Изобретение относится к форме печатающего элемента множества отделенных друг от друга по периметру перемычками печатающих элементов печатной секции для офсетной печати, в частности ротационной офсетной печати, причем соответствующий печатающий элемент имеет геометрическую многоугольную форму.
С момента появления техники репродуцирования для офсетной печати возникло желание имитировать вместо фотомеханических растров старую, безрастровую литографию или, по меньшей мере, подойти к ней как можно ближе. С развитием фотолитографии становилось все более ясно, что с технически традиционными растрами можно, правда, достичь относительно высокого качества печати, но не имитации старых литографских оттисков. Фотомеханические растры, такие как, например, растр “Градар” или пурпурный растр, очень хорошо подходят для заново разработанной фотолитографии, а также для техники репродуцирования. Этим видам растров всегда присущи, однако, определенные технические недостатки, такие как обрывы растра, образование муара, образование вторичного муара и образование розеток. По-прежнему существует желание создать автолитографию, т.е. литографский оттиск, без растра только с зернистостью поверхности камня в качестве печатающего элемента для офсетной печати.
Следовательно, прежде всего, в целом, встает задача изготовления безрастровых литографий. Сначала была предложена идея использовать в качестве основы цветное зерно диапозитива, селекционировать эту зернистость посредством цветоделения и использовать в качестве печатающего элемента. Попытка не удалась из-за несовершенства фототехнических материалов. Частичного успеха удалось достичь с помощью компьютерных программ и языка PostScript для описания текстов. Поскольку эти растровые программы подлежат обработке управляемым генератором случайных чисел, возникает проблема того, что чем мельче разрешение выбранных секций, тем сложнее расчет соответствующей градационной кривой. Из-за этой проблематики этот вид растра, такой как растр "Cristall", растр "Diamond-Screen" или растр "Harleqir-HD-Screen", непригоден для газетных ротационных машин.
Следовало возвратиться к традиционной растровой технике офсетной печати. При ротационной офсетной печати печатную форму натягивают на цилиндр. Цилиндр взаимодействует с обтянутым резиновым полотном дополнительным цилиндром, который, в свою очередь, взаимодействует с цилиндром противодавления, по которому проходит запечатываемая бумага. Печатающие места печатной формы выполнены так, что они отталкивают воду и поглощают жирную печатную краску. Непечатающие места выполнены так, что они поглощают воду и отталкивают жирную краску. Во время печати увлажняют сначала всю печатную форму, причем воду поглощают только непечатающие, водопоглощающие места. Частично влажная, таким образом, печатная форма проходит затем мимо красочных валиков, которые переносят жирную краску на невлажные места печатной формы. Оттиск передается затем на офсетный цилиндр, а с него - на запечатываемую бумагу.
Закрашиваемые места оттиска разделены на печатающие элементы, которые не видны невооруженным глазом. Каждый печатающий элемент отделен от соседних перемычками. Перемычки не закрашивают. Чем больше общая площадь перемычек в одной точке изображения, тем светлее кажется эта точка изображения. Доля закрашенной поверхности в общей площади точки изображения определяет серый тон, плотность полутона точки изображения и указывается обычно в процентах.
Посредством растра с множеством распределенных по нему печатающих элементов можно за счет варьирования величины печатающих элементов имитировать разные плотности полутонов. Известно выполнение печатающих элементов в форме квадратов, круглых поверхностей, эллиптических или иных геометрических поверхностей. Резкость контуров изображений не могла полностью удовлетворять при технически возможной тонкости известных форм печатающих элементов. Причина этого в том, что уже при средних величинах печатающих элементов, т.е. при средней плотности полутона данного участка изображения, возникает смыкание точек, так что резкость контуров и характер оттенков оттиска неудовлетворительны. У искомой формы печатающих элементов смыкание точек должно лежать как можно дальше “назад” в глубину, и новая форма печатающих элементов должна иметь возможность совершенного управления посредством градационных кривых.
Решение этой проблемы известно посредством формы печатающих элементов согласно ЕР-А-0825490. В каждой из расположенных в шахматном порядке, воображаемых растровых ячеек расположено по одному печатающему элементу, так что при постоянной по растровым ячейкам произвольной плотности тона для всех точек ограничительных линий печатающего элемента соответственно наикратчайшее расстояние до соседнего печатающего элемента, по меньшей мере, приблизительно одинаково. При этом печатающий элемент должен иметь, в основном, ромбоидную поверхность, ограничительные линии которой проходят в форме дуги таким образом, что они образуют два диагонально противоположных друг другу острых угла и два диагонально противоположных друг другу круглых или тупых угла. За счет этого печатающий элемент имеет форму флага.
Эта форма печатающих элементов и ее расположение в растре имеют то преимущество, что чисто теоретически смыкание точек происходит только при плотности полутона 100%. Хотя эта форма печатающих элементов была разработана специально для четырехцветной печати, недостатком цветных изображений по-прежнему является образование муара. Это явление можно предотвратить только в том случае, если печатающие элементы для другого цвета, например пурпурного, голубого или желтого, развернуты относительно нормального расположения при черном цвете вокруг средней оси, что довольно сложно сделать в регулирующей программе.
В основе изобретения лежит задача разработки новой формы печатающих элементов, с помощью которой возможными были бы еще более резкие репродукции и еще более тонкий и мягкий характер оттенков, в частности, чтобы не возникало также образования муара у многокрасочных оттисков при использовании только одной и той же формы печатающего элемента.
Исходя из опыта с печатающим элементом по ЕР-А-0825490 в качестве решения поставленной задачи предусмотрено, что соответствующий печатающий элемент ограничен только S-образными линиями и линии во всех вершинах печатающего элемента заключают угол ≤90. При этом особенно целесообразно, если печатающий элемент ограничен не только тремя, но лучше четырьмя линиями, поскольку тогда возникает подобие пропеллерообразной конфигурации с плавно изогнутыми S-образными линиями. Таким образом, найдена четко определяемая геометрическая форма печатающего элемента.
Эта конфигурация печатающего элемента имеет то особое преимущество, что при отражении пропеллера поперек оси через центр и точки поворота между противоположными линиями впадин и возвышений получается одинаковый по величине, одинаковый по форме печатающий элемент. Если отраженные печатающие элементы закрашивают другим цветом, предпочтительно при черном цвете в комбинации с пурпурным, а при голубом в комбинации с желтым, то никоим образом не возникает появления муара, что имеет значительное преимущество для четырехцветной печати. При использовании этого пропеллерообразного печатающего элемента не требуется необходимого у флагообразного печатающего элемента разворота печатающего элемента во избежание образования муара, что можно без проблем установить с помощью имеющейся программы. Этот печатающий элемент применим для частот в диапазоне 152-304 строк на дюйм.
Разумеется, печатающий элемент применим без проблем для четырехцветной печати также без отражения. 3 этом случае во избежание образования муара печатающий элемент, как известно, следует развернуть вокруг средней оси.
Для того чтобы оттиск мог иметь разные степени яркости, т.е. изменяющуюся плотность тона, печатающие элементы должны быть отделены от соседнего печатающего элемента поверхностью, которая не окрашена. Эти (белые) поверхности при расположении согласно данной заявке имеют форму линий, всегда одинаковых по ширине, а именно таким образом, что расположенные рядом друг с другом печатающие элементы растра - без расположения в шахматном порядке - соответствуют друг другу так, что при любой, в том числе при изменяющейся, плотности тона расстояния от обеих соседних сторон до следующего печатающего элемента на длине стороны постоянны. Это расположение является условием смыкания точек каждых соседних печатающих элементов только при плотности полутона около 100%. Следствием этого расположения являются мягкие отличия в яркости и оптимальная резкость контуров изображений, полученных этим печатающим элементом.
Этот печатающий элемент предпочтительно использовать, следовательно, особенно для цветной репродукции в газетной, ролевой или листовой офсетной печати.
Форма печатающего элемента согласно изобретению изображена в качестве примера на чертеже, на котором представляют:
- фиг.1: схематично разрез валиков известной офсетной машины;
- фиг.2: в сильном увеличении при виде сверху отдельный пропеллерообразный печатающий элемент;
- фиг.3: печатающий элемент по фиг.2 вместе с отражением вокруг оси Х-Х, проходящей через центр печатающего элемента;
- фиг.4: в немного меньшем увеличении определенное число расположенных рядом друг с другом пропеллерообразных печатающих элементов с одинаковой плотностью тона;
- фиг.5: также в сильном, однако по сравнению с фиг.2 или 3 меньшем увеличении определенное число разных по величине печатающих элементов, т.е. с изменяющейся плотностью тона.
Офсетная машина по фиг.1 работает с формным цилиндром 1, на который натянута печатная форма 2. Формный цилиндр 1 взаимодействует, с одной стороны, с офсетным цилиндром 3, а последний - с цилиндром 5 противодавления, обтянутым материалом для запечатывания, таким как бумага 4, а, с другой стороны, с красящим 6 и увлажняющим 7 аппаратами. Перенос печатной краски 60 на печатную форму 2 красящим аппаратом 6 происходит посредством определенного числа прижимных валиков 8. Перенос воды 70 увлажняющим аппаратом 7 происходит посредством определенного числа дополнительных передающих валиков 9. Все валики или цилиндры вращаются навстречу друг другу, как это частично обозначено стрелками.
Увлажняющий аппарат 7 переносит воду 70 к непечатающим местам 10 печатной формы 2, тогда как печатающие места 11 печатной формы 2 остаются свободными от воды. Влажные места 10 отталкивают печатную краску 60 в мостах 12 прилегания прилегающих прижимных валиков 8, тогда как печатающие места 11 поглощают печатную краску. Печатная краска переносится затем с печатной формы 2 на офсетный цилиндр 3 и образует там красящие места 11', прижимаемые наконец к материалу 4 для запечатывания.
Печатающие места 11 или красящие места 11' являются печатающими элементами по фиг.2 и 3. Последние очень малы и не различимы невооруженным глазом. На фиг.2 в сильном увеличении изображен такой печатающий элемент пропеллерообразной конфигурации согласно изобретению. Пропеллер имеет четыре S-образные линии 15 сторон, одинаковые по длине. Каждая линия стороны начинается в вершине убывающей линией 15' впадины и заканчивается убывающей линией 15" возвышения или в другом направлении начинается возрастающей линией 15" возвышения и заканчивается возрастающей линией 15' впадины. Если все S-образные линии сторон одинаковы по длине, то в вершинах, где заканчивающаяся линия возвышения стыкуется с начинающейся линией впадины, образуется угол 90°.
При такой конфигурации печатающего элемента 17 зеркальное отражение дает такой же по форме, однако плоско отраженный элемент, который в перекрытии с основным цветом имеет лишь округлые вершины. Условием является зеркальное отражение печатающего элемента поперек оси Х-Х через центр и точек поворота между противоположными S-образными линиями печатного элемента. На фиг.3 изображен такой отраженный печатный элемент 17', который здесь дополнительно имеет такую же величину. На практике в зависимости от нужного составного цвета оба сходящихся печатающих элемента разных цветов могут иметь также разную величину. Важно лишь, чтобы при одинаковой конфигурации печатающих элементов и, тем самым, неизменной программе для изготовления печатающих элементов части печатающего элемента печатались с его собственным цветом без смешения, что предотвращает появление муара. Если теперь необходимые вершины печатающего элемента после зеркального отражения всегда округлы, то появление муара предотвращено без необходимости разворота печатающего элемента вокруг его центральной оси.
На фиг.4 пропеллерообразные печатающие элементы расположены непосредственно рядом друг с другом таким образом, что расстояния между каждыми обеими сторонами 15 каждых соседних печатающих элементов всегда постоянны. Непечатающие перемычки 18 всегда одинаковы по ширине. Это является условием предотвращения смыкания точек уже при плотностях тонов, лежащих ниже 100%. У пропеллерообразного печатающего элемента, расположенного независимо от расположения в шахматном порядке по поверхности печатной точки, никогда не происходит смыкания точек за исключением того случая, когда особая печатная точка должна быть строго черной.
В дополнение следует еще сослаться на фиг.5, где пропеллерообразные печатающие элементы изображены без изменений, однако по поверхности фиг.5 или печатной точки соответствующие расстояния между печатающими элементами, т.е. перемычки 18, изменяются по ширине. Таким образом, изменяется также плотность тона. Печатная точка становится к нижней кромке светлее. Расширение перемычек, как видно выше, может происходить плавно или крупными процентными скачками, как видно ниже. Процентный скачок больше только в нижней части изображения, так что он в этом разрешении заметен сильнее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИФРОВОЕ ФОРМИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПИРАЛЬНЫХ РАСТРОВЫХ ТОЧЕК | 2018 |
|
RU2749305C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2344045C1 |
Тест-объект для контроля процесса офсетной печати | 1979 |
|
SU1161414A1 |
Растровая система для многоцветной печати | 1982 |
|
SU1412603A3 |
Способ получения печатных форм | 1977 |
|
SU1443818A3 |
УСТРОЙСТВО АВТОНОМНОГО КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ЦВЕТА ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАНКНОТ И АНАЛОГИЧНЫХ ПЕЧАТНЫХ ЦЕННЫХ БУМАГ | 2012 |
|
RU2604019C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, СИСТЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, И КОРПУС БАНКИ | 2020 |
|
RU2799024C1 |
НАБОР ПЕЧАТНЫХ КРАСОК, ПЕЧАТНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ПЕЧАТИ И ПРИМЕНЕНИЕ КРАСИТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2292370C2 |
ПЕЧАТНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2555645C2 |
Тест-объект для процесса цветной печати | 1989 |
|
SU1708647A1 |
Изобретение относится к форме печатающего элемента множества отделенных друг от друга по периметру перемычками печатающих элементов печатной секции для офсетной печати, в частности ротационной офсетной печати, причем соответствующий печатающий элемент имеет геометрическую многоугольную форму. Печатающий элемент для имитации плотностей тонов на материале для запечатывания содержит множество распределенных по поверхности печатной точки печатающих элементов, причем каждый печатающий элемент ограничен только S-образными линиями и линии заключают во всех вершинах печатающего элемента угол ≤ 90°. Таким образом достигается новая форма печатающих элементов, с помощью которой возможными были бы еще более резкие репродукции и еще более тонкий и мягкий характер оттенков. 13 з. п. ф-лы, 5 ил.
xi∈[-∞ ;+∞ ], yi∈[-∞ ;+∞ ].
Способ получения ацетоина | 1979 |
|
SU825490A1 |
Дефектоотметчик | 1974 |
|
SU527655A1 |
DE 2917242 А2, 06.11.1980. |
Авторы
Даты
2004-09-27—Публикация
2000-06-20—Подача