Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкции электронных регуляторов топливных насосов высокого давления двигателей.
Эффективные показатели двигателей внутреннего сгорания зависят от надежности и долговечности топливоподающей аппаратуры, в частности электронных регуляторов топливных насосов высокого давления, а надежность и долговечность последних зависит от конструкции их исполнительного механизма.
Известна конструкция электронного регулятора [1], якорь исполнительного механизма которого является одним из основных узлов, он перемещает рейку топливного насоса в нужном направлении, обеспечивая необходимую подачу топлива, то есть непрерывно движется в постоянном магнитном поле.
Недостатком такой конструкции является нагрев якоря вихревыми токами и создаваемая ими же тормозящая сила, уменьшающая управляющий ток, а следовательно, теряются динамические свойства. Так как металлический стакан непрерывно движется в постоянном магнитном поле, на его поверхности образуются вихревые токи (или токи Фуко). Количество теплоты пропорционально площади поверхности [2], пронизываемой силовыми линиями магнитного поля. Магнитное поле взаимодействует с индукционными токами и создает силу, тормозящую движение рейки, а эта индукционная сила торможения требует дополнительной энергии на ее преодоление. В результате снижается точность регулирования подачи топлива и происходит нагрев якоря, который приводит в целом к снижению надежности и долговечности исполнительного механизма.
В качестве прототипа был выбран электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления [3], содержащий исполнительный механизм, у которого якорь, сердечник, датчик положения рейки выполнены как одно целое с рейкой топливного насоса высокого давления или валиком-тягой, расположенной параллельно рейке, жестко связанной с ней и управляющей ее движением, а также магнитопровод с катушкой, жестко закрепленные на корпусе топливного насоса. Якорь исполнительного механизма перемещает рейку топливного насоса в нужном направлении, обеспечивая необходимую подачу топлива, непрерывно двигаясь в магнитном поле.
Недостатком данной конструкции является нагрев якоря вихревыми токами и создаваемая ими же тормозящая сила, уменьшающая управляющий ток, а следовательно, снижается точность регулирования подачи топлива, а также надежность и долговечность исполнительного механизма в целом.
Обострение проблем повышения технико-экономических показателей двигателей внутреннего сгорания, а следовательно, их конкурентоспособности, требует экономии топлива, масла, увеличение моторесурса, применения все более совершенных систем регулирования частоты вращения двигателя.
Изобретение решает задачу повышения надежности и долговечности исполнительного механизма электронного регулятора, уменьшение его веса дает возможность увеличить диапазон изменения тока якоря, улучшает динамические свойства при меньших затратах материала.
Указанная задача решается тем, что в электронном регуляторе частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления, содержащем исполнительный механизм, у которого якорь, сердечник датчика положения рейки выполнены как одно целое с рейкой топливного насоса высокого давления или валиком-тягой, расположенной параллельно рейке, жестко связанной с ней и управляющей ее движением, а также магнитопровод с катушкой, жестко закрепленные на корпусе топливного насоса, согласно изобретению, якорь выполнен с перфорацией на цилиндрической поверхности.
Особенность предлагаемого якоря электронного регулятора в том, что он (якорь) имеет на своей цилиндрической поверхности перфорацию в виде прорезей или отверстий. В результате снизится нагрев якоря вихревыми токами и создаваемая ими же тормозящая сила, уменьшающая управляющий ток, а следовательно, улучшатся динамические свойства. Кроме того, повысится надежность и долговечность исполнительного механизма.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен электронный регулятор топливного насоса высокого давления в сборе; на фиг. 2 - якорь исполнительного механизма электронного регулятора с перфорацией в виде прорезей; на фиг. 3 - якорь исполнительного механизма электронного регулятора с перфорацией в виде отверстий.
Электронный регулятор (фиг. 1) содержит исполнительный механизм 1, у которого якорь 2 представляет собой металлический стакан, в отличие от предыдущих вариантов конструкций [1] и [3] выполненный с прорезями 3 (фиг. 2) или с отверстиями 4 (фиг. 3). Якорь 2, сердечник 5 датчика положения рейки 6 выполнены как одно целое с рейкой 7 топливного насоса высокого давления 8 или валиком-тягой, расположенной параллельно рейке, жестко связанной с ней и управляющей ее движением. Магнитопровод 9 с катушкой 10 жестко закреплен на корпусе топливного насоса.
Регулятор работает следующим образом. Принцип действия электромагнита основан на механическом воздействии на проводник с током, помещенный в равномерное магнитное поле. Катушка 10 магнитопровода 9, подключенная к источнику постоянного напряжения, создает постоянное магнитное поле, в зазоре которого находится обмотка якоря 2. На обмотку якоря 2 подается управляющий ток. В зависимости от величины и направления управляющего тока якорь 2 будет перемещаться влево и вправо, увеличивая или уменьшая подачу топлива.
Предлагаемая конструкция электронного регулятора топливного насоса может быть использована в автотракторной технике, а также машинах специального назначения. Применение его позволит повысить надежность и долговечность исполнительного механизма электронного регулятора, уменьшить его вес, даст возможность увеличить диапазон изменения тока якоря и улучшит динамические свойства при меньших затратах материала.
Источники информации
1. Патент №2069780 РФ, C1 F 02 D 31/00.Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления, С.П.Гладышев, В.М.Бунов, Е.В.Бунова. - Изобретения. - 1996. -№33.-С.188.
2. Д.Джанколи. Физика. М.: "МИР", 1989, 2 т, С.235-237.
3. Патент №2066386 РФ, C1 F 02 D 1/08, 1/18. Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива топливным насосом высокого давления, С.П.Гладышев, В.М.Бунов, А.В.Лосев и др. Изобретения. - 1996. - №25.- С.192.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350766C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237180C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350767C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349781C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290523C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЕ | 2006 |
|
RU2299342C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЯДНОГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЯ | 2007 |
|
RU2363854C2 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2069780C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЯДНОГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЯ | 2013 |
|
RU2518725C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2449148C2 |
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкции электронных регуляторов топливных насосов высокого давления двигателей, и может быть использовано в автотракторной технике, а также машинах специального назначения. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности исполнительного механизма электронного регулятора, в уменьшении его веса, а также в возможности увеличения диапазона изменения тока якоря и улучшения динамических свойств при меньших затратах материала. Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива насосом высокого давления содержит исполнительный механизм, а также жестко закрепленные на корпусе топливного насоса магнитопровод с катушкой. У исполнительного механизма якорь и сердечник датчика положения рейки выполнены как одно целое с рейкой топливного насоса высокого давления или валиком-тягой, расположенной параллельно рейке, жестко связанной с ней и управляющей ее движением. При этом на цилиндрической поверхности якоря выполнена перфорация в виде прорезей или отверстий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
RU 2066386 C1, 10.09.1996.RU 2069780 С1, 27.11.1996.DE 4207275 A1, 09.09.1993.JP 11257102 А, 21.09.1999.SU 1663215 А1, 15.07.1991. |
Авторы
Даты
2004-06-20—Публикация
2003-01-13—Подача