ТРУБА Российский патент 2004 года по МПК F16L9/12 

Описание патента на изобретение RU2239744C1

Известна составная труба, содержащая внутренний и наружные слои, соединенные друг с другом - заявка Германии №4130167, F 16 L 9/14, B 29 L 23/22, В 21 С 37/06.

Внутренний слой такой трубы выполнен из термопласта, наружный - из коррозионно-устойчивого металла.

Недостаток такой трубы заключается в значительной массе и неудовлетворительной теплоизоляции.

Известна другая труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала - патент RU №2095676, F 16 L 9/133.

Слои этой трубы скреплены посредством сэвилена.

По совокупности признаков и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.

Масса этой трубы, благодаря изготовлению из неметалла, значительно снижена, а теплоизоляция - улучшена.

Однако достигнутый в этой трубе положительный результат недостаточен, так как она имеет малую жесткость, склонность композиционно-волокнистого слоя к повышенной истираемости и, следовательно, недостаточную надежность.

Задачей изобретения является повышение надежности.

Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала.

Усовершенствование состоит в том, что труба выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками. В вариантах исполнения трубы наружный слой выполнен из полимера или из армированного пластика.

Выполнение трубы с наружным слоем в виде П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками, обеспечивает увеличение жесткости трубы при уменьшении материалоемкости и защиту композиционно-волокнистого слоя от истирания, и, тем самым, повышает надежность трубы.

Выполнение наружного слоя из полимера позволяет получать его методом экструзии и, тем самым, обеспечить непрерывность его изготовления с повышением надежности трубы.

Выполнение наружного слоя трубы из армированного пластика позволяет получать его методом пултрузии и, тем самым, обеспечить непрерывность его изготовления при еще большем повышении надежности трубы.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемой трубы.

Труба содержит внутренний герметизирующий слой 1 из полимерного материала, средний слой 2 из композиционно-волокнистого материала, скрепленные друг с другом, например, посредством сэвилена, и наружный слой 3, выполненный в виде винтового П-образного профиля 4 или Ш-образного 5 стенкой 6 наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом слоя 2 и смежными витками, например клеем 7 и (или) посредством прикатки 8 (что обеспечивает увеличение жесткости трубы при уменьшении ее материалоемкости и защиту слоя композиционно-волокнистого материала от истирания).

В вариантах исполнения наружный слой 3 трубы может быть выполнен из полимера (что позволяет получать его методом экструзии) или из армированного пластика (что позволяет получать его методом пултрузии) с обеспечением непрерывности процесса изготовления.

Полости 9 трубы могут быть использованы, например, для размещения теплоизоляционного материала, нагревателя или пригруза (не показаны), что обеспечивает расширение функциональных возможностей трубы.

При изготовлении трубы на слой 1 (например, в виде трубчатой оболочки со слоем сэвилена или без него) наматывают волокнистый материал со связующим слоя 2, на него наматывают экструдируемый или пултрузируемый П- или Ш-образный профиль слоя 3, после чего выполняют термообработку с полимеризацией и охлаждением.

Предлагаемая труба (благодаря увеличению жесткости при уменьшении материалоемкости трубы и защите слоя композиционно-волокнистого материала от истирания) имеет повышенную надежность и расширенные функциональные возможности.

Похожие патенты RU2239744C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин О.В.
RU2262026C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2284266C2
ТРУБА 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2244866C2
ТРУБА 2004
  • Шаклеин О.В.
RU2258858C1
ТРУБОПРОВОД 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2241891C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ИЗДЕЛИЯ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2269054C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
  • Тараканов Александр Иванович
RU2272214C1
ТРУБА 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2240463C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2279979C2
Композиционная плита для системы безбалластного мостового полотна железнодорожного моста 2022
  • Ермаков Вячеслав Михайлович
  • Кленин Юрий Георгиевич
  • Корниенко Евгений Иванович
  • Муравьёв Анатолий Евгеньевич
  • Тимофеев Михаил Александрович
  • Ушаков Андрей Евгеньевич
RU2793232C1

Реферат патента 2004 года ТРУБА

Изобретение относится к трубам из пластических масс, выполненных с армированием. Техническим результатом изобретения является повышение надежности. Труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала, выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 239 744 C1

1. Труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала, отличающаяся тем, что она выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками.2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен из полимера.3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен из армированного пластика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2239744C1

ТРУБА 1995
  • Ларионов А.Ф.
  • Шарифуллин Ф.М.
  • Манушакян И.С.
  • Ширяев М.И.
  • Хачатуров Р.М.
  • Тульников А.А.
  • Кобяков Н.И.
  • Пермяков Н.Г.
RU2095676C1
ТРУБА-ОБОЛОЧКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Медведев Э.Б.
  • Давыдов А.И.
  • Майоров Б.Г.
  • Офицерьян Р.В.
RU2107214C1
ТРУБА С ДВОЙНЫМИ СТЕНКАМИ 0
SU313378A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
US 5127442 A, 07.07.1992.

RU 2 239 744 C1

Авторы

Шаклеин О.В.

Даты

2004-11-10Публикация

2003-03-07Подача