КАРУСЕЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА Российский патент 2003 года по МПК F26B15/04 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к сушильной технике, преимущественно для сушки зерна.

Известна карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера, имеющая перфорированное днище, с возможностью ее вращения вокруг оси, установленное на опорные ролики, разгрузочное устройство с автономным приводом, установленное над днищем, питатель подачи высушиваемого материала. Г-образный козырек-отсекатель и устройство для подачи теплоносителя (RU 2127856, кл. F 26 B 15/04, 20.03.1999).

Наиболее близким изобретением к предложенному является карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждениями, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выложено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности устройства для загрузки и выгрузки материала, установленного над перфорированным диском, козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещен транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя.(см. RU полезная модель 16865, U1 кл. F 26 В 15/04, 20.02.02001).

Недостатками данной сушилки является необеспечение равномерного распределения материала по перфорированному диску, невозможность полного отделения высушенного материала, сушки семян различных размеров, а так же невысокая производительность.

Задача изобретения - расширение функциональных возможностей сушки, повышение качества высушиваемого материала, а так же производительности.

Технический результат - расширяются функциональные возможности за счет выполнения перфораций различного размера, повышается производительность и качество высушиваемого материала за счет выполнения впускного и выпускного отверстий предложенных размеров, конструкции козырька, установки телескопических пластин, а так же установки предложенным образом обечаек ограждения, опорных и упорных роликов и воздуховода подачи теплоносителя.

Указанная техническая задача решается тем, что в зерносушилке, содержащей раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждением, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выполнено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности, устройства для загрузки и выгрузки материала, установленный над перфорированным диском козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещен транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя, согласно изобретению внешнее и внутреннее ограждения сушильной камеры выполнены в виде двух закрепленных концентрично относительно оси цилиндрических обечаек различного диаметра, а впускное и выпускное отверстия устройства для загрузки выполнены прямоугольной формы, причем длина впускного и выпускного отверстий относятся как 1:5-15, а длина выпускного отверстия устройства для загрузки равна расстоянию от внутренней поверхности внешней обечайки до наружной поверхности внутренней обечайки, при этом его ширина может быть равна 100-400 мм, на боковых сторонах устройства для загрузки закреплены телескопические регулировочные пластины, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, а их длина может составлять 500-650 мм, размер перфорации съемного диска может быть равен 0,3-2 мм, выпускное отверстие воздуховода подачи теплоносителя расположено ниже перфорированного диска поворотной платформы и выполнено больше его входного отверстия, верхняя полка козырька-отсекателя выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена с возможностью поворота в сторону центра сушилки, например на угол до 12^o, с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, длина верхней полки может быть равна 100-500 мм, а высота вертикальной полки составляет 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства, устройство для выгрузки размещено под перфорированным диском, опорные ролики размещены на каждой опорной тумбе, а упорные ролики могут быть размещены на каждой 3-4 тумбе.

На фиг. 1 изображен общий вид сушилки, вид сбоку.

На фиг. 2 - то же, вид сверху.

На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

На фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2.

На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. На фиг. 6 вид В по стрелке Б на фиг. 2.

На фиг. 7 изображено загрузочное устройство с регулировочными плоскостями.

На фиг. 8 изображен вид Д на фиг. 7.

На фиг. 9 изображен разрез Е-Е на фиг. 7.

Карусельная зерносушилка содержит раму 1, выполненную в виде жесткой сварной конструкции, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера 2, платформа 3, дно которой выполнено в виде перфорированного диска. По наружному контуру поворотной платформы 3 закреплены борта 4, которые образуют с кожухом 5 сушильной камеры 2 лабиринтное уплотнение. Привод вращения вокруг оси 6 платформы 3 выполнен в виде 2-х ступенчатого редуктора. Выходной вал редуктора связан посредством муфт с валом приводной звездочки 7, которая входит в зацепление с пальцами 8, расположенными по окружности с равным шагом между двух концентрических цилиндрических обечаек 9, 10. В сушильной камере 2 над перфорированным диском установлен козырек-отсекатель 11 Г-образной формы, верхняя полка которого выполнена телескопической, причем выдвижная часть имеет возможность поворота на угол до 12^o к центру сушилки. Выдвижная часть также может быть выполнена с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя 11. Длина верхней полки равна 100-500 мм. Высота вертикальной полки козырька-отсекателя 11 равна 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства. Предложенное выполнение козырька-отсекателя 11 обеспечивает полное отделение высушенного зерна и не дает влажному зерну попадать на транспортирующий рабочий орган 12, смонтированный под козырьком-отсекателем 11 и выполненный в виде шнека, имеющего автономный привод. Устройство 13 для выгрузки высушенного материала размещено под перфорированным диском и выполнено, например, в виде шнека. Устройство 14 для загрузки материала для сушки имеет впускное и выпускное отверстия, выполненные прямоугольной формы, причем длина сторон выпускного и впускного отверстий соотносятся как 1:5-15, а длина выпускного отверстия равна расстоянию от внутренней поверхности цилиндрической обечайки 15 внешнего ограждения до наружной поверхности цилиндрической обечайки 16 внутреннего ограждения, имеющих различный диаметр и закрепленных концентрично относительно оси. Ширина выпускного отверстия равна 100-400 мм. Предложенная конструкция устройства 14 для загрузки позволяет обеспечить равномерное распределение зерна по поверхности диска, что обеспечивает качественную сушку зерна, а также повышает производительность. На боковых сторонах устройства 14 для загрузки закреплены телескопические пластины 17, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, а их высота - 500-650 мм. Размер перфорации съемного диска равен 0,3-2 мм в зависимости от размера высушиваемого зерна. Выпускное отверстие воздуховода 18 подачи теплоносителя расположено на боковой поверхности сушильной камеры ниже перфорированного диска поворотной платформы 3 и выполнено больше его входного отверстия. К опорным тумбам 19 прикреплены опорные и упорные ролики 20, 21, равномерно расположенные по окружности. Опорные ролики 20 размещены на каждой опорной тумбе, рупорные ролики 21 - на каждой 3-4-й тумбе 19, что позволяет упростить конструкцию зерносушилки и устанавливать зерносушилку без перекосов. На опорных роликах 20 установлена с возможностью вращения вокруг оси поворотная платформа 3, от радикального смещения поворотная платформа 3 удерживается упорными роликами 21.

Рама 1 выполнена в виде жестко соединенных между собой силовых балок 22 и перекладин 23, связывающих между собой опорные тумбы 19, расположенные по окружности и снабженные подвижными в вертикальном направлении пятами 24 для выравнивания зерносушилки в горизонтальное положение.

Карусельная зерносушилка работает следующим образом.

Зерносушилку устанавливают в рабочее положение с помощью пят 24, смонтированных на тумбах 19, а также с помощью опорных и упорных роликов 20, 21, исключая тем самым перекосы и заклинивания элементов зерносушилки.

Зерно подают в устройство 14 для загрузки, из которого оно поступает в сушильную камеру 2 и телескопическими пластинами 17 равномерно распределяется по перфорированному диску платформы 3, а также ими регулируется толщина слоя зерна на платформе 3. Изменяя длину пластин 17, их используют для изменения толщины слоя зерна при сушке зерна различных культур, что обеспечивает качественную сушку зерен различных культур и повышает производительность.

От вентиляционно-отопительного агрегата через воздуховод 18 теплоноситель подают под перфорированный диск поворотной платформы 3, теплоноситель равномерно распределяется по всей площади диска и через отверстия перфорации распределяется по зерновой массе, отбирая из зерна влагу, а благодаря небольшим размерам отверстий перфорации зерно не просыпается через диск.

После того, как нижний слой зерна высохнет, включают привод 6 поворотной платформы 3, привод транспортирующего органа 12 и устройства 13 для выгрузки сухого зерна. С вращающейся платформы 3 козырьком-отсекателем 11 отделяется нижний сухой слой зерна и транспортирующим рабочим органом 12 подается на выгрузное устройство 13, которым сухое зерно выносится за пределы сушильной камеры 2. Верхняя полка козырька-отсекателя 11 выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена или с возможностью поворота в сторону центра сушилки на угол до 12^o, или с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, что не позволяет влажному зерну попадать на шнек транспортирующего рабочего органа 13. Одновременно через загрузочное устройство 14 подается новая порция зерна до необходимой толщины слоя зерна. При изменении размера высушиваемого зерна устанавливается диск с необходимым размером перфорации.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сушильной технике, а именно для сушки зерна. Изобретение состоит в том, что зерносушилка содержит раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждениями, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выполнено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики. Платформа установлена на опорных роликах, расположенных равномерно по окружности. Зерносушилка также содержит устройства для загрузки и выгрузки материала, установленный над перфорированным диском козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещен транспортирующий рабочий орган. Кроме того, имеется воздуховод подачи теплоносителя. Над поворотной платформой концентрично относительно оси закреплены две цилиндрические обечайки различного диаметра, являющиеся внешними и внутренним ограждениями. Впускное и выпускное отверстия устройства для загрузки выполнены прямоугольной формы. Длина впускного и выпускного отверстий соотносятся как 1: 5-15. Длина выпускного отверстия устройства для загрузки равна расстоянию от внутренней поверхности внешней обечайки до наружной поверхности внутренней обечайки. На боковых сторонах устройства для загрузки закреплены телескопические регулировочные пластины, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки. Размер перфорации съемного диска может быть равен 0,3-2 мм. Выпускное отверстие воздуховода подачи теплоносителя расположено ниже перфорированного диска и выполнено больше его входного отверстия. Верхняя полка козырька-отсекателя выполнена телескопической, причем выдвижная часть или с возможностью поворота в сторону центра сушилки на угол до 12^o, или с возможностью перемещения относительно части верхней полки. Высота вертикальной полки равна 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства. Устройство для выгрузки размещено под перфорированным диском. Опорные ролики установлены на каждой опорной тумбе, а упорные - на каждой 3-4^-й тумбе. При использовании зерносушилки расширяются функциональные возможности, повышаются качество высушиваемого материала и производительность. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждениями, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выполнено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности, устройства для загрузки и выгрузки материала, установленный над перфорированным диском козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещены транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя, отличающаяся тем, что внешнее и внутреннее ограждения сушильной камеры выполнены в виде двух, закрепленных концентрично относительно оси цилиндрических обечаек различного диаметра, впускное и выпускное отверстия устройства для загрузки выполнены прямоугольной формы, причем длина впускного и выпускного отверстий соотносятся как 1: 5-15, при этом длина выпускного отверстия устройства для загрузки равна расстоянию от внутренней поверхности внешней обечайки до наружной поверхности внутренней обечайки, на боковых сторонах устройства для загрузки закреплены телескопические регулировочные пластины, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, выпускное отверстие воздуховода подачи теплоносителя расположено ниже перфорированного диска поворотной платформы и выполнено больше его входного отверстия, верхняя полка козырька-отсекателя выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена с возможностью поворота в сторону центра сушилки или с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, высота вертикальной полки составляет 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства, устройство для выгрузки размещено под перфорированным диском, опорные ролики установлены на каждой опорной тумбе. 2. Зерносушилка по п. 1, отличающаяся тем, что ширина выпускного отверстия устройства для загрузки равна 100-400 мм. 3. Зерносушилка по любому из пп. 1-2, отличающаяся тем, что длина телескопических регулировочных пластин равна 500-650 мм. 4. Зерносушилка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что размер перфораций съемных дисков равен 0,3-2 мм. 5. Зерносушилка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что упорные ролики размещены на каждой 3-4-й тумбе. 6. Зерносушилка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что выдвижная часть козырька-отсекателя выполнена с возможностью поворота на угол до 12^o. 7. Зерносушилка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что по наружному контуру поворотной платформы закреплены борта, образующие с кожухом сушильной камеры лабиринтное уплотнение.