СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕХАНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ ОБОЛОЧКИ С НЕСУЩЕЙ ТРУБОЙ В БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЕ Российский патент 2003 года по МПК F28D1/00 G01K17/08 

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)о

Изобретение предназначено для контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе при производстве теплообменников. Нагревают локальный участок трубы снаружи с помощью нагревательного устройства с заслонкой, обеспечивающего стабильную подачу струи горячего воздуха. Температуру оребренной трубы регистрируют дифференциальной термопарой, установленной между соседними ребрами трубы со стороны подачи воздуха. Включение и выключение нагревательного устройства, а также сбор информации об изменении температуры оребренной трубы с течением времени осуществляют с помощью контроллера, задающего общее число измерений. Информацию с контроллера передают на персональную ЭВМ, на которой получают значения теплового контактного сопротивления, сравнивают их с допустимыми и осуществляют отбраковку. Изобретение сокращает продолжительность рабочей стадии, повышает чувствительность и метрологические возможности измерений, обеспечивает удобства контроля на любом участке трубы. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.

1. Способ контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе путем неразрушающего контроля теплового контактного сопротивления биметаллической трубы в условиях регулярного теплового режима, отличающийся тем, что нагревают локальный участок трубы снаружи с помощью нагревательного устройства с заслонкой, обеспечивающего стабильную подачу струи горячего воздуха, регистрируют температуру оребренной трубы дифференциальной термопарой, установленной между соседними ребрами трубы со стороны подачи воздуха, при этом включение и выключение нагревательного устройства, а также сбор информации об изменении температуры оребренной трубы с течением времени осуществляют с помощью контроллера, задающего общее число измерений, информацию с которого передают на персональную ЭВМ, на которой получают значения теплового контактного сопротивления исследуемой трубы, сравнивают их с допустимыми значениями и осуществляют отбраковку. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что локальный участок трубы нагревают в течение 60-120 с. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагреваемый локальный участок трубы имеет длину 100-200 мм. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термопару устанавливают под углом 60-70^o к воздушному потоку. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура воздушного потока, подаваемого на локальный участок трубы, находится в интервале 70-80^oС. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тепловое контактное сопротивление соответствует выражению

где P_к - тепловое контактное сопротивление;
F_к - площадь поверхности контакта, отнесенная к единице длины трубы;
C₁ - теплоемкость оребренной трубы;
С₂ - теплоемкость несущей трубы;
τ₀ - показатель инерционности, совпадающий с временем запаздывания температуры несущей трубы относительно оребренной. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контроллер задает шаг измерений не более 0,15 с.