Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении фундаментов из железобетонных, набивных и инъекционных анкерных свай, устройства стены в грунте и образования узких траншей, погружения и извлечения шпунта, обсадных труб, уплотнения и закрепления массивов, строительстве на мелководье и для статического испытания свай. Устройство включает базовую машину и смонтированный на ней рабочий орган, который выполнен в виде верхней и нижней кареток с одинаковыми полостями в виде усеченных пирамид, направленных друг к другу большими основаниями, верхней плиты с отверстием в центре и промежуточной плиты с отверстием в центре, силовых гидроцилиндров и гидроцилиндров клинового зажима, жестко закрепленных в обеих каретках. Штоки гидроцилиндров нижней каретки шарнирно соединены с платформой базовой машины, а штоки гидроцилиндров верхней каретки связаны шарнирно с верхней плитой, которая жестко связана с указанной платформой посредством направляющих, проходящих через обе каретки и расположенную между ними промежуточную плиту, прикрепленную шарнирно к штокам гидроцилиндров клинового зажима обеих кареток. Внутри промежуточной плиты закреплены подпружиненные штоки, связанные шарнирно с заклинивающими элементами, установленными в полостях обех кареток с возможностью взаимодействия с их стенками, а также со строительным элементом при его захвате. В способе строительства бетонной стенки в грунте из ряда взаимопересекающихся частью поперечного сечения параллельных набивных свай, включающем изготовление набивных свай первой и второй очереди, набивные сваи первой очереди изготавливают при помощи описанного выше устройства методом статического вдавливания. Набивные сваи первой очереди выполняют с квадратным сечением и растояние между ними меньше чем размер их поперечного сечения, а сваи второй очереди изготавливают при помощи описанного выше устройства в промежутках между сваями первой очереди методом статического вдавливания с подрезом, отводом и последующим уплотнением незастывшего бетона тел свай первой очереди. Обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности работы устройства, расширение функциональных возможностей, снижение трудоемкости, увеличение производительности процесса, уменьшение расхода бетона и повышение качества работ. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил.
1. Устройство для погружения и извлечения строительных элементов, включающее базовую машину и смонтированный на ней рабочий орган, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде верхней и нижней кареток с одинаковыми полостями в виде усеченных пирамид, направленных друг к другу большими основаниями, верхней плиты с отверстием в центре и промежуточной плиты с отверстием в центре, силовых гидроцилиндров и гидроцилиндров клинового зажима, жестко закрепленных в обеих каретках, причем штоки силовых гидроцилиндров нижней каретки шарнирно соединены с платформой базовой машины, а штоки силовых гидроцилиндров верхней каретки связаны шарнирно с верхней плитой, которая жестко связана с платформой базовой машины посредством направляющих, проходящих через верхнюю и нижнюю каретки и расположенную между ними промежуточную плиту, прикрепленную шарнирно к штокам гидроцилиндров клинового зажима обеих кареток, при этом внутри промежуточной плиты закреплены подпружиненные штоки, связанные шарнирно с заклинивающими элементами, установленными в полостях обеих кареток с возможностью взаимодействия с их стенками, а также со строительным элементом при его захвате.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовая машина выполнена в виде шагающей платформы с гидроприводом.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде инъектора, состоящего из толстостенной обсадной трубы с усеченным конусом на конце, внутри которой вмонтирован бетоновод с каналами, которые выходят на коническую поверхность усеченного конуса обсадной трубы, причем внутри бетоновода в его нижней части расположен подпружиненный отсечной поршень, который установлен с возможностью перекрытия входов каналов и через шток соединен с наконечником, который внутренней поверхностью прилегает к конической поверхности усеченного конуса с возможностью закрытия собой выходов каналов.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде инъектора, состоящего из составной толстостенной обсадной трубы с усеченным конусом на конце, внутри которой вмонтирован бетоновод, и соединенного с обсадной трубой через подпружиненные штоки наконечника, форма которого является геометрическим продолжением усеченного конуса обсадной трубы, причем на внутренней части наконечника, прилегающей к обсадной трубе, расположен конус с диаметром основания, равным диаметру бетоновода.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде инъектора, состоящего из составной толстостенной трубы, внутри которой жестко закреплена стальная диафрагма с отверстиями под составной бетоновод и арматуру, бетоновода, расположенного внутри трубы, подвижно прикрепленных к диафрагме подпружиненных штоков, жестко связанных со стальной пластиной, закрывающей собой выход бетоновода, причем в нижней части трубы расположен теряемый башмак, установленный с возможностью упора в нижний торец трубы и жестко скрепленный с арматурой бетоновода, имеющей сверху ограничительные замки.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде бурового инструмента со складывающейся шарошкой на конце и гидро- или электроприводом, имеющего толстостенную трубу с отверстиями для стопоров, установленных на осях в корпусе привода, шарнирно соединенный со стопорами складывающийся распор с защелкой и прикрепленный к распору трос, при этом трос выходит через верхнюю часть трубы наружу, а складывающаяся шарошка состоит из накладывающихся друг на друга пластин, телескопического внутреннего вала, шарнирно соединенного внизу с пластинами, установленного на валу с возможностью передвижения вдоль него цилиндра, и реактивных штанг, шарнирно закрепленных между цилиндром и пластинами, а между корпусом привода и складывающейся шарошкой расположена пружина.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде бурового инструмента со складывающейся на его конце гидрофрезой, установленной с возможностью извлечения ее из бурового инструмента, причем буровой инструмент состоит из составной толстостенной трубы квадратного сечения с отверстиями для стопоров, расположенных на осях скрещенных несущих распоров, при этом распоры связаны в точке скрещивания через прорезь валом с возможностью перемещения вала вдоль прорези, а на осях несущих распоров закреплены фрезы, входящие друг в друга боковыми поверхностями.8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде режущего профиля с горизонтальными прорезями на фронтальной стороне, с жестко закрепленными над ними режущими элементами и встроенными на боковых сторонах наклонными отводящими полостями, симметрично выходящими к горизонтальным прорезям на фронтальной стороне, при этом внутри режущего профиля расположен бетоновод.9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что строительный элемент выполнен в виде режущего профиля, состоящего из составного профиля с режущими элементами на его конце с двух противоположных сторон, причем режущие элементы имеют ножи-стабилизаторы на торцевых гранях, а между режущими элементами закреплена складная треугольная призма, упирающаяся ребрами боковых граней в стенки составного профиля, расположенными в треугольных пазах режущих элементов.10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовая машина выполнена в виде понтона или иного плавсредства с отверстием для прохождения строительного элемента.11. Способ строительства бетонной стенки в грунте из ряда взаимопересекающихся частью поперечного сечения параллельных набивных свай, включающий изготовление набивных свай первой и второй очереди, отличающийся тем, что набивные сваи первой очереди изготавливают при помощи устройства по п. 1 методом статического вдавливания, при этом набивные сваи первой очереди выполняют с квадратным сечением и расстояние между ними меньше чем размер их поперечного сечения, а сваи второй очереди изготавливают при помощи устройства по п.1 в промежутках между сваями первой очереди методом статического вдавливания с подрезом, отводом и последующим уплотнением незастывшего бетона тел свай первой очереди.
