Изобретение относится к конструктивным элементам теплообменных аппаратов и может быть использовано для оценки качества механического соединения сребренной оболочки с несущей трубой при изготовлении биметаллических сребренных труб.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение контроля.
На фиг. 1 изображена схема установки, реализующей предлагаемый способ; на Лиг. 2- контролируемый образец, разрез.
Установка состоит из основания с рамой 1, датчика профилографа 2 щя снятия профшюграмм и регистрирующего прибора 3. Контролируемый об- разец 4 (часть трубы) состоит из сребренной оболочки 5 и несущей тру- бы 6.
Контроль качества механического соединения осуществляют следующим образом.
Контролируемую часть трубы разделяют вдоль оси, отделяют оребрен- ную оболочку 5 и с поверхности контакта несущей трубы 6 и оболочки 5 снимают профилограммы с помощью регистрирующего прибора 3. Затем рассчитывают отношение , где IES; -опорная площадь контакта, определяемая на уровне средних линий профилограмм, S г - номинальная площадь контакта, т.е. при сплошном контакте. Соединение качественное, если отношение 2S,/S5 находится в пределах диапазона 0.6-0,8. При уменьшении отношения менее 0,6 качество соединения резко падает в связи с увеличением термического сопротивления контакта между сребренной оболочкой 5 и несущей трубой 6. При увеличении указанного отношения более 0,8 возможен разрыв сребренной оболочки 5.
Использование изобретения позволяет сократить время исследования,
Сп «Ч
со ю
00
упростить контроль качества соедине- . ния и повысить производительность способа.
Формула изобретения т
Способ контроля качества механического соединения сребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе, включающий отделение конт-ю ролируемой части трубы, определение параметров контакта на контролируемой части и сравнение полученных
результатов с результатами контроля эталонной трубы, отличаю щ,. с я тем, что, с целью снижения энерго- затрат и упрощения онтроля,. контролируемую часть трубы разрезают вдоль оси, отделяют сребренную оболочку и с поверхности контакта несущей трубы и оболочки снимают профилограм- мы, после чего определяют опорную площадь контакта на уровне средних линий профилограмм и сравнивают с номинальной величиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе | 1984 |
|
SU1236298A1 |
Способ контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе | 1988 |
|
SU1601492A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕХАНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ ОБОЛОЧКИ С НЕСУЩЕЙ ТРУБОЙ В БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЕ | 2002 |
|
RU2211422C2 |
Способ изготовления полиметаллических полуфабрикатов | 1977 |
|
SU620298A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
Агрегат для изотермической закалки изделий "Ульяновский | 1987 |
|
SU1478023A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1982 |
|
SU1087357A1 |
Способ контроля средней в поперечном сечении толщины стенки ферромагнитных труб | 1981 |
|
SU1188521A1 |
Способ изготовления теплообменных элементов | 1986 |
|
SU1719180A1 |
Изобретение позволяет снизить энергозатраты и упростить контроль качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе. Контролируемую часть трубы разрезают вдоль оси, отделяют оребренную оболочку, и с поверхности контакта несущей трубы и оболочки снимают профилограммы. После этого определяют опорную площадь контакта на уровне средних линий профилограмм и сравнивают с номинальной величиной. 2 ил.
1
s-mmm
-Ф1/&2
Si
Способ контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе | 1984 |
|
SU1236298A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-08-23—Подача