СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ Российский патент 2003 года по МПК C02F1/50 

Описание патента на изобретение RU2209774C1

Изобретение относится к производству строительных работ, в частности к реконструкции или санации зданий или сооружений с одновременной теплоизоляцией и архитектурной облицовкой.

Известен способ облицовки поверхности плитками путем их укладки на нанесенный на облицовываемую поверхность строительного раствора с образованием вентиляционного канала путем установки в строительном растворе опалубки (1).

Наиболее близким изобретению техническим решением является способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками. В этом решении детали крепления плиток устанавливают на арматурной сетке, закрепленной на поверхности стены. Теплоизоляция осуществляется путем заполнения пространства между поверхностями стены и плиток теплоизоляционным материалом, например наливным пенобетоном. Вентиляционные каналы делают при помощи жестких пластмассовых труб скольжением их вверх по мере набора прочности теплоизоляционного пенобетона (2).

Недостатками этих способов являются, во-первых, сложные работы по герметизации стыков между плитками и, во-вторых, способ не обеспечивает максимальную тепловую защиту поверхности стены.

Цель изобретения - во-первых, герметизация стыков между облицовочными плитами для исключения случаев протекания через стыки пластичной теплоизоляционной пеномассы на фасадную поверхность стены и, во-вторых, повышение морозостойкости облицовки и обеспечении дополнительной теплоизоляции поверхности стены.

Поставленная цель достигается за счет того, что в способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, плитки с пазогребневой конструкцией торцов, изготовленные из пенобетонной смеси состава, мас.%:
Портландцемент - 20-70
Глиноземистый цемент - 5-7
Микрокремнезем - 2-4
Пенообразователь - 0,1-0,25
Пигмент - 2,9-3,75
Заполнитель - 15-70
фиксируют за арматурную сетку деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют нанесением на пазовую поверхность торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки.

На чертеже 1 показана схема облицовки стены (1) пазогребневыми пенобетонными плитками (2), детали крепления (3) плиток, теплоизоляционный слой из особо легкого пенобетона (4), вентиляционный канал (5), скользящая пластмассовая труба (6), определяющая форму вентиляционного канала и арматурная сетка (7). Плитки имеют пазогребневую конструкцию и соединяются клеевым составом, например цементно-латексным клеем (8).

Предлагаемый способ осуществляют в следующей последовательности: на поверхность стены закрепляют арматурную сетку из рядовой арматурной стали. Размер прямоугольной клетки арматурной сетки кратен размеру облицовочных плиток. За арматурную сетку закрепляют фигурные детали крепления плиток, выполненных в виде стальных скоб, имеющих антикоррозийное покрытие. Один конец скобы закрепляют за сетку, а другой вбивают (гвоздят) в торец пенобетонной плитки, фиксируя ее в проектном положении. Торцы плиток имеют пазогребневую конфигурацию и плотно прилегают друг к другу. При сборке плиток на верхнюю их пазовую поверхность плитки наносят клей, например цементно-латексный клей, толщиной на 1 - 2 мм больше, чем допустимое отклонение в размерах плиток. Таким образом, стык плиток полностью герметизируют. После навески и выравнивания нескольких рядов плиток в пространство между стеной и внутренней поверхностью плиток заливают пластичный пенобетонный раствор с низкой плотностью и высокими теплоизоляционными характеристиками. Современная технология неавтоклавного пенобетона позволяет получить и транспортировать по растворопроводу пенобетонную смесь плотностью от 80 кг/м3 и, соответственно, теплопроводностью от 0,035 Вт/м•К. В процессе заливки теплоизоляционного пенобетона в нем создают вентиляционные каналы, по которым удаляется излишняя влага из пластичного пенобетона. Вентиляционные каналы создают при помощи жестких пластмассовых труб, которые устанавливают вертикально в нижний слой теплоизоляционного пенобетона. А по мере заливки вышележащих слоев и набора прочности бетона трубы постоянно поднимают вверх методом скольжения. При перемещении труб вверх в пенобетоне остается вентиляционный канал, сечение которого повторяет наружный профиль трубы. Поскольку поверхность пластмассовой трубы гидрофобная, она не имеет сцепления с бетоном и скольжение трубы вверх происходит без существенных механических усилий.

Для заполнения пространства между поверхностями стены и уложенных плиток может быть использована любая пенобетонная смесь плотностью 80 - 130 кг/м3 и теплопроводностью 0,035 - 0,04 Вт/м•К.

Облицовочные плитки изготовляют из пенобетонной смеси. Пенобетон указанных плиток имеет класс по прочности не ниже ВЗ и марку по морозостойкости не ниже F50. Высокая прочность и морозостойкость плиток обеспечивается подбором состава пенобетонной смеси.

Составы сухой пенобетонной смеси для изготовления плиток и свойства пенобетона приведены в табл.1 и 2. Для всех составов водотвердое отношение было одинаковым и В/т равнялось 0,35, а расчетная плотность - 700 - 800 кг/м3.

В качестве пенообразователя могут быть также использованы клееканифольный, ПО-1, "Морпен", "Пеностром", СДО и другие пенообразователи, удовлетворяющие требованиям п.4.3. СН 277-80 Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона, Стройиздат M.I 981. В соответствии с указанной инструкцией пена должна удовлетворять следующим требованиям: выход нор К не менее 15, коэффициент использования а не ниже 0,8. В качестве заполнителя может быть использован песок как природный, так и искусственного происхождения. В качестве пигментов могут быть использованы дисперсные оксиды железа, хрома, кобальта и др.

Теплоизоляционная эффективность предлагаемого изобретения показана сравнением теплосопротивления облицовки реального проекта стен жилых домов с облицовкой из прессованных цементно-песчаных плит плотностью 1800 кг/м, теплопроводностью 0,65 Вт/м•К и толщиной 0,06 м.

Во втором варианте толщина пенобетонных плиток 0,06 м, их теплопроводность равна 0,21 Вт/м•К, толщина теплоизоляционного слоя равна 0,15 м. Пенобетонные плитки имели плотность 700 - 800 кг/м с классом по прочности (В 2,5/3 в мПа) и морозостойкостью F 50 (более 50 циклов замораживания/оттаивания).

Теплосопротивление - это сумма частных от деления толщины каждого слоя на его теплопроводность. В табл.3 представлены расчеты двух вариантов стен, которые показывают, что предложенный способ имеет теплосопротивление на 30 - 40 % выше, чем известный.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 608901, кл. Е 04 F 21/00, Опубликовано 30.05.1978. Бюллетень 20.

2. Патент Российской Федерации 2119568, кл. Е 04 F 19/06, опубликованный 27.09.1998. Бюллетень 27.

Похожие патенты RU2209774C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ 2007
  • Егорова Анастасия Дмитриевна
  • Кардашевский Альберт Гаврильевич
  • Корнилов Терентий Афанасьевич
  • Кушкирин Петр Иванович
  • Местников Алексей Егорович
  • Народов Василий Васильевич
  • Шестаков Алексей Егорович
  • Яблоков Владимир Алексеевич
RU2361985C1
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ 1997
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Соколов Владимир Васильевич
  • Гусенков Сергей Александрович
  • Филиппов Евгений Васильевич
RU2119568C1
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И БОРТОСНАСТКА ДЛЯ НИХ 2002
  • Удачкин И.Б.
  • Гонтарь Ю.В.
  • Удачкин В.И.
RU2213001C1
ПЕНОБЕТОН 2003
  • Удачкин И.Б.
  • Глушков А.М.
  • Удачкин В.И.
  • Смирнов В.М.
  • Галкин С.Д.
RU2245866C1
ПОРОБЕТОН 2005
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Удачкин Вячеслав Игоревич
  • Смирнов Виктор Макарович
  • Колесников Владимир Евгеньевич
RU2297993C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Удачкин Вячеслав Игоревич
  • Смирнов Виктор Макарович
  • Рыбаков Павел Владимирович
  • Колесников Владимир Евгеньевич
RU2285611C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Удачкин И.Б.
  • Можаев В.П.
  • Татаринов А.А.
  • Гусенков С.А.
  • Гонтарь Ю.В.
  • Ерофеев В.С.
RU2132316C1
Утепленная стена здания и сооружения 2001
  • Неумолотов О.Б.
RU2220261C2
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТА 2004
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Удачкин Вячеслав Игоревич
  • Смирнов Виктор Макарович
  • Гаряева Алия Шарифьяновна
  • Павлов Сергей Алексеевич
RU2271423C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ КОНСТРУКЦИИ И СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ 1998
  • Блажко В.П.
RU2139980C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 209 774 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ

Изобретение относится к способу теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками и может найти применение при производстве строительных работ. Технический результат - повышение морозостойкости облицовки и обеспечение дополнительной теплоизоляции поверхности стены. В способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, плитки, выполненные с пазогребневой конструкцией торцов и изготовленные из пенобетонной смеси состава, мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 5-7, микрокремнезем 2-4, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, заполнитель 15-70, фиксируют деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют путем нанесения на пазовую поверхность их торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки. 1 ил., 3 табл.

Формула изобретения RU 2 209 774 C1

Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, отличающийся тем, что плитки с пазогребневой конструкцией торцов, изготовленные из пенобетонной смеси состава, маc. %:
Портландцемент - 20-70
Глиноземистый цемент - 5-7
Микрокремнезем - 2-4
Пенообразователь - 0,1-0,25
Пигмент - 2,9-3,75
Заполнитель - 15-70
фиксируют за арматурную сетку деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют нанесением на пазовую поверхность торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2209774C1

СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ 1997
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Соколов Владимир Васильевич
  • Гусенков Сергей Александрович
  • Филиппов Евгений Васильевич
RU2119568C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА И ЕГО СОСТАВ 1999
  • Вотинцев В.С.
  • Миронова Т.Ф.
RU2138465C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ КОНСТРУКЦИИ И СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ 1998
  • Блажко В.П.
RU2139980C1
US 4920716 A, 01.05.1990
Преобразователь код-ток 1984
  • Азаров Алексей Дмитриевич
  • Стахов Алексей Петрович
  • Стейскал Виктор Ярославович
SU1246378A1

RU 2 209 774 C1

Авторы

Удачкин И.Б.

Иваницкий В.В.

Удачкин В.И.

Гонтарь Ю.В.

Даты

2003-08-10Публикация

2002-01-14Подача