Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к селективной изоляции водопритоков в газовых и газоконденсатных скважинах.
Известен способ изоляции водопритоков в газовых скважинах, включающий закачку через насосно-компрессорные трубы цементного раствора при сохранении в затрубном пространстве скважины уровня жидкости на определенной глубине (SU 1758219 А2, Е 21 В 43/32, 1992).
Сложность в осуществлении непрерывного контроля за уровнем жидкости в затрубном пространстве скважины и отсутствие контроля за процессом закачки цементного раствора при наличии в скважине пакера ограничивают применение указанного способа на многих газовых и газоконденсатных месторождениях.
Известен также тампонажный состав для изоляции проницаемых пластов, содержащий полимер, ацетон и неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), так называемый А-пласт, применяемый на газовых скважинах (см. пат. РФ 2046180, Е 21 В 33/138, 1995).
Однако и этот способ имеет ряд недостатков, заключающихся в технологической сложности и требующих применения специальных технических средств для обеспечения избирательности при обработке водопроявляющих участков пласта, и в большинстве случаев для закрепления эффекта устанавливают цементные мосты.
Из известных способов ближайшим к изобретению является способ селективной обработки пласта в скважине, включающий последовательную закачку в пласт буферной жидкости - соли щелочного металла и тампонирующего состава, с образованием в пластовых условиях с ионами кальция нерастворимого в воде соединения - щелочного осадка (SU 1754889 А1, опубл. 15.08.1992).
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности изоляции путем создания в водопроявляющих участках пласта устойчивого объемного осадка, препятствующего прорыву пластовых вод, и подключение за счет этого в разработку застойных и слабодренируемых зон пласта, обеспечивающих заданный системой сбора режим эксплуатации скважины.
В способе селективной обработки пласта, включающем последовательную закачку в пласт буферной жидкости - водного раствора соли металла и тампонирующего состава с образованием в пластовых условиях с ионами кальция нерастворимого в воде соединения - щелочного осадка, используют в качестве водного раствора соли металла 10-30% водный раствор гидросульфата натрия, а в качестве тампонирующего состава - водный раствор хлористого кальция, закачку каждого из указанных растворов производят равными порциями, объемы которых определяют исходя из толщины продуктивного пласта и диаметра скважины или скорости поглощения закачиваемых растворов.
В пласте с проницаемостью 100 мкм2 указанный осадок закрепляют цементным мостом.
Закачку растворов в пласт производят как в остановленной скважине, так и в работающей скважине.
Для доставки растворов в заданную зону перфорации скважины и обеспечения расчетной скорости закачки используют кол-тюбинг.
Сущность предлагаемого метода состоит в следующем. Раствор гидросульфата натрия 10-30% концентрации и раствор хлористого кальция с оптимальным соотношением гипсообразующих ионов последовательно закачивают в пласт, где при смешении растворов в поровом объеме образуется закупоривающий осадок в виде тонкодисперсной взвеси, а на стенках поровых каналов в виде твердых микрокристаллов. Причем указанную процедуру повторяют несколько раз в зависимости от толщины продуктивного пласта и диаметра скважины или скорости поглощения закачиваемых растворов.
Селективность ремонтно-изоляционных работ (РИР) обеспечивают подбором объемов порций растворов, исходя из геологических условий или соответствующего режима работы скважины в процессе проведения работ. Режим работы скважины в процессе проведения изоляционных работ может быть рассчитан по формулам дисперсионно-кольцевого течения на основании предыдущих газодинамических исследований (ГДИ) или подобран опытным методом непосредственно на скважине путем подбора диафрагмы, обеспечивающей работу скважины в режиме "захлебывания". Т.е. при определенном уровне скорости газожидкостной смеси происходит остановка (зависание) движения вверх пленки и дисперсной системы, а с определенной точки жидкость начинает сползать вниз и поглощаться обводненным пропластком. Таким образом, тампонирующие растворы, доставленные в обрабатываемый интервал через кол-тюбинг, поглощаются обводненным пропластком, в то время как приток газа из необводненного, работающего интервала предотвратит его от загрязнения в процессе проведения РИР. Скорость перехода к режиму "захлебывания" называют критической и определяют по формуле (1):
где δ - коэффициент поверхностного натяжения, Н/м;
ρ ж - плотность жидкой фазы при соответствующих Р и Т, кг/м3;
ρ г - плотность газообразной фазы при соответствующих Р и Т, кг/м;
g - ускорение свободного падения, м/с2.
Изоляционную способность определяли на моделях, имитирующих высокопроницаемый коллектор сеноманских отложений, для чего использовали набивную модель из сыпучего сеноманского керна. Песок засыпали в цилиндрическую камеру высокого давления с установленной соосно трубкой, моделирующей перфорированный участок скважины, и насыщали пластовой сеноманской водой. После замера исходных фильтрационных параметров производили прокачку через песчаный образец приготовленных 15% растворов NaHSO4·2H2O и СаСl2 в соотношении 1:1, и выдерживали на реакцию в течение 30 минут в постоянных термобарических условиях (Р=1,5 МПа, Т=28°С).
Характер взаимодействия растворов определяли по уравнению:
Оптимальные соотношения сухого вещества в растворах определяли стехиометрическими расчетами реакции с вычислением массовых долей и лабораторными исследованиями, например:
При взаимодействии 15% растворов NaHSO4·2H2O, CaCl2 в соотношении 1:1.
Молярная масса (М): NaHSO4·2H2O - 156,09 г/моль
СаСl2 - 110,99 г/моль
CaSO4·2H2O - 172,17 г/моль
Масса раствора (mp-pa): NaHSO4·2H2O - 100 г
СаСl2 - 100 г
Массовая доля вещества (w): NaHSO4·2H2O - 15%
CaCl2 - 15%
Масса соли в растворе: mв-ва=w· mр-ра
m(NaHSO4·2H2O)=15 г
m(CaCl2)=15 г
Количество основного вещества в растворе: n=m/м
n(NaHSO4·2H2O)=0,096 моль
n(CaCl2)=0,135 моль
Расчет массы продукта проводили, исходя из массы вещества, взятого в недостатке, т.е. NaHSO4·2H2O.
Определяли массу образовавшегося CaSO4·2H2O: m=n· M
m(CaSO4·2H2O)=16,53 г
Для подтверждения теоретического расчета проведен лабораторный эксперимент взаимодействия NaHSO4·2H2O и СаСl2. Масса полученного осадка гипса CaSO4·2H2O составила 14,40 г или 87% от теоретической. С целью оптимизации выхода осадка при соотношении растворов 1:1 произвели расчет на следующие концентрации (массовые доли вещества):
В результате исследований определили, что при перепаде давлений до 6 МПа набивная модель по воде оставалась непроницаемой. Давление начала фильтрации воды через затампонированную среду составило более 6 МПа. После демонтажа модели установили, что поровое пространство вокруг перфорированного участка скважины закольматировано гелеобразной массой гипсосодержащего вещества, при этом зерна песка покрыты выпавшим в осадок гипсом.
Разработанный в лабораторных условиях способ селективной обработки пласта апробирован в промысловой практике. Для этого использовалась кол-тюбинговая установка М-10 и газобустерная установка УНГ-8/15, что обеспечило селективную закачку реагентов. При проведении рассматриваемого технологического процесса выделены две стадии.
На первой стадии происходит технологическая подготовка скважины к проведению химической обработки, для этого башмак бесшовной длинномерной трубы (БДТ) устанавливали в подошве интервала перфорации.
Вторая стадия предусматривала закачку водного раствора гидросульфата натрия 15% концентрации - в нижний пропласток суперколлектора, а затем 15% раствора хлористого кальция. Порции водных растворов химических реагентов в газовую скважину закачивались в таком объеме, чтобы гидростатическое давление столба жидкости в скважине на уровне верхних отверстий интервала перфорации не превышало пластового давления газа. Это исключало поглощение химических реагентов в верхней части газонасыщенного пласта. В то же время давление жидкости на уровне нижних отверстий перфорации превышало пластовое давление на величину гравитационной составляющей. В результате происходил процесс поглощения химических реагентов только в нижней части перфорированного суперколлектора. Продавливание производилось бустерной установкой УНГ-8/15 с помощью газа. Далее раствор хлористого кальция также продавливался газом до выравнивания устьевых параметров. При использовании больших объемов химических реагентов производили порционные закачки в объеме 3-4 м3 каждого раствора в пласт с чередованием. Затем производили закрепление призабойной зоны обрабатываемого участка пласта цементным раствором.
Способ селективной обработки пласта реализован на скважинах №12213, 9193, результаты РИР приведены в таблице 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2011 |
|
RU2475622C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2280757C1 |
Способ крепления призабойной зоны продуктивного пласта | 2019 |
|
RU2724828C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОНН | 2009 |
|
RU2416020C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПОДОШВЕННОЙ ВОДЫ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2008 |
|
RU2373388C2 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПОДОШВЕННЫХ ВОД В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ | 2015 |
|
RU2588582C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СКВАЖИННАЯ ЖИДКОСТЬ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ПОГЛОЩЕНИЕМ В ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2380391C1 |
СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИТОКА ВОД В ДОБЫВАЮЩУЮ СКВАЖИНУ | 2009 |
|
RU2392419C1 |
Способ проведения ремонтно-изоляционных работ в нефтегазовой скважине | 2019 |
|
RU2723416C1 |
СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДОШВЕННЫХ ВОД И ЗАКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИНАХ | 2006 |
|
RU2350737C2 |
Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к изоляции водопритоков в газовых и газоконденсатных скважинах, особенно к селективной. Технический результат - повышение эффективности изоляции путем создания в водопроявляющих участках пласта устойчивого объемного осадка, препятствующего прорыву пластовых вод. В способе селективной обработки пласта, включающем последовательную закачку в пласт буферной жидкости - водного раствора соли металла и тампонирующего состава с образованием в пластовых условиях с ионами кальция нерастворимого в воде соединения – щелочного осадка, используют в качестве водного раствора соли металла 10-30% водный раствор гидросульфата натрия, а в качестве тампонирующего состава - водный раствор хлористого кальция, закачку каждого из указанных растворов производят равными порциями, объемы которых определяют исходя из толщины продуктивного пласта и диаметра скважины или скорости поглощения закачиваемых растворов. В пласте с проницаемостью 100 мкм2 указанный осадок закрепляют цементным мостом. Закачку растворов в пласт производят как в остановленной скважине, так и в работающей скважине. Для доставки растворов в заданную зону перфорации скважины и обеспечения расчетной скорости закачки используют кол-тюбинг. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ селективного ограничения водопритока из неоднородного по проницаемости пласта | 1988 |
|
SU1754889A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2114991C1 |
Способ вытеснения нефти из неоднородных по проницаемости карбонатных пластов | 1990 |
|
SU1747680A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОНН | 1997 |
|
RU2116432C1 |
Способ изоляции притока пластовых вод в скважине | 1985 |
|
SU1328488A1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2168009C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ | 1992 |
|
RU2042783C1 |
Способ изоляции притока пластовых вод в скважине | 1985 |
|
SU1328488A1 |
обзорная информация | |||
Техника и технология проведения ремонта скважин за рубежом | |||
- М., 1980, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
2004-09-20—Публикация
2003-02-07—Подача