Изобретение относится к области сельскохозяйственной техники, а именно к устройствам для сбора плодов облепихи в условиях приусадебных и садоводческих участков.
Известен ряд устройств для сбора плодов облепихи. При этом большинство из них предназначено для массового сбора плодов на плантациях или диких зарослях облепихи, например, устройства по а.с. СССР №865195, №1012829, №1099884, №810129 предусматривают использование ягодоуборочных машин, замораживание плодов и их отделение струей воды, пережигание плодоножек электронагреваемым кольцом, охватывающим ветвь облепихи, применение пневмосистемы и т.п.
Известные устройства для ручного сбора ягод облепихи предусматривают обхват плодоносящей ветви или побега облепихи разъемными кольцами или щеками, на которых расположены щетки (а.с. СССР №829025), натянутые нити (а.с. СССР №1155183), крючкообразные секторы (а.с. СССР №1117004).
Учитывая, что плоды облепихи расположены, как правило, на двухлетних побегах неупорядочено и нередко образуют местами как бы второй слой, образуясь у основания побегов текущего года (см., например, Царькова Т.Ф. Облепиха. М., ВО “Агропромиздат”, 1987 г. [1]), сбор плодов перечисленными устройствами - “ошмыгивание” - приводит к сдиранию вместе с плодами почек и отрастающих веточек на двухлетних побегах, что в свою очередь приводит к снижению урожая в следующем году и к ухудшению общего состояния растения. Поэтому такие устройства садоводами-любителями не используются.
В устройстве по а.с. СССР №1195940 рабочий орган выполнен в виде патрубка с зубьями, имеющими скосы. При сборе плодов плодоножку заводят между зубьями, прикрывают большим пальцем и движением руки вверх и вправо подрезают плодоножку.
Известно также устройство “Кобра” [1], которое состоит из проволочной петли, размеры которой больше диаметра плода облепихи, а вершина которой выполнена суженной, например, сдавливанием шириной, меньшей диаметра плода. Широкой частью петля закреплена на рукоятке. При сборе плодов рукоятку подносят к плоду, затем надевают петлю на плод так, чтобы петля оказалась на уровне плодоножки, затем тянут петлю назад так, что узкая часть петли оказывается на плодоножке ниже плода и, при дальнейшем перемещении, узкая часть петли отрывает плод от плодоножки.
Два последних устройства отрывают каждый плод индивидуально, что повышает качество собранных плодов и не повреждает побегов, но требует большего количества движений для отрыва плода и, следовательно, мало производительны.
Известно также устройство для сбора плодов по а.с. СССР №791298, содержащее две шарнирно соединенные подпружиненные рукоятки с кронштейнами, на конце которых крепится захват для плодов, выполненный в виде изогнутых пластин, установленных с зазором и образующих коническую поверхность. Концы пластин, направленные в сторону меньшего основания конуса, отогнуты и образуют цилиндрический направляющий наконечник. При сборе плодов рабочий одной рукой удерживает ветку, а другой надевает на нее устройство и перемещает его вдоль ветки малым основанием конуса вперед. При этом отогнутые концы пластин конуса направляют плодоножки ягод в зазоры между пластинами, а ягоды остаются снаружи конуса. По мере перемещения конуса вдоль ветвей плодоножки плодов натягиваются, затем обрываются и плоды падают в улавливатель.
Недостаток этого устройства тот же, что и у первых приведенных устройств - плоды облепихи расположены на побегах неупорядоченно, а пазы устройства расположены строго определенно, вследствие чего в пазы попадает и будет отделена от побегов только часть ягод, остальные же могут быть смяты и раздавлены, в том числе отогнутыми концами пластин. Поэтому и данное устройство не нашло применение на садовых участках.
Известно также устройство для сбора плодов облепихи по патенту РФ №2185049, содержащее рукоятку и рабочую головку, выполненную в виде двух цилиндрических сегментов, соединенных по их основаниям, на сужающихся концах которых параллельно основаниям цилиндров выполнены симметричные пазы, внутри которых на продольной горизонтальной плоскости сечения головки установлены заостренные пластины-лезвия. Сбор плодов облепихи с помощью этого устройства осуществляется одним коротким движением - “тычком” рабочей головки под плод облепихи так, чтобы его плодоножка оказалась внутри паза и была срезана режущей кромкой. Срезанный плод падает в плодосборник, размещаемый в кроне или под кроной облепихи. Данное устройство является прототипом предложенного изобретения.
Недостатком этого устройства является повышенная трудоемкость его изготовления за счет ручной установки в многоместной горячей пресс-форме мелких металлических лезвий и сравнительно невысокая долговечность устройств в результате неизбежного затупления лезвий и невозможности их заточки в условиях приусадебного хозяйства.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции устройства-прототипа для упрощения технологии его изготовления и повышение его долговечности за счет использования в качестве пластин-лезвий стандартных лезвий безопасной бритвы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбора плодов облепихи, включающем рукоятку и рабочую головку, выполненную в виде двух цилиндрических сегментов, соединенных по их основаниям, на сужающихся концах которых параллельно основаниям цилиндров выполнены симметричные пазы, внутри которых на продольной горизонтальной плоскости сечения головки установлены заостренные пластины-лезвия, рабочая головка выполнена разъемной по плоскости прилегания оснований цилиндрических сегментов, сегменты имеют увеличенную длину с одной из сторон симметричных пазов, а в основаниях сегментов зеркально выполнены углубления и выступы для взаимного центрирования и фиксации сегментов, а также для размещения и фиксации между ними стандартного лезвия безопасной бритвы таким образом, чтобы режущая кромка лезвия вне симметричных пазов не выступала за пределы сегментов, и снабжена устройством для скрепления цилиндрических сегментов. При этом предусматривается возможность перестановки лезвий внутри рабочей головки вдоль ее оси для последующего введения в симметричные пазы незатупленных участков лезвия безопасной бритвы. Для этого углубление между цилиндрическими сегментами для размещения лезвия безопасной бритвы выполнено открытым в свободном торце головки со стороны узкой стенки симметричных пазов. Выступающая за пределы головки через паз часть лезвия бритвы может быть обрезана любым способом, в том числе ножницами.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид сверху на предложенное устройство, на фиг.2 изображен поперечный разрез рабочей головки вдоль ее симметричных пазов, на фиг.3 - поперечный разрез головки за пределами симметричных пазов, на фиг.4 - поперечный разрез рабочей головки через устройство для скрепления цилиндрических сегментов, выполненное в виде винта и гайки, на фиг.5 -вид на рабочую головку со стороны ее торца.
Разрезы головки на фиг.2, 3, 4 и вид на головку на фиг.5 выполнены увеличенными и повернутыми на 90 градусов.
Предложенное устройство (фиг.1) состоит из рукоятки 1 любой удобной для работы конструкции, рабочей головки 2, лезвия 3 безопасной бритвы и устройства 4 для скрепления сегментов головки.
Рабочая головка (фиг.2, 3, 4, 5) выполнена разъемной и состоит из цилиндрических сегментов 5 и 6, прилегающих один к другому по своим основаниям. С одного из торцов сегментов закреплена рукоятка 1 (фиг.1), а у другого торца сегментов в их сужающихся концах выполнены симметричные пазы 7 и 8, перпендикулярные продольной оси головки. Внутри этих пазов размещена часть лезвия 3 безопасной бритвы. Длина и ширина цилиндрических сегментов 5 и 6 за пределами пазов 7 и 8 выбирается из расчета того, что между ними размещается стандартное лезвие 3 безопасной бритвы таким образом, что крайняя открытая часть лезвия размещается внутри симметричных пазов 7 и 8, а большая часть лезвия находится между сегментами 5 и 6. При этом ширина цилиндрических сегментов 5 и 6 за пределами пазов 7 и 8 меньше, чем их ширина в области этих пазов, за счет того, что сужающаяся часть сегментов срезана так, чтобы не мешать подведению головки под плод облепихи и попаданию его плодоножки в паз 7 или 8. При этом ширина сегментов 5 и 6 остается достаточной для того, чтобы кромки лезвия 3 не выступали за пределы сегментов и более того были бы защищены от затупления узкими выступами в одном из сегментов (фиг.3).
В основании нижнего цилиндрического сегмента 6 (фиг.2, 3, 4) выполнено углубление для размещения в нем лезвия 3 безопасной бритвы глубиной, равной толщине бритвы. Для фиксации лезвия 3 бритвы от поперечных смещений при подрезании плодоножки в основании этого сегмента выполнены выступы 9 по периферии лезвия 3 и выступы 10, входящие в центральную прорезь лезвия. Высота выступов 9 равна или несколько больше толщины лезвия 3 бритвы, а высота выступа 10 в несколько раз больше толщины лезвия. В основании верхнего цилиндрического сегмента 5 зеркально выступам 9 и 10 нижнего сегмента 6 выполнены углубления для соответствующих выступов, причем размер углубления над центральным выступом 10 выполнен с учетом осуществления фиксации положения сегментов относительно друг друга. Между углублениями в верхнем сегменте 5 образуются выступы 11, с помощью которых лезвие 3 бритвы зажимается между верхним 5 и нижним 6 сегментами. Фиксация лезвия 3 от горизонтальных смещений между выступами 9 и 10 и зажим лезвия между сегментами 5 и 6 позволяют использовать в устройстве не только цельное лезвие 3 бритвы, но и его продольные половинки.
Надежность фиксации лезвия 3 и предотвращение раскрытия рабочей головки 2 (фиг.1) обеспечивается применение устройств для скрепления сегментов 5 и 6, например, с помощью винтов 4 и гайки 12 (фиг.4), утопленных с внешней стороны сегментов, как это делается, например, в электротехнических бытовых вилках, или с помощью любых других надежных скрепляющих устройств.
Для обеспечения перестановки лезвия 3 внутри головки для введения в пазы 7 и 8 незатупленных частей лезвия между сегментами 5 и 6 в свободном торце головки в плоскости размещения лезвия 3 выполнен сквозной паз 13 (фиг.5).
Предложенное устройство работает следующим образом. Перед началом работы снимаются скрепляющие устройства (например, 4 и 12), цилиндрические сегменты 5 и 6 разъединяются, внутри нижнего сегмента 6 устанавливаются в фиксированное положение лезвие 3 безопасной бритвы, после чего сегменты соединяются, фиксируются друг относительно друга с помощью выступов и углублений на их плоскости разъема и скрепляются соответствующими устройствами. Сборщик урожая, держа в руке рукоятку устройства, подносит рабочую головку к побегу облепихи, покрытому плодами, выбирает один из плодов, доступ, к плодоножке которого наиболее удобен, и подводит под него один из узких концов рабочей головки таким образом, чтобы плодоножка оказалась в одном из симметричных пазов, например 8, и продолжает задвигать рабочую головку под плод. При этом за счет увеличения толщины головки плод по обе стороны паза 8 приподнимается вверх, натягивая плодоножку, и сам при этом несколько упруго деформируется. При дальнейшем продвижении рабочей головки режущая кромка лезвия 3 безопасной бритвы, находящаяся внутри паза, упирается в подножку и перерезает ее. Плод освобождается от связи с побегом и за счет упругого восстановления своей формы отталкивается от поверхности рабочей головки и, следовательно, от побега и падает вниз в улавливатель плодов, которым, в условиях индивидуального садоводства, может быть расстеленная под кустом пленка, подвешенный за ручку зонт и т.п. При этом соседние со срезаемым плоды на побеге рабочей головкой не затрагиваются и поэтому не деформируются и не повреждаются.
Таким образом, вся операция по отделению плода от побега осуществляется одним коротким движением “тычком”. После удаления первого плода обычно открывается доступ к плодоножкам других плодов, к каждому из которых подносят головку и повторяют операцию отделения каждого плода коротким “тычком” головки.
В процессе сбора плодов режущая кромка лезвия неизбежно со временем тупится. Поэтому лезвия бритвы необходимо менять. Чтобы увеличить срок службы лезвия, головку устройства вновь разбирают, т.е. разъединяют цилиндрические сегменты, лезвие бритвы переворачивают так, чтобы внутри пазов 7 и 8 разместились не работавшие ранее острые кромки лезвия бритвы, головку устройства вновь собирают и продолжают работы по сбору плодов облепихи.
При затуплении и этих кромок лезвий головку вновь разбирают, извлекают из нее лезвие бритвы и ножницами обрезают затупленный конец лезвия так, чтобы перемычка оказалась срезанной. Затем лезвие со срезанной перемычкой устанавливают в пазах оснований цилиндрических сегментов, при этом лезвие с оставшейся перемычкой продвигают в торцевой паз 13 между сегментами 5 и 6 так, чтобы внутри пазов 7 и 8 оказалась незатупленная часть кромки лезвия 3 бритвы, после чего сегменты вновь соединяют, фиксируют и скрепляют. Если при этом часть оставшейся перемычки лезвия выступает из паза за пределы головки, ее также можно срезать ножницами. После чего вновь приступают к сбору урожая.
При последующем затуплении лезвия головку вновь разбирают и продвигают оставшуюся часть лезвия в торцевой паз, снова собирают головку и обрезают выступающую часть лезвия, и так поступают каждый раз при затуплении режущей кромки. При этом после срезания второй перемычки лезвия возможно также, с целью наиболее полного использования всей длины лезвия бритвы, переворачивание оставшихся двух полосок лезвия до их следующего обрезания с тем, чтобы внутри пазов 7 и 8 разместить концевые незатупленные части лезвия. Возможно также в случае, если работа велась преимущественно одной стороной устройства, переворачивать лезвие бритвы вдоль его оси или менять оставшиеся полоски лезвия местами.
Таким образом, применение предложенного устройства для сбора плодов облепихи позволяет получить технико-экономический эффект, заключающийся в упрощении технологии его изготовления за счет исключения установки в горячую пресс-форму мелких пластин-лезвий и в повышении долговечности устройства за счет использования в качестве пластин-лезвий стандартных лезвий безопасной бритвы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ | 2000 |
|
RU2185049C1 |
ПЛОДОСЪЕМНИК ШОЛИНА | 2011 |
|
RU2474105C1 |
Плодосъемник | 2015 |
|
RU2613459C1 |
Инструмент для снятия плодов | 2016 |
|
RU2622715C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038893C1 |
БЕЗОПАСНАЯ БРИТВА | 1997 |
|
RU2118588C1 |
Головка безопасной бритвы | 1989 |
|
SU1792363A3 |
Блок лезвий бритвы для влажного бритья | 2021 |
|
RU2821247C1 |
Механический плодосъемник | 2016 |
|
RU2627279C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО СБОРА ПЛОДОВ С ДЕРЕВЬЕВ | 2001 |
|
RU2182417C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для сбора облепихи. В устройстве рабочая головка выполнена разъемной по плоскости прилегания оснований цилиндрических сегментов. Сегменты имеют увеличенную длину с одной из сторон симметричных пазов, а в основаниях сегментов, зеркально друг против друга, выполнены углубления и выступы для взаимного центрирования и фиксации сегментов, а также для размещения и фиксации в них стандартного лезвия безопасной бритвы таким образом, чтобы режущая кромка лезвия вне симметричных пазов не выступала за пределы сегментов, и снабжена устройством для скрепления цилиндрических сегментов. В свободном торце головки со стороны узкой стенки симметричных пазов углубление между цилиндрическими сегментами для размещения стандартных лезвий безопасной бритвы выполнено открытым, и в него можно вводить использованную часть лезвия бритвы, в том числе укороченного за счет обрезки. Отделение плода облепихи от побега осуществляется "тычком" рабочей головки устройства под плод облепихи так, чтобы его плодоножка оказалась внутри паза и была срезана режущей кромкой лезвия безопасной бритвы. Задача, решаемая изобретением, - усовершенствование конструкции устройства, а также упрощение технологии изготовления и повышение его долговечности за счет использования в качестве пластин-лезвий сменных стандартных лезвий безопасной бритвы, в том числе по всей длине их режущих кромок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ | 2000 |
|
RU2185049C1 |
Устройство для сбора ягод | 1977 |
|
SU791298A1 |
Устройство для ручного сбора ягод | 1983 |
|
SU1195940A1 |
Авторы
Даты
2004-07-20—Публикация
2003-01-14—Подача