Изобретение предназначено преимущественно для использования в текстильной промышленности и может найти применение на текстильных предприятиях для получения модифицированных целлюлозных волокон.
Известен способ химического модифицирования волокнообразующих полимеров, при котором производят изменения в заданном направлении комплекса их физико-химических и структурных свойств с целью получения волокнистых материалов с оригинальными потребительскими свойствами (Большая советская энциклопедия).
Сущность данного способа заключается в предварительной сорбции модифицирующего агента волокном, находящимся в высокоэластическом состоянии. На основе данного способа осуществляется, например, известный процесс мерсеризации, при котором ткань и другие текстильные изделия из хлопка обрабатывают концентрированным раствором щелочи с содержанием до 25% едкого натра, при температуре до 20°С в течение 45 сек, нейтрализуют остатки щелочи, промывают и сушат.
Геллер Б.Э. Химическое модифицирование волокнообразующих полимеров с использованием реакции рекомбинационного присоединения./Химические волокна, 1993, с. 7-14.
Смелова и Н.А. др. Технология хлопчатобумажного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 268-272.
Предлагается способ химического модифицирования целлюлозных волокон щелочным раствором кератина шерсти с целью повышения потребительских свойств целлюлозных волокон, таких, как повышенная упругость и эластичность, устойчивость к сминанию и меньшую теплопроводность, большую влагопоглощаемость и мягкость. Отличительной особенностью данного способа является изменение активной поверхности целлюлозного волокна в результате его набухания в щелочном растворе кератина шерсти, обуславливающее переход целлюлозного сорбента в высокоэластическое состояние, диффузию щелочного раствора кератина шерсти сорбата вглубь волокна и сорбцию щелочного раствора кератина шерсти активной поверхностью волокна. В отличие от известного способа мерсеризации, где сорбатом является водный раствор щелочи, при данном предлагаемом способе сорбатом является щелочной раствор кератина шерсти. Например, процесс химического модифицирования целлюлозного волокна осуществляется следующим образом: непрядомые шерстяные волокна растворяют в концентрированном растворе щелочи и полученным раствором кератина шерсти обрабатывают целлюлозные волокна.
При этом обработку целлюлозных волокон производят 20%-ным щелочным раствором кератина шерсти при температуре до 20°С в течение 45-60 с, после чего целлюлозные волокна нейтрализуют, промывают и сушат.
В результате обработки целлюлозных волокон щелочным раствором кератина шерсти целлюлозные волокна приобретают ряд ценных потребительских свойств: повышенную упругость, эластичность, меньшую сминаемость, меньшую теплопроводность, а также большую влагопоглощаемость и мягкость.
По сравнению с исходным шерстяным волокном целлюлозные волокна, обработанные щелочным раствором кератина шерсти меньше загрязняются и не свойлачиваются при эксплуатации текстильных изделии.
Например, берется 25% щелочной гидролизат кератина, полученный из непрядомых отходов шерсти: сбоя, стригального кнопа, коротких очесов, подмети и др., которые растворяют в концентрированном растворе щелочи, фильтруют и готовят 20% по кератину раствор гидролизата. Обработка хлопка осуществляется этим раствором кератинного гидролизата в течение короткого времени (45-60 с) при комнатной температуре (около 20°С), после чего целлюлозный субстрат (ткань, волокна) нейтрализуют, например, уксусной кислотой, промывают и сушат.
В результате обработки целлюлозных волокон щелочным раствором кератина шерсти эти волокна приобретают ряд ценных потребительских свойств: большую влагоемкость в 1,5 раза, повышенную гладкость почти в 2 раза, в 1,4 раза повышенную теплоемкость, температура воспламенения в 1,7 раза выше.
В результате вышеуказанных преимуществ целлюлозные волокна, обработанные щелочным раствором кератина шерсти, обладают повышенными потребительскими свойствами по сравнению с необработанными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИАМИДНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2088716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ОТХОДОВ ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 1994 |
|
RU2105495C1 |
ПРЯЖА ИЗ КОЛЛАГЕНОВОГО ВОЛОКНА ЖИВОТНОЙ КОЖИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2383665C2 |
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2178020C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2471904C2 |
СПОСОБ КОТОНИЗАЦИИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2175361C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЬСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2209263C2 |
Способ холодного облагораживания целлюлозы | 2022 |
|
RU2794460C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2811174C1 |
Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных материалов | 1989 |
|
SU1758125A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на текстильных предприятиях для получения модифицированных целлюлозных волокон. Способ заключается в обработке целлюлозных волокон 20%-ным щелочным раствором кератина шерсти при температуре до 20°С, в течение 45-60 с, нейтрализации, промывке и сушке. Изобретение обеспечивает повышение упругости, эластичность, уменьшение сминаемости, уменьшение теплопроводности и большую влагопоглощаемость и мягкость.
Способ химического модифицирования целлюлозных волокон, заключающийся в обработке целлюлозных волокон концентрированным щелочным раствором при температуре до 20°C, нейтрализации, промывке и сушке, отличающийся тем, что обработку целлюлозных волокон производят в течение 45-60 с в 20%-ном щелочном растворе кератина шерсти.
СМЕЛОВА Н.А | |||
и др | |||
Технология хлопчатобумажного производства | |||
Учебник для сред | |||
спец | |||
заведений | |||
-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.320 | |||
Способ анимализации растительных волокон | 1933 |
|
SU40512A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИАМИДНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2088716C1 |
0 |
|
SU300370A1 | |
US 4835803 A, 06.06.1989. |
Авторы
Даты
2004-03-27—Публикация
2001-10-26—Подача