Изобретение относится к области нефтедобычи и, в частности, к способам активации малодебитных и простаивающих нефтяных и газовых скважин.
По сравнению с применяемыми в настоящее время способами инициирования горения твердых топливных зарядов и жидких горюче-окислительных смесей ГОС (далее “топливный заряд”), предлагаемое изобретение обеспечивает большую надежность и безопасность газо-термобарической обработке нефтяных и газовых скважин при одновременной невысокой себестоимости и полной экологической безопасности.
После пускового воздействия на инициатор, находящийся внутри скважины, начинается протекание быстрой химической реакции между компонентами инициатора с выделением большого количества тепла. Как следствие этого, температура инициирующей смеси резко повышается до нескольких тысяч градусов. Инициирование предусматривает одновременное с началом реакции между компонентами проникновение продуктов реакции в топливный заряд. И так как температура инициатора значительно превосходит температуру возгорания топливного заряда, находящегося в нефтяной или газовой скважине, происходит возгорание и дальнейшее горение топливного заряда. Таким образом, достигается поджиг топливного заряда в скважине.
Известен химический инициатор горения, используемый в твердом или жидком виде, на основе боргидрида щелочного металла и метанола либо диэтилового эфира в количестве 5-95 мас.% [1]. Доставку инициатора горения осуществляют путем спуска герметизированного контейнера с инициатором горения в колонну насосно-компрессорных труб посредством промысловой лебедки. Возможна доставка инициатора путем закачки. Недостатком является необходимость использования взрывчатых веществ (шнуровая торпеда) для разрушения спускаемого контейнера с инициатором горения, что существенно усложняет технологию использования и технику безопасности.
Наиболее близкими к предложенному являются химический инициатор горения в нефтяных и газовых скважинах в виде таблеток, состоящих из смеси порошков алюминия и оксида шестивалентного хрома, покрытых парафином или канифолью, а также способ его использования путем введения данного инициатора в зону обработки и приведения его в контакт со средой, содержащей воду, для осуществления экзотермической реакции [2].
Недостатком данного инициатора горения является сильная гигроскопичность смеси порошков алюминия и оксида шестивалентного хрома, при этом последний со временем разлагается, что ведет к плохой хранимости инициатора и создает неудобства при его использовании, при этом снижается эффективность инициирования горения.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности инициирования горения за счет снижения гигроскопичности и уменьшения скорости разложения компонентов.
Технический результат достигается тем, что состав для инициирования горения в скважине, содержащий алюминий и оксид хрома СrО3, дополнительно содержит пероксид или надпероксид, или озонид щелочного металла, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пероксид или надпероксид,
или озонид щелочного металла 40-94
Оксид хрома 0,1-5
Алюминий Остальное
В качестве пероксида щелочного металла он может содержать пероксид натрия.
Кроме того, он может дополнительно содержать пластификатор, например диоктилсебацинат, в количестве 0,1-5,0 мас.%.
Технический результат достигается тем, что в способе инициирования горения в скважине путем введения в зону обработки состава для инициирования горения, содержащего алюминий и оксид хрома, и приведения состава в контакт со средой, содержащей воду, для осуществления экзотермической реакции в качестве инициирующего состава используют описанный выше состав.
При этом в качестве среды для осуществления экзотермической реакции можно использовать воду или 5-30%-ный водный раствор соляной кислоты.
Кроме того, введение инициирующего состава в зону обработки целесообразно осуществлять, поместив указанный состав в обезвоженную углеводородную среду. При этом состав в указанной среде размещают в контейнере с изолирующими мембранами, а приведение состава в контакт с указанной средой осуществляют путем подачи скачка давления, достаточного для разрыва мембран.
Между алюминием и пероксидом натрия в присутствии воды протекает следующая экзотермическая реакция:
В случае использования водного раствора соляной кислоты также происходит следующая экзотермическая реакция:
Na2O2+2HCl→2NaCl+H2O2
Образующаяся перекись водорода далее разлагается с образованием воды и кислорода:
2Н2O2 → 2Н2O+O2
Кислород в дальнейшем участвует в реакциях горения. При использовании надпероксида калия КO2 или озонида калия КО3 протекают аналогичные реакции.
Оксид хрома Сr2O3 также вступает в экзотермическую реакцию с компонентами состава.
Предлагаемый состав хранится и сохраняет свои свойства гораздо более длительное время, чем состав ближайшего аналога, поскольку он содержит гораздо меньшую долю неустойчивого оксида хрома Сr2О3, а пероксиды, надоксиды и озониды являются более устойчивыми соединениями, чем оксид хрома.
Тепловой эффект превышает 5000 кДж/кг смеси. Соответственно, температура реагирующей смеси повышается до 1500-2000°С.
При инициировании горения водным раствором соляной кислоты из 1 кг инициирующей смеси будет образовываться 787 г Nа3АlO3; 165 г NaCl; 25 г Н2О; 23 г O2.
В таблице приведены рецептуры заявленного состава.
Проводились эксперименты по поджигу предлагаемой инициирующей смесью различных твердых и жидких топливных зарядов. Использовались два вида твердых топливных зарядов. Первый из них содержал перхлорат аммония, алюминиевый порошок, фторкаучук СКФ-32 и технологические добавки. В состав второго топливного заряда входил перхлорат калия, алюминиевый порошок, фторкаучук СКФ-32 и технологические добавки. Образцы топлива имели цилиндрическую форму диаметром 2 см, высотой 2 см. Инициирующая смесь пероксида натрия с порошковым алюминием помещалась в глицерин и располагалась на различных расстояниях от образца топлива (2-10 см). При экспериментах в качестве жидкого топливного заряда использовался ГОС на основе аммиачной селитры - NH4NO3 и мочевины СО(NН2)2 с технологическими добавками.
При добавлении в одних опытах воды, а в других водного раствора соляной кислоты (5%, 10%, 15%, 25%-ной) в инициирующую смесь происходила бурная экзотермическая реакция с образованием пламени, от которого происходило устойчивое возгорание образцов топлива. Таким образом, выполненные экспериментальные исследования свидетельствуют об эффективности применения предлагаемого химического способа инициирования горения топливных зарядов в скважине.
Технология поджига в скважине горючей смеси определяется ее физическим состоянием. В случае если горючая смесь представляет собой твердое вещество, близкое по составу твердому ракетному топливу, оно как и химический инициатор горения (ХИТ) помещаются в соединяемые контейнеры, изготовленные из алюминиевых труб. Контейнеры присоединяются к нижней части колонны НКТ (насосно-компрессорных труб), при этом контейнер с ХИГ находится над контейнером с топливным зарядом и оборудуется нижней и верхней диафрагмами (мембранами), которые после установки в заданном интервале обработки (зоне перфорации) разрушаются гидравлическим воздействием (вследствие превышения критического для диафрагмы давления, достигаемого с помощью насоса цементировочного агрегата), ХИГ в контейнере находится в обезвоженной среде.
До спуска контейнеров в интервал обработки в скважину закачивается необходимый (определяемый исходя из весовых количеств компонентов ХИГ) объем воды или 12-15%-ного раствора соляной кислоты, который вступает в химическую реакцию с ХИГ после разрушения диафрагм контейнеров.
В случае предварительно закачанной в скважину жидкого горючего заряда (ГОС различных модификаций) подобный вышеописанному контейнер с ХИТ присоединяется к нижней части колонны НКТ, а необходимый для реакции объем воды или 12-15%-ного раствора соляной кислоты помещается в НКТ над контейнером. Инициирование реакции происходит после вышеописанного гидравлического разрушения диафрагмы контейнера.
В случае если глубина интервала обработки менее 1200 м над зоной обработки устанавливается пакер.
В мелких (до 1000 м) скважинах предложенный инициатор горения при увеличенных его объемах может использоваться в качестве самовоспламеняющегося топливного заряда, т.е. без дополнительных твердых или жидких топливных зарядов иного состава.
Источники информации
1. Патент РФ №2153065, Е 21 В 43/24, 2000.
2. Патент РФ №2126084, Е 21 В 43/24, 1999.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГОРЮЧЕ-ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2153065C1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2126084C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ СКВАЖИНЫ | 2006 |
|
RU2312984C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОДЖИГА ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕГО ТОПЛИВА ПРИ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2003 |
|
RU2232264C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2291290C1 |
ЭНЕРГОГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2014 |
|
RU2615543C2 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2363840C1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2009 |
|
RU2401941C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2010 |
|
RU2456443C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРАТА (VI) КАЛИЯ | 2008 |
|
RU2371392C1 |
Изобретение относится к области нефтедобычи. Техническим результатом является повышение эффективности инициирования горения топливного заряда. Состав для инициирования горения в скважине содержит алюминий и оксид хрома, а также дополнительно содержит пероксид, или надпероксид, или озонид щелочного металла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пероксид или надпероксид, или озонид щелочного металла 40-94, оксид хрома 0,1-5 и алюминий остальное, а также может дополнительно содержать пластификатор - диоктилсебацинат 0,1-5,0 мас.%. Способ инициирования горения в скважине заключается во введении в зону обработки указанного выше состава и приведении его в контакт со средой, содержащей воду. Этой средой может быть вода или 5-30%-ный водный раствор соляной кислоты. Инициирующий состав помещают в контейнер в обезвоженной углеводородной среде. Контейнер имеет изолирующие мембраны. При подаче в скважину скачка давления мембраны разрушаются и состав приводится в контакт с водой или раствором. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 табл.
Пероксид, или надпероксид,
или озонид щелочного металла 40-94
Оксид хрома 0,1-5
Алюминий Остальное
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2126084C1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГОРЮЧЕ-ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2153065C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2100584C1 |
СПОСОБ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ ГОРЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА ГОРЮЧЕОКИСЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА ПРИ БАРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ПЛАСТА | 1999 |
|
RU2154733C1 |
Способ термической обработки призабойной зоны нефтяного пласта | 1976 |
|
SU791950A1 |
Способ получения полиолефинов | 1973 |
|
SU474993A3 |
Авторы
Даты
2004-06-20—Публикация
2002-10-17—Подача