ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Российский патент 2004 года по МПК B02C13/24 

Описание патента на изобретение RU2236296C2

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов в жидкости и может быть использовано в химической, строительной, лакокрасочной и в других отраслях промышленности.

Известен измельчитель, содержащий корпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски с закрепленными на них концентрическими рядами ударными элементами, причем каждый диск выполнен с дополнительными лопатками, установленными на их нерабочей стороны, и с наклоненными к оси приводного вала циркуляционными каналами, а корпус выполнен ребристым (SU 1304870 А, 23.04.1987).

Однако измельчитель может быть использован только для сухого измельчения.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является измельчитель, содержащий корпус с отражательными планками, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны диски с ударными элементами прямоугольной формы на поверхностях, обращенных друг к другу (SU 1238788 А1, 23.06.1986).

Однако при использовании этого устройства для измельчения твердых частиц, находящихся в жидкости, выявилась непригодность его для эффективного измельчения.

Задача изобретения - повышение эффективности измельчения твердых частиц материала, находящихся в жидкости.

Указанная задача достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус с отражательными планками, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны диски с ударными элементами прямоугольной формы на поверхностях, обращенных друг к другу, диски выполнены разного диаметра, на периферийной поверхности диска большего диаметра, обращенной к другому диску, установлены конфузоры большим сечением в сторону вращения диска, на котором они установлены, вплотную к горловине которых на краю диска установлены направляющие вогнутые лопасти, а отражательные планки выполнены трапециевидной формы, наклоненной поверхностью обращенной в сторону, противоположную вращению большего диска, причем меньшее сечение конфузора имеет форму эллипса, больший диаметр которого параллелен поверхности диска.

На фиг.1 изображен измельчитель, общий вид;

на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1;

на фиг.3 - узел I на фиг.2 в увеличении.

Измельчитель содержит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2, 3 закреплены диски 4, 5. На их внутренних поверхностях установлены ударные элементы 6, 7, имеющие прямоугольную форму. На периферийной поверхности диска большего диаметра, обращенной к другому диску, установлены конфузоры 8 большим сечением в сторону вращения диска, а сужающей частью обращенные в сторону, противоположную вращения диска, на котором они установлены. Меньшее сечение конфузора имеет форму эллипса, больший диаметр которого параллелен поверхности диска.

На внутренней поверхности корпуса навстречу потоку, выходящему из малого отверстия конфузора, установлены отражательные планки 9 трапециевидной формы, наклоненной поверхностью обращенной в сторону, противоположную вращению большего диска. На краю большего диска вплотную к горловинам конфузора закреплены направляющие вогнутые лопасти 10.

Измельчитель оснащен центральным входным отверстием 11 и выходным патрубком 12.

Измельчитель работает следующим образом. Исходная смесь, содержащая твердые частицы и жидкость, по входному отверстию 11 поступает в центр быстро вращающегося диска 4. Твердые частицы и жидкость разгоняются ударными элементами 7 нижнего ротора и ударяются об ударные элементы 6 диска 5. Пройдя последовательно все ряды ударных элементов дисков 4 и 5, высокодисперсная и гомогенизированная смесь захватывается большим диаметром сечения конфузоров 8 (разгонными патрубками), обращенным в сторону вращения диска 4, на котором они установлены. Для повышения эффективности процесса захвата потока конфузоры оснащены лопастями 10, выполняющими роль ловушки. В конфузорах (разгонных патрубках), которые малым отверстием обращены в сторону, противоположную вращению диска 4, смесь дополнительно разгоняется и на выходе ударяется об отражательные планки 9, установленные концентрично на внутренней поверхности корпуса 1.

Поверхность отражательных планок, обращенных навстречу потока, образует с вектором скорости этого потока угол 90°. Прямой удар обеспечивается направлением потока на выходе из конфузора на поверхность отражательных планок, что повышает эффективность разрушения твердых частиц, находящихся в жидкости. Высокогомогенизированная смесь, содержащая твердые частицы и жидкость, выходит из выходного патрубка 12.

Похожие патенты RU2236296C2

название год авторы номер документа
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОНУСНО-КАВИТАЦИОННЫЙ 2006
  • Свиридов Дмитрий Петрович
  • Кущин Александр Алексеевич
  • Ульянов Борис Александрович
  • Сучков Дмитрий Николаевич
RU2329867C2
МЕШАЛКА 2002
  • Гуюмджян П.П.
  • Лосева М.В.
  • Федосова Н.Л.
  • Гуюмджян Д.П.
  • Ладаев Н.М.
RU2234974C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1999
  • Гуюмджян П.П.
  • Роменская И.А.
  • Подохин В.А.
  • Ладаев Н.М.
RU2169617C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2023
  • Абалихин Антон Михайлович
  • Баранов Дмитрий Владимирович
  • Долгова Елена Александровна
  • Крупин Александр Владимирович
  • Марченко Степан Андреевич
  • Муханов Николай Вячеславович
RU2819309C1
РОТОРНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Яковлев Олег Павлович
RU2357791C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683530C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683531C1
Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов 1986
  • Новицкая Наталия Михайловна
  • Пономарев Валерий Николаевич
  • Романюха Анатолий Михайлович
  • Заяц Николай Николаевич
  • Вильчинский Юрий Михайлович
SU1393477A1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683528C1
ДИСМЕМБРАТОР 2019
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2709157C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 236 296 C2

Реферат патента 2004 года ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов в жидкости. Измельчитель содержит корпус с отражательными планками трапециевидной формы, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны диски с ударными элементами прямоугольной формы на поверхностях, обращенных друг к другу, при этом диски выполнены разного диаметра, на периферийной поверхности диска большего диаметра, обращенной к другому диску, установлены конфузоры большим сечением в сторону вращения диска, на котором они установлены, вплотную к горловине которых на краю диска установлены направляющие вогнутые лопасти, наклоненной поверхностью обращенной в сторону, противоположную вращению большего диска, причем меньшее сечение конфузора имеет форму эллипса, больший диаметр которого параллелен поверхности диска. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 236 296 C2

Измельчитель, содержащий корпус с отражательными планками, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны диски с ударными элементами прямоугольной формы на поверхностях, обращенных друг к другу, отличающийся тем, что диски выполнены разного диаметра, на периферийной поверхности диска большего диаметра, обращенной к другому диску, установлены конфузоры большим сечением в сторону вращения диска, на котором они установлены, вплотную к горловине которых на краю диска установлены направляющие вогнутые лопасти, а отражательные планки выполнены трапециевидной формы, наклоненной поверхностью, обращенной в сторону, противоположную вращению большего диска, причем меньшее сечение конфузора имеет форму эллипса, больший диаметр которого параллелен поверхности диска.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2236296C2

Дезинтегратор 1984
  • Земцов Виктор Яковлевич
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Богатырев Александр Евгеньевич
  • Пайкачев Юрий Степанович
  • Благова Светлана Николаевна
  • Шарова Зоя Анатольевна
SU1238788A1
Устройство для измельчения зерна 1989
  • Леонтьев Петр Иванович
  • Сергеев Николай Степанович
  • Аристов Сергей Анатольевич
SU1648553A2
RU 2064337 C1, 27.09.1996
US 3488008 A, 06.06.1970
US 3640475 A , 08.02.1972
Устройство для контроля работоспособности электрозаслонок 1985
  • Котминов Анатолий Михайлович
  • Гуслянников Василий Иванович
SU1264221A1
ОБОЛОЧКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ 2006
  • Боровицкая Ирина Валерьевна
  • Вотинов Сергей Николаевич
  • Головнин Игорь Стефанович
  • Губкин Игорь Николаевич
  • Дедюрин Анатолий Иванович
  • Карасев Юрий Владимирович
  • Колотушкин Владимир Павлович
  • Коронцевич Василий Константинович
  • Костылев Анатолий Павлович
  • Люблинский Игорь Евгеньевич
  • Повстянко Александр Викторович
  • Прохоров Валерий Иванович
  • Ревизников Леонид Иванович
  • Сараев Олег Макарович
  • Сергеев Сергей Геннадьевич
  • Скиба Олег Владимирович
  • Теплицкий Валерий Аркадьевич
RU2331941C2

RU 2 236 296 C2

Авторы

Токарчук О.А.

Гуюмджян П.П.

Роменская И.Т.

Алоян Р.М.

Ладаев Н.М.

Даты

2004-09-20Публикация

2001-01-17Подача