СПОСОБ ОТРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ Российский патент 2003 года по МПК E21C41/22 

Описание патента на изобретение RU2215147C2

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке наклонных рудных залежей средней мощности.

Известен способ отработки наклонных рудных залежей камерно-столбовыми системами разработки, включающий проходку блокового, вентиляционного восстающих и штреков скреперования в рудном теле и отработку рудного тела заходками по падению или простиранию с оставлением рудных целиков (Каплунов Д.Р. Тихомиров А. П. , Соков В.А. "Состояние и пути повышения эффективности технического перевооружения подземных рудников цветной металлургии", ЦНИИцветмет экономики и информации. Ротапринт, М., 1981, 63с.).

К недостаткам вышеуказанного способа разработки можно отнести большие потери руды в целиках и опасные условия работы горнорабочих, работающих непосредственно в очистных камерах.

Известен также способ отработки наклонных рудных залежей системами разработки с доставкой руды силой взрыва (Совершенствование горной технологии на Урупском руднике. Отчет о научно-исследовательской работе института Унипромедь, Свердловск, 1990 г., 82 стр. (договор 338-88/13 от 02.06.88 между Урупским ГОКом и Институтом Унипромедь), включающий проходку блокового и вентиляционного восстающих в породах лежачего бока, штреков скреперования с выпускными выработками и буровых восстающих, скважинную отбойку руды с доставкой силой взрыва к выпускным выработкам, выпуск и доставку руды по штрекам скреперования. При этом способе повышается безопасность условий труда горнорабочих, так как они не работают в открытых очистных камерах. Однако к недостаткам данного способа относится большое разубоживание руды породами висячего бока.

Кроме того, известен способ отработки наклонных рудных залежей, включающий проходку восстающих и основных доставочных штреков в породах лежачего бока с выпускными выработками, отбойку руды из буровых выработок с доставкой силой взрыва к выпускным выработкам, выпуск и транспортировку руды по штрекам и блоковому восстающему (а. с. 1456577, кл. Е 21 С 41/22, опублик. 07.02.89).

Задачей настоящего изобретения является снижение разубоживания при сохранении безопасных условий отработки.

Для решения поставленной задачи в способе отработки наклонных рудных залежей, включающем проходку восстающих и основных доставочных штреков в породах лежачего бока с выпускными выработками, отбойку руды из буровых выработок с доставкой силой взрыва к выпускным выработкам, выпуск и транспортировку руды по штрекам и блоковому восстающему, после проходки по падению рудного тела блокового и вентиляционного восстающих на каждом подэтаже одновременно с основными в рудном теле проходят дополнительные штреки скреперования, которые сбивают между собой буровыми восстающими, из последних отбивают руду и транспортируют ее по дополнительным штрекам скреперования к рудоспуску и далее по блоковому восстающему, а во второй стадии для обуривания руды используют дополнительные штреки скреперования, а обрушенную руду через выпускные воронки доставляют на основные штреки скреперования и далее транспортируют по блоковому восстающему.

Способ поясняется чертежами, где
на фиг. 1 показан разрез очистного блока вертикальной плоскостью по падению рудного тела,
на фиг. 2 - разрез очистного блока горизонтальной плоскостью по падению рудного тела.

На фигурах 1 и 2 позициями показаны:
1 - блоковый восстающий,
2 - основной штрек скреперования, пройденный из блокового восстающего 1, в породах лежачего бока;
3 - рудоспуск, пройденный из основного штрека скреперования 2 в рудное тело;
4 - дополнительный штрек скреперования, пройденный в рудном теле (не обозначено);
5 - междупанельный буровой восстающий, пройденный в рудном теле из дополнительного штрека скреперования 4;
6 - отработанная камера, образующаяся на месте междупанельного бурового восстающего 5;
7 - скважины для обрушения и взрывной доставки руды, посредством которых междупанельные буровые восстающие 5 разделываются в отработанные камеры 6;
8 - обрушенная руда;
9 - скреперный ковш;
10 - междукамерный целик, образующийся между очистными камерами 6 после первой стадии отработки;
11 - выпускные воронки, восстановленные из основного штрека скреперования 2 после формирования очистных камер 6 и междупанельных целиков 10 на верхней и нижней панели относительно штрека скреперования 2;
12 - скважины для отработки запасов второй очереди, пробуриваются одновременно с формированием выпускных воронок 11;
13 - междукамерный целик после второй стадии отработки.

Способ осуществляется следующим образом. В лежачем боку проходят блоковые восстающие 1, штреки скреперования 2 и рудоспуски 3. В рудном теле проходят дополнительные штреки скреперования 4, которые сбивают между собой междупанельными буровыми восстающими 5. Часть рудного тела по падению между двумя дополнительными штреками скреперования образует очистную панель. Устье буровых восстающих оформляют для приема обрушенной руды.

В первую стадию отрабатывают запасы панели с оставлением междупанельных целиков 10. Из восстающих 5 бурят скважины 7, отбивают руду и доставляют ее силой взрыва к дополнительному штреку скреперования 4. Руду доставляют на дополнительный штрек скреперования 4 и зачищают днище очистной камеры 6 скреперным ковшом 9. По дополнительному штреку скреперования 4 руду доставляют скрепером (не обозначено) к рудоспуску 3 и далее по блоковому восстающему 5 на погрузку в откаточные вагонетки.

Во второй стадии дополнительные штреки скреперования 4 используют для обуривания рудных запасов скважинами 12. Обрушенную руду через выпускные воронки 11 доставляют на основные штреки скреперования 2 и далее транспортируют по блоковому восстающему. Принятое направление отбойки массива скважинами 12 относительно рудных целиков позволяет свести к миниму потери за счет уменьшения разлета кусков руды в очистные камеры.

После отработки рудных запасов в первую и во вторую стадии остаются рудные целики 13, междукамерные целики 4 после второй стадии отработки, которые являются естественными опорами кровли очистных камер. Целики 13 препятствуют обрушению пород кровли очистных камер, снижая разубоживание.

Похожие патенты RU2215147C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ 2010
  • Версилов Сергей Олегович
  • Фролов Анатолий Васильевич
  • Здор Михаил Васильевич
  • Версилова Екатерина Сергеевна
RU2439323C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ 2006
  • Версилов Сергей Олегович
  • Селезнев Владимир Петрович
  • Кондратьев Сергей Сергеевич
  • Игнатов Виктор Николаевич
  • Цатнев Сергей Иванович
RU2307936C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ 1994
  • Фаткулин А.А.
  • Звонарев М.И.
RU2069755C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 1999
  • Дядькин Ю.Д.
  • Минаев Ю.Л.
RU2167296C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ 2003
  • Шестаков В.А.
  • Мусукаев С.А.
  • Каган Г.Ф.
  • Белодедов А.А.
  • Мусукаев А.С.
RU2247244C1
Способ разработки сложноструктурных месторождений 2002
  • Лизункин В.М.
  • Подопригора В.Е.
  • Овсейчук В.А.
RU2223401C2
Способ разработки параллельно-сближенных залежей 1989
  • Гаркуша Анатолий Федорович
  • Фаустов Георгий Тимофеевич
  • Федько Михаил Борисович
  • Варакута Виктор Витальевич
  • Маховский Алексей Дмитриевич
  • Пидлубний Василий Николаевич
SU1709094A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ 2005
  • Шестаков Виктор Александрович
  • Белодедов Андрей Алексеевич
  • Разоренов Юрий Иванович
  • Мусукаев Альберт Сапарович
  • Каган Герман Файвович
RU2322583C2
Способ отработки рудных тел 2023
  • Дронов Николай Васильевич
  • Мустафин Вадим Игоревич
  • Савич Артем Олегович
RU2806860C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ 1996
  • Фаткулин А.А.
  • Звонарев М.И.
RU2116448C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 215 147 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ОТРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

Способ отработки наклонных рудных залежей относится к горному делу и может быть использован при подземной разработке наклонных рудных залежей средней мощности. Изобретение направлено на снижение разубоживания при сохранении безопасных условий отработки. Способ отработки наклонных рудных залежей включает проходку восстающих и основных доставочных штреков в породах лежачего бока с выпускными выработками, отбойку руды из буровых выработок с доставкой силой взрыва к выпускным выработкам, выпуск и транспортировку руды по штрекам и блоковому восстающему. После проходки по падению рудного тела блокового и вентиляционного восстающих на каждом подэтаже одновременно с основными в рудном теле проходят дополнительные штреки скреперования, которые сбивают между собой буровыми восстающими. Из последних отбивают руду и транспортируют ее по дополнительным штрекам скреперования к рудоспуску и далее по блоковому восстающему. Во второй стадии для обуривания руды используют дополнительные штреки скреперования. Обрушенную руду через выпускные воронки доставляют на основные штреки скреперования и далее транспортируют по блоковому восстающему. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 215 147 C2

Способ отработки наклонных рудных залежей, включающий проходку восстающих и основных доставочных штреков в породах лежачего бока с выпускными выработками, отбойку руды из буровых выработок с доставкой силой взрыва к выпускным выработкам, выпуск и транспортировку руды по штрекам и блоковому восстающему, отличающийся тем, что после проходки по падению рудного тела блокового и вентиляционного восстающих на каждом подэтаже одновременно с основными в рудном теле проходят дополнительные штреки скреперования, которые сбивают между собой буровыми восстающими, из последних отбивают руду и транспортируют ее по дополнительным штрекам скреперования к рудоспуску и далее по блоковому восстающему, а во второй стадии для обуривания руды используют дополнительные штреки скреперования, а обрушенную руду через выпускные воронки доставляют на основные штреки скреперования и далее транспортируют по блоковому восстающему.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2215147C2

Способ разработки наклонных рудных залежей 1987
  • Семко Геннадий Иванович
  • Землянушкин Владимир Ильич
  • Кононов Иван Петрович
  • Мячин Станислав Дмитриевич
  • Пикельный Вадим Ильич
  • Дьячук Александр Васильевич
  • Караманиц Федор Иванович
SU1456577A1
Днище для самотечного выпуска руды 1987
  • Калекин Рувим Самойлович
  • Просеков Александр Григорьевич
  • Якушев Лев Александрович
SU1456576A1
SU 1592498 A1, 15.09.1990
Способ отработки рудных месторождений 1990
  • Васильченков Трофим Петрович
  • Никуленко Юрий Николаевич
  • Бурмин Григорий Михайлович
  • Кирпиченко Валерий Митрофанович
  • Ереметов Владимир Александрович
  • Болкисев Владимир Семенович
  • Ершов Василий Григорьевич
SU1770567A1
SU 1543082 A1, 15.02.1990
SU 1546639 A1, 28.02.1990
Способ разработки мощных пологих и наклонных рудных месторождений 1969
  • Балясов Виктор Петрович
  • Голод Юльян Борисович
SU589406A1
Способ разработки рудных тел пологого и наклонного залегания 1973
  • Грибанов Виталий Федорович
  • Еловиков Игорь Вячеславович
  • Мауленкулов Сак Мауленкулович
  • Утениязов Абу Устиниязович
  • Якупов Музафар Адигалимович
SU573594A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ 0
  • Н. Г. Дубынин, В. Н. Власов, А. Я. Тишков, А. Д. Костылев, В. А. Коваленко, Е. М. Жуков В. Ф. Лапчинский
  • Сибирское Отделеиие Института Горного Дела Ссср
SU264309A1
0
SU199064A1

RU 2 215 147 C2

Авторы

Версилов С.О.

Дулин А.Н.

Деружинский В.Н.

Свирилин Н.А.

Щербинин М.Ю.

Даты

2003-10-27Публикация

2001-10-22Подача