Уровень техники
Известна роторная мешалка (А.Г.Касаткин, "Основные процессы и аппараты химической технологии", Химия, М.: 1971, 784 с.), содержащая рабочий орган в форме колеса водяной турбины с плоскими наклонными или криволинейными лопастями, укрепленными, как правило, на вертикальном валу.
Известна также мешалка (З.Шюрбачек, П.Тауск, "Перемешивание в химической промышленности", ГХИ, Л.: 1963, 409 с.), содержащая рабочий орган в форме водяной турбины с равными прямыми лопастями, изготовленный из двух изогнутых труб, закрепленных на вертикальном валу с сужающими и расширяющими входными и выходными каналами.
Однако эти технические решения имеют невысокую эффективность перемешивания. Прототипом изобретения является мешалка (З.Штербачек, П.Тауск, "Перемешивание в химической промышленности", ТХИ, Л.: 1962, 311-312 с.), содержащая ротор, изготовленный из двух изогнутых труб, закрепленных на вертикальном валу с входным расширяющим и выходным сужающим каналами.
При использовании этой мешалки для перемешивания суспензий, а тем более для диспергирования, выявилась невозможность ее использования.
Таким образом, неизвестна мешалка, позволяющая эффективно диспергировать и перемешивать твердые частицы, находящиеся в жидкости.
Сущность изобретения
Изобретательская задача состоит в поиске устройства для эффективного перемешивания суспензий с одновременным диспергированием твердых частиц материала, находящихся в жидкости.
Поставленная задача решена мешалкой, содержащей корпус с отражательными планками, установленными на его внутренней поверхности. На вертикальном валу закреплен дисковый ротор, на верхней периферийной поверхности которого установлены конфузоры, большим сечением обращенные в сторону вращения этого ротора. Дисковый ротор на периферии имеет буртик, высота которого равна большему диаметру конфузора.
Изобретение позволяет повысить эффективность перемешивания и диспергирования твердых частиц, находящихся в жидкости, вследствие конструктивных особенностей мешалки, а именно наличия дисковых ротора с буртиком, причем на верхней поверхности нижнего ротора закреплены конфузоры, большими сечениями обращенные в сторону вращения диска.
На корпусе мешалки установлены отражательные планки, повернутые навстречу потоку массы, выходящей через малое отверстие конфузора.
Отражательные планки выполнены треугольной формы, образующей с вектором скорости, выходящей из конфузора массы, угол 90°.
Сведения, подтверждающие возможность воспроизводства
На фиг.1 изображен общий вид, на фиг.2 - разрез А-А.
Мешалка содержит корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 закреплен ротор 3, по периферии установлены конфузоры 4, сужающей частью обращенные в сторону, противоположную вращению ротора. Ротор 3 имеет буртик 5, высота которого равна большему диаметру конфузора 4. На внутренней поверхности корпуса 1, навстречу потоку, выходящему из малого отверстия конфузора, установлены отражательные планки 6 треугольной формы.
Мешалка работает следующим образом.
Исходная смесь, содержащая, например, твердые частицы и жидкость, поступает в центр быстровращающегося ротора 3. Твердые частицы и жидкость разгоняются в конфузорах 4 и при выходе из их малого отверстия ударяются о поверхность отражательных планок 6.
Для повышения эффективности процесса захвата потока смеси ротор 3 оснащен буртиком 5, высота которого равна диаметру входного отверстия конфузора, выполняющим роль ловушки. В конфузорах 4, которые малым отверстием обращены в сторону, противоположную вращению ротора 3, смесь дополнительно разгоняется и на выходе ударяется об отражательные планки 6, установленные концентрично на внутренней поверхности корпуса 1. Поверхность отражательных планок, обращенных навстречу потоку, образует с вектором скорости этого потока угол 90°. Прямой удар, обеспечиваемый направлением потока на выходе из конфузора, также повышает эффект диспергирования твердых частиц, находящихся в жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕШАЛКА | 2004 |
|
RU2277964C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2236296C2 |
МЕШАЛКА | 2009 |
|
RU2396108C1 |
РОТОРНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2357791C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169617C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2201279C2 |
РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР | 1994 |
|
RU2074021C1 |
Мешалка | 2016 |
|
RU2626201C1 |
Мешалка | 2018 |
|
RU2681639C1 |
Двухъярусная пропеллерная мешалка | 2015 |
|
RU2615395C2 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и суспендирования материалов в жидкости. Мешалка содержит корпус цилиндрический с отражательными планками, установленными на его внутренней поверхности. На верхней поверхности дискового ротора закреплены конфузоры, большим сечением обращенные в сторону вращения ротора. Дисковый ротор на периферии снабжен буртиком, высота которого равна большему диаметру конфузора. Устройство позволяет осуществить эффективное перемешивание суспензий с одновременным диспергированием твердых частиц материала, находящихся в жидкости. 2 ил.
Мешалка, содержащая рабочий орган в форме турбины с дисковым ротором, установленным в корпусе цилиндрической формы с отражательными планками, закрепленными на его внутренней поверхности, отличающаяся тем, что на верхней поверхности дискового ротора установлены конфузоры, большим сечением обращенные в сторону вращения ротора, при этом дисковой ротор на периферии снабжен буртиком, высота которого равна большему диаметру конфузора.
US 4444510 А, 24.04.1984 | |||
АН СССР | 0 |
|
SU394074A1 |
ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА | 1991 |
|
RU2006275C1 |
Турбинная мешалка | 1990 |
|
SU1789255A1 |
US 4305673 А, 15.12.1981 | |||
US 4193702 А, 18.03.1980. |
Авторы
Даты
2004-08-27—Публикация
2002-03-29—Подача