Изобретение относится к горному делу, а конкретнее к резцам, используемым для бурения шпуров в горных породах.
Известны буровые резцы типов РП-7, БИ-741В [1, стр.58, первые два резца на рис. 3.22], армированные твердосплавными вставками с заостренным режущим лезвием. Недостатком таких резцов является невозможность обеспечить изменение задних углов резания в зависимости от радиуса рассматриваемой точки лезвия. Дело в том, что любая точка лезвия резца совершает винтовое движение, она, вращаясь вокруг оси резца, имеет окружную скорость резания VP и, одновременно, весь резец подается на забой со скоростью VП. Рабочие, т.е. появляющиеся в процессе бурения углы резания буровых резцов показаны на рис. 3.4, б в [1] на стр.25, где в частности показан угол θ и линия АLP. Далее в [1] на стр.27 - последний абзац, показано, что линия ALP есть реальная линия резания. При наличии скоростей резания VP и подачи VП, угол θ определяется зависимостью (3.8)
Т. к. резец вращается с угловой скоростью ω, то скорость резания определяется зависимостью
Vp = ωρ, (2)
где ρ - радиус рассматриваемой точки. Резцы, приведенные в [1] на стр. 58, имеют начальный диаметр 42 мм, обозначим его через D, и наименьший диаметр 8 мм - называемый диаметром рассечки, обозначим его через d, тогда ρ будет изменяться от d/2 до D/2.
Если подставить в (1) значение VP из (2), то получим
При постоянной скорости подачи VП угол θ тем больше, чем меньше значение ρ. Согласно рис. 3.4,б [1, стр.25] возможно появление таких углов θ, когда задняя поверхность резца "ляжет" на забой. В этом случае процесс резания-бурения прекратится или станет высокоэнергоемким процессом. Чтобы этого не происходило, необходимо во вращающихся резцах обеспечить переменным вдоль лезвия задний угол резания αc (рис.3.4в [1] стр.25).
Резцы РП-7 и БИ-741В (рис.3.22 в [1]) этому условию не удовлетворяют, задние углы резания αc в них создаются при заточке практически одинаковыми по всей длине лезвия.
Наиболее близким к заявляемому является резец БИ-741С (см. [2] стр.111, рис. III.50). Основной особенностью этого резца является криволинейность режущего лезвия при плоской передней поверхности твердосплавной пластины. Преимущество такого выполнения заключается в том, что при этом задний угол резания выполняется меняющимся вдоль лезвия резца, т.е. в радиальном направлении. Этот резец обеспечивает равное сопротивление резанию вдоль всего лезвия.
Однако и резцу БИ-741С присущи недостатки. Существенными из них являются сложность изготовления криволинейной кромки лезвия и необходимость обеспечения заточки лезвия с переменным задним углом резания.
Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции резца БИ-741С, принятого за прототип, и обеспечение гарантированного изменения задних углов резания вдоль лезвия.
Реализуемая в новой конструкции резца идея заключается в том, что лезвия создаются квазикриволинейными, т. е. примерно криволинейными, выполняются кусочно-линейчатыми с прямолинейными, равновеликими участками, образующими точки перегиба.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в резце для бурения шпуров, включающем перья, оснащенные твердосплавными пластинами, и хвостовик, лезвия выполняются в виде равновеликих прямолинейных участков, при этом точки перегиба лезвия располагаются на общей для них плоской выпуклой в сторону забоя кривой, в частности на дуге описывающей лезвие окружности.
Конструкция предлагаемого резца приведена на фиг., где обозначены:
1 - левое перо резца; 2 - правое перо резца; 3 - хвостовик резца, который может выполняться в виде резьбового с внутренней или наружной резьбой или в виде конусного соединения со штангой; 4 - припаиваемая к корпусу резца твердосплавная пластина; D - наружный диаметр резца; d - диаметр рассечки резца; А, В, С, Д - точки перегиба кусочно-линейчатого лезвия с равными участками α; О - центр кривизны описывающей кусочно-линейчатое лезвие кривой, в частности дуги описывающей окружности.
Из чертежа видно, что центр кривизны О находится на пересечении нормалей, проведенных из середин равновеликих прямолинейных участков, при этом описывающая точки перегиба лезвия А, В, С, Д кривая обращена выпуклостью вверх, т.е. в сторону забоя буримого шпура. Участки АВ, ВС, СД лезвия могут затачиваться на всей их длине с одной установки относительно обрабатывающего инструмента. Углы же заточки разных участков выбираются разными и такими, что задний угол резания вдоль лезвия остается квазипостоянным. Чем большее количество равновеликих участков принимается на лезвии с равными длинами α, тем менее задние углы резания на всех участках будут отличаться от оптимального, принимаемого для криволинейных лезвий.
Работает резец следующем образом. С помощью хвостовика 3, посредством внутренней или наружной резьбы или с помощью конусного соединения резец соединяется с буровой штангой. Буровой штанге задается вращение и осуществляется ее подача на забой. Резец, вращаясь и поступательно двигаясь вдоль собственной геометрической оси, совпадающей с осью буровой штанги, лезвиями входит в контакт с забоем и начинает разрушать его, образуя шпур. Так как каждое лезвие резца выполнено кусочно-линейчатым с перегибами, располагающимися на заданной выпуклой в сторону забоя плоской кривой, в частности на дуге описывающей лезвие окружности, оно точками перегиба врезается в разрушаемую породу и стабилизируется в движении в направлении оси шпура. В силу того, что каждый участок кусочно-линейчатого лезвия выполнен с различным углом заточки, рабочий задний угол резания вдоль лезвия описывается квазипостоянным, что приводит к высокой производительности бурения и низкой энергоемкости процесса.
Источники информации
1. М.Г. Крапивин. Горные инструменты. М.: Недра, 1979 г., 264 с.
2. О. Д. Алимов, Л.Т. Дворников. Бурильные машины. М.: Машиностроение, 1976 г., 296 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой резец, корпус бурового резца и твердосплавная пластина бурового резца | 2022 |
|
RU2809269C1 |
ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТРЕХЛЕЗВИЙНЫЙ БУРОВОЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ШПУРОВ | 2014 |
|
RU2558097C1 |
ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212535C2 |
БЕЗЛЕЗВИЙНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2001 |
|
RU2212511C2 |
Буровой резец | 2017 |
|
RU2709900C2 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2078192C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2167259C1 |
АСИММЕТРИЧНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2670306C1 |
ЗАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО АНКЕРА | 2001 |
|
RU2212540C2 |
КОРОНКА ТЕРМОРЕЗЦОВАЯ С ГЕРМЕТИЗАТОРОМ ЗАБОЯ | 2011 |
|
RU2468175C1 |
Изобретение относится к горному делу, а конкретнее к резцам, используемым для бурения шпуров в горных породах. Резец для бурения шпуров включает перья, оснащенные твердосплавными пластинами, и хвостовик. Лезвия выполнены в виде равновеликих прямолинейных участков. Точки перегиба лезвия расположены на плоской, выпуклой в сторону забоя кривой, в частности на дуге описывающей лезвие окружности. Упрощается конструкция резца. 1 ил.
Резец для бурения шпуров, включающий перья, оснащенные твердосплавными пластинами, и хвостовик, отличающийся тем, что лезвия выполнены в виде равновеликих прямолинейных участков, при этом точки перегиба лезвия расположены на общей для них плоской выпуклой в сторону забоя кривой, в частности на дуге описывающей лезвие окружности.
АЛИМОВ О.Д | |||
и др | |||
Бурильные машины | |||
- М.: Машиностроение, 1976, с.296 | |||
ДОЛОТО ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2090734C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2167259C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2078192C1 |
БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2012766C1 |
Унифицированный резец к буровому инструменту | 1986 |
|
SU1373808A1 |
Авторы
Даты
2003-09-20—Публикация
2001-12-06—Подача