Изобретение относится к области бытовых пылесосов различных типов или, в более общем смысле, к любому всасывающему устройству, предназначенному для чистки.
Предлагаемое изобретение касается специальных средств, обеспечивающих возможность адаптации фильтра, предназначенного для сбора пыли, в частности соединительной трубки, в конкретной конструкции пылесоса.
Из патента Германии 3915154 кл. A 47 L 9/14, публ. 15.11.1990, известна:
- соединительная трубка для пылесоса, в частности для бытового пылесоса, содержащая первый конец, который может быть закреплен по существу герметичным образом при помощи средства крепления на держателе, содержащем отверстие, предназначенное для выполнения по существу герметичного соединения с трубкой заполнения и второй конец, на котором располагается средство соединения, предназначенное для взаимодействия, с возможностью разъединения, со средством связи, установленным вокруг отверстия заполнения мешка для пыли.
Из того же патента известно:
- устройство фильтрации пыли для пылесоса, в частности для бытового пылесоса, имеющее в своем составе соединительную трубку и мешок для пыли и содержащее средство связи;
- пылесос, в частности бытовой пылесос, содержащий соединительную трубку.
Известный фильтр пылесборника может представлять собой, например, бумажный мешок, смонтированный на фланце из картона или на картонке. Этот мешок пользователь вставляет в специальную камеру для пылесборника в пылесосе. Фильтр пылесборника пропускает всасываемый турбиной воздух и содержит отверстие, оборудованное клапаном и предназначенное для пропускания в бумажный мешок пыли, всасываемой чистящей насадкой и передаваемой гибким шлангом пылесоса к фильтру пылесборника.
После того, как бумажный мешок пылесборника будет заполнен, пользователь должен извлечь его из пылесоса, выбросить и заменить новым идентичным бумажным мешком. Однако в зависимости от марки и модели пылесоса бумажные мешки могут оказаться различными как по форме, так и по средствам их крепления к собственному пылесосу.
Это означает, что производители пылесосов часто разрабатывают новые формы фильтров, приспособленные для их новых моделей. Следствием этого являются дополнительные расходы на разработку и проектирование.
В то же время, производители пылесосов должны затем управлять значительной номенклатурой различных фильтров пылесборников и/или бумажных фильтрующих мешков и обеспечивать их доступность для клиентов на протяжении достаточно продолжительного времени. Следствием этого являются трудности в управлении и поддержании соответствующих запасов этих сменных элементов.
При этом розничные торговцы сталкиваются с проблемой, которая состоит в том, что для удовлетворения запросов своих клиентов они вынуждены располагать запасами значительного числа различных образцов фильтров пылесборников для каждой марки и каждой модели пылесосов, имеющихся в рынке. Но такая ситуация проверяется достаточно редко, следствием чего являются трудности в снабжении для пользователей.
И наконец, пользователь всегда подвергается риску приобрести сменный фильтр, который не подходит для его пылесоса. Следствием этого являются бесполезные хлопоты и расходы.
Таким образом, техническая задача изобретения состоит в том, чтобы устранить отмеченные выше недостатки и дать возможность пользователю освободиться от необходимости использовать только фильтры для пыли, специально разработанные для данного пылесоса.
Данная техническая задача решается за счет того, что в соединительной трубке для пылесоса, в частности для бытового пылесоса, содержащей первый конец, который может быть закреплен, по существу, герметичным образом при помощи средства крепления на держателе, содержащем отверстие, предназначенное для выполнения, по существу, герметичного соединения с трубкой заполнения, и второй конец, на котором располагается средство соединения, предназначенное для взаимодействия, с возможностью разъединения, со средством связи, установленным вокруг отверстия заполнения мешка для пыли, согласно изобретению упомянутый первый конец выполнен c возможностью закрепления вокруг отверстия на внутренней стороне держателя.
Техническая задача также решается за счет того, что в устройстве фильтрации пыли для пылесоса, в частности для бытового пылесоса, имеющем в своем составе соединительную трубку и мешок для пыли и содержащем средство связи, согласно изобретению соединительная трубка выполнена как описано выше, а упомянутое средство связи установлено вокруг упомянутого отверстия заполнения.
Техническая задача также решается за счет того, что в пылесосе, в частности бытовом пылесосе, содержащем соединительную трубку согласно изобретению, соединительная трубка выполнена, как описано выше.
Предпочтительно в пылесосе соединительная трубка закреплена постоянным или стационарным образом на держателе.
Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного описания примеров его практической реализации, где даются ссылки на приведенные в приложении чертежи, среди которых:
фиг. 1 представляет собой схематический вид в разрезе части пылесоса, оборудованного устройством фильтрации всасываемого воздуха в соответствии с предлагаемым изобретением;
фиг. 2 представляет собой схематический вид в разрезе части другого пылесоса, оборудованного устройством фильтрации в соответствии с изобретением;
фиг. 3 представляет собой схематический вид в разрезе части еще одного варианта пылесоса, оборудованного устройством фильтрации в соответствии с изобретением;
фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе первого способа реализации соединительной трубки в соответствии с изобретением;
фиг.5 представляет собой схематический вид в разрезе второго способа реализации соединительной трубки в соответствии с изобретением;
фиг. 6 и 7 представляют собой два схематических перспективных вида способов реализации мешка для пыли устройства фильтрации в соответствии с изобретением;
фиг. 8 представляет собой схематический перспективный вид мешка для пыли с монтажной картонкой в соответствии с существующим уровнем техники в данной области.
Предпочтительный вариант реализации изобретения
Соединительная трубка 4 в соответствии с предлагаемым изобретением предназначена для использования совместно с мешком для пыли 6 с целью реализации универсального устройства фильтрации всасываемого воздуха, легко адаптируемого к большей части моделей пылесосов. Пылесос обычно содержит специальную камеру 13, предназначенную для размещения в ней мешка для пыли 6 и конца шланга заполнения 14, как это схематически показано на фиг.1, 2 и 3.
Упомянутая камера 13 пылесоса содержит трубку 14 заполнения мешка для пыли 6, диаметр и длина которой могут быть различными в зависимости от модели пылесоса. В ряде случаев на конце этой трубки может быть выполнен фланец. Трубка 14 служит для передачи потока воздуха, всасываемого турбиной данного пылесоса и загрязненного пылью, собранной чистящей насадкой или щеткой пылесоса, в мешок для пыли 6.
Сменные одноразовые фильтры для пыли, используемые в бытовых пылесосах, в большинстве случаев представляют собой бумажный мешок, смонтированный на картонке или картонном держателе.
На фиг.8 представлен схематический перспективный расчлененный вид фильтра для пыли в соответствии с существующим уровнем техники в данной области. Этот фильтр для пыли содержит бумажный мешок 77, конец 74 которого приклеен к картонному держателю 70, снабженному центральным отверстием 73. Этот картонный держатель обычно изготовлен из относительно гибкого картона, который приклеивается к сложенному бумажному мешку. Этот бумажный мешок путем приклеивания своей зоной 75, располагающейся вокруг отверстия заполнения 76 между краем этого отверстия и контуром, показанным на фиг.8 пунктирной линией, закрепляется на задней стороне картонного держателя 70 и образует вместе с ним традиционно используемый фильтр пылесборника.
Принадлежность в соответствии с изобретением представляет собой соединительную трубку 4, содержащую первый конец 21, который может быть прикреплен практически герметичным образом при помощи средства крепления 3 к держателю 1, и второй конец 22, на котором располагается средство соединения 5, предусмотренное для взаимодействия съемным образом со средством связи 7, установленным вокруг отверстия заполнения 49 мешка для пыли 6. Первый конец 21 трубки 4 в предпочтительном варианте реализации содержит ободок 24.
Держатель 1 содержит отверстие 23 и предназначен для практически герметичного соединения с трубкой заполнения 14.
В вариантах реализации, схематически представленных на фиг.1 и 2, держатель 1 представляет собой специальную картонную пластинку. Как уже было сказано, для нормального функционирования в некоторых типах пылесосов требуется определять наличие мешка для пыли путем соответствующего расположения этой картонной пластины или держателя. Эта картонная пластина устанавливается в камере 13 размещения пылесборника таким образом, чтобы реализовать практически герметичную связь с трубкой заполнения 14 пылесборника.
В соответствии с другим способом реализации для нормального функционирования пылесоса не требуется обязательного наличия картонного держателя. Как можно видеть, например, на фиг.3, держатель 1 образован внутренней стенкой камеры 13, в которую открывается или выходит отверстие 23.
Трубка заполнения 14 может выдвигаться из камеры 13, как это показано на фиг. 2. В соответствии с другим возможным способом реализации, схематически представленным на фиг.1 и 3, эта трубка заполнения 14 жестко связана с камерой 13. Трубка заполнения 14, схематически представленная на фиг.1, выступает во внутреннюю полость камеры 13. Трубка заполнения 14, схематически представленная на фиг.3, просто открывается в стенке камеры 13 отверстием 23.
Совершенно очевидно, что пылесос, в котором используется предлагаемое изобретение, может содержать упомянутый держатель 1, образованный картонной пластиной, и трубку заполнения 14, жестко связанную с камерой 13, или держатель 1, образованный внутренней стенкой камеры 13, и трубку заполнения 14, которая может выдвигаться из камеры 13. В зависимости от типа пылесоса длина и диаметр трубки заполнения могут быть различными.
Соединительная трубка 4 и мешок для пыли 6 образуют устройство фильтрации в соответствии с изобретением, применимое для большинства типов пылесосов.
На фиг.1, 2 и 3 камера 13 размещения фильтра пылесборника пылесоса схематически представлена частично и в разрезе, причем соединительная трубка 4 и мешок для пыли 6 здесь также представлены частично и в разрезе.
Как можно видеть на фиг.1 и 2, в камере 13 размещается устройство фильтрации в соответствии с изобретением, смонтированное на картонной пластине, образующей держатель 1, причем этот картонный держатель предварительно снимается с фильтра для пыли, рекомендованного производителем данного пылесоса. Здесь следует отметить, что такое техническое решение допускает сохранение вспомогательных устройств, таких, например, как возвратный клапан, которым будет оборудован такой оригинальный картонный держатель.
Таким образом, после окончательного монтажа фильтр для пыли с картонным держателем по данному изобретению содержит картонный держатель 1, смонтированный на соединительной трубке 4 при помощи средства фиксации 3, и универсальный мешок для пыли 6, закрепленный при помощи средства связи 7.
В соответствии с одним из возможных вариантов реализации упомянутое средство фиксации 3 образовано некоторым клейким средством, как это схематически показано на фиг.1, 2 и 3.
В предпочтительном варианте реализации это клейкое средство располагается на первом конце 21 соединительной трубки 4. Таким образом, пользователь располагает соединительной трубкой, готовой для крепления к держателю 1.
В предпочтительном варианте реализации это клейкое средство образовано двухсторонним клейким кольцом, хорошо известным в продаже.
Такое двухстороннее клейкое кольцо содержит первый слой клея соответствующего типа, используемый для первоначального приклеивания этого кольца к первому концу 21 соединительной трубки 4. Затем это кольцо содержит кольцевую подложку, изготовленную из некоторого вспененного микропористого материала, служащую, с одной стороны, основой для клеящих слоев, а с другой стороны, обеспечивающую возможность компенсации неравномерности поверхности, на которую данная соединительная трубка будет приклеена. И далее, упомянутое кольцо содержит второй слой клея, защищенный специальной пленкой, снимаемой пользователем, и предназначенный для прикрепления постоянным или стационарным образом этой соединительной трубки 4 к соответствующей поверхности картонной пластины или держателя 1. Это двухстороннее клейкое кольцо должно быть сформировано таким образом, чтобы:
1) противостоять усилиям отрыва или сдвига, которые могут быть приложены к соединению, образуемому этим кольцом, в процессе присоединения соединительной трубки к мешку для пыли;
2) соответствующим образом компенсировать различия уровней в результате отрыва волокон с поверхности картонного держателя при его снятии с исходного пылесборного мешка;
3) противостоять усилиям, связанным с разрежением, создаваемым всасыванием данного пылесоса.
Все эти безусловные требования удовлетворяются при использовании подложки, изготовленной из вспененного микропористого материала толщиной от 2 до 5 мм.
В соответствии с возможным вариантом реализации изобретения упомянутое клейкое средство образовано слоем специального клея.
В соответствии с другим возможным вариантом реализации этого изобретения, не показанным на приведенных в приложении фигурах, упомянутое средство крепления образовано по меньшей мере одним вакуумным захватом или присоской.
В соответствии с еще одним возможным вариантом реализации изобретения, также не показанным на приведенных в приложении фигурах, упомянутое средство крепления содержит те или иные механические элементы, такие, например, как скобки или заклепки, проходящие сквозь ободок 24 соединительной трубки 4, а также сквозь держатель 1. В предпочтительном варианте реализации стык, располагающийся между концом 21 соединительной трубки 4 и держателем 1, гарантирует герметичность монтажа или сборки.
На фиг.6 схематически представлен вариант реализации мешка для пыли, используемого в устройстве фильтрации в соответствии с изобретением. Этот мешок для пыли в данном случае изготовлен из гибкого текстильного материала, например, нетканого текстильного материала, в частности полипропилена. Этот материал ламинирован в виде листа или полотнища, из которого формируется закрытый мешок, оснащенный специальным отверстием заполнения этого мешка.
В соответствии с одним из возможных вариантов реализации мешок для пыли может быть образован путем соединения двух листов или полотен 40 и 41 упомянутого материала. Эти листы или полотна имеют в данном случае круглую форму и их периферийная часть образует кромку 42 или 43, которые соединяются между собой при помощи, в частности, ультразвуковой сварки, склеивания или сшивания в упомянутых краевых зонах 42 и 43.
Один из двух упомянутых листов или полотен 40 имеет отверстие заполнения 49, через которое всасываемый данным пылесосом насыщенный пылью воздух попадает во внутреннюю полость мешка пылесборника.
В предпочтительном варианте реализации изобретения средство связи 7 между мешком для пыли 6 и соединительной трубкой 4 представляет собой разъединяемое или расстыковываемое средство связи. Это средство связи предпочтительно образовано резьбовой втулкой 44 типа "четверть оборота", которая взаимодействует с наружной резьбой, выполненной на соединительной трубке 4, которая образует разъемное средство соединения 5.
Как можно видеть на фиг.6, разъемное средство связи 7 содержит кольцевую втулку 44, внутреннее отверстие которой 45 содержит отрезки резьбовой нарезки 46 и 47, позволяющие реализовать гайку типа "четверть оборота". Эта кольцевая втулка предназначена для приваривания, в частности при помощи ультразвука, или приклеивания вокруг отверстия заполнения 49 в зоне 48.
На фиг. 7 схематически представлен другой вариант реализации мешка для пыли, являющегося составной частью устройства фильтрации в соответствии с предлагаемым изобретением. Мешок для пыли, схематически представленный на фиг. 7, содержит листы или полотна многоугольной формы и, предпочтительно, листы или полотна шестиугольной формы. В этом случае центр отверстия заполнения 50 может не совпадать с центром данного листа или полотна.
В соответствии с вариантом реализации изобретения, схематически представленным на фиг.7, два листа или полотна склеиваются по краям вдоль прямолинейных кромок 51, как это было описано для зон 42 и 43 мешка для пыли со ссылками на фиг.6.
В предпочтительном варианте реализации материал, из которого изготовлен мешок для пыли, содержит два или три слоя. Первый слой, образующий наружную поверхность данного мешка для пыли, выполнен, как уже было сказано, из синтетического материала, например из полипропилена. Второй слой материала этого мешка для пыли выполнен из некоторого волокнистого материала. Для реализации этого второго слоя выбирают материал, образующий микроволоконную структуру, обеспечивающую задерживание наиболее мелких частиц пыли. Наружный слой, изготавливаемый из того или иного синтетического материала, должен обеспечивать определенную жесткость данного мешка для пыли и определенную его гибкость с тем, чтобы обеспечить ему возможность заполнить в процессе всасывания запыленного воздуха все пространство камеры пылесборника данного пылесоса. В предпочтительном варианте реализации третий внутренний слой добавляется для того, чтобы преградить дальнейший путь наиболее крупным частицам засасываемой пыли и предотвратить таким образом быстрое засорение внутреннего слоя фильтрации.
При этом совершенно очевидно, что другие формы или другие материалы, отвечающие упомянутым выше критериям, могут быть использованы в данном случае. В частности, мешок для пыли может быть изготовлен из одного единственного листа или полотна соответствующего материала, края которого соединяются кольцевой связью. Кроме того, упомянутая кольцевая втулка 44 может быть выполнена непосредственно на периферийной части отверстия заполнения путем локального отверждения нетканого текстильного листа или полотна при помощи его локального нагревания и/или нанесения дополнительного количества этого материала.
Шестиугольная форма листов или полотен, схематически представленная на фиг. 7, позволяет минимизировать потери при выкраивании в том случае, когда эти листы или полотна, предназначенные для изготовления мешков для пыли в соответствии с предлагаемым изобретением, вырезаются из одного или двух рулонов соответствующего материала. Действительно вырезание необходимых элементов может осуществляться край в край для большей части шестиугольников, вырезаемых из одной прямолинейной ленты, кроме краев этой ленты и вырезаемого отверстия.
Техническое решение соединения двух листов или полотен, образующих мешок для пыли, взаимодействует с гибкостью нетканого текстильного материала, а также с формой данного мешка в виде тела вращения, таким образом, чтобы максимальный объем камеры в любом случае был занят мешком, когда он заполнен. Таким образом устраняется недостаток сложенных бумажных мешков, которые должны иметь точно расчитанную геометрию для того, чтобы адаптироваться к форме камеры 13 пылесоса, для которого этот мешок для пыли предназначен.
Втулка 44, образующая средство соединения 7, в предпочтительном варианте реализации закреплена постоянным образом на мешке для пыли 6, как об этом было сказано, со ссылками на фиг.6 и 7.
На фиг. 4 представлен схематический вид в разрезе первого способа реализации соединительной трубки 4. В данном случае эта соединительная трубка 4 имеет форму полого цилиндра, конец 22 которого содержит отверстие 15 и предназначен для взаимодействия с отверстием заполнения мешка для пыли. Отверстие заполнения универсального мешка для пыли устройства фильтрации в соответствии с изобретением всегда является одинаковым. Вследствие этого все соединительные трубки из комплекта замены в соответствии с изобретением имеют конец 22, предназначенный для соединения с отверстием мешка для пыли одного и того же диаметра.
На фиг.4 представлена соединительная трубка модели, предназначенной для "сужения" диаметра отверстия заполнения мешка для пыли с тем, чтобы адаптировать это отверстие к трубке заполнения несколько меньшего диаметра. Для этого конец 21 соединительной трубки 4, содержащий отверстие 16, оснащен кольцевым выступом в плоскости, перпендикулярной продольной оси этой трубки, таким образом, чтобы диаметр входа через отверстие 16 был меньше, чем диаметр выходного отверстия 15, ведущего в мешок для пыли.
Средство соединения 5 образовано, например, резьбой, выполненной в виде спиральной канавки на наружной поверхности конца 22 соединительной трубки 4, предназначенной для взаимодействия с резьбой 45 втулки 44.
На фиг.5 схематически представлена другая модель соединительной трубки, в которой конец 21, содержащий входное отверстие 17 и предназначенный для взаимодействия с трубкой заполнения 14 и взаимодействия с держателем 1, имеет диаметр несколько больший, чем диаметр выходного отверстия 15. Соединительная трубка 4, показанная на фиг.5, представляет собой так называемый "расширитель диаметра". Необходимость в использовании такой конструкции соединительной трубки может быть вызвана, в частности, тем, что трубка заполнения в камере размещения фильтра пылесборника внутри пылесоса имеет диаметр больший, чем диаметр отверстия 49 мешка для пыли.
Вследствие сказанного выше соединительная трубка 4 предпочтительно образована двумя цилиндрическими сечениями различного диаметра:
- первое цилиндрическое сечение, связанное с входным отверстием 17, имеет выступ в форме кольца, которое охватывает это отверстие 17 таким образом, чтобы соединительная трубка 4 могла адаптироваться к картонным держателям, имеющим отверстие большого диаметра;
- второе цилиндрическое сечение, связанное с выходным отверстием 15, всегда имеет один и тот же диаметр при использовании в пылесосе любого типа и с любым картонным держателем;
- два этих цилиндрических сечения связаны между собой переходным соединительным сечением 18 адаптации различных диаметров.
Аналогичным образом длины выступающих частей различных трубок заполнения в зависимости от модели пылесоса могут быть адаптированы при помощи соединительных трубок 4 различной длины и, в частности хотя это и не будет здесь описано подробно, путем сращивания нескольких соединительных трубок.
Несколько соединительных трубок 4, представляющих собой "расширители" или "суживатели" диаметров, а также адаптеры или переходники для приспособления к различным длинам трубок заполнения образуют универсальный монтажный комплект или комплект замены для фильтра пылесборника.
Изобретение практически используется следующим образом.
В том случае, когда картонный держатель необходим для нормального функционирования данного пылесоса, пользователь извлекает из камеры пылесборника своего пылесоса оригинальный фильтр для пыли, подлежащий замене вследствие его заполнения, и, вместо того, чтобы сразу выбросить этот использованный фильтр, снимает предварительно с него установленный на нем картонный держатель, который, как уже было сказано, просто приклеен к бумажному мешку, заполненному пылью.
Затем пользователь приобретает универсальный монтажный комплект для фильтра пылесборника в соответствии с предлагаемым изобретением, который главным образом содержит набор различных соединительных трубок.
Далее освобожденный от картонного держателя старый фильтр пользователь выбрасывает и, пользуясь этим картонным держателем и набором соединительных трубок из упомянутого монтажного комплекта, выбирает такую соединительную трубку, которая подходила бы по длине и диаметру к трубке заполнения 14 в камере пылесборника своего пылесоса.
Затем пользователь присоединяет выбранную соединительную трубку 4 к соответствующей поверхности снятого картонного держателя таким образом, чтобы отверстия 16 или 17 соединительной трубки 4 и отверстие 23 картонного держателя совпадали.
Упомянутая соответствующая поверхность картонного держателя, к которой должна быть присоединена соединительная трубка, это та его поверхность, к которой был прикреплен старый мешок для пыли оригинального фильтра, поскольку при этом сохраняют свою ориентацию различные вырезы и асимметричные участки, которые могут иметь место на этом картонном держателе.
После этого пользователю остается только установить универсальный мешок для пыли 6 на стандартное отверстие 15 выбранной соединительной трубки 4.
После выполнения этой заключительной операции устройство фильтрации в соответствии с изобретением может быть установлено в камеру пылесборника данного пылесоса, который с этим фильтром, снабженным оригинальным картонным держателем, будет работать нормально.
В том случае, когда наличие специального картонного держателя не является необходимым для нормального функционирования данного пылесоса или когда обычно используемые в данном пылесосе мешки для пыли вообще не содержат этого картонного держателя, пользователь непосредственно закрепляет конец 21 соединительной трубки 4 на стенке 1 вокруг отверстия 23, используя для этого средство крепления 3.
Затем, после заполнения пылью этого универсального мешка 6 для пыли, достаточно приобрести комплект новых универсальных мешков для пыли 6, которые устанавливаются на соединительную трубку 4. Эта соединительная трубка 4 может оставаться прикрепленной к держателю 1 или к стенке 1. В предпочтительном варианте реализации соединительная трубка 4 устанавливается постоянным или стационарным образом на держатель 1. При этом пользователю не нужно каждый раз демонтировать эту трубку, поскольку достаточно заменить мешок для пыли 6 в том случае, когда, например, мешок пылесборника заполнится пылью, но не требуется заменять универсальное устройство фильтрации.
В любом пылесосе, оборудованном соединительной трубкой 4 из универсального монтажного комплекта для фильтра пылесборника, можно использовать универсальный мешок для пыли 6.
Предлагаемое изобретение было описано только в качестве иллюстративного примера.
Возможности промышленного применения
Изобретение находит промышленное применение в области устройств всасывания воздуха, предназначенных для сухой чистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕСОС С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ОТДЕЛЕНИЕМ МУСОРА | 1999 |
|
RU2198581C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ МЕШКА-ПЫЛЕСБОРНИКА И МЕШОК ПЫЛЕСОСА | 1998 |
|
RU2205590C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВСАСЫВАЮЩЕГО ШЛАНГА С БЛОКОМ ВСАСЫВАНИЯ | 1994 |
|
RU2132631C1 |
ПЫЛЕСОС С КОНТЕЙНЕРОМ | 2000 |
|
RU2262285C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАКРЫВАНИЯ ДЛЯ ОДНОРАЗОВОГО ПЫЛЕСБОРНИКА ПЫЛЕСОСА, ОДНОРАЗОВЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ДЛЯ ПЫЛЕСОСА, СЪЕМНЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ДЛЯ ПЫЛЕСОСА, ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЫЛЕСОС | 1994 |
|
RU2127542C1 |
ПЫЛЕСОС | 2007 |
|
RU2416356C2 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА ПЫЛЕСОСА | 2006 |
|
RU2423066C2 |
ПЫЛЕСОС, ОБОРУДОВАННЫЙ УСТРОЙСТВОМ СНИЖЕНИЯ ШУМА | 2007 |
|
RU2415635C2 |
УСТРОЙСТВО ОТДЕЛЕНИЯ МУСОРА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2002 |
|
RU2308871C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИНА ПЫЛЕСБОРНИКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2016 |
|
RU2717891C1 |
Изобретение касается соединительной трубки для пылесоса, в частности бытового пылесоса. Трубка содержит первый конец, который может быть присоединен практически герметичным образом при помощи средств крепления к держателю, содержащему отверстие, предназначенное для практически герметичного соединения с трубкой заполнения, и содержит второй конец, на котором располагается средство соединения, предназначенное для взаимодействия разъединяемым образом со средством связи, установленным вокруг отверстия заполнения мешка для пыли. Упомянутый первый конец выполнен c возможностью закрепления вокруг отверстия на внутренней стороне держателя, что позволяет использовать один и тот же мешок для разных пылесосов. 3 с. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.
DE 3915154 А1, 15.11.1990 | |||
US 4805257 А, 21.02.1989 | |||
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯМИ БОКОВОЙ СТЕНКИ | 2012 |
|
RU2572640C2 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1048171A1 |
ПЫЛЕСОС | 0 |
|
SU370939A1 |
Устройство для приема и обработки некондиционного смазочного материала | 1991 |
|
SU1827496A1 |
Авторы
Даты
2002-06-20—Публикация
1997-06-26—Подача