ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВВОД Российский патент 2004 года по МПК H02G15/72 H02G15/06 

Область техники

Изобретение относится к высоковольтному вводу согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

В ограничительной части п.1 формулы изобретения приводится уровень техники в том виде, как он описан в ЕР-А2-0388779. Известный ранее ввод выполненный в виде кабельного штепсельного разъема, содержит варисторное устройство в виде трубы, токопровод высоковольтного кабеля, пропущенный вдоль оси трубы и снабженный наружной изоляцией, изолирующий корпус, управляющий полем и расположенный между наружной изоляцией и внутренней поверхностью трубы, и наружный атмосферостойкий изолятор, охватывающий варисторное устройство. Токоподвод, подсоединенный к металлической заземленной защитной оболочке кабеля, связан с возможностью электропроводности через пружинящие элементы с нижним концом варисторного устройства. Верхний конец варисторного устройства связан с возможностью электропроводности с токоподводом, подключенным к токопроводу и расположенному снаружи соединительному проводу. Вращением находящейся на верхнем токоподводе крепежной гайки достигается предварительный зажим соединительного провода и связанного с ним посредством силового замыкания токопровода, и таким образом в варисторном устройстве, а также между нижним и верхним концами варисторного устройства и обоими токоподводами создается контактное натяжение.

Такой ввод отличается тем, что он позволяет в условиях ограниченного пространства надежно выводить кабельный токопровод из заземленной кабельной оболочки, а также ограничивать перенапряжения, которые могут поступать, например, по соединительному проводу, подключенному к воздушной линии.

В публикации Вальтера Шмидта (Walter Schmidt) "Metalloxid - ein fast idealer " (Оксид металла - почти идеальный разрядник для защиты от перенапряжений). Бюллетень Швейцарии "SEV/VSE", № 7,1998 г., стр. 13-20, указаны изолированные полимерными пластмассами разрядники из оксида металла для защиты от перенапряжений при взрывобезопасном применении, выполненные в соответствии с конструктивными принципами композитных изоляторов, композитных слоев и непосредственной заливки. В результате полной интеграции резисторов из оксида металла в полимерную изоляционную структуру повышаются уровень изоляции, надежность системы и экономичность. При интеграции разрядников с другими электротехническими компонентами, такими как кабельные оконцеватели или вводы, например, для трансформаторов, возможно ожидать дополнительное улучшение защитной функции. Более подробные сведения о проведении такой интеграции отсутствуют.

В СН 659550 А5 приведены ограничивающие напряжение проводниковые вводы с варисторами в качестве ограничителей перенапряжений, в которых несколько варисторов из окиси цинка в виде кольцевых дисков имеют последовательное электрическое включение, через центральное отверстие которых пропущен цилиндрический электрический проводник. Обращенные друг к другу контактные поверхности варисторных дисков могут разделяться посредством тонкого, электропроводящего промежуточного слоя, выполненного, например, из паяльного флюса или флюса для диффузионной сварки.

Из публикации Jeffry P.Mackevitch and John W.Hoffmann, Insulation Enhancement with Heat-Shrinkable Components (Улучшение изоляции с термоусадочными компонентами), Part Ш: Shield Power Cable (Экранированный силовой кабель), IEEE Electrical Insulation Magazine, июль/август 1991 г., т. 7. № 4, стр. 31-40, известно электрическое экранирование кабелей размещением на их изоляционном слое с удельным электрическим сопротивлением 10⁴ Ом·см полупроводящего слоя, так называемого слоя "Semicon", наносимого экструзией или наматыванием. Кабельные разъемы и оконцеватели имеют наружную электрическую изоляцию, а также в отдельных местах электрические экраны для снижения до минимума превышений напряженности поля или для зашиты от касания.

Сущность изобретения

В основу изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в его формуле, положена задача усовершенствования ввода указанного выше типа таким образом, чтобы обеспечивалась простота его контроля, монтажа и технического обслуживания.

В вводе согласно изобретению интегрированный в него разрядник для защиты от перенапряжений образован в результате зажима обоих токоподводов и варисторного устройства с помощью изолирующего элемента. В результате становится возможным получение ввода без применения токопровода, используемого в кабеле или электрическом аппарате, например трансформаторе. Ввиду того, что в проходном изоляторе одновременно формируется содержащий направляющую поверхность несущий элемент для подсоединенного к токопроводу штепсельного контакта штепсельного соединения с кабелем или электрическим аппаратом, то проходной изолятор может выполняться полностью предварительно сборным и пристраиваться на монтажной площадке быстро и легко к вводу, выполненному в корпусе электрического аппарата, например трансформатора, или к кабелю просредством штепсельного подключения.

Для подключения к конически сужающемуся концу приборного ввода или кабеля направляющая поверхность выполнена в виде наружного или внутреннего конуса. Для подключения к цилиндическому концу приборного ввода или кабеля, например кабельной муфты, направляющая поверхность выполнена в виде боковой поверхности цилиндра или внутренней поверхности полого цилиндра. В результате взаимодействия направляющей поверхности с соответствующей направляющей поверхностью приборного ввода или кабеля можно легко и надежно получить механически прочное и диэлектрически высококачественное штепсельное соединение.

В особо предпочтительном варианте выполнения изобретения подключенный к высокому напряжению токоподвод расположен съемно и с возможностью замены изолирующей контрольной крышки. Тогда при изготовлении ввода вместо такого токоподвода может быть применена контрольная крышка из изоляционного материала. В результате существенно снижается падение напряжения в разряднике для защиты от перенапряжений. Ввод и связанные с ним аппарат или установка могут теперь нагружаться испытательными импульсами высокого напряжения, которые в противном случае разрушили бы разрядник.

В еще одном предпочтительном варианте выполнения ввода, согласно изобретению на участке токопровода, охваченном варисторным устройством, встроен максимальный предохранитель 20. Такой ввод, не требующий значительного дополнительного пространства, обеспечивает ограничение не только по напряжению, но и одновременно по току.

Эффективная защита токопровода или изоляции токопровода при перегрузке варисторного устройства достигается за счет того, что зажимное устройство выполнено трубчатым и распылается между токопроводом и варисторным устройством.

Особо компактные вводы с диэлектрическими оптимальными свойствами обеспечиваются в том случае, когда варисторное устройство содержит полые варисторы с соответствующим форме токопровода внутренним профилем и/или с овальным или прямоугольным наружным профилем, и/или в том случае, когда варисторное устройство выполнено полым или осесимметричным и имеет в направлении к токопроводу контур конуса или бутылки.

Целесообразно выполнять варисторы разъемными в направлении к токопроводу, так как в этом случае варисторы варисторного устройства не только особенно просто изготавливаются, но и, кроме того, достигаются особенно простой монтаж и техническое обслуживание.

Диэлектрические свойства ввода могут быть дополнительно улучшены за счет того, что проходной изолятор выполняется на каркасе с возможностью линеаризации напряжения.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение поясняется с помощью примеров его выполнения. При этом представлено:

фиг. 1 - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению вместе с трансформаторным вводом, продольный разрез,

фиг. 2а - 2е - поперечные разрезы варисторов в том виде, в каком они могут использоваться в вводе на фиг. 1,

фиг. 3 - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению в виде кабельного штепсельного разъема с наружным конусом, подольный разрез,

фиг. 4 - схематически элемент варианта выполнения ввода согласно изобретению в виде кабельного штепсельного разъема с внутренним конусом, продольный разрез,

фиг. 5 - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению в виде наружного ввода с уголковым соединительным элементом, продольный разрез,

фиг. 6 - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению в виде кабельного штепсельного разъема с максимальным предохранителем, продольный разрез,

фиг. 7а - 7с - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению в виде кабельного штепсельного разъема вместе с трансформаторным вводом, продольный разрез,

фиг. 8 - схематически вариант выполнения ввода согласно изобретению в виде Т-образного кабельного штепсельного разъема, продольный разрез,

фиг.9 - схематически два ввода согласно изобретению, связанных между собой гибким токопроводом.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления данного изобретения

На фигурах одинаковые элементы имеют одинаковые позиции.

На фиг. 1 представлен в продольном разрезе ввод согласно изобретению, насаженный на ввод, в котором высоковольтный токопровод 15 пропущен с помощью проходного изолятора 2 через заземленную стенку 31 корпуса трансформатора. Ввод согласно изобретению содержит токопровод 1 для высокого напряжения. Вокруг этого токопровода концентрически располагаются выполненные в виде кольцевых дисков варисторы варисторного устройства 9, последовательно электрически соединенные между собой. На концах варисторное устройство 9 электрически связано дискообразным контактным элементом токоподвода 4 со стенкой 31 корпуса трансформатора, а токоподводом 6 через соединительное звено 7, с одной стороны, с токопроводом 1 и, с другой стороны, с расположенным снаружи токопроводом 8.

Соединительным звеном 7 может служить механическая фиксация, например резьбовое, штепсельное или паяное соединение. Соединительный токопровод 8 может быть электрически связан, например, с воздушной линией. Вне варисторного устройства 9 располагается показанное штриховой линией зажимное устройство 11 с изолирующим элементом, например изолирующим цилиндром или несколькими петлеобразно выполненными натяжными лентами, для зажима варисторов, расположенных многослойно между обоими токоподводами 4 и 6. Такое зажимное устройство 11 и токоподвод 6 заключены в атмосферостойкий электрический изолятор или наружный изолятор 10, выполненный предпочтительно из силиконового эластомера, этилен-пропилен-диен-мономерной или этилен-винил-ацетатной пластмассы, эпоксидной смолы или из полиуретана.

Между токопроводом 1, дискообразным токоподводом 4, внутренними поверхностями 9а варисторов и токоподводом 6 располагается проходной изолятор 5, выполненный из упругой, пластичной или вязкой массы, такой как, в частности, полимер на основе силикона, эпоксидной смолы или полиуретана, или из мелкопористого полимерного пенопласта. Проходной изолятор также может быть выполнен разъемным и выполнен в комбинации с диэлектрическим высококачественными гелем, маслом или газом. В нижнем конце проходного изолятора отформован внутренний конус 18, служащий несущим элементом для связанного с токопроводом 1 контакта 1а штепсельного разъема с непоказанным ответным штепсельным контактом трансформаторного ввода. Диэлектрическая проницаемость материала изолятора 5 составляет >1, предпочтительно >2, его теплопроводность <0,5 Вт /(м·К), предпочтительно <0,3 Вт / (м·К). Проходной изолятор 5 изолирует токопровод 1 от земли и обеспечивает емкостную связь между токопроводом 1 и варисторами, определяющими электрическое поле. Он обеспечивает более лучшие динамические свойства варисторного устройства при появлении импульсных напряжений. Для дополнительного улучшения линеаризации электрического поля во внутренний конус 18 проходного изолятора 5 может быть встроено тело, линеаризирующее напряжение, например намотанное тело с управляющими электродами или линеаризирующий напряжение изоляционный материал. Вместо внутреннего конуса может быть также выбран внешний конус с соответствующим ответным элементом на стороне аппарата.

На фиг. 2а - 2е схематически представлены в поперечном разрезе варисторы разной конструкции для варисторного устройства 9. Эти варисторы могут быть выполнены, например, в виде полого цилиндра с кольцевым поперечным сечением или в виде одно- или многосоставного конструктивного элемента для бокового монтажа согласно фиг. 2а и с выемкой для базирования токопровода с оболочкой из изоляционного материала (кабеля) или неизолированного токопровода. В варисторах могут быть выполнены, например, овальные (фиг. 2d) или треугольные (фиг. 2е) вырезы, могут быть выполнены снаружи, например, прямоугольными (фиг. 2b) или восьмиугольными (фиг. 2с); в поперечном сечении они могут сужаться с увеличением глубины в виде конуса или бутылки или расширяться или даже могут быть выполнены в виде массивных колонн или дисков и располагаться, предпочтительно, осесимметрично к оси токопровода.

На фиг. 3 представлен продольный разрез кабельного штепсельного разъема с интегрированным варисторным устройством, содержащим проходной изолятор 5 с наружным конусом 14, сужающимся на стороне подключения. Материалом изолятора 5 служит твердый диэлектрик, например, эпоксидная смола или силикон. Он непосредственно охватывает токопровод 1, который с одной стороны выступает из токоподвода 6 и связан с ним электрически, с другой стороны у него выполнен контакт 1a штепсельного соединения, который электрически связан с возможностью хорошей проводимости с ответным контактом 15а штепсельного соединения на конце токопровода 15 кабеля с изоляцией 2 и полупроводящим защитным слоем 3. На открытом воздухе варисторное устройство 9 располагается в наружном изоляторе 10, в случае применения в помещении - во внутреннем изоляторе 10а без экранирующей структуры, см. выполнение на левой стороне.

Кабель оканчивается в заземленном корпусе или в металлическом корпусе 16, по отношению к которому он выполнен электрически изолированным посредством кабельного изолятора 13 с расширяющимся на стороне подключения конусом, выполненным, предпочтительно, из силикона. Этот конус выполнен соответствующим наружному конусу 14. На участках перехода на вход корпуса и на наружний конус 14 снаружи предусмотрены на кабеле электроды 12 управления полем из проводящего или полупроводящего материала, предпочтительно из силикона, обеспечивающие на таких критических участках уменьшение интенсивности электрического поля. Такой металлический корпус 16 может очень легко подключаться к окончательно смонтированному концевому элементу с варисторным устройством 9.

Токоподвод 6 расположен с возможностью разъема и при удалении может быть заменен на изолирующую контрольную крышку. Тогда при изготовлении ввода вместо такого токоподвода может быть сразу встроена контрольная крышка из изоляционного материала. В результате существенно уменьшится падение напряжения в разряднике для защиты от перенапряжений. Ввод и связанные с ним аппарат или установка могут теперь нагружаться испытательными импульсами высокого напряжения, которые в противном случае могли бы привести к разрушению разрядника.

На фиг.4 схематически представлен продольный разрез окончательно смонтированного концевого элемента, аналогичного концевому элементу на фиг. 3. Вместо сужающегося на стороне подключения наружного конуса 14 здесь сформирован в проходном изоляторе 5 расширяющийся внутренний конус 18. Штепсельный разъем, образованный контактами 1а и 15а, располагается внутри варисторного устройства. Кабель с расположенным на его конце ответным контактом 15а штепсельного соединения охвачен поверх своего изоляционного слоя 2 кабельным изолятором 17 с сужающимся на стороне подключения наружным конусом, выполненным, предпочтительно, из силикона, соответствующим внутреннему конусу 18 изолятора 5 и непосредственно прилегающим к нему при штепсельном подсоединении кабеля. Диэлектрический материал изолятора 17 располагается внутри непоказанного заземленного корпуса, соответствующего корпусу на фиг. 3. В нем могут располагаться и электроды 12 управления полем.

На фиг. 5 схематически представлен продольный разрез наружного ввода с уголковым соединительным элементом. В зоне уголка токопровода 1 может быть предусмотрено наличие цилиндрического уголкового штепсельного гнезда 1a’. В проходном изоляторе 5 может быть отформован - как это показано штриховой линией - внутренний конус 18. В качестве альтернативы в изоляторе 5 может быть отформован также сужающийся на стороне подключения наружный конус 14. Тогда 1b’ обозначает концевое штепсельное гнездо токопровода 1. Вставляемый в гнездо 1а’ или 1b’ непоказанный кабель или ввод может закрепляться в насаженном положении с помощью винтов 30. Вместо зажимного устройства 11, расположенного за пределами варисторов варисторного устройства 9, может быть предусмотрено наличие зажимного устройства 11’, изготовленного предпочтительно из трубки, состоящей из упроченной стекловолокнами пластмассы, или из изолирующих натяжных лент, и расположенного на внутренней поверхности 9а варисторов; оно обеспечивает механическое упрочение и служит тепловым и механическим защитным барьером для соответствующей изоляции 18, 14 токопровода в том случае, когда варистор нагревается или оказывается перегруженным. Эта альтернатива действительна для любого варисторного устройства.

В варисторное устройство 10 может быть встроен максимальный предохранитель 20, выполненный, например, на основе известных плавких предохранителей, см. фиг. 6.

Изображенный на фиг. 6 ввод аналогичен вводу на фиг. 4. Вместо токопровода 1 здесь предусмотрен максимальный предохранитель 20, который через контакт 1а электрически связан с контактом 15а штепсельного соединения токопровода 15. Проходной изолятор 5 может быть выполнен разъемным (не показано) и состоять, например, на стороне штекера из силикона, а вблизи максимального предохранителя 20 из песка, служащего диэлектрической средой. Тело максимального предохранителя 20 может быть окружено фарфоровым или пластмассовым корпусом, как это принято для традиционных предохранителей. При этом зазор между максимальным предохранителем 20 и варисторным устройством 9 может быть заполнен упругой диэлектрической средой, как это имеет место в варианте выполнения на фиг. 1.

На фиг.7а - 7с представлены в разных вариантах продольные разрезы вводов, согласно изобретению выполненных в виде кабельного штепсельного разъема 33, в сочетании с соответствующим вводом через корпус. Токопровод 1 кабеля электрически связан через штепсельный соединитель 21 с приборным, например трансформаторным, токопроводом 1’’, который в зоне отверстия ввода через электрически заземленную стенку 31 корпуса аппарата например трансформатора, охвачен изолятором 2’’ приборного, например трансформаторного, ввода и который сужается на стороне подключения в сторону кабельного штепсельного разъема 33, сопрягаясь с диэлектрической средой с расширяющимся на стороне подключения внутренним конусом 18.

В варианте выполнения согласно фиг. 7а ввод через корпус выполнен на стороне подключения аналогично кабельному штепсельному соединению согласно фиг. 4, причем между изолятором 2’’ и варисторами варисторного устройства 9 предусмотрен проходной изолятор 5 с расширяющимся на стороне подключения внутренним конусом 18. Электроды 23 и 25’ управления полем предназначены для снижения локальной интенсивности поля.

В варианте выполнения согласно фиг. 7b левое кабельное штепсельное соединение выполнено нештепсельным, а в варианте выполнения согласно фиг. 7с оно аналогично кабельному штепсельному соединению согласно фиг. 4. Вместо конструкции с внутренним конусом может быть также предусмотрена конструкция с наружным конусом, аналогичная конструкциям, изображенным на фиг.3 и 6, или уголковая конструкция, подобная конструкции на фиг. 5 (не показана). Для подсоединения к кабельной муфте или к приборному вводу в виде полого цилиндра наружный конус может быть выполнен в виде цилиндра. Для цилиндрического приборного ввода внутренний конус может быть выполнен в виде полого цилиндра.

На фиг. 8 представлен продольный разрез Т-образного кабельного штепсельного разъема с варисторными устройствами 9, интегрированными с обеих сторон Т-образного подключения. При этом токоподводы 4, 4’ обоих варисторных устройств электрически связаны между собой посредством заземленного металлического соединительного элемента или соединительной трубы 32. Токопровод 1, расположенный на проходном изоляторе 5 с расширяющимся на стороне подключения внутренним конусом 18, содержит в зоне Т-образного подключения цилиндрический уголковый контакт 1а штепсельного соединения, в который вставлен контакт 15а штепсельного соединения кабеля. Этот кабель содержит на стороне подключения изолятор 17 с сужающимся конусом, соответствующим конусу из диэлектрической среды с расширяющимся на стороне подключения внутренним конусом 18. Такое выполнение особенно предпочтительно в случае подвески на электрической опоре с кабельным спуском. Одна из сторон сквозного кабельного разъема может быть выполнена также с проходным изолятором без варисторого устройства (не показано), что обойдется дешевле.

На фиг. 9 схематически представлены два кабельных оконцевателя, выполненных в виде кабельных штепсельных разъемов 33’, 34, подвешенных посредством кронштейнов 36 на электрической опоре 35 и механически разъединенных гибким соединительным элементом, выполненным в виде изолированного гибкого кабеля 37. Кабельный штепсельный разъем 34 выполнен при этом вместе с присоединительным уголком, аналогичным уголку на фиг. 8 только с односторонним варисторным устройством. Гибкий изолированный соединительный элемент, выполненный в виде изолированного гибкого кабеля 37 с заземленным экраном, воспринимает движения воздушных линий (LI, L2) слева и справа от электроопоры. Изолированный кабель 37 может служить токопроводом 1 с изолирующим кабельным слоем, выполненным в виде кабельной изоляции 2 и полупроводниковым защитным слоем 3; он может быть также интегрирован с геометрическим замыканием в металлические корпуса кабельных оконцевателей, выполненных в виде кабельных штепсельных разъемов 33’ и 34.

Перечень позиций

1, 1’, 8

15, 15’, 15" токопроводы

1a, 15a контакты штепсельного соединения

2, 2’ кабельная изоляция

2’’ проходной изолятор трансформатора

3 полупроводниковый слой

4, 6 токоподводы

5 проходной изолятор

7 соединительное звено

9 варисторное устройство

9а внутренняя поверхность варистора

10, 10а, 10b изоляторы

11, 11’ зажимные устройства

12, 23-25’ электроды управления полем

13, 17 кабельный изолятор с конусом

14, 28 наружный конус

15a, 15a’, 15b’

15", 19 штепсельные контакты

16 корпус

18, 18’ внутренний конус

20 максимальный предохранитель

21 штепсельный соединитель

26 наружный изолятор варистора

27 электрический экран

30 винты

31 стенка корпуса трансформатора

32 соединительная труба, соединительный элемент

33, 33’ неразветвленные кабельные штепсельные разъемы

34 кабельный штепсельный разъем с подключающим уголком

35 электрическая опора

36 кронштейны

37 изолированный гибкий кабель

L1, L2 воздушные линии

Изобретение относится к высоковольтному вводу. Ввод содержит токопровод (1), нагружаемый высоким напряжением. Участок токопровода (1) охвачен варисторным устройством (9). Ввод содержит, кроме того, два токоподвода (4, 6), из которых один токоподвод (6) подсоединен к высокому напряжению, а второй (4) заземлен, проходной изолятор (5), предусмотренный между токопроводом (1) и варисторным устройством (9), и зажимное устройство (11), нагружающее расположенное между ними в несколько слоев варисторное устройство (9) контактным натяжением. Зажимное устройство содержит изолирующий элемент, нагружающий оба токоподвода контактным натяжением. Проходной изолятор выполнен в виде формованного изделия, который содержит несущий элемент с направляющей поверхностью для подключенного к токопроводу (1) контакта (1а) штепсельного соединения с кабелем или приборным вводом электрического аппарата. Техническим результатом является получение ввода без применения токопровода, простота контроля, монтажа и технического обслуживания. 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Высоковольтный ввод, содержащий нагружаемый высоким напряжением токопровод (1), варисторное устройство (9), охватывающее участок токопровода, два токоподвода (4, 6), из которых один токоподвод (6) подключен к высокому напряжению, а другой (4) заземлен, проходной изолятор (5), предусмотренный между токопроводом и варисторным устройством, и зажимное устройство (11, 11'), нагружающее контактным натяжением токоподводы и варисторное устройство, расположенное между ними в несколько слоев, отличающийся тем, что зажимное устройство содержит изолирующий элемент, нагружающий оба токоподвода контактным натяжением, и что проходной изолятор выполнен в виде формованного изделия и содержит несущий элемент с направляющей поверхностью для подключенного к токопроводу контакта (1а) штепсельного соединения с кабелем или вводом, выполненным в корпусе электрического аппарата.2. Ввод по п.1, отличающийся тем, что направляющая поверхность выполнена в виде наружного конуса (14) или внутреннего конуса (18).3. Ввод по п.1, отличающийся тем, что направляющая поверхность выполнена в виде боковой поверхности цилиндра или внутренней поверхности полого цилиндра.4. Ввод по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что подсоединяемый к высокому напряжению токоподвод (6) расположен съемно и с возможностью замены изолирующей контрольной крышки.5. Ввод по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что на участке токопровода (1), охваченном варисторным устройством (9), встроен максимальный предохранитель (20).6. Ввод по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что зажимное устройство (11') выполнено трубчатым и расположено между токопроводом (1) и варисторным устройством.7. Ввод по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что варисторное устройство (9) содержит полые варисторы с внутренним профилем, соответствующим форме токопровода и/или с овальным или прямоугольным наружным профилем.8. Ввод по п.7, отличающийся тем, что варисторы выполнены разъемными в направлении к токопроводу (1).9. Ввод по п.7 или 8, отличающийся тем, что варисторное устройство (9) выполнено осесимметричным и имеет конусный контур в направлении к токопроводу (1).10. Ввод по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что проходной изолятор выполнен с возможностью линеаризации напряжения и расположен на каркасе.