Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, а более конкретно к системам топливоподачи дизелей.
Современные системы топливоподачи автомобильных дизелей должны обеспечивать высокую топливную экономичность и низкий уровень выброса вредных веществ с отработавшими газами, ограничиваемый законодательством разных стран мира, в том числе России.
С целью выполнения этих условий системы топливоподачи автомобильных дизелей должны обеспечивать возможность регулирования как количеством подаваемого топлива, так и моментом начала его впрыскивания, причем не только в зависимости от изменения частоты вращения дизеля, но и от изменения нагрузки. Поскольку такие зависимости неоднозначны, то управление топливоподачей для обеспечения весьма сложных законов взаимного перемещения рейки и начала впрыскивания топлива может быть осуществлено только с помощью электронных систем управления [1]. Из этого следует и еще одно условие, предъявляемое к современным системам топливоподачи автомобильных дизелей, оснащенным плунжерными топливными насосами высокого давления, т.е. условие восприимчивости электронного управления через исполнительные механизмы. Для создания высокого давления в большинстве случаев применяются плунжерные топливные насосы высокого давления (ТНВД), технология изготовления прецизионных деталей которых хорошо освоена фирмами-производителями, и поэтому получение нового качества систем топливоподачи дизелей желательно с использованием уже достигнутого и при сохранении существующих технологий. Таким образом, электронное управление традиционными системами топливоподачи, состоящими из бака, линий низкого и высокого давления, фильтров грубой и тонкой очистки, плунжерных топливных насосов низкого и высокого давления, форсунок [2] (стр. 103-104), может быть достигнуто путем применения электронно-управляемых исполнительных механизмов рейкой ТНВД [3, 4], муфтой опережения впрыскивания [5, 6]. Однако желательно избежать применения электронно-управляемых муфт опережения впрыскивания, т.к. конструкция их весьма сложна (иногда в такую конструкцию входит автономная пневмо- или гидросистема), что приводит к уменьшению надежности. В связи с этим были применены системы топливоподачи, в которых управление изменением момента начала впрыскивания топлива осуществляется путем введения в конструкцию традиционных ТНВД дополнительной втулки, от перемещения которой осуществляется изменение момента начала подачи топлива [7, 8] либо с помощью механических, либо с помощью электромагнитных исполнительных механизмов [9].
Практика применения фирмой R. Bosch аналогичных систем топливоподачи дизелей, оснащенных ТНВД, каждая насосная секция которых [7-9] выполняет сразу две управляющих функции через две рейки (дозирующую и фазирующую), не соответствуют требованиям надежности, т.к. большое число подвижных прецизионных сопряжений приводит к быстрому износу их деталей, снижению точности дозирования величины цикловой подачи топлива и момента начала впрыскивания топлива.
Однако известны системы топливоподачи [10], содержащие топливный насос высокого давления, каждая секция которого имеет две плунжерные пары, рабочие полости которых сообщены с линией высокого давления через нагнетательные клапаны. Наиболее близким аналогом является система топливоподачи, представленная в [11] (прототип).
Прототип имеет следующие недостатки: не обеспечивает регулирования момента начала впрыскивания топлива одновременно в зависимости не только от частоты вращения, но и от нагрузки, не обеспечивает теоретически необходимого закона подачи топлива (т.е. медленное нарастание фронта повышения давления в подыгольной области форсунки и резкая отсечка).
Сущность изобретения заключается в том, что система топливоподачи автомобильного дизеля содержит форсунки, каждая из которых соединена подыгольной полостью с линией высокого давления, плунжерный топливный насос высокого давления, имеющий кулачковый вал, дозирующую рейку, насосные секции, состоящие из дозирующей и фазирующей плунжерных пар, рабочие полости которых сообщены с линией высокого давления через нагнетательные клапаны, а плунжерные втулки имеют впускные отверстия, сообщенные с линией низкого давления. Согласно изобретению плунжерный топливный насос высокого давления дополнительно оснащен фазирующей рейкой, связанной с фазирующими плунжерами, верхние кромки которых выполнены в виде винтовой линии, а в фазирующих втулках проточены кольцевые канавки, соединенные через промежуточные каналы с рабочими полостями дозирующих плунжерных пар, причем расположение впускных отверстий обоих втулок и кольцевых канавок фазирующих втулок выполнено таким образом, что осуществление регулировки момента начала подачи топлива возможно только с помощью фазирующей рейки, а конца подачи - только с помощью дозирующей рейки и что система топливоподачи автомобильного дизеля дополнительно оснащена электронным блоком управления, имеющим электрическую связь с электромагнитами привода обеих реек, электронной педалью управления, датчиками частоты вращения коленчатого вала, относительного углового положения кулачкового вала и положения дозирующей рейки, положения фазирующей рейки. В этом состоят существенные отличия. '
На фиг.1 изображена секция системы топливоподачи дизеля; на фиг.2 - вид на секцию сбоку; на фиг.3 - электронная схема системы топливоподачи; на фиг.4 -график зависимости P=f(ϕ) теоретически необходимой формы изменения давления подаваемого топлива в подыгольной полости форсунок. Обозначения на фиг.4: Р -давление топлива в подыгольной полости форсунки, ϕ - угловая координата поворота кулачкового вала.
Система топливоподачи дизеля состоит из следующих элементов (фиг.1 и фиг.2): плунжерного топливного насоса высокого давления 1, содержащего кулачковый вал 2, фазирующую рейку 3, насосные секции 4, состоящие из двух плунжерных втулок, фазирующей 5 и дозирующей 6, сопряженными соответственно с фазирующим 7 и дозирующим 8 плунжерами, установленными с возможностью поворота вокруг собственных осей при помощи фазирующей 3 и дозирующей 9 реек соответственно через поворотные втулки 10 и 11; форсунок 12, подыгольная полость 13 которых сообщена с линией высокого давления 14, которая сообщена через нагнетательные клапаны 15 и 16 с рабочими полостями 17 и 18, образованными во втулках 5 и 6, причем обе втулки соединены с линией низкого давления 19 при помощи впускных каналов соответственно 20 и 21, а дозирующая втулка 6 соединена с ней дополнительно при помощи отсечного канала 22. Плунжеры 7 и 8 постоянно прижаты к роликовым толкателям 24 пружинами 23, ролики 25 которых опираются на кулачки 26 кулачкового вала 2. Плунжер 7 снабжен верхней кромкой 27, выполненной в виде винтовой линии, а плунжер 8 - отсечной винтовой канавкой 28. Кроме того, в плунжерах 7 и 8 имеются каналы соответственно 29 и 30. Во втулке 5 имеется кольцевая проточка 31, связанная с рабочей полостью 18 промежуточным каналом 32. Рейки 3 и 9 (фиг.3) имеют электромагнитную связь с фазирующим 33 и дозирующим 34 электромагнитами, которые электрически связаны с электронным блоком управления ЭБУ и жестко закреплены на корпусе топливного насоса высокого давления 1.
Электронный блок управления ЭБУ электрически связан с электронной педалью и, по крайней мере, с четырьмя датчиками: ДЧ - датчиком частоты вращения коленчатого вала; ДП - датчиком углового положения кулачкового вала топливного насоса высокого давления; ДРФ - датчиком положения фазирующей рейки; ДРД - датчиком положения дозирующей рейки.
Система работает следующим образом. Топливо из линии низкого давления 19 через впускные каналы 20 и 21 поступает в рабочие полости 17 и 18. Кулачковый вал 2, приводимый во вращение от коленчатого вала дизеля, воздействует своими кулачками 26 через роликовые толкатели 24, сжимая пружины 23, на плунжеры 7 и 8 соответственно, которые перемещаются вверх. При движении фазирующего плунжера 7 вверх винтовая кромка 27 перекрывает впускной канал 20, давление топлива в рабочей полости 17 повышается, и когда усилие от его давления на клапан 15 сравняется с усилием затяжки пружины этого клапана, клапан 15 подымается с седла, и рабочая полость 17 сообщается с линией высокого давления 14. Топливо под давлением поступает в подыгольную полость 13 форсунки 12 и возрастает до величины P1 (фиг.4). Впрыскивание топлива с давлением Р1 осуществляется до угла поворота кулачкового вала ϕ3 (см. фиг.4), т.е. до момента, когда дозирующий плунжер 8 перекроет впускной канал 21, и топливо из рабочей полости 18 после срабатывания нагнетательного клапана 16 нагнетается в линию высокого давления 14. С этого момента, соответствующего углу поворота кулачкового вала ϕ3, нагнетание топлива в линию высокого давления осуществляется обеими плунжерными парами (и дозирующей, и фазирующей). В результате этого давление топлива в линии 14 и подыгольной полости 13 достигает уровня Р2 при повороте кулачкового вала, соответствующем ϕ4. Впрыскивание топлива под этим давлением осуществляется до момента, пока кулачковый вал не достигнет координаты ϕ5, при которой отсечная кромка 28 на дозирующем плунжере 8 не достигнет отсечного отверстия 22. Давление в рабочих полостях 17 и 18 резко уменьшается, причем в рабочей полости 17 практически одновременно с рабочей полостью 18, т.к. она соединена с последней через канал 29, кольцевую канавку 31 и промежуточный канал 32. В результате уменьшения давления в полостях 17 и 18 нагнетательные клапаны 15 и 16 закрываются, что приводит к уменьшению давления в линии высокого давления 14 и подыгольной полости 13. Впрыскивание топлива прекращается. Таким образом формируется закон подачи, показанный на фиг.4 „а-б-в-г-д-е".
Управление моментом начала впрыскивания топлива осуществляется посредством фазирующей рейки 3. По сигналу, вырабатываемому электронным блоком управления ЭБУ на основе анализа информации о режимах работы дизеля, получаемой путем опроса датчиков частоты вращения коленчатого вала ДЧ, относительного углового положения кулачкового вала ДП, положения фазирующей рейки ДРФ и положения дозирующей рейки ДРД, происходит перемещение фазирующей рейки 3 и дозирующей рейки 9 с помощью электромагнитов соответственно 33 и 34, а именно при перемещении фазирующей рейки 3, например, вправо (см. фиг.1) происходит поворот фазирующего плунжера 7 через поворотную втулку 10, при этом кромка 27 будет раньше перекрывать впускной канал 20, значит начало подачи сместится влево (см. фиг.4) и начнется в точке а’ при ϕ=ϕ0. При перемещении рейки 3 влево произойдет запаздывание момента начала подачи топлива. Перемещение дозирующей рейки 9, например, вверх (см. фиг.3) приводит к повороту дозирующего плунжера 8 через втулку 11 по часовой стрелке так, что при движении его вверх отсечная кромка 28 раньше откроет отсечной канал 22, и отсечка произойдет раньше, например, в точке д’. Тем самым величина цикловой подачи будет уменьшена. Для увеличения цикловой подачи необходимо, чтобы с электронного блока управления ЭБУ поступил сигнал на привод электромагнита 34, который переместит рейку 9 в противоположную сторону на необходимую величину. Итак, величина цикловой подачи топлива устанавливается дозирующей рейкой 9. Водитель автомобиля управляет подачей топлива через электронную педаль ЭП. Электрический сигнал с электронной педали ЭП поступает в блок управления ЭБУ и с помощью электромагнита 34 происходит изменение положения дозирующей рейки 9.
Таким образом, предлагаемая система топливоподачи дизеля имеет возможность регулирования как количеством подаваемого топлива, так и моментом начала его впрыскивания, причем не только в зависимости от частоты вращения дизеля, но и от изменения нагрузки. Достоинством системы является не только то, что она позволяет управлять величиной цикловой подачи и моментом начала впрыскивания топлива, и позволяет формировать пологое нарастание переднего фронта давления, что приближает форму закона подачи к теоретически необходимой. Данная система гарантированно увеличивает топливную экономичность и снижает вредные выбросы в атмосферу.
Источники информации
1. Топливные системы и экономичность дизелей/ И.В. Астахов, Л.Н. Голубков, В.И. Трусов и др. - М.: Машиностроение, 1990, - 288с.
2. Фанлейб Б.Н. Топливная аппаратура автотракторных дизелей: Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. -Л.: Машиностроение. - Ленингр. отд., 1990, - 352с.
3. Пат. 3833398 (Германия), F 02 D 1/08. Kraftstoffeinspritzpumpe fur Brennkraft-maschinen/ Dobler Klaus, Dipl Ing Dr// R.Bosch GmbH.
4. Пат. 2066386 (РФ), F 02 D 1/08, 1/18. Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления /С.П. Гладышев, В.М. Бубнов, А.В. Лосев и др.
5. Пат. 3524266 (Германия), F 15 B 15/12. Elektronisch gesteuerter Stellantrieb zur Regelung der Winkelverstellung zweir gleichachsinger, sich drehender Wellen zueinander, insbesondere als Spritzversteller an Reiheneinspritzpumpen von Verbrennungsmotoren /Montuschi M., Ferrazzi M., Bilei M.
6. Пат. 2091604 RU, 6 F 02 M 59/20. Устройство для автоматического регулирования угла опережения впрыскивания топлива в двигателе внутреннего сгорания /В.Д. Карминский, Е.С. Филь, А.Б. Кууск//, опубл. в БИ 27.09.97.
7. Пат. Японии 2830002 В2, 6 F 02 D 1/18. Устройство регулирования момента впрыска топлива ДВС/ Цудзи Тэруо и др. 30.01.89.// Изобретения стран мира, 2000, вып.65, №1, - с.28.
8. Пат. 2037061 (РФ), 6 F 02 D 1/00. Система регулирования топливоподачи транспортного дизеля/ И.В. Леонов, В.И. Шатров, Л.Л. Михальский и др. //Открытия. Изобретения, 1995, №16.
9. Автомобильный справочник. - М.: „За рулем", 2000,- 896с.
10. А.С. 1624196 (СССР). Система топливоподачи/. Н.Н. Патрахальцев, О.В. Камышнеков, И.Ю. Олесов и др.
11. Фомин Ю.Я. Топливная аппаратура судовых дизелей.- М.: Транспорт. - 1975. -С.30-33 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124139C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ | 1997 |
|
RU2129217C1 |
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ДИЗЕЛЯ | 2002 |
|
RU2230213C2 |
Способ управления топливоподдачей дизельного двигателя с турбонаддувом и устройство его осуществления | 2017 |
|
RU2680286C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ | 1999 |
|
RU2156882C1 |
СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ ДИЗЕЛЯ | 1998 |
|
RU2146771C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ | 2004 |
|
RU2260146C1 |
РЕГУЛЯТОР ТОПЛИВОПОДАЧИ ДИЗЕЛЯ С ТУРБОНАДДУВОМ | 1991 |
|
RU2008486C1 |
Система подачи топлива в дизель | 1987 |
|
SU1548497A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧИ ТРАНСПОРТНОГО ДИЗЕЛЯ | 1992 |
|
RU2037061C1 |
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам топливоподачи дизелей. Изобретение позволяет повысить экономические и экологические показатели автомобильных дизелей. Система топливоподачи автомобильного дизеля содержит форсунки, плунжерный топливный насос высокого давления, имеющий кулачковый вал, дозирующую рейку, насосные секции, состоящие из дозирующей и фазирующей плунжерных пар, рабочие полости которых сообщены с линией высокого давления через нагнетательные клапаны, а плунжерные втулки имеют впускные отверстия, сообщенные с линией низкого давления. Плунжерный топливный насос высокого давления дополнительно оснащен фазирующей рейкой, связанной с фазирующими плунжерами, верхние кромки которых выполнены в виде винтовой линии. В фазирующих втулках проточены кольцевые канавки, соединенные через промежуточные каналы с рабочими полостями дозирующих плунжерных пар. Расположение впускных отверстий обоих втулок и кольцевых канавок фазирующих втулок выполнено таким образом, что осуществление регулировки момента начала подачи топлива возможно только с помощью фазирующей рейки, а конца подачи - только с помощью дозирующей рейки. Система топливоподачи автомобильного дизеля дополнительно оснащена электронным блоком управления, имеющим электрическую связь с электромагнитами привода обеих реек, электронной педалью управления, датчиками частоты вращения коленчатого вала, относительно углового положения кулачкового вала, положения дозирующей рейки и положения фазирующей рейки. 4 ил.
Система топливоподачи автомобильного дизеля, содержащая форсунки, каждая из которых соединена подыгольной полостью с линией высокого давления, плунжерный топливный насос высокого давления, имеющий кулачковый вал, дозирующую рейку, насосные секции, состоящие из дозирующей и фазирующей плунжерных пар, рабочие полости которых сообщены с линией высокого давления через нагнетательные клапаны, а плунжерные втулки имеют впускные отверстия, сообщенные с линией низкого давления, отличающаяся тем, что плунжерный топливный насос высокого давления дополнительно оснащен фазирующей рейкой, связанной с фазирующими плунжерами, верхние кромки которых выполнены в виде винтовой линии, а в фазирующих втулках проточены кольцевые канавки, соединенные через промежуточные каналы с рабочими полостями дозирующих плунжерных пар, причем расположение впускных отверстий обоих втулок и кольцевых канавок фазирующих втулок выполнено таким образом, что осуществление регулировки момента начала подачи топлива возможно только с помощью фазирующей рейки, а конца подачи - только с помощью дозирующей рейки, и что система топливоподачи автомобильного дизеля дополнительно оснащена электронным блоком управления, имеющим электрическую связь с электромагнитами привода обеих реек, электронной педалью управления, датчиками частоты вращения коленчатого вала, относительно углового положения кулачкового вала, положения дозирующей рейки и положения фазирующей рейки.
ФОМИН Ю.Я | |||
Топливная аппаратура судовых дизелей | |||
- М.: Транспорт, 1975, с.30-33 | |||
RU 2055230 C1, 27.02.1996 | |||
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124139C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ | 1999 |
|
RU2156882C1 |
US 4439116 А, 27.03.1984 | |||
Кормораздатчик | 1978 |
|
SU715070A1 |
Авторы
Даты
2004-06-10—Публикация
2002-08-19—Подача