Изобретение касается, в общем, оснащения монтажных коробов, используемых для размещения и защиты различного оборудования, в частности электротехнического оборудования, а также для размещения и защиты электрических проводов, кабелей или других передаточных каналов, необходимых для обслуживания этого оборудования.
В данном случае под монтажным коробом обычно следует понимать профилированный элемент, образованный, с одной стороны, основанием, имеющим открытое поперечное сечение, а с другой стороны, по меньшей мере одной крышкой, которая для закрытия этого основания может быть закреплена на нем, например, путем защелкивания.
Упомянутое основание монтажного короба обычно содержит, с одной стороны, донную часть, посредством которой это основание закреплено на какой-либо опоре типа стены или перегородки, а с другой стороны, одну или несколько продольных стенок, например, по меньшей мере одно боковое крыло, в том случае, когда ее поперечное сечение имеет U-образную или L-образную форму, и по меньшей мере одну внутреннюю перегородку, закрепленную неподвижно или съемную, в том случае, когда внутренний объем этого основания разделен в поперечном направлении на два или несколько отсеков.
Более конкретно, объектом предлагаемого изобретения является удерживающая скоба, предназначенная для оснащения такого монтажного короба, и которая крепится в различных местах в поперечном направлении на основании этого монтажного короба для того, чтобы локально закрыть, по меньшей мере частично, по меньшей мере один из отсеков этого основания, а также для обеспечения таким образом временного, например, перед установкой соответствующей крышки или в процессе снятия этой крышки, удерживания электрических проводов или кабелей, которые сами помещаются в этот отсек, или удерживания проводов или кабелей, которые уже размещены там.
В этой связи могут быть рассмотрены два различных технических решения.
В соответствии с первым из этих решений удерживающая скоба расположена навесным образом по отношению к любой продольной стенке основания монтажного короба.
Это соответствует техническому решению, описанному, например, в заявке на патент Германии № 2415768, в котором продольная стенка, о которой идет речь в данном случае, представляет собой загиб бокового крыла основания монтажного короба, параллельного его донной части.
Однако в этой заявке на патент Германии каждая из удерживающих скоб сводится, в основном, к простому щитку, смонтированному с возможностью поворота относительно этой продольной стенки основания.
В дополнение к тому, что соответствующий монтаж с возможностью поворота будет подходящим только для оснащения монтажных коробов, основание которых адаптировано соответствующим образом, он позволяет обеспечить устойчивую фиксацию этих удерживающих скоб в различных положениях, которые эти скобы способны занимать.
В соответствии со вторым упомянутым техническим решением эта удерживающая скоба простирается от одной из двух продольных стенок основания монтажного короба до другой, что используется для ее удерживания в заданном положении.
Это соответствует техническому решению, описанному, например, в заявке на патент Германии № 2326348, в котором, как и в предыдущем случае, эти удерживающие скобы сводятся, в основном, к щитку, шарнирно закрепленному на одной из двух рассматриваемых в данном случае продольных стенок основания монтажного короба, но в котором они, вместе с тем, оборудованы выступом защелкивания, обеспечивающим возможность их блокировки, поддающейся расцеплению, на другой из этих продольных стенок, причем эта стенка выполнена для этого с вырезом, в данном случае - отверстием замка, для введения этого выступа.
В дополнение к тому, что наличие в тех или иных местах такого выреза на основании монтажного короба существенно усложняет его изготовление, установка таких удерживающих скоб и манипуляции с ними являются достаточно трудными.
Это тем более справедливо в данном случае, поскольку эти удерживающие скобы должны быть смещены путем скольжения параллельно их оси вращения для того, чтобы их выступ мог войти в менее широкую часть соответствующего выреза в основании данного монтажного короба.
В соответствии с патентом Франции, опубликованным под номером 2651387, который по существу касается скорее стыка крышки, чем реальной удерживающей скобы, представляющей собой по существу жесткие детали, которые для их установки требуют на практике временной деформации основания данного монтажного короба, причем обе продольные стенки этого основания, между которыми эти скобы простираются, должны отстоять друг от друга на некоторое расстояние для обеспечения возможности защелкивания на них этих скоб.
По существу таким же образом дело обстоит и в заявке на патент Германии № 3441377.
В заявке на международный патент, опубликованный под номером WO 98/10499, также описана удерживающая скоба, предназначенная для прохождения от одной до другой продольной стенки основания монтажного короба, на котором эта удерживающая скоба должна быть установлена.
Однако в заявке на международный патент WO 98/10499 эта удерживающая скоба содержит, с одной стороны, основание крепления, посредством которого она может быть закреплена локально на одной из упомянутых продольных стенок, а с другой стороны, удерживающий щиток, который шарнирно соединен с этим основанием крепления и который, таким образом, способен переходить из своего положения ожидания, в котором этот щиток оставляет свободным доступ к нижерасположенному внутреннему объему основания монтажного короба, в свое эксплуатационное положение, в котором он, наоборот, закрывает, по меньшей мере частично, этот внутренний объем, входя при этом в зацепление, обычно путем защелкивания, с другой из рассматриваемых здесь продольных стенок этого основания.
Таким образом, в заявке на международный патент WO 98/10499 удерживающий щиток, входящий в состав этих удерживающих скоб, должен быть соответствующим образом подогнан по длине к значению ширины одного или нескольких подлежащих закрытию отсеков основания монтажного короба. При этом для устойчивой фиксации в эксплуатационном положении этого удерживающего щитка упомянутое основание само должно быть способно обеспечить возможность защелкивания, необходимого для этой фиксации.
И, наконец, в заявке на европейский патент № 0838885 упомянутое защелкивание предпочтительным образом устраняется, причем удерживающий щиток, входящий в состав удерживающих скоб, в своем эксплуатационном положении просто вставляется своим свободным концом, то есть своим концом, противоположным основанию закрепления, позади продольной стенки основания монтажного короба, подлежащего оснащению, в данном случае загиба одного из боковых крыльев этого основания, для того, чтобы найти опору на эту продольную стенку.
Однако, как и в описанном выше случае, этот удерживающий щиток должен быть соответствующим образом приспособлен по длине к значению ширины одного или нескольких подлежащих закрытию отсеков этого монтажного короба.
Кроме того, переход удерживающего щитка в его эксплуатационное положение требует временной деформации основания монтажного короба, что определенным образом усложняет использование данной конструкции.
Задачей изобретения является конструктивное решение, дающее возможность достаточно простым образом устранить отмеченные выше недостатки.
Более конкретно задачей данного изобретения является создание удерживающей скобы для монтажного короба, содержащей, с одной стороны, основание закрепления, посредством которого она крепится локально на любой продольной стенке основания монтажного короба, например, на боковом крыле этого основания или на его внутренней перегородке, а с другой стороны, удерживающий щиток, который шарнирно соединен с основанием закрепления и который таким образом переходит из своего положения ожидания, в котором этот щиток оставляет свободным доступ к нижерасположенному внутреннему объему основания этого монтажного короба, в свое эксплуатационное положение, в котором он, наоборот, закрывает, по меньшей мере частично, этот внутренний объем, простираясь при этом по существу в поперечном направлении по отношению к этому внутреннему объему, причем эта удерживающая скоба в целом отличается тем, что она содержит, независимо от любого элемента или компонента данного монтажного короба или его основания, расцепляемые средства блокировки удерживающего щитка в его эксплуатационном положении.
Другими словами, в соответствии с предлагаемым изобретением устойчивая фиксация в эксплуатационном положении удерживающего щитка обеспечивается без необходимости того, чтобы для осуществления этой фиксации основание монтажного короба, на котором закрепляется удерживающая скоба, каким бы то ни было образом взаимодействовало со стороной щитка удержания, противоположной основанию его закрепления.
В предпочтительном варианте реализации упомянутые средства блокировки выполнены таким образом, чтобы создавать на траектории движения удерживающего щитка жесткую точку или точку тугого перехода, по одну и по другую стороны от которой упомянутый удерживающий щиток является устойчиво зафиксированным в своем эксплуатационном положении или в своем положении ожидания.
Так, например, автономно используемые для этого средства расцепляемой блокировки содержат, с одной стороны, выступающий на основании закрепления по меньшей мере один буртик блокировки, а с другой стороны, соответствующую упомянутому буртику блокировки по меньшей мере одну защелку блокировки, размещенную на удерживающем щитке и переходящую с одной стороны этого буртика блокировки на другую его сторону, обеспечивая, таким образом, зацепление за него.
Как бы там ни было, имея возможность проходить, если это желательно в данном случае, от одной из двух продольных стенок основания подлежащего оснащению монтажного короба до другой, удерживающая скоба в соответствии с предлагаемым изобретением расположена на практике консольно по отношению к одной из этих продольных стенок, и несмотря на это консольное расположение, она целесообразно имеет устойчивую фиксацию в эксплуатационном положении своего удерживающего щитка, благодаря расцепляемым средствам блокировки, которыми в соответствии с предлагаемым изобретением удерживающая скоба оборудована автономным образом.
Таким образом, найдено компромиссное решение между консольным расположением такой удерживающей скобы, которое позволяет принадлежащему ей удерживающему щитку иметь длину, не зависящую от ширины одного или нескольких подлежащих перекрытию отсеков, и устойчивой фиксацией этого удерживающего щитка при его эксплуатации без опасения, что этот удерживающий щиток может совершить какое-либо несвоевременное вращательное движение в том случае, когда электрические провода или кабели, располагающиеся в одном или нескольких отсеках, перекрывающиеся этим щитком, будут воздействовать на него с направлением в сторону его открытия усилием.
В соответствии с другим примером реализации предлагаемого изобретения расцепляемые средства блокировки удерживающего щитка имеют в своем составе шарнир с двумя устойчивыми положениями, содержащий переход фиксированной жесткой точки между двумя устойчивыми положениями удерживающего щитка, а именно между его эксплуатационным положением и его положением ожидания.
Целесообразно упомянутый выше шарнир, обладающий двумя устойчивыми положениями, образует своего рода упругое возвратное средство для удерживающего щитка между упомянутой жесткой точкой и его устойчивым первоначальным положением.
Кроме того, поскольку для фиксации удерживающего щитка при его эксплуатации содержащая этот щиток удерживающая скоба в соответствии с предлагаемым изобретением не зависит от основания монтажного короба, на котором она закреплена, использование этой скобы оказывается особенно простым и быстрым.
И, наконец, поскольку для этой фиксации не требуется какая-либо специальная адаптация конкретного основания монтажного короба, предлагаемая удерживающая скоба целесообразно может быть установлена, практически универсально, на основания монтажных коробов различных типов, что благоприятствует расширению области ее применения.
Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже описания примеров его реализации со ссылками на чертежи, на которых:
- фиг.1 представляет собой схематичный вид в поперечном разрезе монтажного короба, оборудованного удерживающими скобами в соответствии с предлагаемым изобретением, выполненным по первому способу реализации, и без крышки, соединенной с отсеком, в котором используются эти удерживающие скобы, и в положении ожидания для удерживающих щитков, принадлежащих этим скобам;
- фиг.2 представляет собой схематичный вид в увеличенном масштабе детали, выделенной на фиг.1 рамкой II;
- фиг.3 представляет собой схематичный вид в перспективе только одного основания монтажного короба, показанного на фиг.1, но с установленными на нем соответствующими удерживающими скобами;
- фиг.4 представляет собой схематичный вид в перспективе сверху в увеличенном масштабе одной из этих удерживающих скоб;
- фиг.5 представляет собой другой схематичный вид в перспективе этой удерживающей скобы, а именно вид снизу;
- фиг.6, 7 и 8 представляют собой схематичные виды в увеличенном масштабе и в поперечном разрезе соответственно по линиям VI-VI, VII-VII и VIII-VIII, показанным на фиг.4;
- фиг.9 представляет собой схематичный вид в поперечном разрезе, аналогичный виду, показанному на фиг.1, но с установленной крышкой монтажного короба, соединенной с отсеком, в котором установлены удерживающие скобы, и в эксплуатационном положении щитков этих удерживающих скоб;
- фиг.10 представляет собой схематичный вид в перспективе монтажного короба, оборудованного удерживающей скобой в соответствии с предлагаемым изобретением по второму способу его реализации и с ее удерживающим щитком, находящимся в положении ожидания;
- фиг.11 представляет собой схематичный вид в перспективе, аналогичный виду, показанному на фиг.10, но с монтажным коробом, снабженным крышкой, соединенной с отсеком, в котором установлены удерживающие скобы, и в эксплуатационном положении удерживающих щитков этих скоб;
- фиг.12 представляет собой схематичный вид в поперечном разрезе монтажного короба, показанного на фиг.10;
- фиг.13 представляет собой схематичный вид в поперечном разрезе монтажного короба, показанного на фиг.11.
Прежде всего следует отметить, что на различных чертежах, иллюстрирующих способы реализации предлагаемого изобретения, идентичные или подобные элементы, по мере возможности, будут обозначены одними и теми же позициями и не будут каждый раз описываться подробно.
На фиг.1 и 9-13 общей позицией 10 обозначен монтажный короб, содержащий, как обычно, с одной стороны, основание 11, имеющее открытое поперечное сечение, а с другой стороны, предназначенную для закрытия этого основания 11 по меньшей мере одну крышку 12А, 12В, которая может быть закреплена на этом основании.
В представленном здесь варианте реализации внутренний объем этого монтажного короба 10 и, следовательно, внутренний объем его основания 11 разбиты в поперечном направлении на два отсека 13А и 13В, один из которых является верхним, а другой - нижним, и которые расположены параллельно друг другу, являются смежными между собой и простираются в продольном направлении по всей длине этого основания.
Таким образом, в этом варианте реализации предусмотрено использование двух крышек 12А и 12В, смежных между собой и параллельных друг другу, в расчете по одной крышке на каждый из упомянутых отсеков 13А и 13В.
На фиг.1 и 12 и по соображениям, о которых более подробно будет сказано ниже, одна из этих крышек 12А и 12В, в данном случае крышка 12В, соединенная с нижним отсеком 13В, удалена.
На практике два упомянутых отсека 13А и 13В отделены друг от друга посредством разделительной перегородки 14.
В представленном здесь варианте реализации эта разделительная перегородка 14 принадлежит одной из упомянутых крышек 12А или 12В и, например, как это показано на приведенных в приложении чертежах, принадлежит крышке 12А, связанной с верхним отсеком 13А.
Упомянутое основание 11 известным образом содержит, как это показано в рассматриваемом здесь варианте реализации, с одной стороны, донную часть 16, которая по существу является плоской и посредством которой это основание может быть закреплено на любой опоре, не показанной на приведенных в приложении чертежах, а с другой стороны, - два боковых крыла 17А и 17В.
В представленном здесь варианте реализации эти боковые крылья 17А и 17В имеют различную высоту, причем верхнее боковое крыло 17А имеет значительно меньшую высоту, чем высота нижнего бокового крыла 17В.
Для удержания крышки 12А, связанной с верхним отсеком 13А, между этой крышкой 12А и основанием 11 монтажного короба предусмотрены средства защелкивания 18А и 18С.
Средства защелкивания 18А действуют между верхним боковым крылом 17А основания 11 монтажного короба и выступающим язычком 19, выполненным для этого на внутренней поверхности крышки 12А.
Средства защелкивания 18С действуют между упомянутой разделительной перегородкой 14 и выступающей консолью 20, расположенной для этого на донной части 16 основания 11 данного монтажного короба.
Для удержания крышки 12В, связанной с нижним отсеком 13В, предусмотрены также средства защелкивания 21В и 21D.
Таким образом, как это показано на фиг.9 и 13, средства защелкивания 21В действуют между консолью 23, выполненной для этого выступающим образом на наружной поверхности нижнего бокового крыла 17В основания 11 монтажного короба и выступающим язычком 24, также предусмотренным для этого на внутренней поверхности крышки 12В.
Средства защелкивания 21D действуют между выступающей консолью 25, выполненной для этого на наружной поверхности разделительной перегородки 14, и выступающим язычком 26, также предусмотренным для этого на внутренней поверхности крышки 12В и располагающимся параллельно язычку 24.
Поскольку упомянутые выше конструктивные решения сами по себе являются хорошо известными и/или не составляют предмета предлагаемого изобретения, они не будут более подробно описаны ниже.
Также известным образом один из упомянутых отсеков 13А и 13В монтажного короба 10 и, в частности его верхний отсек 13А, предназначен для установки того или иного оборудования, например, того или иного электротехнического оборудования, не показанного на чертежах, тогда как другой отсек из двух этих отсеков 13А и 13В, то есть в данном случае нижний отсек 13В предназначен для размещения электрических проводов или кабелей, также не показанных на чертежах и необходимых для обслуживания оборудования.
В представленном здесь варианте реализации нижний отсек 13В сам, в свою очередь, разбит в поперечном направлении на подотсеки 13’В, 13’’В и 13’’’В для обеспечения возможности отделения друг от друга электрических проводов или кабелей, которые размещены там, причем эти провода или кабели могут передавать электрические токи различного напряжения.
На практике соответствующее дробление на отсеки обеспечивается путем использования внутренних перегородок 27 и 28, которые жестко связаны с донной частью 16 этого основания 11 и расположены в целом параллельно принадлежащим ему боковым крыльям 17А и 17В.
Например, как это показано на чертежах, эти внутренние перегородки 27 и 28 выполнены за одно целое с донной частью 16 основания 11 данного монтажного короба.
В представленном здесь варианте реализации эти внутренние перегородки основания монтажного короба имеют различную высоту, причем внутренняя перегородка 27, ближайшая к нижнему боковому крылу 17В, имеет высоту, превышающую высоту внутренней перегородки 28, наиболее удаленной от этого бокового крыла.
Также известным образом монтажный короб 10 оборудован изнутри и в своем нижнем отсеке 13В удерживающими скобами 30, предназначенными для обеспечения временного удерживания электрических проводов или кабелей, размещенных в этом нижнем отсеке 13В, перед установкой крышки 12В, соединенной с этим отсеком, или в процессе снятия этой крышки 12В.
Например, и как это показано на чертежах, такие удерживающие скобы 30 выполнены в тех или иных местах на одной и на другой из двух упомянутых продольных стенок основания 11 данного монтажного короба, которые образуют внутренние перегородки 27 и 28, предназначенные для удерживания электрических проводов или кабелей, проложенных, в случае необходимости, в упомянутых подотсеках 13’’В и 13’’’В и располагающихся поверх этих перегородок.
Для этого каждая из упомянутых внутренних перегородок 27 и 28 образует в продольном направлении и вдоль своей свободной кромки, как это показано на чертежах, крюк 31.
Однако, само собой разумеется, что для удерживания электрических проводов или кабелей, проложенных, в случае необходимости, в подотсеке 13’В, располагающемся выше нижнего бокового крыла 17В основания 11 монтажного короба, удерживающие скобы 30 также могут быть присоединены в различных местах к продольной стенке, которую образует это боковое крыло 17В.
Для этого боковое крыло 17В в представленном здесь варианте реализации содержит в продольном направлении вдоль свободной кромки загиба 32, направленного внутрь, крюк 31, аналогичный упомянутым выше крюкам 31.
Предпочтительным образом все используемые удерживающие скобы 30 являются идентичными. Поэтому только одна из этих удерживающих скоб 30 будет подробно описана ниже.
Эта удерживающая скоба 30 известным образом содержит, с одной стороны, основание закрепления 33, посредством которого в соответствии с конструктивными решениями, более подробно описанными ниже, она может быть локально присоединена к любой продольной стенке основания 11 монтажного короба 10, в данном случае к одной из внутренних перегородок 27 или 28 этого основания 11 или к его нижнему боковому крылу, а с другой стороны, удерживающий щиток 34, который шарнирно соединен с основанием закрепления 33 и который способен, таким образом, перемещаться из своего положения ожидания, в котором, как это показано на фиг.1, 10 и 12, он обеспечивает свободный доступ к нижерасположенному внутреннему объему этого основания 11 монтажного короба, в данном случае, к внутреннему объему подотсеков 13’’В и 13’’’В, рассматриваемых здесь в качестве примера, в свое эксплуатационное положение, в котором, как это показано на фиг.9, 11 и 13, этот удерживающий щиток перекрывает, по меньшей мере частично, этот внутренний объем, простираясь при этом, по существу, поперечно по отношению к нему.
В соответствии с предлагаемым изобретением упомянутая удерживающая скоба 30 содержит и притом автономным образом, то есть независимо от основания 11 монтажного короба 10, а также независимо от любого другого элемента или составной части упомянутого основания 11 или упомянутого монтажного короба 10, поддающиеся расцеплению средства блокировки 35, которые связаны с удерживающим щитком 34 и обеспечивают его фиксацию при эксплуатации.
Более конкретно, упомянутые средства блокировки выполнены таким образом, чтобы создавать на траектории движения удерживающего щитка 34 жесткую точку или точку преодоления возможности возврата, по одну и по другую стороны от которой удерживающий щиток 34 является устойчивым при эксплуатации (см. фиг.9, 11 и 13) или в своем положении ожидания (см. фиг.1, 10 и 12).
В варианте реализации, схематически представленном на фиг.1-9, упомянутые расцепляемые средства блокировки 35, связанные с удерживающим щитком 34, содержат, с одной стороны, выступающий на основании закрепления 33 по меньшей мере один буртик блокировки 37, а с другой стороны, соответствующую этому буртику блокировки 37 по меньшей мере одну защелку блокировки 38, размещенную на удерживающем щитке 34, которая способна переходить через этот буртик блокировки 37 с одной его стороны на другую и которая может, таким образом, зацепляться за него, как это схематически показано пунктиром на фиг.2.
Этот буртик блокировки 37 образует упор, преодолеваемый защелкой блокировки 38 между двумя устойчивыми положениями удерживающего щитка 34, то есть между его эксплуатационным положением и его положением ожидания. На траектории движения этого удерживающего щитка 34 создана жесткая точка, расположенная на переходе через упомянутый упор защелки блокировки 38.
Таким образом, упомянутая жесткая точка или точка преодоления возможности возврата, расположенная между двумя устойчивыми положениями удерживающего щитка 34, сформирована в данном типичном случае опорным взаимодействием между буртиком блокировки 37 и защелкой блокировки 38.
В предпочтительном варианте реализации, который схематично представлен на чертежах, расцепляемые средства блокировки 35, связанные с удерживающим щитком 34, содержат расположенные на некотором расстоянии друг от друга на основании закрепления 33 по меньшей мере два буртика блокировки 37 и соответствующие этим буртикам блокировки 37, и имеющиеся в том же количестве защелки блокировки 38, расположенные на удерживающем щитке 34.
Так, например, как это показано на чертежах, предусмотрены только два буртика блокировки 37 и две защелки блокировки 38.
На практике эти буртики блокировки 37 простираются на стороне основания закрепления 33, обращенной в сторону удерживающего щитка 34, и, соответственно, защелки блокировки 38 простираются вдоль продольной кромки удерживающего щитка 34, наиболее близкой к этому основанию закрепления 33.
В представленном здесь варианте реализации буртики блокировки 37 выполнены в виде простых ребер.
Однако предпочтительно и, как это показано на чертежах, для облегчения перехода удерживающего щитка 34 из его положения ожидания в его эксплуатационное положение участок 39 этих буртиков блокировки 37 простирается, по меньшей мере частично, наклонно к стороне положения ожидания удерживающего щитка 34.
Так, например, как это показано на чертежах, участок 39 буртиков блокировки 37 полностью наклонен от эксплуатационного положения удерживающего щитка 34 к его положению ожидания.
Другими словами, кромка участка 39 буртиков блокировки 37, наиболее удаленная от щитка удержания 34, располагается на большем расстоянии от основания закрепления 33, чем его кромка, ближайшая к этому удерживающему щитку 34.
Очевидно, как одна, так и другая из упомянутых кромок в предпочтительном варианте реализации закруглены, как это показано на чертежах.
В представленном здесь варианте реализации каждая из защелок блокировки 38 образована свободным концом лапки блокировки 40, которая принадлежит удерживающему щитку 34 и поддается упругой деформации по отношению к нему.
На практике лапки блокировки 40, образующие, таким образом, защелки блокировки 38, простираются вдоль той же плоскости, что и удерживающий щиток 34, каждая из которых индивидуализирована в нем посредством двух щелей 41.
Предпочтительно, как это показано на чертежах, для облегчения, как и в предыдущем случае, перехода удерживающего щитка 34 из его положения ожидания в его эксплуатационное положение участок 43 защелок блокировки 38 срезан посредством наклонной поверхности 44 со стороны буртиков блокировки 37, как это показано, для одной из этих защелок, на фиг.1.
В представленном здесь варианте реализации удерживающий щиток 34 выполнен за одно целое с основанием закрепления 33 посредством, по меньшей мере одного шарнира 45, причем эта система изготавливается путем формирования одной и той же детали.
Предпочтительно, как это показано на чертежах, удерживающая скоба 30 в соответствии с предлагаемым изобретением содержит, таким образом, на некотором расстоянии друг от друга несколько шарниров 45, причем эти шарниры чередуются с буртиками блокировки 37.
Как это показано на чертежах, в данном случае используются три шарнира 45. Таким образом, каждый буртик блокировки 37 обрамлен двумя шарнирами 45.
В представленном здесь варианте реализации каждый из шарниров 45 образован перемычкой меньшей толщины, непрерывно соединяющей удерживающий щиток 34 с основанием закрепления 33.
В представленном здесь варианте реализации основание закрепления 33 содержит вдоль своего в целом U-образного поперечного сечения два боковых крыла 46 и 47, соединенных друг с другом посредством закругленной средней зоны 48, и буртики блокировки 37 выступают с задней стороны этой средней зоны 48.
Более конкретно, в этом варианте реализации одно из крыльев 46 и 47 основания закрепления 33, в данном случае его крыло 47, располагающееся ближе к удерживающему щитку 34, является по существу плоским, и буртики блокировки 37 простираются по существу в продолжение этого крыла на соответствующем конце средней зоны 48.
Для обеспечения определенной зависимости удерживающей скобы 30 от продольной стенки основания 11 монтажного короба 10, в данном случае от внутренних перегородок 27 и 28 этого основания 11 или от его нижнего бокового крыла 17В, основание закрепления 33 содержит в представленном здесь варианте реализации по меньшей мере один выступ защелкивания 50, который выполнен с возможностью взаимодействия для удерживания с крюком 31 упомянутой продольной стенки.
В предпочтительном варианте реализации, как это показано на чертежах, основание закрепления 33 содержит, на некотором расстоянии друг от друга, несколько выступов защелкивания 50, в данном случае три таких выступа, и каждый из этих выступов простирается в определенном соответствии с шарнирами 45.
На практике выступы защелкивания 50 выступают на внутренней поверхности одного из крыльев 46 и 47 основания закрепления 33.
Более конкретно, они выступают на внутренней поверхности того из крыльев 46, 47 основания закрепления 33, которое является противоположным крылу, с которым совпадают буртики блокировки 37.
Таким образом, в данном случае речь идет о крыле этого основания закрепления 33, наиболее удаленном от упомянутого удерживающего щитка 34.
Для облегчения формования выступов защелкивания 50, выполненных на внутренней поверхности этого основания закрепления, крыло 46 имеет вырез 51, расположенный против каждого из этих выступов защелкивания 50.
Так, например, как это показано на фиг.6-8, формование удерживающей скобы 30 в соответствии с предлагаемым изобретением выполняется в положении ожидания удерживающего щитка 34.
Удерживающая скоба 30, схематично представленная на фиг.1-9, при этом оказывается готовой к использованию.
Для использования этой удерживающей скобы достаточно присоединить ее к продольной стенке соответствующего основания 11 монтажного короба путем простого защелкивания его основания закрепления 33 на крюке 31 этой продольной стенки, как это показано на фиг.1-3.
Как это схематично показано сплошными линиями на упомянутых фиг.1-3, удерживающий щиток 34 простирается в данном случае в направлении, противоположном донной части 16 основания 11 монтажного короба, обеспечивая, как это желательно в данном случае, свободный доступ к внутреннему объему основания данного монтажного короба.
Соответствующим образом, и как об этом более подробно сказано ниже, буртики блокировки 37 удерживающей скобы 30 в соответствии с предлагаемым изобретением простираются над этим подлежащим закрытию внутренним объемом, в данном случае - над внутренним объемом подотсеков 13’’В и 13’’’В данного монтажного короба 10.
Для перехода удерживающего щитка 34 от его положения ожидания к его эксплуатационному положению в данном случае достаточно заставить его повернуться по отношению к основанию закрепления 33 посредством шарниров 45, как это схематично показано на фиг.2 стрелкой F, до того положения, когда в результате временной упругой деформации лапок блокировки 38, сопровождаемой, в случае необходимости, также временной упругой деформацией шарниров 45, защелки блокировки 38 войдут в зацепление с буртиками блокировки 37, проходя жесткую точку или точку преодоления возможности возврата в процессе преодоления упора, образованного этими буртиками блокировки.
Для обеспеченного таким образом эксплуатационного положения удерживающий щиток 34 удерживающей скобы 30 в соответствии с предлагаемым изобретением интегрально проходит навесом или консольно по отношению к основанию закрепления 33, как и для предыдущего положения ожидания. Однако в этом случае со стороны удерживающего щитка 34, противоположной основанию закрепления 33, обязательно имеет место то или иное взаимодействие с какой-либо продольной стенкой основания 11 монтажного короба 10 или с каким-либо другим элементом этого основания 11, или этого монтажного короба 10.
Поскольку буртики блокировки 37 расположены противоположно по отношению к загибу удерживающего щитка 34 в его положении ожидания, эксплуатационное положение этого удерживающего щитка 34 является совершенно устойчивым.
Защелкивание, происходящее между основанием закрепления 33 и соответствующей продольной стенкой основания 11 монтажного короба, исключает всякий несвоевременный поворот удерживающей скобы 30 в соответствии с предлагаемым изобретением, даже в том случае, когда ее удерживающий щиток 34 подвергается воздействию толкающих усилий со стороны электрических проводов или кабелей, которые он удерживает.
Таким образом, это защелкивание благоприятным образом обеспечивает хорошее удерживание данной конструкции на основании 11 монтажного короба.
В случае необходимости можно перевести этот удерживающий щиток 34 в положение ожидания. Для этого достаточно сообщить ему поворотное движение, обратное упомянутому выше движению.
В соответствии с вариантом реализации, схематично представленным на фиг.10-13, расцепляемые средства блокировки 35, соединенные с удерживающим щитком 34, содержат шарнир с двумя устойчивыми положениями 45В, имеющий переход через жесткую точку или точку предотвращения возврата между двумя устойчивыми положениями удерживающего щитка 34, то есть его эксплуатационным положением и его положением ожидания.
Этот шарнир 45В с двумя устойчивыми положениями располагается между двумя шарнирами поворота 45А удерживающего щитка 34.
Эти шарниры поворота 45А сформированы посредством перемычки меньшей толщины, сформированной из материала, образующего удерживающую скобу 30.
Кроме того, в соответствии с предпочтительной характеристикой предлагаемого изобретения этот шарнир с двумя устойчивыми положениями 45В образует упругое возвратное средство удерживающего щитка 34 между упомянутой жесткой точкой и его устойчивым первоначальным положением.
Этот шарнир с двумя устойчивыми положениями 45В образован частью удерживающего щитка 34 в форме угла, где один конец шарнира 45’’В соединен с удерживающим щитком 34, а другой конец этого шарнира 45’В соединен с основанием закрепления 33, причем оба конца шарнира 45’’В и 45’В сформированы перемычкой уменьшенной толщины.
Более конкретно, два шарнирных конца 45’В и 45’’В сформированы таким образом, чтобы в положении ожидания щитка удерживания их изгибы были ориентированы в противоположных направлениях. При этом шарнирный конец 45’’В, соединенный с удерживающим щитком, представляет собой только шарнир поворота, тогда как шарнирный конец 45’В, соединенный с основанием закрепления 33, приспособлен для того, чтобы быть "закрытым" в двух устойчивых положениях удерживающего щитка, и придает, тем самым, то же свойство обладания двумя устойчивыми положениями шарниру 45В с двумя устойчивыми положениями.
Как это более подробно показано на фиг.10 и 12, в том случае, когда удерживающий щиток 34 находится в положении ожидания, имеющий два устойчивых положения шарнир 45В выступает в направлении назад от плоскости удерживающего щитка 34, причем его шарнирный конец 45’В, соединенный с основанием закрепления 33, при этом "закрыт" или сложен против основания закрепления 33 для фиксации удерживающего щитка 34 в его устойчивом положении ожидания.
Как более подробно показано на фиг.11 и 13, в том случае, когда удерживающая скоба 30 находится в своем эксплуатационном положении, имеющий два устойчивых положения шарнир 45В простирается частично в плоскости удерживающего щитка 34, образуя соединение между этим удерживающим щитком 34 и плоским крылом 47 основания закрепления 33, причем шарнирный конец 45′В имеющего два устойчивых положения шарнира 45 также является "закрытым" или сложенным против основания закрепления 33.
На траектории движения удерживающего щитка 34 между двумя его устойчивыми положениями, то есть эксплуатационным положением и положением ожидания, конец шарнира 45’В "открывается" или простирается между исходным устойчивым положением удерживающего щитка и жесткой точкой, а затем после перехода через эту жесткую точку снова закрывается для перевода удерживающего щитка в его конечное устойчивое положение.
Кроме того, шарнирный конец 45’В имеющего два устойчивых положения шарнира 45В образует упругое возвратное средство для удерживающего щитка между упомянутой жесткой точкой и его исходным устойчивым положением.
Как и в предыдущем способе реализации, схематично представленном на фиг.1-9, в данном случае основание закрепления 33 содержит, в целом вдоль своего U-образного поперечного сечения, два крыла 46 и 47, соединенные между собой посредством закругленной средней зоны.
Одно из крыльев 47 основания закрепления 33 является по существу плоским, и имеющий два устойчивых положения шарнир 45В содержит часть, простирающуюся по существу по одной линии с этим крылом.
Обладающий двумя устойчивыми положениями шарнир 45В в то же время соединен с этим по существу плоским крылом 47 основания закрепления 33 посредством шарнирного конца 45’В.
Для обеспечения связи удерживающей скобы 30 с продольной стенкой 11 монтажного короба 10, в данном случае с внутренними перегородками 27 и 28 этого основания 11 или с его нижним боковым крылом 17В, основание закрепления 33 содержит в варианте реализации, схематично представленном на фиг.10-13, по меньшей мере два выступа защелкивания 50, расположенных друг против друга и взаимодействующих по удержанию с двойным крюком 31 одной из продольных стенок.
На практике эти выступы защелкивания 50 выступают на внутренней поверхности крыльев 46 и 47 основания закрепления 33.
Само собой разумеется, что в данном случае удерживающая скоба 30 сформирована в виде единой детали из пластического материала.
Очевидно, что предлагаемое изобретение не ограничивается описанными выше и представленными на чертежах вариантами его реализации, но охватывает все возможные варианты его реализации, в частности, в том, что касается основания закрепления, позволяющего присоединить скобу удержания в соответствии с предлагаемым изобретением к продольной стенке основания подлежащего оснащению ею монтажного короба, причем это основание закрепления может иметь конфигурацию, отличную от той конфигурации, которая была описана и проиллюстрирована выше в функции, в частности, собственной конфигурации этой продольной стенки.
Изобретение касается удерживающей скобы, содержащей основание закрепления, посредством которого скоба может быть локально присоединена к любой продольной стенке основания монтажного короба, например к внутренней перегородке этого основания, и удерживающий щиток, который шарнирно соединен с основанием закрепления и переходит из своего положения ожидания, в котором щиток оставляет свободным доступ к нижерасположенному внутреннему объему основания, в свое эксплуатационное положение, в котором щиток перекрывает, по меньшей мере частично, внутренний объем, простираясь по существу в поперечном направлении по отношению к нему. В соответствии с изобретением удерживающая скоба содержит, независимо от любого элемента или компонента основания или монтажного короба, расцепляемые средства блокировки удерживающего щитка в его эксплуатационном положении. Данное изобретение применяется, в частности, к монтажным коробам, предназначенным для монтажа электротехнического оборудования, и обеспечивает устойчивую фиксацию удерживающего щитка в эксплуатационном положении простыми средствами. 22 з.п. ф-лы, 13 ил.
| Устройство для поперечного регули-РОВАНия НАпРяжЕНия B зАМКНуТОйэлЕКТРичЕСКОй СЕТи | 1979 |
|
SU838885A1 |
