Способ увеличения продуктивности скважины Российский патент 2004 года по МПК E21B43/18 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при перфорации, реперфорации и прочих работах, связанных с обработкой призабойной зоны скважины.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий перфорацию скважины и имплозионное воздействие (Патент РФ 2114984, кл. Е 21 В 43/117, опублик. 1998 г.). Известный способ обеспечивает перфорацию, однако очистка перфорационных отверстий обеспечивается не полностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ увеличения продуктивности скважины, включающий перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины (Патент РФ 2075593, кл. Е 21 В 43/117, опублик. 1997 г. - прототип). Известный способ обеспечивает одновременную перфорацию и имплозию загрязнений перфорационных отверстий, однако пороховые газы от перфорации частично проникают в имплозионную камеру и снижают эффект имплозии. В результате очистка перфорационных отверстий оказывается недостаточной.

В изобретении решается задача повышения эффективности очистки перфорационных отверстий.

Задача решается тем, что в способе увеличения продуктивности скважины, включающем перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины, согласно изобретению, при имплозионном воздействии одновременно производят перфорацию одного перфорационного отверстия, дросселирование поступления пороховых газов в имплозионную камеру и удержание загрязнений в имплозионной камере. Признаками изобретения являются:

1. перфорация скважины,

2. имплозионное воздействие,

3. освоение скважины,

4. при имплозионном воздействии одновременное проведение перфорации одного перфорационного отверстия,

5. дросселирование поступления пороховых газов в имплозионную камеру,

6. удержание загрязнений в имплозионной камере.

Признаки 1-3 являются общими с прототипом, признаки 4-6 являются существенными отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения.

При перфорации с одновременной имплозией внутренняя полость перфоратора соединена с имплозионной камерой. Пороховые газы от кумулятивных зарядов перфоратора помимо полезной работы по образованию перфорационных отверстий совершают отрицательную работу, снижают эффективность имплозионного воздействия, частично заполняя имплозионную камеру. При большом количестве кумулятивных зарядов имплозионная камера заполняется полностью, а имплозионный эффект исчезает. В результате эффективность всего способа резко снижается. В предложенном способе решается задача повышения эффективности очистки перфорационных отверстий. Задача решается следующим образом.

При увеличении продуктивности скважины ведут перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины. При имплозионном воздействии одновременно производят перфорацию одного перфорационного отверстия, дросселирование поступления пороховых газов в имплозионную камеру и удержание загрязнений в имплозионной камере. Для этого корпус перфоратора и имплозионную камеру сообщают через узкое отверстие, над которым размещают обратный клапан, препятствующий проникновению загрязнений из имплозионной камеры в корпус перфоратора. Узкое отверстие задерживает поступление пороховых газов в имплозионную камеру, тем самым способствуя их выходу в скважину. После этого скважинная жидкость с загрязнениями заполняет имплозионную камеру практически без образования обратной ударной волны, способствующей в обычной ситуации возвращению загрязнений в перфорационные отверстия скважины.

Пример конкретного выполнения.

Проводят обработку призабойной зоны добывающей скважины глубиной 1760 м, вскрывшей нефтяной пласт толщиной 2,5 м. Текущий дебит скважины составляет 5 т/сут. Для проведения работ собирают компоновку подземного оборудования, состоящую из перфоратора кумулятивного типа и имплозионной камеры. Перфоратор снабжен 1 кумулятивным зарядом ЗПК-105ДН. Масса кумулятивного заряда составляет 23 г. Наружный диаметр корпуса перфоратора 105 мм. Кумулятивный заряд обеспечивает глубину перфорационного отверстия не менее 600 мм. Имплозионная камера представляет собой бурильную трубу диаметром 73 мм, длиной 8 метров и внутренним объемом 0,02 м³. Корпус перфоратора соединяют с бурильной трубой через муфту с внутренним отверстием диаметром 6 мм. Над муфтой размещают обратный клапан. Компоновку подземного оборудования размещают на забое скважины. Вызывают срабатывание кумулятивных зарядов и одновременное открытие имплозионной камеры. Скважину осваивают. После обработки дебит скважины равен 7,5 т/сут. Применение предложенного способа позволит перфорировать скважины с повышением их продуктивности.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при перфорации, реперфорации и прочих работах, связанных с обработкой призабойной зоны скважины. Обеспечивает повышение эффективности очистки перфорационных отверстий. Сущность изобретения: при обработке призабойной зоны скважины проводят перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины. При имплозионном воздействии одновременно производят перфорацию одного перфорационного отверстия, дросселирование поступления пороховых газов в имплозионную камеру и удержание загрязнений в имплозионной камере. Для этого корпус перфоратора и имплозионной камеры сообщают через узкое отверстие для задержки поступления пороховых газов в имплозионную камеру. Над этим отверстием размещают обратный клапан для препятствия проникновения загрязнений из имплозионной камеры в корпус перфоратора.

Способ увеличения продуктивности скважины, включающий перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины, отличающийся тем, что при имплозионном воздействии одновременно производят перфорацию одного перфорационного отверстия, дросселирование поступления пороховых газов в имплозионную камеру и удержание загрязнений в имплозионной камере, для чего корпус перфоратора и имплозионной камеры сообщают через узкое отверстие, для задержки поступления пороховых газов в имплозионную камеру и размещают над этим отверстием обратный клапан для препятствия проникновения загрязнений из имплозионной камеры в корпус перфоратора.