Изобретение относится к технике лучистого (инфракрасного) обогрева помещений в системе автономного (децентрализованного) их отопления.
Известно конструктивное решение камер сгорания с двухстадийным сжиганием газа с целью снижения максимальной температуры факела, а следовательно, сокращения эмиссии оксидов азота [1]. Однако недостатком этого решения является отсутствие конкретных режимных параметров.
Известен также способ сжигания газа [2], в котором воздух на горение распределяется тремя потоками, изменяя соотношение между которыми, представляется возможность регулировать параметры факела. Однако применительно к технике инфракрасного излучателя это решение не позволяет оптимизировать режим сжигания газа и распределение температуры по длине излучателя.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является конструктивное решение инфракрасного ("темного") излучателя, в котором реализована рециркуляция уходящих продуктов сгорания [3].
Сопоставленный анализ показывает, что прототип имеет ряд недостатков, не позволяющих оптимизировать конструктивную его реализацию, а именно:
- отсутствуют режимные параметры по соотношению первичного и вторичного воздуха на горение;
- не оптимизировано количество рециркулируемых уходящих продуктов сгорания, подаваемых непосредственно в корень факела.
Оба этих недостатка не дают возможности максимально растянуть факел в горелочной ветви излучателя, при этом обеспечить полноту сгорания топлива (при αΣ ≤ 1,1) и минимальный выход NOх.
Цель настоящего изобретения состоит в создании инфракрасного излучателя с равномерным распределением температуры по длине горелочной ветви. В частности, в прототипе фиксируется температурный максимум в пригорелочной зоне излучателя, что вызывает, с одной стороны, необходимость применения повышенного содержания дефицитного никеля в материале корпуса, а с другой стороны, приводит к высокой эмиссии оксидов азота в продуктах сгорания. Кроме того, при αΣ ≈ 1,1 в прототипе наблюдается недожог топлива.
Поставленная цель достигается тем, что в известном инфракрасном U-образном излучателе, выполненном с частичной рециркуляцией уходящих продуктов сгорания в горящий факел, коэффициент расхода первичного воздуха в газовоздушной смеси устанавливают равным 0,5-0,7, а рециркуляцию уходящих продуктов сгорания выполняют в кольцевой зазор между корпусом излучателя и промежуточной перегородкой, при этом длину последней выбирают равной 10-15 диаметрам корпуса излучателя. Количество рециркулируемых уходящих продуктов сгорания устанавливают равным 30-50% от объема суммарной газовоздушной смеси с помощью специального дроссельного регулирующего устройства. В уходящей ветви излучателя монтируют интенсификатор теплообмена от потока уходящих продуктов сгорания к корпусу излучателя.
Признаки, отличающие предлагаемый способ от решений в прототипе, являются существенными, а предполагаемые режимные и конструктивные решения отвечают критерию "новизна".
На чертеже представлено конструктивное решение U-образного излучателя согласно предлагаемому способу его обогрева.
Горелка 1 обеспечивает двухстадийное сжигание топлива в горелочной ветви 2 U-образного излучателя. Промежуточная перегородка 3 ограничивает факел от рециркулируемых уходящих продуктов сгорания по всей своей длине. В уходящей ветви 4 U-образного излучателя смонтированы интенсификаторы теплообмена 5, обеспечивающие максимальное снижение температуры уходящих продуктов сгорания, а следовательно, максимальный кпд излучателя.
Способ обогрева инфракрасного U-образного излучателя (согласно принципиальной схеме на чертеже) реализуется следующим образом.
Учитывая невысокую температуру поверхности корпуса излучателя (400-500oС), равномерный нагрев его горелочной ветви 2 требует оптимального соотношения между первичным и вторичным воздухом в горелочном устройстве 1. В специальном эксперименте, проведенном в стендовых условиях на инфракрасном излучателе ИТ-50, была выявлена оптимальная величина первичного смешения воздуха с газом (α1) в горелке 1.
Согласно экспериментальным данным (таблица 1) при величине первичного смешения (α1) 0,1 и 0,3 наблюдался температурный перегрев корпуса на расстоянии соответственно 6,0 и 4,0 м от среза горелки. Температурный максимум обуславливает повышенный выход NOx, а малая величина первичного смешения вызывается в условиях общего невысокого нагрева корпуса излучателя недожог топлива.
При величине α1 = 0,5; 0,6 и 0,7 наблюдается равномерный нагрев корпуса (факел постепенно стабилизируется в пригорелочной зоне излучателя). Отсюда, достаточно равномерный нагрев горелочной ветви, невысокая эмиссия оксидов азота (105-120 мг/м3) и практически полный выжиг топлива.
При α1 = 0,8 (и более) фиксировалась перестабилизация факела непосредственно у среза горелки, чем и вызван перегрев горелочной ветви в этой зоне и высокая эмиссия NOx (250 мг/м3).
Таким образом, оптимальной величиной первичного смешения газа с воздухом выявлена α1 = 0,5-0,7.
Следующим этапом в эксперименте предполагалось определение требуемого коэффициента рециркуляции уходящих продуктов сгорания.
В отличие от прототипа, в котором рециркулянт попадает непосредственно в горящий факел, факел в предполагаемом способе отделен от рециркулируемого объема уходящих продуктов сгорания ограждающей промежуточной перегородкой 3. Благодаря этому обеспечивается надежное полное горение в факеле пригорелочной зоны. Необходимо было определить оптимальную величину объема рециркулянта. В таблице 2 приведены экспериментальные данные.
В эксперименте количество рециркулируемых уходящих продуктов сгорания изменялось от 10 до 60% от объема суммарной газовоздушной смеси. При значении этой величины 10 и 20% фиксировался перегрев поверхности ограждающей перегородки (величина α1 поддерживалась равной 0,6).
Оптимальной величиной согласно данным таблицы 2 признана величина 30-50%. В этом случае перегородка практически не перегревалась и недожог практически не фиксировался. При величине рециркулянта 60% и выше температура поверхности перегородки практически не превышала температуру корпуса в этой зоне, но появлялся заметный недожог (СО).
Экспериментально было также установлено, что длина промежуточной перегородки 3 должна быть равной 10-15 диаметров корпуса излучателя. При более короткой длине появляются следы недожога, а при длине более 15 диаметров корпуса появляется температурный минимум на корпусе.
Максимальная величина кпд излучателя (92-94%) достигается с помощью интенсификаторов теплообмена 5, устанавливаемых в уходящей ветви 4. Низкая температура уходящих продуктов сгорания (110-120oС) содействовала также надежной работе дымососа излучателя.
Планируется серийный выпуск инфракрасных U-образных излучателей, выполненных согласно заявленному изобретению. Эффективность автономного лучистого отопления производственных помещений состоит в экономии топлива на 30-50% по сравнению с традиционными конвективными способами отопления и в 2-3 раза по сравнению с централизованными источниками тепла.
Источники информации
1. Пат. Франции 2097321, кл. F 23 D 15/00, 1970.
2. А.с. СССР 1657870, кл. F 23 D 14/00, 1991.
3. Пат. РФ 2109212, кл. F 23 D 14/02, 1998.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2202735C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2227248C2 |
РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2260746C2 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2348861C1 |
Способ комбинированного сжигания угольной пыли, природного газа и жидкотопливной смеси | 2016 |
|
RU2620614C1 |
U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2202736C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ВИХРЕВОЙ ТОПКЕ И ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2349835C2 |
Радиационная труба | 1979 |
|
SU821510A1 |
ГАЗОВЫЙ ИНФРАКРАСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2244874C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ | 2000 |
|
RU2179281C2 |
Изобретение относится к технике лучистого (инфракрасного) обогрева помещений в системе автономного (децентрализованного) их отопления и позволяет обеспечить равномерный нагрев горелочной ветви при минимальной эмиссии оксидов азота. Способ обогрева U-образного излучателя путем растянутого факела в горелочной ветви, в том числе с помощью частичной рециркуляции уходящих продуктов сгорания, отличается тем, что коэффициент расхода первичного воздуха в газовоздушной смеси устанавливают равным 0,5-0,7, а рециркуляцию уходящих продуктов сгорания выполняют в кольцевой зазор между корпусом излучателя и промежуточной перегородкой, при этом длину последней выбирают равной 10-15 диаметрам корпуса излучателя. Объем рециркулируемых уходящих продуктов сгорания устанавливают равным 30-50% от объема суммарной газовоздушной смеси с помощью дроссельного устройства. Кроме того, в уходящей ветви излучателя устанавливают интенсификаторы теплообмена от потока уходящих продуктов сгорания к корпусу излучателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАДИАЦИОННОЙ ТРУБЫ | 1996 |
|
RU2109212C1 |
US 4530345 А, 23.07.1985 | |||
DE 4033503 А, 30.04.1992 | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЬ[ | 0 |
|
SU175817A1 |
ЕРИНОВ А.Е., СЕМЕРНИН А.М | |||
Промышленные печи с радиационными трубами | |||
- М.: МЕТАЛЛУРГИЯ, 1977, с.234-237. |
Авторы
Даты
2003-12-27—Публикация
2000-09-13—Подача