращении системы присоединения.

Другой аспект изобретения состоит в том, чтобы снизить риск выхода из строя участка соединения, связанного с пылесосом за счет снижения усилий на изгиб, которые могут воздействовать на это соединение.

Еще один аспект изобретения заключается в получении системы присоединения мешка-пылесборника, применимой для любого типа пылесоса, любой модели. Действительно, было отмечено, что продолжительность срока службы пылесоса может превышать время присутствия этого пылесоса на рынке. Таким образом, пользователь может оказаться в ситуации, когда у него не будет больше мешка, подходящего для его модели пылесоса. Настоящее изобретение позволяет также решать эту проблему за счет предлагаемого способа присоединения, позволяющего заменить оригинальную систему присоединения для данного пылесоса усовершенствованной системой.

Настоящее изобретение, вместе с тем, рассчитано не только на устаревшие пылесосы, так как система присоединения может быть установлена на самых разнообразных моделях пылесосов.

Таким образом, эти задачи решаются благодаря устройству для присоединения мешка-пылесборника, включающему монтажный фланец и кольцо, которые - любая из этих двух деталей - одной из своих двух сторон могут присоединяться, по принципу взаимодополняемости, одна - к корпусу пылесоса, или к съемному держателю пылесоса, или к картонной пластинке, другая - к мешку-пылесборнику, причем монтажный фланец и кольцо снабжены взаимодополняющими средствами фиксации один относительно другого по их свободной стороне, а также, по меньшей мере, одним визуальным ориентиром, призванным облегчить их соединение, в котором согласно изобретению монтажный фланец и кольцо имеют неровную поверхность в районе их свободных противолежащих сторон вследствие изменения высоты двух деталей, позволяющей направлять одну из них относительно другой в момент соединения.

Эта система соединения включает две детали: первая должна крепиться - либо непосредственно, либо через посредство картонной пластинки - к корпусу или к съемному держателю пылесоса, а другая соединяется с мешком-пылесборником. Оригинальность изобретения заключается в наличии средств, позволяющих направлять деталь, соединенную с мешком, относительно детали, соединенной с пылесосом. Это направление включает как визуальное направление, так и направление скольжением одной детали относительно другой после установления контакта между ними.

Это обстоятельство позволяет осуществить примерную стыковку двух деталей, а затем завершить их соединение вслепую, направляя их сообразно с взаимодополняющими неровностями противолежащих поверхностей двух соединяемых деталей. Это облегчает соединение.

Предпочтительно, диаметр устройства в два раза превышает длину устройства в сборке, когда кольцо и монтажный фланец установлены друг на друге.

Такое соотношение размеров позволяет снизить нагрузку на изгиб, которая возникает в месте соединения при воздействии на него, например при замене мешка. Риск повреждения соединения таким образом снижается.

Предпочтительно монтажный фланец (или кольцо), соединяемый с участком корпуса пылесоса, или со съемным держателем пылесоса, или с картонной пластинкой, снабжены в свою очередь контактным венцом по периферии соответствующего отверстия.

Этот венец допускает различные возможности расположения и крепления к пылесосу, при этом его контактная поверхность достаточно велика. Действительно, одной из характеристик этого венца является то, что поверхность, контактирующая с участком корпуса пылесоса, или с участком съемного держателя пылесоса, или с картонной пластинкой, превышает 8 см².

Согласно одному варианту крепление контактного венца по периферии отверстия монтажного фланца (или кольца) на участок корпуса пылесоса, или на участок съемного держателя пылесоса, или на картонную пластинку осуществляется способом склеивания, что позволяет благодаря большой контактной поверхности соединения получить простое, нетрудоемкое и прочное соединение.

Согласно другому варианту контактный венец по периферии отверстия монтажного фланца или кольца имеет по периферии плоский, довольно тонкий радиальный участок, свободный с обеих противоположных сторон, что позволяет скрепить эту периферическую поверхность путем прошивки скобами с участком корпуса пылесоса, или с участком съемного держателя пылесоса, или с картонной пластинкой.

Этот второй вариант способа крепления прочный и недорогой.

Согласно третьему варианту способ крепления контактного венца по периферии отверстия монтажного фланца (или кольца) включает трубчатую стенку, соосную по существу контактному венцу, которая служит продолжением указанного отверстия со стороны, противоположной соединению, и снабжена на свободном конце утолщением с наружной стороны стенки, что позволяет ей взаимодействовать с внутренней стенкой шайбы, служащей зажимным элементом и выполняющей функцию ответной детали, когда монтажный фланец или кольцо заходит трубчатой стенкой в отверстие стенки корпуса пылесоса, или участка съемного держателя пылесоса, или картонной пластинки.

Эта система, более сложная, чем предыдущие, имеет то преимущество, что она может быть разъемной, то есть позволяет легко освободить кольцо или монтажный фланец, зажатые контровой шайбой, обеспечивая в то же время надежное соединение.

Предпочтительно кольцо или монтажный фланец, которые могут быть соединены с мешком пылесоса, снабжены в свою очередь контактным крепежным венцом по периферии соответствующего отверстия.

Этот периферический венец обеспечивает герметичность между мешком и жесткой частью, которая позволяет осуществить его крепление к соединению.

Предпочтительно этот венец располагает значительной контактной поверхностью с мешком пылесоса, превышающей 5 см², обеспечивающей хорошее крепление мешка, который может быть заполнен отходами общей массой в несколько килограммов.

Согласно первому варианту крепление контактного венца по периферии отверстия кольца или монтажного фланца с мешком-пылесборником осуществляется способом склеивания, что обеспечивает простое и нетрудоемкое соединение.

Согласно второму варианту крепление контактного венца по периферии отверстия кольца монтажного фланца с мешком-пылесборником осуществляется ультразвуковой пайкой. Этот способ позволяет получить прочное и однородное соединение между мешком и кольцом или монтажным фланцем.

Предпочтительно визуальные ориентиры монтажного фланца и кольца имеют, по меньшей мере, по одному боковому утолщению в каждой из двух деталей.

Эти боковые утолщения позволяют пользователю сразу же состыковать одну деталь со второй сообразно с приблизительной конфигурацией соединения.

Согласно преимущественной характеристике в последнем способе реализации устройство для присоединения содержит на кольце и на монтажном фланце, по меньшей мере, по два утолщения, расположенных симметрично на каждой из деталей, что облегчает соединение обеих деталей, так как в данном случае соединение имеет симметрию порядка, равную числу утолщений.

Согласно одному из вышеперечисленных вариантов реализации участки меньшей высоты расположены:
- на одной из двух деталей в районе боковых утолщений;
- между боковыми утолщениями на другой детали, что позволяет при такой конфигурации сделать оптимальным и легким направление деталей одной относительно другой.

Для лучшего визуального ориентирования при соединении деталей монтажный фланец и кольцо преимущественно имеют одинаковое количество утолщений.

Согласно дополнительному варианту реализации свободная поверхность одной из деталей имеет профилированный контур в форме П, включающий герметизирующую губу с внутренним выступом и направляющую губу, которые вместе образуют паз 31, где может поместиться, по принципу взаимодополняемости элементов, профиль контура свободной поверхности другой детали, образуя таким образом герметическое соединение.

Согласно одному примеру реализации соединения двух деталей, взаимодополняющие средства фиксации кольца относительно монтажного фланца представляют собой, по меньшей мере, один зажим, предусмотренный на одной из деталей, и дополняющее его, по меньшей мере, одно ушко на другой детали, рассчитанное на взаимодействие с зажимом для получения устройства фиксации.

В другом примере реализации соединения двух деталей взаимодополняющие средства фиксации кольца и монтажного фланца представлены:
- профилем в форме П, выполненным на одной из двух деталей и включающем направляющую губу и герметизирующую губу, которые образуют паз, имеющий наклон под определенным углом, а герметизирующая губа снабжена выступом;
- профилем, дополняющим этот паз контура, на другой детали, что позволяет таким образом получить взаимную фиксацию двух деталей благодаря упругой деформации герметизирующей губы в момент зацепления контура в пазу.

Поставленные задачи решаются также и тем, что в мешке пылесоса, содержащем соединительный элемент с пылесосом, или со съемной частью пылесоса, или с картонной пластинкой 54, согласно изобретению указанным соединительным элементом мешка является одна из двух деталей вышеупомянутого соединительного устройства.

Для улучшения понимания изобретения ниже дается описание в качестве неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи в реальном масштабе, в том числе:
- фиг.1 - вид в перспективе двух деталей соединительного устройства,
- фиг.2 - вид спереди монтажного фланца,
- фиг.3 - вид монтажного фланца в разрезе по А-А фиг.2,
- фиг.4 - вид спереди внутренней поверхности кольца,
- фиг.5 - вид кольца в профиль,
- фиг. 6 - детальный вид в разрезе профилей кольца и монтажного фланца после соединения,
- фиг.7 - вариант устройства фиксации двух деталей: вид в разрезе, аналогичный фиг.6,
- фиг.8 - мешок пылесоса в соединении с монтажным фланцем,
- фиг.9а и 9в - вариант устройства фиксации монтажного фланца с корпусом пылесоса, или со съемным держателем, или с картонной пластинкой,
- фиг. 10 - другой вариант устройства фиксации монтажного фланца с корпусом пылесоса, или со съемным держателем пылесоса, или с картонной пластинкой.

Чертежи представлены в реальном изображении, в масштабе 1,2/1 для фигур 1-5 устройства для соединения.

На фиг. 1 представлена в общем виде система соединения, состоящая из монтажного фланца 1 и кольца 21, изготовленных из пластика. В примере, который предлагается в виде иллюстрации изобретения, монтажный фланец 1 соединяется с корпусом или съемным держателем пылесоса через посредство картонной пластинки 54 (ср. фиг.8), на которую он наклеивается в то время, как кольцо 21 соединяется с мешком-пылесборником. Преимущественно может быть предусмотрено включить картонную пластинку в состав монтажного фланца в виде цельной детали, что уменьшает количество деталей устройства и улучшает качество соединения монтажного фланца 1 с пылесосом.

Одной из отличительных особенностей этого соединения, которую можно видеть, в частности, на фиг.8, является соотношение между его средним диаметром и длиной. Действительно, как можно констатировать на фиг.2-5, это соотношение превышает 2 раза, что означает, что длина соединения значительно меньше его диаметра, эта особенность дает целый ряд преимуществ. Первое из них в том, что снижается усилие на изгиб при манипулировании мешком на одной из деталей соединения относительно другой.

Кроме того, благодаря небольшому размеру соединения, оно может быть применено на большей части пылесосов, так как оно занимает очень небольшое место.

Наконец, уменьшается риск отказа соединения в связи с вибрацией, которая передается по прибору при его работе, так как вибрация воздействует больше, если соединение длинное, чем если оно короткое.

Упомянутая схема может быть изменена, не выходя за рамки настоящего изобретения. Действительно, обе детали 1, 21 имеют поверхность, которая может контактировать с мешком или соединяться с корпусом пылесоса, а другая сторона может служить для соединения между ними. Так, отличительный признак стороны, рассчитанной на соединение с мешком, может находиться как на кольце, так и на монтажном фланце. Это касается в равной степени стороны, рассчитанной на соединение с корпусом или съемным держателем пылесоса.

Монтажный фланец 1 представляет собой, как показано на фиг.2, деталь круглой формы с отверстием 12 в центре для прохода всасывающей трубки или сопла. Относительно своей в целом круглой формы указанный монтажный фланец 1 имеет утолщения 4 преимущественно по бокам. Эти утолщения позволяют ориентироваться визуально при соединении двух деталей, так как подобные утолщения расположены также на кольце 21. Эти отличительные приметы могут быть различной формы, поэтому прежде всего нужно нарушить гармонию детали, чтобы пользователь мог ясно определить, как следует стыковать детали для того, чтобы их соединить.

Так, монтажный фланец 1 имеет контур 10, на одной из его сторон, извилистой формы, отклоняющийся от круга в связи с четырьмя утолщениями 4, которые предусмотрены в монтажном фланце. Это количество не является ограничительным, так как необходимо иметь по меньшей мере какой-то ориентировочный знак. Тем не менее, нет нужды делать более четырех или пяти этих знаков, так как количество сводит на нет ожидаемый эффект.

Когда речь идет о нескольких ориентировочных знаках, они располагаются, как правило, преимущественно на детали таким образом, чтобы соединение было симметричным. Так, в предложенном примере представлена симметрия четвертого порядка, что означает: как бы пользователь не стыковал кольцо 21 относительно монтажного фланца 1, ему достаточно 1/8 оборота для соединения двух деталей.

Кроме того, контур 10 не везде ровный, так как монтажный фланец 1 имеет различия по высоте, как это видно на фиг.1 и 3. Так, монтажный фланец 1 имеет участки меньшей высоты 7 и участки большей высоты 8, которые связывают между собой уклоны 6. Чтобы соблюдать симметрию соединения деталей, участки 7 и 8 распределяются симметрично относительно утолщений 4 детали. Так, менее высокие участки 7 находятся в месте утолщений 4, а более высокие участки 8 находятся между утолщениями 4 или по всей периферии детали, кроме утолщения, если оно в единственном числе. Эта разница высоты и уклоны 6, связанные с этим, позволяют легче направлять обе детали 1, 21, как будет показано позже, уже контактирующие к этому моменту между собой.

Описанная схема может быть изменена путем расположения менее высоких участков 7 между утолщениями 4.

В монтажном фланце 1 предусмотрены также внутренние механические элементы жесткости 13, расположенные между утолщениями 4, а также наружные механические элементы жесткости 14, расположенные на периферии монтажного фланца 1, между утолщениями 4, в районе участков 8. Упор 20 позволяет, вместе с элементами жесткости 14, получить дополнительные визуальные ориентиры, что облегчает соединение двух деталей 1, 21.

Кроме того, монтажный фланец и кольцо снабжены, оба в отдельности, контактным венцом 2, 42 по периферии соответствующего центрального отверстия. Под венцом понимается обычно ровная поверхность, которая может коробиться, но остается непрерывной по всей периферии, что позволяет получить поверхность контактирования и герметичного соединения, например кольца с мешком или монтажного фланца с картонной пластинкой.

Контактный венец 2 предназначен для контактирования с корпусом или съемным держателем пылесоса для обеспечения надежного и прочного крепления монтажного фланца 1 с корпусом пылесоса, например при помощи наклеивания на картонную пластинку, которая в свою очередь крепится на корпусе или на держателе пылесоса.

Для обеспечения хорошего прилегания монтажного фланца к картонной пластинке или к участку корпуса пылесоса контактная поверхность венца составляет по меньшей мере 8 см², а предпочтительно находится в пределах 10-30 см². В предлагаемом примере венец имеет внутренний диаметр 6,1 см, а наружный диаметр - 7,4 см, и поверхность под каждым утолщением составляет примерно 1 см². Это довольно большая контактная поверхность, обеспечивающая хорошую фиксацию монтажного фланца на пылесосе или картонной пластинке, а также небольшие размеры соединительного устройства, как это видно со всей определенностью на прилагаемых чертежах.

Кольцо 21, представленное детально на фиг.1, 4 и 5, имеет форму, дополняющую монтажный фланец 1. Так, кольцо 21 включает центральное отверстие 32 для прохода всасывающей трубки или сопла, утолщения 24, распределенные аналогичным образом, что и утолщения 4 монтажного фланца 1.

Согласно изобретению высота этой детали неодинаковая: сторона, которая соединяется с монтажным фланцем 1, включает участки менее высокие 26, соединяемые с более высокими участками 27 уступами 26 обратно расположению, предусмотренному на монтажном фланце 1.

Так, на представленном примере менее высокие участки 28 находятся между утолщениями 24 кольца 21, а менее высокие участки 7 монтажного фланца 1 находятся в районе утолщений 4. Предпочтительно уклоны 6, 26 идентичны, что позволяет осуществить стыковку двух деталей 1, 21 благодаря взаимодополняемости деталей в районе их контактных поверхностей, это взаимодействует с эффектом скольжения двух деталей относительно друг друга.

Согласно одному из способов осуществления обе детали 1, 21 соединяются одна с другой в паз. Так, контур 10 монтажного фланца 1 имеет закрытую форму, а контур 30 кольца 21 имеет профиль в форме П, отличающийся канавкой 31. Фигуры 2 и 4 были специально изменены для того, чтобы подчеркнуть эту особенность, в частности паз 31, выделив профили контуров 10, 30.

Этот паз 31 может, по принципу взаимодополняемости, закрыть и профиль контура 10 монтажного фланца, образуя таким образом герметичное пыленепроницаемое соединение. Действительно, согласно первому варианту осуществления, представленному на фиг. 7 в виде двух деталей 1, 21 в частичном разрезе по стечению А-А фиг.2, профиль в форме П кольца 21 включает две губы: направляющую губу 33а и герметизирующую губу 33b с выступом 37. После соединения контур 10 находится в зацеплении между губами 33а, 33b, направляемый скосом 39 направляющей губы 33а, а губа 33b оказывает герметизирующее усилие на контур 10 посредством выступа 37.

Согласно этой первой форме реализации средства соединения между кольцом 21 и монтажным фланцем 1 могут относиться как к первой, так и ко второй из этих двух деталей, в соответствии с первым вариантом осуществления сторона одной из двух деталей входит в зацепление с элементом жесткости второй детали, а затем совмещается с ней, при этом окончательное соединение происходит, например, при помощи устройства, включающего по меньшей мере один зажим и по меньшей мере одно фиксирующее ушко.

В другом варианте реализации средства соединения включают устройство из двух зажимов и фиксирующего ушка, расположенных с одной и другой стороны деталей, как это представлено на примере, где два фиксирующих зажима расположены симметрично на монтажном фланце 1. Эти зажимы могут быть в виде отдельных деталей или, как в данном случае, продолжением 17 монтажного фланца 1 в виде цельной детали, полученной в процессе изготовления фланца, эти зажимы 15 включают скобу 19, а также элемент разблокировки 16. Кольцо 21 имеет фиксирующее ушко 35, взаимодействующее со скобой 19 с целью удержания монтажного фланца 1.

Согласно этому способу осуществления, в его экономичной реализации, контур 30 кольца 21 не имеет профиль в форме П, а имеет профиль, в значительной степени идентичный профилю контура 10 монтажного фланца 1, соотношение размеров которых позволяет установить оба контура 10, 30 один относительно другого таким образом, что профиль 10 может располагаться снаружи или предпочтительно внутри профиля 30. Это дает возможность в какой-то степени отказаться от одной из губ 33а или 33b монтажного фланца 1. Обе детали фиксируются при помощи зажимного устройства, а частичное прилегание двух контуров один поверх другого позволяет обеспечить относительно хорошую герметичность соединения двух деталей устройства.

Согласно другому способу реализации, фиксация двух деталей обеспечивается при помощи паза и закрытого профиля, причем профиль обоих контуров 10, 30 изменен в целях обеспечения этой функции, как показано на фиг.6. На ней оба профиля контуров 10, 30 представлены в поперечном разрезе обеих деталей 1, 21 в районе утолщения. Так, губы 33а и 33b, образующие паз 31 профиля в форме П кольца 21, наклонены под углом α, при этом герметизирующая губа 33b снабжена выступом 37. Кроме того, контур 30 имеет форму, дополняющую паз 31. При соединении расположение контура 10 под углом α в пазу 31 позволяет осуществлять фиксацию обеих деталей за счет упругой деформации губы 33b. Действительно, вследствие нажима кольца на монтажный фланец, который производит пользователь, контур 10 раздвигает за счет упругой деформации профиль в форме П контура 30 и, в частности, герметизирующую губу 33b с выступом 37, чтобы таким образом контур 10 мог поместиться внутри паза 31, при этом возвращение профиля в форме П в исходное положение ввиду совпадения взаимодополняющих профилей губы 33b и контура 10 обеспечивает фиксацию обеих деталей относительно друг друга, чему содействует также угол наклона α.

Согласно особому способу выполнения детали, соединяемой с мешком, на стороне, соединяемой с мешком, она имеет неровный венец 42, изгиб которого связан с его обработкой на галтовочном барабане посредством склеивания или ультразвука, в соответствии с описанием в патенте 9712729. Преимущественно этот венец может иметь средства 50 передачи энергии, облегчающие пайку мешка ультразвуком.

Согласно изобретению ровный или изогнутый венец 42 имеет контактную поверхность с мешком, по меньшей мере, равную 5 см², и предпочтительно примерно 10 см², чтобы обеспечить хорошую герметичность в месте присоединения к мешку, а также эффективную фиксацию самого мешка, даже когда он наполнен отходами, аналогичными по плотности с жидкостью. В представленном примере внутренний диаметр венца 42 равен 5,3 см, а наружный диаметр - 6,4 см.

Принцип соединения следующий. После соединения монтажного фланца 1 с корпусом пылесоса, например посредством картонной пластинки, на которую монтажный фланец наклеивается плоским контактным венцом 2, пользователь для подсоединения мешка пылесоса с кольцом 21 стыкует кольцо 21 с монтажным фланцем 1, используя при этом визуальные ориентиры, т.е. утолщения 4, 24, накладывает кольцо 21 на монтажный фланец 1 таким образом, чтобы утолщения 24 кольца совпали с утолщениями 4 монтажного фланца 1.

В соответствии с используемым устройством фиксации пользователь имеет дело с симметрией четвертого порядка, т.е. он может совместить любое утолщение 24 с одним из утолщений 4 монтажного фланца 1 или с симметрией второго порядка при использовании зажимного устройства 15, когда необходимо следить за расположением зажимов 15 напротив ушек 35. Совместив кольцо 21 с монтажным фланцем 1, пользователь больше не может видеть ориентиры, так как они заслонены мешком-пылесборником. При этом следует учитывать, что утолщения 4 монтажного фланца 1 представляют менее высокие участки, то есть, что контур, непосредственно прилежащий к этим утолщениям, определяет уклон 6, как изображено на фиг.3.

Таким образом, если пользователь, следуя визуальным ориентирам, неправильно установил кольцо 21 относительно монтажного фланца 1, при помощи легких движений на ощупь, благодаря наличию уступов 6, кольцо естественным образом приводится в скольжение по этим уклонам и правильно устанавливается на монтажном фланце 1, при этом кольцо и монтажный фланец снабжены взаимодополняющими элементами конфигурации.

Таким образом произведена фиксация двух деталей относительно друг друга, будь то при помощи устройства с зажимами 15 или непосредственно по профилям измененных контуров 10, 30. В обоих случаях фиксация деталей относительно друг друга осуществляется вследствие нажима двух деталей одной на другую, как это уже объяснялось, учитывая модификацию контура 10, 30 обеих деталей, в данном случае следует отметить следующий благоприятный факт. Если пользователь хочет разъединить обе детали 1, 21, например, для замены мешка-пылесборника, он берет кольцо 21 и тянет самым обычным образом за одно из его утолщений 24. Это ведет к раскрытию губы 33b и позволяет таким образом отделить кольцо 21 от монтажного фланца 1 в районе этого утолщения 24. Затем пользователь производит эту же операцию отсоединения в каждом из остальных утолщений 24. Разъединение таким образом наступает в результате нескольких локальных отсоединений, вследствие чего сохраняется соединение монтажного фланца 1 с корпусом или со съемным держателем пылесоса, так как это соединение часто выполнено при помощи клея и поэтому непрочно при больших тяговых усилиях.

Соединение осуществляется еще проще, если устройство фиксации включает зажимы 15 и ушки 35. Действительно, наружная часть ушка 35 при соединении упирается в уступ скобы 19 зажима 15. Соединенный лишь основанием с монтажным фланцем 1, он обладает определенной эластичностью в поперечном сечении, что позволяет ушкам 35 кольца 21, когда его прижимают к монтажному фланцу 1, входить в зацепление в уступы скоб 19 до тех пор, пока ушки не продавливаются сквозь скобы 19. В этом случае упругость зажимов 15 позволяет им вернуться в исходное положение и заблокировать ушки 35 за счет их упора в скобы 19. Разъединение кольца от монтажного фланца осуществляется при помощи элементов разблокировки 18, на которые достаточно нажать в радиальном направлении, чтобы обеспечить выход ушек 35 из зацепления со скобами 19, что дает дополнительное преимущество в плане гигиены, так как при этом отсутствует прямой контакт с мешком-пылесборником.

Так, как показано на фиг.8, мешок-пылесборник 52 пылесоса, прикрепленный клеем или пайкой к кольцу 21, соединен с монтажным фланцем 1, который в свою очередь приклеен к картонной пластинке 54 своим плоским венцом 2 по периферии центрального отверстия. Разумеется, может быть использована совершенно другая основа, например съемный держатель корпуса пылесоса или сам корпус пылесоса, для того, чтобы приклеить монтажный фланец, не выходя при этом за рамки изобретения. На этом чертеже представлена также всасывающая трубка 56, соединенная с внутренней полостью мешка-пылесборника 52.

Возможно также в других вариантах общей схемы реализации изобретения использование другого устройства для крепления монтажного фланца к корпусу пылесоса или к съемной части пылесоса, так, на фиг.9 и 10 представлено несколько примеров средств фиксации.

Согласно первому варианту выполнения, представленному на фиг.9а и 9в, монтажный фланец 1 содержит стенку 62 трубы в продолжение центрального отверстия монтажного фланца в направлении, противоположном элементам разблокировки 18, то есть за монтажным фланцем, если считать, что кольцо 21 крепится перед монтажным фланцем.

Стенка 62 трубы содержит утолщение 64 на конце с наружной стороны относительно центрального отверстиях монтажного фланца и может взаимодействовать с шайбой 66, диаметр Д отверстия которой несколько меньше максимального диаметра круглой стенки 62 в месте утолщения 64.

Так, крепление монтажного фланца на корпусе пылесоса, или на съемной части пылесоса, или на картонной пластинке осуществляется следующим образом: стенка 62 трубы монтажного фланца 1 вводится в отверстие корпуса, или в отверстие съемного держателя, или картонной пластинки, представленных деталью 68. Вслед за этим, шайба 66 устанавливается вокруг стенки 62, с другой стороны монтажного фланца относительно детали 68. Шайба 66 выполняет функцию своего рода обратного фланца. Упругость стенки 62, дополненная вырезами 70, позволяет шайбе 66 преодолеть утолщение 64, а затем за счет возврата стенки 62 в исходное положение - зафиксировать монтажный фланец 1 относительно детали 68.

Следует отметить, что отверстие в корпусе, или в съемной части корпуса пылесоса, или в картонной пластинке может быть несколько больше диаметра отверстия соединительного устройства, как показано на фиг.9в, причем шайба 66 может благодаря своей контактной поверхности восполнить эту разницу в диаметре.

На фиг.10 изображен другой вариант выполнения крепления монтажного фланца к съемному держателю корпуса пылесоса или к картонной пластинке при помощи скоб.

Для этого ровный контактный венец 2 по периферии центрального отверстия монтажного фланца 1 располагается по радиусу снаружи монтажного фланца, образуя таким образом поверхность для крепления вокруг монтажного фланца 1. Эта тонкая, но достаточно жесткая поверхность, чтобы выдержать умеренную механическую нагрузку, связанную с манипуляцией кольца 21 на монтажном фланце 1, имеет толщину, которая тем не менее позволяет закрепить ее на съемном держателе корпуса пылесоса или на картонной пластинке при помощи скоб, которые пробивают толщину поверхности 60 и толщину держателя.

Таким образом, настоящее изобретение позволяет присоединить мешок 52 пылесоса с соединительным элементом к пылесосу, или к съемной части пылесоса, или к картонной пластинке, при этом указанный соединительный элемент мешка представляет собой одну из двух деталей 1, 21 устройства для присоединения согласно одному из вариантов осуществления, описанных в настоящем документе.

Изобретение находит свое промышленное применение в области домашних пылесосов и, в частности, в том, что касается мешков-пылесборников пылесосов.

Изобретение относится к устройству для присоединения мешка-пылесборника, который содержит монтажный фланец 1 и кольцо 21, которые - любая из двух деталей - одной из своих сторон могут присоединяться, по принципу взаимодополняемости, одна - к корпусу пылесоса, или к съемному держателю пылесоса, или к картонной пластинке, другая - к мешку-пылесборнику, причем монтажный фланец 1 и кольцо 21 снабжены взаимодополняющими средствами фиксации один относительно другого по их свободной стороне, а также, по меньшей мере, одним визуальным ориентиром 4, 24, призванным облегчить их соединение. Диаметр устройства превышает в два раза длину устройства в сборке, когда кольцо 21 и монтажный фланец 1 установлены друг на друга. Предпочтительно монтажный фланец 1 и кольцо 21 имеют неровную поверхность в районе их свободной стороны вследствие изменения высоты двух деталей с целью направления одной детали относительно другой в момент их соединения. Применяется практичная, надежная и простая в обращении система присоединения. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Устройство для присоединения мешка-пылесборника 52, включающего монтажный фланец 1 и кольцо 21, которые - любая из этих двух деталей - одной из своих сторон могут присоединяться, по принципу взаимодополняемости, одна к корпусу пылесоса или к съемному держателю пылесоса, или к картонной пластинке 54, другая к мешку-пылесборнику 52, причем монтажный фланец 1 и кольцо 21 снабжены взаимодополняющими средствами фиксации один относительно другого по их свободной стороне, а также, по меньшей мере, одним визуальным ориентиром 4, 24, призванным облегчить их соединение, отличающееся тем, что монтажный фланец 1 и кольцо 21 имеют неровную поверхность, в районе их свободных противолежащих сторон вследствие изменения высоты двух деталей с целью направления одной детали относительно другой в момент соединения. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр устройства в два раза превышает длину устройства в сборке, когда кольцо и монтажный фланец установлены друг на друге. 3. Устройство по одному из п.1 или 2, отличающееся тем, что монтажный фланец 1 или кольцо 21, которые могут крепиться к участку корпуса пылесоса или к участку съемного держателя пылесоса, или к картонной пластинке, имеют в свою очередь контактный венец 2 по периферии соответствующего отверстия. 4. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что контактный венец 2 имеет поверхность, которая может находиться в контакте с участком корпуса пылесоса или участком съемного держателя пылесоса, или картонной пластинкой, превышающую 8 см². 5. Устройство по одному из п.3 или 4, отличающееся тем, что крепление контактного венца 2 по периферии отверстия монтажного фланца или кольца к участку корпуса пылесоса, или участку съемного держателя пылесоса, или к картонной пластинке осуществляется путем склеивания. 6. Устройство по одному из п.3 или 4, отличающееся тем, что контактный венец 2 по периферии отверстия монтажного фланца или кольца имеет плоскую радиальную часть по периферии небольшой толщины со свободными обеими противоположными сторонами для крепления их путем прошивки этой периферической поверхности 60 скобами с участком корпуса пылесоса, или участком съемного держателя пылесоса, или картонной пластинкой. 7. Устройство по одному из п.3 или 4, отличающееся тем, что способ крепления контактного венца 2 по периферии отверстия монтажного фланца или кольца включает трубчатую стенку 62, ориентированную строго по оси относительно контактного венца 2, в продолжение указанного отверстия с противоположной стороны от соединения, при этом трубчатая стенка снабжена на свободном конце утолщением 64 с наружной стороны стенки таким образом, что она может взаимодействовать с внутренней стенкой шайбы 66, выполняющей функцию ответной детали, когда монтажный фланец или кольцо входит трубчатой стенкой в отверстие стенки 68 корпуса пылесоса, или участка съемного держателя пылесоса, или картонной пластинки. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцо 21 или монтажный фланец 1, которые крепятся к мешку пылесоса, имеют в свою очередь контактный венец 42 для крепления по периферии соответствующего отверстия. 9. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что поверхность венца, контактирующая с мешком пылесоса, превышает 5 см². 10. Устройство по одному из п.8 или 9, отличающееся тем, что крепление контактного венца по периферии отверстия кольца 21 или монтажного фланца 1 к мешку-пылесборнику осуществляется путем склеивания. 11. Устройство по одному из п.8 или 9, отличающееся тем, что крепление контактного венца по периферии отверстия кольца 21 или монтажного фланца 1 к мешку-пылесборнику осуществляется при помощи ультразвука. 12. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что визуальные ориентиры монтажного фланца 1 и кольца 21 представляют, по меньшей мере, одно боковое утолщение 4, 24 в каждой из двух деталей. 13. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что на кольце 21 и монтажном фланце 1 представлены, по меньшей мере, два утолщения 4, 24, симметрично расположенные на каждой из деталей 1, 21. 14. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что менее высокие участки 7, 27 расположены на одной из двух деталей 1, 21 в районе боковых утолщений 4, 24, между боковыми утолщениями 24, 4 на второй детали 1. 15. Устройство по одному из пп.12-14, отличающееся тем, что монтажный фланец 1 и кольцо 21 имеют одинаковое число утолщений 4, 24. 16. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что свободная поверхность одной из двух деталей 1, 21 имеет профилированный контур 30 в форме П, в котором предусмотрена герметизирующая губа 33b с внутренним выступом 37 и направляющая губа 33а, причем эти две губы образуют паз 31, в котором может помещаться, по принципу взаимодополняемости, профиль контура 10 свободной поверхности другой детали 21, 1 с целью получения герметичного соединения. 17. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что взаимодополняющие средства фиксации между кольцом 21 и монтажным фланцем 1 представлены, по меньшей мере, одним зажимом 15 на одной из двух деталей 1, 21 и, по меньшей мере, одним ушком 35 на второй детали 21, 1, которое выполнено для взаимодействия с зажимом 15 для получения устройства фиксации. 18. Устройство по одному из пп.1-16, отличающееся тем, что взаимодополняющие средства взаимной фиксации кольца 21 и монтажного фланца 1 представлены профилем в форме П, выполненным на одной из деталей 1, 21 и имеющим направляющую губу 33а и герметизирующую губу 33b, которые образуют паз 31 под углом наклона α, причем герметизирующая губа снабжена выступом 37, профилем, дополняющим этот паз 31 контура 10, на другой детали 21, 1, что позволяет осуществлять взаимную фиксацию двух деталей 1, 21 за счет упругой деформации губы 33b при вхождении контура 10 в паз 31. 19. Мешок пылесоса 52, содержащий соединительный элемент с пылесосом или съемной частью пылесоса, или картонной пластинкой 54, отличающийся тем, что этим соединительным элементом мешка является одна из двух деталей 1, 21 соединительного устройства по одному из пп.1-18.