СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ МАШИН ПО ПРОИЗВОДИМОМУ МЕХАНИЧЕСКОМУ ЗАСОРЕНИЮ ОБМОЛАЧИВАЕМЫХ ОБРАЗЦОВ Российский патент 2003 года по МПК A01D41/127 A01D75/00 

Описание патента на изобретение RU2210882C2

Изобретение относится к отраслям сельскохозяйственного производства "селекция" и "семеноводство" и может быть использовано для выявления различий в качестве работы зерноуборочных машин.

Одна из специфических особенностей проведения уборки в селекции и первичных звеньях семеноводства состоит в том, что после обмолота каждого из тысяч выращиваемых в питомниках и испытаниях образцов комбайны и стационарные молотилки вручную не очищают, поскольку это требует слишком много времени. Обычно к обмолоту последующего образца приступают сразу же по окончании схода в накопительную емкость (мешок, ящик) семян образца предыдущего. Поэтому в комплексе мероприятий, направленных на предотвращение механического засорения образцов при обмолоте, большое значение имеет правильный выбор машин. Лучшими среди них при прочих равных условиях являются те, при эксплуатации которых механическое засорение обмолачиваемых образцов минимально. Однако, насколько известно, способ, позволяющий сравнивать зерноуборочные машины различных марок по производимому механическому засорению обмолачиваемых образцов, до сих пор разработан не был.

Сущность изобретения заключается в следующем. Для каждой тестируемой машины формируют две равные по количеству снопов партии: вначале из созревших растений одного сорта (вида), потом - другого, отличающегося морфологическими признаками семян (окраска, форма, размер). Необходимо, чтобы используемые для формирования снопов растения были в пределах сорта (вида) близки по семенной продуктивности. Масса отдельных снопов в каждой партии должна составлять около 90% от величины паспортной пропускной способности той машины, на которой их обмолотят. Суммарное количество снопов, предназначенных для обмолота на разных машинах, может отличаться.

Тестируемые машины предварительно тщательно очищают с использованием сжатого воздуха, скребков, волосяных щеток. Затем при стабильных, рекомендуемых инструкциями по эксплуатации параметрах и режимах молотят подготовленные для них снопы в такой очередности: первого сорта (вида) - второго, первого сорта (вида) - второго, первого сорта (вида) - второго и так далее до конца. Чем больше снопов будет обмолочено, тем точнее окажутся получаемые о качестве работы машин сведения.

Вымолоченные из каждого снопа семена собирают отдельно. К обмолоту последующего снопа приступают сразу после окончания схода в накопительную емкость (ящик, мешок) семян образца предыдущего.

Завершив обмолот снопов, в образцах подсчитывают, ориентируясь на морфологические признаки, количество семян сортовой (видовой) примеси. Результаты, учитывая марки тех машин, к которым они относятся, записывают в ведомость.

В полученных рядах дат рассчитывают средние арифметические и, сравнивая их значения друг с другом, делают вывод о том, какие из оцениваемых машин производят большее или меньшее механическое засорение образцов при обмолоте. Итогами сравнения руководствуются при обосновании предпочтительности использования зерноуборочных машин тех или иных марок в селекционно-семеноводческом процессе.

Пример выполнения способа
Проводили тестирование молотилок МСУ-1, К-119 и комбайна Сампо-130. На каждой машине обмолачивали предлагаемым способом 24 снопа: по 12, изготовленных из растений кормовых бобов сортов Караколские (с фиолетовой окраской семян) и Янтарные (со светло-коричневой окраской семян). Масса отдельных снопов определялась пропускной способностью машин, для тестирования которых их изготавливали, и составляла для молотилок МСУ-1 и К-119 - 0,45 кг, для комбайна Сампо-130 - 0,90 кг. Данные о количестве семян сортовой примеси в образцах, собранных при обмолоте снопов, представлены в таблице.

Делением сумм дат на количество их в вариационных рядах было установлено, что больше всего семян сортовой примеси (2,88) содержалось в среднестатистическом образце, обмолоченном комбайном Сампо-130, меньше (0,33) - молотилкой К-119; у образцов, обмолоченных молотилкой МСУ-1, значение оказалось равно 1,21.

Таким образом, несмотря на преимущество в производительности, комбайн Сампо-130 сильнее смешивает образцы при обмолоте, чем молотилки К-119 и МСУ-1. В свою очередь молотилка МСУ-1 по анализируемому показателю качества работы значительно уступает молотилке К-119. Следовательно, для сохранения генетического своеобразия образцов обмолот их целесообразнее вести не комбайном Сампо-130, а молотилками МСУ-1 и К-119, причем последняя производила наименьшее механическое засорение образцов среди всех протестированных машин.

Экономический эффект от практического использования выявленных с помощью предлагаемого способа слабо смешивающих обмолачиваемые образцы машин достигается за счет снижения затрат финансовых и трудовых ресурсов на организацию и проведение сортовых прополок, а также ускорения сроков создания и размножения новых сортов вследствие устранения или уменьшения влияния фактора механического засорения на точность оценок признаков и свойств растительных образцов.

Источники информации
Практикум по селекции и семяноводству полевых культур / Ю.Б. Коновалов, А.Н. Березкин, Л.И. Долгодворова и др. Под ред. Ю.Б. Коновалова. - М.: Агропромиздат, 1987, - с.46 (второй абзац).

Похожие патенты RU2210882C2

название год авторы номер документа
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Пьяных В.П.
RU2128420C1
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 1999
  • Пьяных В.П.
RU2182757C2
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2002
  • Пьяных В.П.
RU2238629C2
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ СЕМЯН ЛЬНА-ДОЛГУНЦА ДЛЯ ГРУНТОВОГО СОРТОВОГО КОНТРОЛЯ 2000
  • Янышина А.А.
  • Новоселов В.С.
  • Понажев В.П.
  • Павлов Е.И.
  • Павлова Л.Н.
RU2192125C2
ФАСОЛЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Кочугов А.М.
RU2101908C1
СПОСОБ ПОСЕВА ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ СОРТОВ ГОРОХА 1997
  • Летуновский В.И.
  • Акулов А.С.
RU2120719C1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Пьяных В.П.
  • Родимцев С.А.
RU2147169C1
СПОСОБ ПОСЕВА ФАСОЛИ 2000
  • Летуновский В.И.
  • Акулов А.С.
RU2192110C2
СПОСОБ ДЛИТЕЛЬНОГО КЛОНИРОВАНИЯ ПАЙЗЫ (ECHINOCHLOA FRUMENTACEA LINK) 2002
  • Бобков С.В.
RU2218755C2
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПОТЕРЬ ГОРОХА ОТ ОСЫПАНИЯ ПРИ СОЗРЕВАНИИ 1999
  • Летуновский В.И.
  • Акулов А.С.
RU2159537C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 210 882 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ МАШИН ПО ПРОИЗВОДИМОМУ МЕХАНИЧЕСКОМУ ЗАСОРЕНИЮ ОБМОЛАЧИВАЕМЫХ ОБРАЗЦОВ

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для выявления различий между зерноуборочными машинами по производимому механическому засорению обмолачиваемых образцов. Для каждой из машин по две равные по количеству снопов партии из созревших растений одного сорта или вида, отличающиеся формой, окраской или размером семян. Снопы обмолачивают с чередованием по сортовой или видовой принадлежности. Подсчитывают количество семян сортовой или видовой примеси в полученных образцах и вычисляют их средние арифметические значения, затем сравнивают средние арифметические значения между собой и делают вывод о производимом механическом засорении образцов при обмолоте каждой из составляемых уборочных машин. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 210 882 C2

Способ сравнительной оценки зерноуборочных машин по производимому механическому засорению обмолачиваемых образцов, отличающийся тем, что для каждой из машин формируют по две равные по количеству снопов партии - вначале из созревших растений одного сорта или вида, потом - другого, отличающегося формой, окраской или размером семян, снопы обмолачивают, последовательно чередуя друг с другом через один по сортовой или видовой принадлежности, затем подсчитывают количество семян сортовой или видовой примеси в полученных образцах, вычисляют средние арифметические значения, сравнивают их между собой и делают вывод о том, какие из оцениваемых машин производят большее или меньшее механическое засорение образцов при обмолоте.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2210882C2

Устройство для отбора проб продуктов обмолота зерноуборочного комбайна с копнителем 1987
  • Петренко Юрий Васильевич
  • Герасимов Леонид Петрович
  • Шматов Виктор Васильевич
SU1507240A1
Способ назубного шинирования 1988
  • Иващенко Николай Иванович
SU1595480A1
Устройство для определения потерь за молотилкой зерноуборочного комбайна 1971
  • Дворкинд Май Михайлович
  • Буянов Виталий Евдокимович
  • Алферов Сергей Алексеевич
  • Анашкин Александр Трофимович
  • Аврутин Исаак Зиновьевич
  • Болотов Виктор Иванович
  • Воронова Татьяна Моисеевна
  • Дрожжин Владимир Кириллович
  • Лучинский Николай Николаевич
  • Морозов Александр Федорович
  • Поленов Юрий Тихонович
  • Сергеев Александр Павлович
  • Шевченко Владимир Павлович
  • Якуть Виктор Михайлович
SU495052A1
Способ измерения потерь зерна и устройство для его осуществления 1980
  • Андреев Борис Савельевич
  • Термолаев Георгий Калустович
  • Гарбузов Анатолий Павлович
  • Дрожжин Олег Павлович
SU898990A1
Устройство для измерения относительных потерь зерна 1982
  • Руфеев Николай Дмитриевич
  • Демидов Владислав Григорьевич
  • Наконечный Иван Иосифович
  • Валаев Владимир Сергеевич
  • Никитина Галина Яковлевна
  • Дворкинд Май Михайлович
  • Смирнов Борис Николаевич
  • Дрожжин Владимир Кириллович
SU1064895A1
Устройство контроля потерь зерна 1986
  • Костомаров Владимир Григорьевич
  • Смирнов Борис Николаевич
  • Долмат Юрий Михайлович
  • Погодин Леонид Николаевич
  • Лашин Владимир Александрович
  • Пицхалаури Александр Павлович
SU1371579A1

RU 2 210 882 C2

Авторы

Вороничев Б.А.

Даты

2003-08-27Публикация

2001-06-04Подача