РУЧНОЙ НАСОС ДЛЯ РАЗДАЧИ ЖИДКОСТИ Российский патент 2004 года по МПК B67D5/42 B05B11/00 

Настоящее изобретение относится к ручному насосу для раздачи жидкостей.

Из уровня техники известны насосы вышеописанного типа для раздачи жидкостей.

Примеры этих насосов описаны в патентах US-A-3749290, USA-4138038 и US-A-3995774.

Основная проблема, возникающая в известных конструкциях насосов для раздачи жидкостей вышеописанного типа, заключается в выполнении каналов извилистыми для прохождения жидкости через перекачивающий элемент, что вызывает значительные потери давления и, таким образом, понижает производительность насосов, которая является ограниченной из-за небольшого размера насосов.

Другая проблема, которая возникает в известных конструкциях насосов, заключается в слабой функциональной способности клапанных элементов в трубке для всасывания жидкости из емкости и для ее подачи в нагнетательный канал.

В известных конструкциях эти функции клапанов выполняют соответствующие части единственного кольцевого фланца чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента, во время каждой стадии работы насоса эти части должны деформироваться в противоположных направлениях для обеспечения соответственно всасывания жидкости из сосуда и подачи ее в нагнетательную трубку, при этом они являются частями одного и того же конструктивного элемента диафрагмы.

Это приводит к искривлению частей фланца, которые функционируют в качестве клапанных элементов, что вызывает потерю уплотнительной способности и, в конечном счете, снижение эффективности работы насоса.

Задачей настоящего изобретения является создание насоса для раздачи жидкостей, имеющего улучшенные клапанные элементы, эффективность работы которого сохраняется в течение длительного срока и в котором не используются извилистые каналы для прохода раздаточной жидкости, что обеспечивает лучшую перекачивающую способность.

Другой задачей настоящего изобретения является создание очень компактной конструкции насоса с ограниченным количеством элементов, которые все могут быть изготовлены посредством формования.

Технический результат достигается посредством насоса для раздачи жидкостей, который содержит полый цилиндрический несущий корпус с кольцевым каналом, образованным на первом осевом конце корпуса и открытым в направлении к внутренней полости корпуса, нагнетательный канал, расположенный в полом цилиндрическом корпусе, выступающий радиально наружу от него и сообщающийся с кольцевым каналом посредством отверстия, средство крепления, расположенное на другом конце полого цилиндрического корпуса для соединения насоса с сосудом с раздаточной жидкостью, перекачивающий элемент, включающий полость, обращенную к каналу, и поверхность, обращенную к средству крепления, для соединения с сосудом с раздаточной жидкостью, и размещенный в полом цилиндрическом корпусе, фланец, прикрепленный к диафрагме перекачивающего элемента, выступающий радиально наружу относительно полости и соединенный по периферии с внутренней стенкой полого цилиндрического корпуса для обеспечения крепления перекачивающего элемента к цилиндрическому корпусу, гибкий фланец, расположенный вокруг периферии диафрагмы, причем фланец размещен в канале для обеспечения закрытия и открытия отверстия для обеспечения прохода к нагнетательному каналу, и рычаг, установленный с возможностью поворота вокруг штифта, размещенного в полом цилиндрическом корпусе, причем рычаг имеет первый конец, расположенный внутри полости корпуса с возможностью контакта с поверхностью диафрагмы перекачивающего элемента, и второй конец, выполненный в виде защелки, расположенный снаружи полого цилиндрического корпуса для ручного приведения в действие перекачивающего элемента против силы упругости, вызываемой деформированием диафрагмы перекачивающего элемента, причем перекачивающий элемент выполнен в виде упругогибкой чашеобразной диафрагмы с выпуклой поверхностью, взаимодействующей с первым концом рычага, при этом насос содержит трубчатый элемент, прикрепленной к чашеобразной диафрагме и проходящий через нее в положении, соосном с полым цилиндрическим корпусом, и аксиально направленным внутри цилиндрического корпуса между недеформируемым положением перекачивающего элемента и деформируемым положением перекачивающего элемента, причем трубчатый элемент имеет первый конец, имеющий отверстие и проходящий внутрь полости чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента, и противоположный конец, также имеющий отверстие и проходящий в направлении к сосуду с раздаточной жидкостью, первый конец имеет клапанный элемент для закрытия и открытия отверстия, а на противоположном конце установлена всасывающая трубка, погруженная в раздаточную жидкость внутри сосуда.

Предпочтительно противоположный конец трубчатого элемента проходит через аксиальное отверстие, выполненное в средстве крепления, а трубчатый элемент, проходящий через чашеобразную гибкую диафрагму перекачивающего элемента, выполнен за одно целое с диафрагмой.

Также предпочтительно, чтобы клапанный элемент, размещенный на конце трубчатого элемента, который расположен внутри полости диафрагмы, был выполнен в виде круглой пластины, которая расположена поперек отверстия для обеспечения открытия и закрытия трубчатого элемента и соединена с краем отверстия на части его окружности, причем пластина выполнена с возможностью углового передвижения вокруг части окружности для обеспечения закрытия и открытия отверстия.

При этом пластина имеет, по меньшей мере, один радиальный выступ на своем периферийном крае, а полый цилиндрический корпус имеет цилиндрическую камеру, расположенную соосно с кольцевым каналом и трубчатым элементом и имеющую диаметр, по существу равный наружному диаметру пластины для закрытия и открытия отверстия трубчатого элемента, и длину в осевом направлении не меньше, чем длина конца трубчатого элемента, который проходит в полость чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента.

Далее изобретение будет подробнее описано со ссылкой на вариант его осуществления, показанный на прилагаемых чертежах, на которых:
фиг.1 - перспективное изображение насоса с его крышкой,
фиг. 2 - вертикальный разрез корпуса насоса, прикрепленного к сосуду с раздаточной жидкостью, с перекачивающими элементами в нерабочем положении,
фиг.3 - вид в разрезе, подобный виду на фиг.2, с перекачивающими элементами в конце их хода по окончании раздачи жидкости,
фиг. 4 - вид в разрезе, подобный видам на фиг.2 и 3, с перекачивающими элементами в промежуточной стадии всасывания жидкости из сосуда.

фиг.5 - перспективное изображение, показывающее только полый цилиндрический корпус насоса,
фиг.6 - вид сверху цилиндрического корпуса на фиг.5,
фиг.7 - вид в разрезе по линии VII-VII на фиг.6,
фиг.8 - перспективный вид управляющего рычага насоса,
фиг.9 - перспективный вид перекачивающего элемента с его трубчатыми элементами,
фиг. 10 - перспективный вид средства для прикрепления насоса к емкости с раздаточной жидкостью.

На чертежах полый цилиндрический корпус насоса обозначен позицией 1, лодкообразная крышка насоса - позицией 2 и кольцо с резьбой для навинчивания насоса на горлышко 4 сосуда 5 с жидкостью для раздачи через конец 6 нагнетательного канала 7 - позицией 3.

Позицией 8 обозначен конец рычага 9 в виде защелки, установленной с возможностью поворота вокруг штифта 10, размещенного вдоль осевого ребра 1а цилиндрического корпуса 1.

Другой конец 11 рычага 9, который расположен в полости 12 полого цилиндрического корпуса 1, выполнен с двумя параллельными выступами 11а, как это видно на фиг.8.

Конец 11 с его выступами 11а выполнен с возможностью зацепления с наружной поверхностью 13 чашеобразного перекачивающего элемента 14, полость которого обращена к концу 1b цилиндрического корпуса 1 и образует насосную камеру.

На фиг. 9 показан перекачивающий элемент 14, который представляет собой упругогибкую диафрагму и на своей наружной поверхности имеет фланец 16, который входит в кольцевой паз 17 корпуса 1 и неподвижно закреплен в нем с помощью расположенных ниже выступов 18, выполненных за одно целое с корпусом 1.

На конце 1b корпус 1 образует цилиндрическую камеру 19, вокруг которой расположен кольцевой канал 20. Этот канал сообщается с нагнетательным каналом 22 элемента 7 через отверстие 21, а также с полостью 15 диафрагмы перекачивающего элемента 14.

В кольцевом канале 20 расположен гибкий фланец 23 перекачивающего элемента 14, выступающий от его кольцевого пояска 24.

Кольцевой поясок 24 опирается на стенку 25 корпуса 1, которая ограничивает не только паз 17, в который входит фланец 16, но также и кольцевой канал 20, внутренняя стенка которого обозначена позицией 25а. Протяженность в осевом направлении кольцевого фланца 23, который обычно опирается на стенку 25а, когда камера 15 заполнена жидкостью, обеспечивает неполное перекрытие отверстия 21 нагнетательного канала 22.

Трубчатый элемент 26 прикреплен к диафрагме перекачивающего элемента 14 и проходит через нее в положении, соосном с полым цилиндрическим корпусом 1 и аксиально направленном внутри цилиндрического корпуса 1 между недеформируемым положением перекачивающего элемента 14 и деформируемым положением перекачивающего элемента 14. Трубчатый элемент 26 имеет первый конец 27, имеющий отверстие 31 и проходящий внутрь полости 15 чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента 14, и противоположный конец 28, также имеющий отверстие и проходящий в направлении к сосуду 5 с раздаточной жидкостью.

На конце 28 установлена обычная всасывающая трубка 29, погруженная в жидкость внутри сосуда 5.

Часть 27 трубчатого элемента 26 имеет пластину 30, расположенную поперек отверстия 31 и соединенную с его краем на части его окружности, и пластина 30, таким образом, может совершать угловое движение вокруг этой части и обеспечивать закрытие и открытие отверстия.

Пластина 30 имеет небольшой радиальный выступ 32, который предназначен для взаимодействия с внутренней стенкой 19а камеры во время работы насоса.

Диаметр цилиндрической камеры 19 по существу равен и в любом случае не меньше, чем диаметр части 27 трубчатого элемента 26.

Протяженность камеры 19 в осевом направлении не меньше, чем длина в осевом направлении части 27, которая выполняет функцию поршня по отношению к камере.

Как уже упоминалось выше, средство для крепления цилиндрического корпуса 1 на горлышке 4 сосуда 5 представляет собой кольцо с винтовой резьбой 3.

Как можно видеть на фиг.10, кольцо 3 имеет перегородку 33 с осевым отверстием 34, через которое проходит и скользит часть 28 трубчатого элемента 26, прикрепленного к перекачивающему элементу 14.

Кольцо 3 имеет буртик 35, вокруг которого расположен кольцевой выступ 36; этот кольцевой выступ выполнен с возможностью сцепления уступами 37, выполненными внутри полого цилиндрического корпуса 1.

Цилиндрический корпус вместе с насосом прочно и разъемно прикреплен к сосуду 5 посредством навинчивания кольца 3 на горлышко 4 сосуда и сцепления выступа 36 с уступами 37.

Насос действует следующим образом.

Перекачивающий элемент 14 рассматривается в положении, показанном на фиг.2, а камера 15 рассматривается как заполненная раздаточной жидкостью.

При нажатии на управляющий рычаг 8 выступы 11а, между которыми расположен трубчатый элемент 26, сжимают диафрагму перекачивающего элемента 14, сдавливая жидкость, которая находится в камере 15 и одновременно в цилиндрической камере 19.

Повышение давления вызывает плотное прижатие пластины 30 к отверстию 31 трубчатого элемента 27 и, таким образом, приводит к закрытию его; одновременно давление вызывает радиальное смещение фланца 23 и отодвигание его от стенки 25а канала 20 для обеспечения прохода жидкости к отверстию 21 и выхода ее через канал 22.

На фиг.3 показано положение и форма, принимаемые чашеобразным перекачивающим элементом 14 по окончании раздачи жидкости.

При отпускании управляющего рычага 8 упругость диафрагмы элемента 14 приводит к расширению камеры 15 и созданию разрежения, которое возвращает фланец 23 в плотное соединение со стенкой 25а канала 20.

В это время пластина 30 поднимается, и открывается отверстие 31 и, следовательно, происходит всасывание жидкости из сосуда 5 через трубку 29, трубчатый элемент 27 и трубчатый элемент 28.

Поднятие пластины 30 от края отверстия 31 обеспечивается выступом 32, который посредством трения сцепляется с поверхностью 19а цилиндрической камеры 19, в которой трубчатый элемент 27 скользит подобно поршню.

По окончании хода всасывания, как по существу показано на фиг.4, камера 15 вновь заполняется жидкостью, готовой к раздаче вышеописанным образом.

При этом клапанные элементы насоса согласно изобретению не совершают скручивающих движений, которые со временем нарушают их функциональную способность, а перекачивающий элемент с его клапанными элементами может быть изготовлен посредством формирования как единое целое подобно полому цилиндрическому корпусу, что обеспечивает значительное уменьшение количества деталей и снижает стоимость устройства.

Изобретение относится к области раздачи жидкости из сосуда. Насос содержит полый корпус с кольцевым каналом, образованным на его первом осевом конце и открытым в направлении к внутренней полости корпуса, нагнетательный канал, размещенный в полом цилиндрическом корпусе, выступающий радиально наружу от него и сообщающийся с кольцевым каналом посредством отверстия. Насос имеет средство для соединения с сосудом с раздаточной жидкостью, перекачивающий элемент, выполненный в виде упругогибкой чашеобразной диафрагмы, которая своей полостью обращена к каналу, а выпуклой поверхностью к средству крепления для соединения с сосудом с жидкостью и которая размещена в корпусе, и рычаг, установленный с возможностью поворота и контакта с выпуклой поверхностью диафрагмы, второй конец которого выполнен в виде защелки и расположен снаружи полого цилиндрического корпуса для ручного приведения в действие перекачивающего элемента. Перекачивающий элемент содержит трубчатый элемент, проходящий через диафрагму в положении, соосном с корпусом. При этом трубчатый элемент имеет конец с отверстием, проходящий внутрь полости диафрагмы, и противоположный конец с отверстием, проходящий в направлении к сосуду с раздаточной жидкостью, и клапанный элемент для закрытия и открытия отверстия. Противоположный конец соединен с трубкой, проходящей в сосуд с раздаточной жидкостью для обеспечения всасывания жидкости. Диафрагма имеет гибкий фланец, размещенный в канале для обеспечения закрытия и открытия отверстия для обеспечения прохода к нагнетательному каналу. Изобретение обеспечивает надежную работу насоса и улучшает его перекачивающие свойства. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Ручной насос для раздачи жидкости, содержащий полый цилиндрический несущий корпус (1) с кольцевым каналом (20), образованным на первом осевом конце (1b) корпуса и открытым в направлении к внутренней полости (12) корпуса, нагнетательный канал (22), расположенный в полом цилиндрическом корпусе (1), выступающий радиально наружу от него и сообщающийся с кольцевым каналом (20) посредством отверстия (21), средство (3) крепления, расположенное на другом конце полого цилиндрического корпуса (1) для соединения насоса с сосудом (5) с раздаточной жидкостью, перекачивающий элемент (14), выполненный в виде диафрагмы, имеющей полость (15), обращенную к каналу (20), и поверхность (13), обращенную к средству (3) крепления для соединения с сосудом (5) с раздаточной жидкостью, и размещенный в полом цилиндрическом корпусе (1), фланец (16), прикрепленный к диафрагме перекачивающего элемента (14), выступающий радиально наружу относительно полости (15) и соединенный по периферии с внутренней стенкой полого цилиндрического корпуса (1) для обеспечения крепления перекачивающего элемента (14) к цилиндрическому корпусу, гибкий фланец (23), расположенный вокруг периферии перекачивающего элемента, причем фланец (23) размещен в канале (20) для обеспечения закрытия и открытия отверстия (21) для обеспечения прохода к нагнетательному каналу (22), и рычаг (9), установленный с возможностью поворота вокруг штифта (10), размещенного в полом цилиндрическом корпусе (1), причем рычаг (9) имеет первый конец (11), расположенный внутри полости (12) корпуса с возможностью контакта с поверхностью (13) диафрагмы перекачивающего элемента (14), и второй конец, выполненный в виде защелки (8), расположенный снаружи полого цилиндрического корпуса (1) для ручного приведения в действие перекачивающего элемента (14) против силы упругости, вызываемой деформированием диафрагмы перекачивающего элемента, отличающийся тем, что диафрагма перекачивающего элемента (14) выполнена упругогибкой и имеет чашеобразную форму, а поверхность (13) выполнена выпуклой для взаимодействия с первым концом (11) рычага (9), при этом насос содержит трубчатый элемент (26), проходящий через диафрагму перекачивающего элемента (14) в положении, соосном с полым цилиндрическим корпусом (1), и аксиально направленным внутри цилиндрического корпуса (1) между недеформируемым положением перекачивающего элемента (14) и деформируемым положением перекачивающего элемента (14), причем трубчатый элемент (26) имеет первый конец (27), имеющий отверстие (31) и проходящий внутрь полости (15) чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента (14), и противоположный конец (28), также имеющий отверстие и проходящий в направлении к сосуду (5) с раздаточной жидкостью, первый конец (27) имеет клапанный элемент (30) для закрытия и открытия отверстия (31), а на противоположном конце (28) установлена всасывающая трубка (29), погруженная в раздаточную жидкость внутри сосуда (5).2. Насос по п.1, отличающийся тем, что противоположный конец (28) трубчатого элемента (26) проходит через аксиальное отверстие (34), выполненное в средстве (3) крепления.3. Насос по п.1, отличающийся тем, что трубчатый элемент (26), проходящий через чашеобразную упругогибкую диафрагму перекачивающего элемента (14), выполнен за одно целое с диафрагмой.4. Насос по п.1, отличающийся тем, что клапанный элемент, размещенный на конце (27) трубчатого элемента (26), который расположен внутри полости (15) диафрагмы, выполнен в виде круглой пластины (30), которая расположена поперек отверстия (31) для обеспечения открытия и закрытия трубчатого элемента (26) и соединена с краем отверстия на части его окружности, причем пластина (30) выполнена с возможностью углового передвижения вокруг части окружности для обеспечения закрытия и открытия отверстия (31).5. Насос по п.4, отличающийся тем, что пластина (30) имеет, по меньшей мере, один радиальный выступ (32) на своем периферийном крае.6. Насос по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что полый цилиндрический корпус (1) имеет цилиндрическую камеру (19), расположенную соосно с кольцевым каналом (20) и трубчатым элементом (26) и имеющую диаметр, по существу равный наружному диаметру пластины (30) для закрытия и открытия отверстия (31) трубчатого элемента (26), и длину в осевом направлении не меньше, чем длина конца (27) трубчатого элемента, который проходит в полость (15) чашеобразной диафрагмы перекачивающего элемента (14).