СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ХВОСТОВ МЕХОВЫХ ШКУРОК Российский патент 2004 года по МПК A41D5/00 C14B15/10 

Описание патента на изобретение RU2220633C1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологии изготовления изделий из отходов меховых шкурок, и предназначено для использования в скорняжно-пошивочном производстве.

Известен способ получения меховых горжеток из подножного лоскута скорняжного производства, согласно которому из лоскутов шкурки нарезают заготовки-квадратики, складывая затем каждый квадратик пополам мехом наружу и прокалывая иглой. Заготовки нанизывают на прочную нить с предварительно завязанным узлом. Два хвоста соединяют между собой, связывая свободные концы нитей (Патент 2004971, МКЛ А 41 D 5/00, БИ 47, 1993 г.).

Недостатком известного способа является неоднородная структура мехового полотна, что снижает теплозащитные свойства. Исключение операции сшивания меховых частей ограничивает возможность применения мехового полотна в качестве конструктивной основы.

Ближайшим аналогом заявленного способа является способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, описанный в книге Бужинского Ч., Дуда И. , Джежа Р., и др. Скорняжное производство. Легкая и пищевая промышленность, Варшава, 1981, с. 106. Однако изделия, полученные данным способом, также имеют неоднородную структуру мехового полотна, что ухудшает внешний вид и уменьшает теплозащитные свойства.

Задачей изобретения является получение изделий из хвостов меховых шкурок с улучшенным внешним видом, повышенными теплозащитными свойствами и уменьшенным весом готового изделия.

Поставленная задача решена за счет того, что в способе изготовления изделия из хвостов меховых шкурок, в котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки, матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-30 мм на конце, затем вытягивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45o и расшивают полосками текстильного материала, выкроенными под углом 45o к направлению нити основы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1(а) представлен матричный меховой элемент, вытянутый до образования прямоугольника;
на фиг. 1(б) - схема разрезания матричного мехового элемента на мелкие заготовки;
на фиг.1(в) - заготовка из меха и текстильного материала;
на фиг.2(а) соединение полосок с односторонней ориентацией угла наклона расшивки;
на фиг.2(б) - соединение в противоположные стороны в виде "елочки";
на фиг. 2(в) - соединение в виде комбинации односторонней и противоположной ориентации угла наклона расшивки.

Способ осуществляется следующим образом. Из хвоста меховой шкурки формируют матричный меховой элемент путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце и вытягивают до образования прямоугольника (фиг. 1а). Затем матричный меховой элемент разрезают со стороны мездры на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45o (фиг.1б) и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45o к направлению нити основы. Заготовки из меха и текстильного материала сшивают поочередно, шаг машинной строчки не должен превышать 2,5 мм (фиг.1в).

Полученные таким образом полоски соединяют между собой различными способами, ориентируя угол наклона расшивки в зависимости от конструкции, вида, эстетики изделия:
- соединение с односторонней ориентацией угла наклона расшивки (фиг.2а);
- соединение в противоположные стороны, в виде "елочки" (фиг.2б);
- соединение в виде комбинации односторонней и противоположной ориентации угла наклона расшивки (фиг.2в).

Хвосты меховых шкурок, используемые для формирования меховых элементов, могут иметь средний и высокий ворс, различную структуру, и/или природу, и/или цвет. Различные комбинации форм и меха заготовок могут придавать изделию новые эстетические качества, а также расширить ассортиментные и технологические возможности.

Изделия, полученные данным способом, обладают повышенными теплозащитными свойствами, т.к. используемая при пошиве часть меховых хвостов обладает максимальным количеством волос подшерстка и имеет очень большую густоту, вследствие чего образуется равномерный волосяной покров.

Применение предложенного способа в скорняжном производстве позволяет:
- использовать в скорняжно-пошивочном производстве хвосты меховых шкурок для пошива различных меховых изделий, что приводит к безотходному производству;
- улучшить внешний вид;
- повысить теплозащитные свойства;
- обеспечить доступную цену готовых изделий благодаря низкой стоимости хвостов меховых шкурок.

Похожие патенты RU2220633C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ХВОСТОВ МЕХОВЫХ ШКУРОК 2002
  • Абуталипова Л.Н.
  • Хамматова В.В.
  • Мармарашвили А.Ф.
RU2221467C1
Способ изготовления изделий из меха 2019
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Ташпулатов Салих Шукурович
  • Темирова Гулноз Ибодовна
  • Черунова Ирина Викторовна
  • Андреева Елена Георгиевна
  • Ибрагимова Комила Икром Кизи
  • Кодиров Тулкин Жумаевич
  • Муминова Умида Тохтасиновна
  • Темирова Матлаб Ибодовна
RU2705148C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛОТНА 1996
  • Минина Людмила Александровна
RU2109064C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕХА 1996
  • Минина Людмила Александровна
RU2109062C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО АЖУРНОГО ПОЛОТНА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОЖИ И(ИЛИ) МЕХА 2002
  • Свириденко О.В.
  • Андросова Г.М.
  • Шнякина Е.Н.
RU2226218C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ОБЪЕМНОГО БЕСШОВНОГО ПОЛОТНА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОЖИ И/ИЛИ МЕХА 2007
  • Свириденко Олеся Вячеславовна
  • Зиброва Екатерина Геннадьевна
RU2366719C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ОБЪЕМНОГО АЖУРНОГО ПОЛОТНА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОЖИ И (ИЛИ) МЕХА 2003
  • Свириденко О.В.
  • Андросова Г.М.
RU2229254C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕХА 1995
  • Минина Людмила Александровна
RU2084190C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕХА 1996
  • Минина Людмила Александровна
RU2109063C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛОТНА 1999
  • Крупенькина И.Л.
  • Ивушкина Т.А.
RU2143497C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 220 633 C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ХВОСТОВ МЕХОВЫХ ШКУРОК

Способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, при котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки. Матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце, затем вытачивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45o и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45o к направлению нити основы, что обеспечивает получение изделий с улучшенным внешним видом, повышенными теплозащитными свойствами. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 220 633 C1

Способ изготовления мехового изделия из хвостов меховых шкурок, в котором из хвоста путем удаления участка на конце формируют матричный меховой элемент и разрезают его со стороны мездры на мелкие заготовки, отличающийся тем, что матричный меховой элемент формируют путем удаления участка 10-40 мм от основания хвоста и участка 10-20 мм на конце, затем вытягивают до образования прямоугольника, после чего матричные меховые элементы разрезают на мелкие заготовки шириной 20-40 мм под углом 45° и расшивают полосками из текстильного материала, выкроенными под углом 45° к направлению нити основы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2220633C1

БУЖИНСКИЙ Ч., ДУДА И., ДЖЕЖА Р
и др
Скорняжное производство
Легкая и пищевая промышленность
- Варшава, 1981, с
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
СИСТЕМА И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОСТИ НОМЕРОВ В СЕТИ ПОДВИЖНОЙ СВЯЗИ 2002
  • Корригэн Луи
  • Эйткен Дейвид Джеймс
RU2294060C2
СПОСОБ ОТНЕСЕНИЯ МОБИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА К ЗОНЕ СЛЕЖЕНИЯ, ИСХОДЯ ИЗ ЧАСТОТЫ УТОЧНЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ 2007
  • Касати Алессио
  • Палат Судип Кумар
  • Татеш Саид
RU2441348C2
КЛАПАН 2009
  • Дикмейер Хайнрих
  • Вилькен Кристоф
RU2502911C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
GB 1454031 А, 27.10.1974.

RU 2 220 633 C1

Авторы

Махоткина Л.Ю.

Абуталипова Л.Н.

Шекаева А.Ф.

Даты

2004-01-10Публикация

2002-04-30Подача