Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем при помощи центробежных сил и может быть использовано в сахарной промышленности для выделения кристаллического сахара из утфеля.
Известна инерционная центрифуга для разделения утфеля, включающая корпус со сборниками оттека и кристаллов сахара, установленный на нем фильтрующий конический ротор и расположенную неподвижно питающую трубу, вблизи выходного конца которой размещено средство для подачи пара непосредственно в утфель для его нагрева, выполненное в виде кольцевого паропровода с отверстиями в нижней части (CS №240693, С 13 F 1/06, 13.02.86, бюл. №2).
Недостатком этой конструкции является непосредственное контактирование утфеля с паром, что приводит к растворению части кристаллов образующимся конденсатом, в результате чего содержание сахара в оттеке увеличивается.
Известна также инерционная центрифуга для разделения утфеля. включающая корпус со сборниками оттека и кристаллического сахара, установленный в нем фильтрующий ротор и расположенную неподвижно питающую трубу, под которой размещено средство для подачи пара в утфель для его нагрева, прикрепленное к ротору и состоящее из двух соосных конусов с образованием полости между ними для подачи пара (SU №939097, В 04 В 11/02, 30.06.82, бюл. №24).
Недостатком этого устройства является попадание конденсата на фильтрующее сито ротора, что приводит к частичному растворению кристаллов сахара.
Наиболее близким техническим решением является инерционная центрифуга для разделения утфеля, включающая корпус со сборниками оттека и кристаллов сахара, установленный в ней фильтрующий конический ротор и расположенную неподвижно питающую трубу для подачи утфеля в ротор (Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Легкая и пищ. пром-ть, 1983, с. 390).
Недостатком этой конструкции является охлаждение утфеля в процессе центрифугирования воздушными потоками, поступающими из помещения в ротор через многочисленные отверстия в корпусе центрифуги. Это приводит к увеличению вязкости пленки межкристального раствора на поверхности кристаллов, к ее подсыханию, что затрудняет ее отделение. Для удаления этой пленки используют промывку и пропарку кристаллов сахара в роторе, что увеличивает содержание сахара в оттеке.
Технический результат изобретения заключается в повышении выхода кристаллического сахара, в снижении содержания сахара в оттеке за счет подогрева утфеля циркулирующим в корпусе центрифуги нагретым и увлажненным воздухом.
Для достижения этого результата предложенная инерционная центрифуга для разделения утфеля содержит корпус со сборниками оттека и кристаллов сахара, установленный в нем фильтрующий конический ротор и расположенную неподвижно питающую трубу. Корпус центрифуги имеет герметичную крышку, снабженную форсункой для подачи пара. Под крышкой установлено средство для нагрева воздуха, содержащее размещенный над ротором неподвижный диск с теплообменной рубашкой и укрепленные на нем изогнутые ребра для создания направленного движения нагретого воздуха к питающей трубе. В питающей трубе выполнен ряд отверстий для подвода воздуха в утфель и его нагрева. Средство для нагрева воздуха дополнительно может содержать трубчатый нагревательный элемент, прикрепленный к крышке корпуса.
На фиг.1 изображен продольный разрез центрифуги.
На фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1.
Инерционная центрифуга для разделения утфеля содержит корпус 1 со сборником оттека 2 и сборником кристаллов сахара 8. В верхней части корпуса установлены герметичная крышка 4 и питающая труба 5 с отверстиями 6 для подвода воздуха в утфель. Внутри корпуса на валу размещен фильтрующий конический ротор 7 с ситом 8. Под крышкой корпуса установлено средство для нагрева воздуха, содержащее размещенный над ротором неподвижный диск 9 с теплообменной рубашкой 10 и патрубками для подвода пара 11. На верхней стороне диска 9 укреплены изогнутые по спирали ребра 12, образующие воздушные каналы 13. Диск 9 также снабжен отбойным кольцом 14, диаметр которого превышает максимальный диаметр ротора 7, причем наружная кромка отбойного кольца отогнута вниз. Для увлажнения воздуха под крышкой 4 размещена паровая форсунка 15. Дополнительно под крышкой может быть установлен трубчатый нагревательный элемент 16 с патрубками 17 для подачи греющего агента (пар, горячий воздух или вода). Форсунка 15, патрубки 11 и 17 снабжены регулирующими вентилями. Вал фильтрующего ротора установлен на стойке 18, которая смонтирована на раме 19, и соединен с приводом 20.
Инерционная центрифуга для разделения утфеля работает следующим образом.
Подлежащий центрифугированию утфель по питающей трубе 5 поступает в ротор 7. На сите 8 под действием центробежной силы происходит разделение утфеля на оттек и кристаллический сахара, которые отводятся в соответствующие сборники 2 и 3. Вращающийся ротор 7 создает воздушный поток, который активно обдувает осадок кристаллического сахара на поверхности сита, подсушивает пленку межкристального раствора, тем самым затрудняя его отделение. Чтобы снизить вязкость межкристального раствора в процессе центрифугирования, утфель подогревают увлажненным горячим воздухом, который поступает в питающую трубу 5 через отверстия 6. Циркуляция воздуха в корпусе центрифуги возникает за счет создания избыточного давления на выходе из ротора и разрежения внутри ротора вблизи его оси вращения. Благодаря герметизации и теплоизоляции верхней части корпуса и крышки центрифуги выходящий из ротора воздух поднимается вверх под крышку, где проходит между изогнутыми ребрами 12 по воздушным каналам 13. Паровая рубашка 10 диска 9 служит для нагрева воздуха до заданной температуры. В зимний период дополнительно используют трубчатый нагревательный элемент 16, прикрепленный под крышкой 4. Необходимая влажность воздуха поддерживается с помощью паровой форсунки 15. Далее через отверстия 6 воздух поступает в питающую трубу 5, где контактирует с утфелем. Температура утфеля регулируется количеством пара. подаваемого в теплообменную рубашку 10 диска 9 и в трубчатый нагревательный элемент 16. При этом не происходит непосредственного контакта утфеля и воздуха с паром, за исключением небольшого количества пара для увлажнения воздуха. Благодаря быстрому нагреву и небольшой длительности процесса центрифугирования (1-3 с.) межкристальный раствор полнее отделяется от кристаллов, а сами кристаллы при этом растворяются незначительно в связи с отсутствием конденсата пара.
Использование данной центрифуги для разделения промежуточных и последних утфелей сахарного производства повышает выход кристаллического сахара из центрифуги на 0,2-0,3%, снижает его содержание в оттеке, что позволяет также снизить неучтенные потери сахара от разложения в кристаллизационном отделении при дальнейшей переработке оттеков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ УТФЕЛЯ В ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГЕ | 2002 |
|
RU2211863C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АФФИНАЦИИ САХАРА-СЫРЦА | 1999 |
|
RU2155231C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2203146C1 |
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2211864C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2175981C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ УТФЕЛЯ ПОСЛЕДНЕГО ПРОДУКТА | 2001 |
|
RU2185443C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1989 |
|
RU1692043C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ВОЛОКНА ИЗ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА "БИОПЕКТ" | 1999 |
|
RU2142720C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУЛЬФИТАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2184783C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 1992 |
|
RU2010861C1 |
Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем при помощи центробежных сил и может быть использовано в сахарной промышленности. Предложенная инерционная центрифуга для разделения утфеля содержит корпус со сборниками оттека и кристаллов сахара, установленный в нем фильтрующий конический ротор и расположенную неподвижно питающую трубу. Корпус центрифуги имеет герметичную крышку, снабженную форсункой для подачи пара. Под крышкой установлено средство для нагрева воздуха, содержащее размещенный над ротором неподвижный диск с теплообменной рубашкой и укрепленные на нем изогнутые ребра для создания направленного движения нагретого воздуха к питающей трубе. В питающей трубе выполнен ряд отверстий для подвода воздуха в утфель и его нагрева. Средство для нагрева воздуха может дополнительно содержать трубчатый нагревательный элемент, прикрепленный к крышке корпуса. Использование центрифуги повышает выход кристаллического сахара на 0,2-0,3%, снижает его содержание в оттеке, что позволяет также снизить неучтенные потери сахара от разложения при дальнейшей переработке оттека в кристаллизационном отделении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
ГРЕБЕНЮК С.М | |||
Технологическое оборудование сахарных заводов | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.390 | |||
Устройство для подогрева утфеля,подаваемого в ротор центрифуги непрерывного действия | 1980 |
|
SU939097A1 |
0 |
|
SU178315A1 |
Авторы
Даты
2004-04-20—Публикация
2002-09-19—Подача