Изобретение касается вспомогательного приспособления для монтажного короба, содержащего корпус, снабженный, по меньшей мере на одном из своих концов, средствами присоединения, при помощи которых это приспособление локально присоединено к продольной стенке основания такого монтажного короба, например, к внутренней перегородке или к боковому крылу этого основания.
В данном случае под вспомогательным приспособлением следует понимать любой тип вспомогательного приспособления или кронштейна, которое проходит от одной продольной стенки основания монтажного короба до другой его продольной стенки, например, скобы или кронштейны для электроустановочных изделий. Сюда включаются также кронштейны для различных отделочных средств, таких как соединительные элементы, угловые элементы или ответвления монтажного короба.
Под вспомогательным приспособлением также следует понимать приспособление, предназначенное для индивидуального крепления на внутренней стороне бокового крыла или перегородки основания монтажного короба, например, накладку, служащую для соединения примыкающих друг к другу оснований и обеспечивающую удержание в заданном положении завершенного конца в процессе крепления свободного конца.
Известны, в частности, из патентов GB 1021871, US 4602124, US 4589449, DE 3441377 и DE 9317739.9, вспомогательные приспособления, предназначенные для установки между боковыми крыльями основания монтажного короба, зажимая два их свободных конца в гнездах, выполненных для этого на боковых крыльях.
Для установки и снятия такого вспомогательного приспособления с основания монтажного короба, необходимо либо раздвинуть боковые крылья основания этого монтажного короба, либо изогнуть данное вспомогательное приспособление, которое для этого должно обладать некоторой гибкостью.
Из патента FR 2133705 известно также угловое вспомогательное приспособление, которое содержит, для его установки на боковые крылья основания монтажного короба, язычки защелкивания, содержащие выступы, которые могут быть в результате защелкивания размещены в гнездах, причем эти выступы доступны снаружи данного основания монтажного короба при помощи острого конца какого-либо инструмента через окошки, выполненные на этом вспомогательном приспособлении.
Из патента DE 3534669 также известна скоба, предназначенная для установки между боковыми крыльями основания монтажного короба посредством крюков, выполненных на каждом конце скобы и соединенных с корпусом этой скобы посредством упругих лапок, доступных снаружи для освобождения крюков из гнезд, расположенных под изгибами боковых крыльев основания монтажного короба.
Каждая упругая лапка в этом патенте содержит на своем свободном конце крюк и освобождение этого крюка из гнезда осуществляется путем оказания давления на упругую лапку через окошко, выполненное для этого в корпусе скобы, для поворота ее в направлении внутрь основания данного монтажного короба.
Из патентной публикации WO 98/10499 известно вспомогательное приспособление, средства присоединения которого к соответствующей продольной стенке основания монтажного короба содержат рукоятку и корпус, который может быть размещен в гнезде, образованном изгибом под прямым углом продольной стенки, и заблокирован в этом гнезде посредством выступа, входящего в упорный контакт с дополняющим его выступом. Кроме того, рукоятка содержит шероховатую или рифленую поверхность, позволяющую обеспечить упор пальца руки для изгиба и освобождения таким образом выступа от дополняющего его выступа.
Задачей настоящего изобретения является создание нового вспомогательного приспособления для монтажного короба, имеющего новое расположение средств присоединения, обеспечивающих возможность установки и снятия этого вспомогательного приспособления достаточно простым и быстрым способом в основаниях монтажных коробов любого типа без необходимости разведения в стороны боковых крыльев или перегородок, между которыми это приспособление установлено.
Поставленная задача решается за счет того, что вспомогательное приспособление того типа, которое было описано выше в преамбуле, отличается тем, что средства его присоединения содержат лапку, выполненную с возможностью защелкивания в гнезде стенки и содержащую язычок приведения в движение, соединенный со свободным концом лапки, причем этот язычок приведения в движение выполнен доступным с наружной стороны основания монтажного короба и с возможностью вытягивания вдоль своего продольного направления ориентации для освобождения из гнезда свободного конца лапки.
Вспомогательное приспособление в соответствии с предлагаемым изобретением отличается и другими перечисленными ниже предпочтительными и не являющимися ограничительными характеристиками, а именно:
- лапка соединена с концом данного вспомогательного приспособления посредством гибкого соединительного элемента;
- гибкий соединительный элемент представляет собой соединительный элемент, образующий шарнир поворота лапки;
- гибкий соединительный элемент образует утолщение, выполненное с возможностью упора во внутреннюю поверхность гнезда в стенке для блокирования путем защелкивания лапки в гнезде;
- данное вспомогательное приспособление содержит отверстие, проходящее через лапку, а также через часть корпуса, расположенную в непосредственной близости от этой лапки, через которое обеспечивается доступ к язычку приведения в движение;
- язычок приведения в движение содержит средства его захвата;
- средства захвата содержат по меньшей мере одно отверстие введения острого конца инструмента;
- средства захвата содержат по меньшей мере один выступ для упора острого конца инструмента;
- средства захвата содержат изгиб для его захвата рукой;
- на каждой из боковых сторон лапки расположен упорный выступ для пальца, предназначенный для установки путем защелкивания лапки в гнездо стенки;
- в положении покоя лапка расположена наклонно по отношению к корпусу, а язычок приведения в движение расположен по существу параллельно корпусу, образуя острый угол с лапкой;
- лапка образует единую деталь с данным вспомогательным приспособлением;
- корпус расположен по существу поперечно по отношению к продольной оси основания монтажного короба;
- поскольку корпус расположен между двумя продольными стенками основания монтажного короба, он содержит на другом из своих концов выступ, заходящий под изгиб одной из двух продольных стенок;
- поскольку корпус расположен между двумя продольными стенками основания монтажного короба, он содержит на другом своем конце лапку, снабженную своим язычком приведения в движение.
В данном изобретении также предлагается система, содержащая основание монтажного короба и вспомогательное приспособление описанного выше типа, которое может быть локально присоединено к продольной стенке основания, причем стенка содержит для этого гнездо, образованное между с одной стороны продольным ребром жесткости, выполненным на внутренней поверхности стенки, а с другой стороны нижней поверхностью изгиба под прямым углом стенки.
Приведенное ниже описание не являющихся ограничительными примеров реализации предлагаемого изобретения, со ссылками на приведенные в приложении чертежи, поясняет сущность этого изобретения и как оно может быть использовано.
На фигурах изображено:
- Фиг.1 представляет схематический вид в перспективе сверху варианта реализации вспомогательного приспособления в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.2 представляет схематический вид с торца основания монтажного короба, в котором установлено вспомогательное приспособление, показанное на фиг.1 и образующее вместе с этим вспомогательным приспособлением систему в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.3 представляет схематический вид с торца другого основания монтажного короба, в котором установлено вспомогательное приспособление в соответствии с тем вариантом реализации приспособления, который показан на фиг.1, и образующего вместе с этим вспомогательным приспособлением систему в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.4 представляет схематический вид с торца перегородки, расположенной на основании монтажного короба, на которой выполнены средства присоединения вспомогательного приспособления в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.5 представляет схематический вид, подобный виду, показанному на фиг.4, но с перегородкой, которая имеет несколько большую высоту;
- Фиг.6 представляет схематический вид в перспективе в три четверти варианта реализации вспомогательного приспособления в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.7-10 представляют схематические виды, иллюстрирующие различные этапы установки вспомогательного приспособления, показанного на фиг.6, на основание монтажного короба, образующее вместе с этим приспособлением систему в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.11 представляет схематический вид в разрезе по плоскости XI-XI, показанной на фиг.10;
- Фиг.12 представляет схематический вид в перспективе вид в три четверти другого варианта реализации вспомогательного приспособления в соответствии с предлагаемым изобретением;
- Фиг.13 представляет схематический вид с торца двух оснований примыкающих друг к другу монтажных коробов, в зоне соединения которых установлено вспомогательное приспособление, показанное на фиг.12;
- Фиг.14 представляет схематический вид в перспективе сверху двух оснований примыкающих друг к другу монтажных коробов, в зоне соединения которых установлено вспомогательное приспособление, показанное на фиг.12.
На фиг.1 схематически представлено вспомогательное приспособление 20 для монтажного короба, в рассматриваемом здесь случае представляющее собой скобу удержания, которое содержит корпус 21, снабженный на двух своих концах 26, 22 различными средствами присоединения, посредством которых это приспособление может быть локально присоединено между двумя продольными стенками 12 основания монтажного короба 10 (см. фиг.2, 3, 4 и 5), такими, например, как его внутренние перегородки 40 и/или его боковые крылья 12.
Как показано на фиг.2 и 3, основание такого монтажного короба 10 известным образом содержит донную часть 11 и два боковых крыла 12, на свободном конце 13 каждого из которых имеется изгиб под прямым углом 14, образующий канавку, предназначенную для установки средств монтажа крышки закрытия (на фигурах не показана). Для этого снаружи изгиба 14 под прямым углом, располагающегося на каждом боковом крыле 12, предусмотрен крюк 14С, предназначенный для зацепления с зубцом защелкивания, выполненным на крышке закрытия (на фигурах не показан).
Также известным образом корпус 21 этой скобы удержания 20 в целом имеет трапециевидную форму с первым монтажным концом 22, также имеющим трапециевидную форму несколько большей ширины, причем этот монтажный конец 22 содержит на одной концевой кромке выступы 23, предназначенные для зацепления конца 22 под прямоугольным изгибом 14 бокового крыла 12 основания монтажного короба 10 (см. фиг.2) или под прямоугольным изгибом внутренней перегородки, размещенной на основании монтажного короба.
Этот монтажный конец 22 содержит против своих выступов 23 два боковых крюка 24, образованных между наклонными кромками концевой части 25 корпуса 21 скобы удержания 20 и стойками 22А, расположенными на монтажном конце 22.
Эти боковые крюки 24 предпочтительно обеспечивают сцепление с возможностью съема со скобой удержания 20 по меньшей мере одного электрического провода или кабеля (не показан на фигурах) при отсутствии крышки закрытия данного монтажного короба 10.
Эта описанная выше специфическая конфигурация скобы удержания 20 не будет описана более подробно, поскольку она уже является предметом французской патентной заявки FR 9711059.
Кроме того, в соответствии с вариантом реализации, схематически представленным на фиг.1, эта скоба удержания 20 содержит между корпусом 21 и концевой частью 25, выполненной в форме трапеции, второй монтажный конец 22', идентичный монтажному концу 22 и содержащий два выступа 23', предназначенных для его зацепления под прямоугольным изгибом бокового крыла 12 или внутренней перегородки основания монтажного короба 10 (см. фиг.3), и два боковых крюка 24', образованных между стойками 22'А, расположенными на монтажном конце 22', и наклонными кромками корпуса 21.
На линии соединения между вторым монтажным концом 22' и концевой частью 25 корпуса 21 выполнена линия разрыва 26', предназначенная для возможного в случае необходимости удаления первого монтажного конца 22, что позволяет таким образом уменьшить длину данной скобы удержания 20 для ее присоединения к основанию монтажного короба меньшей ширины (см. фиг.3).
На другом своем конце 26 корпус 21 этой скобы удержания 20, показанной на фиг.1, содержит средства присоединения, которые представляют собой объект предлагаемого изобретения и посредством которых эта скоба удержания может быть локально присоединена к продольной стенке основания монтажного короба 10 типа бокового крыла 12 этого основания (см. фиг.2 и 3) или внутренней перегородки 40, выполненной на продольных ребрах жесткости 16, размещенных на донной части 11 этого основания монтажного короба (см. фиг.4 и 5).
Предпочтительно эти средства присоединения содержат лапку 27, которая выполнена с возможностью защелкивания в гнезде бокового крыла 12 или внутренней перегородки 40. Эта лапка 27 расположена в целом наклонно по отношению к общему направлению корпуса 21 данной скобы удержания 20. Эта лапка 27 содержит язычок приведения в движение 30, который простирается от свободного конца 27А лапки 27, образуя с этим свободным концом лапки острый угол.
Язычок приведения в движение 30 расположен под задней поверхностью корпуса 21 данной скобы удержания 20, то есть под той поверхностью этого корпуса удержания 21, которая предназначена для того, чтобы быть обращенной в направлении внутрь основания этого монтажного короба 10.
Кроме того, в том случае, когда данная скоба удержания 20 находится в положении покоя, то есть в том случае, когда она не установлена в основание монтажного короба, как это схематически показано на фиг.1, этот язычок приведения в движение 30 расположен по существу параллельно к общему направлению корпуса 21 скобы удержания 20.
Как это более подробно показано на фиг.1, лапка 27 содержит в своей центральной части отверстие 29, которое простирается также на части корпуса 21 данной скобы удержания 20, расположенной в непосредственной близости от лапки, то есть на концевой части 26 корпуса 21 данной скобы удержания 20, с которой соединена эта лапка 27. Это отверстие 29 обеспечивает возможность доступа к язычку приведения в движение 30 в том случае, когда эта скоба удержания 20 установлена в основание монтажного короба, и, более конкретно, в том случае, когда лапка оказывается защелкнутой в соответствующем гнезде соответствующей продольной стенки основания данного монтажного короба.
Этот язычок приведения в движение 30, который является доступным с наружной стороны основания монтажного короба 10 в том случае, когда данная скоба удержания 20 установлена на основании, может быть вытянут вдоль своего продольного направления ориентации (которое в рассматриваемом здесь случае является параллельным донной части 11 основания монтажного короба 10) для высвобождения из гнезда свободного конца 27А лапки 27, защелкнутой в этом гнезде.
Предпочтительно лапка 27 соединена с концом 26 корпуса 21 скобы удержания 20 посредством гибкого соединительного элемента 28, который представляет собой связь, образующую шарнир поворота лапки 27.
Таким образом, как это более подробно описано ниже, в том случае, когда некоторое тянущее усилие прикладывается к язычку приведения в движение 30 вдоль его продольного направления ориентации, осуществляется поворот лапки 27 вокруг оси поворотного шарнира 28, что вызывает, таким образом, перемещение по дуге окружности свободного конца 27А лапки 27.
В рассматриваемом здесь варианте реализации гибкая связь 28 между лапкой 27 и концом 26 корпуса 21 данной скобы удержания 20 предпочтительно представляет собой утолщение, которое имеет возможность вхождения в упорный контакт с внутренней поверхностью 14А, 44А гнезда продольной стенки 12, 40 для блокирования путем защелкивания лапки 27 в гнезде.
Два основания монтажного короба 10, схематически представленные на фиг.2 и 3, специфическим образом адаптированы для монтажа скобы удержания 20 в соответствии с предлагаемым изобретением, схематически представленной на фиг.1. Каждое основание такого монтажного короба 10 при этом образует вместе со скобой удержания 20 систему в соответствии с предлагаемым изобретением.
В частности, каждое боковое крыло 12 оснований монтажного короба 10, показанных на фиг.2 и 3, содержит гнездо, предназначенное для монтажа лапки 27, размещенной на конце 26 корпуса 21 скобы удержания 20, которое образуется между с одной стороны продольным ребром жесткости 15, выполненным на внутренней поверхности 12А каждого из боковых крыльев 12, а с другой стороны нижней поверхностью 14А прямоугольного изгиба 14 каждого из боковых крыльев 12.
Нижняя расположенная под прямым углом поверхность 14А образована нижней частью канавки, предназначенной для приема конца крышки закрытия (не показанной на приведенных в приложении фигурах), и внутренней поверхностью пятки 14В, расположенной на изгибе и продолжающей крюк 14С.
Расстояние, предусмотренное между каждым продольным ребром жесткости 15 и каждой нижней поверхностью 14А прямоугольного изгиба, адаптировано к длине лапки 27, размещенной на данной скобе удержания 20.
Таким образом, в том случае, когда эта лапка 27 установлена в гнездо, образованное между продольным ребром жесткости 15 и нижней поверхностью 14А соответствующего прямоугольного изгиба бокового крыла 12, к которому присоединяется данная скоба удержания 20, утолщение, образованное шарниром поворота 28 лапки 27, блокируется упором в эту нижнюю поверхность 14А прямоугольного изгиба и свободный конец 27А лапки 27 опирается на продольное ребро жесткости 15 так, что его концевая кромка 27В входит в упорный контакт с внутренней поверхностью 12А бокового крыла 12.
В положении, схематически представленном пунктирной линией на фиг.2, данная скоба удержания 20 присоединена, таким образом, к боковому крылу 12 основания монтажного короба и находится в своем положении ожидания, будучи ориентированной под некоторым углом по отношению к продольной оси Х основания данного монтажного короба 10.
Для того чтобы занять свое окончательное положение в основании данного монтажного короба 10, эта скоба удержания 20 поворачивается от своего наклонного положения ожидания, схематически представленного пунктиром, в свое конечное положение, представленное сплошными линиями на фиг.2, относительно оси поворотного шарнира 28 для того, чтобы выступы 23, размещенные на монтажном конце 22, оказались под прямоугольным изгибом 14 и, более конкретно, позади пятки 14В, расположенной на прямоугольном изгибе другого бокового крыла 12 основания монтажного короба 10.
В том случае, когда данная скоба удержания 20 оказывается в своем конечном положении в основании данного монтажного короба 10, язычок приведения в движение 30 лапки 27 расположен под корпусом 21 скобы удержания (то есть между корпусом 21 и донной частью 11 основания этого монтажного короба) таким образом, чтобы этот язычок вообще не занимал места с передней стороны основания.
На фиг.2 схематически представлено основание монтажного короба достаточно большой ширины и в этом случае выступы 23 монтажного конца 22 данной скобы удержания 20 расположены позади пятки 14В соответствующего бокового крыла основания этого монтажного короба.
В то же время на фиг.3 схематически представлено основание несколько меньшей ширины и в этом случае скоба удержания 20 уменьшена по длине в результате отрывания монтажного конца 22 для того, чтобы адаптировать ее к этой уменьшенной ширине монтажного короба. Таким образом, именно монтажный конец 22' этой скобы удержания входит во взаимодействие с соответствующим боковым крылом данного монтажного короба и его выступы 23' оказываются позади пятки 14В соответствующего прямоугольного изгиба 14 бокового крыла 12 основания монтажного короба 10.
В положении монтажа, схематически представленном на фиг.2 или 3, скоба удержания 20 проходит от одного бокового крыла 12 до другого бокового крыла основания монтажного короба вдоль направления Y, поперечного по отношению к продольной оси Х основания этого монтажного короба, и язычок приведения в движение 30 лапки 27 скобы удержания 20 расположен параллельно корпусу 21 этой скобы удержания 20.
Возвращаясь к язычку приведения в движение 30, соединенному со свободным концом 27А лапки 27, следует отметить, что этот язычок предпочтительно содержит средства его захвата, предназначенные для того, чтобы его легко можно было вытянуть через отверстие 29 для высвобождения из гнезда свободного конца 27А лапки 27, то есть высвобождения этого свободного конца 27А от упорного зацепления с продольным выступом 15 для того, чтобы вывести данную скобу удержания 20 из основания монтажного короба 10.
В соответствии с примером реализации, представленным на фиг.1, эти средства захвата содержат два отверстия 31, предназначенных для введения в них острого конца инструмента.
Однако в соответствии с другим вариантом реализации, не показанным на фигурах, можно предусмотреть, чтобы эти средства захвата, выполненные на язычке приведения в движение 30, содержали по меньшей мере один опорный выступ для острого конца инструмента или же изгиб, который можно было бы захватить рукой через отверстие 29.
Таким образом, для вывода лапки 27 из ее гнезда, выполненного на боковом крыле 12, достаточно ввести заостренный конец инструмента в одно из отверстий 31 язычка приведения в движение, доступных через отверстие 29, и упереться в крюк 14С прямоугольного изгиба 14, размещенного на боковом крыле 12, для поворота этого инструмента и создания при помощи этого инструмента тянущего усилия, приложенного к язычку приведения в движение 30 вдоль продольного направления ориентации этого язычка, проходящего вдоль оси Y, в направлении внутрь основания данного монтажного короба. При этом свободный конец 27А лапки 21, соединенный с язычком приведения в движение 30, отслеживает движение этого язычка, освобождаясь от зацепления с продольным выступом 15. Это поступательное перемещение свободного конца 27А становится возможным потому, что под действием этого язычка приведения в движение 30 лапка 27 поворачивается относительно оси шарнира поворота 28, складываясь в направлении конца 26 корпуса 21 данной скобы удержания 20.
Кроме того, на каждой из боковых сторон лапки 27 скобы удержания 20 расположен выступ 27 С, предназначенный для упора в него пальца. Эти боковые выступы 27С способствуют установке путем защелкивания лапки 27 в гнездо, образуемое между продольным выступом 15 и нижней поверхностью 14А прямоугольного изгиба бокового крыла 12 основания монтажного короба 10.
Более конкретно, для установки лапки 27 скобы удержания 20 в гнездо бокового крыла 12 размещают утолщение, образованное поворотным шарниром 28 лапки, под прямоугольным изгибом 14 и свободный конец 27А лапки под продольным выступом 15. Затем упираются пальцами под боковые выступы 27С лапки 27 для поворота и перевода таким образом свободного конца 27А этой лапки в положение над продольным выступом 15 для того, чтобы этот свободный конец опирался на этот выступ. В этом положении утолщение, образованное поворотным шарниром 28, устанавливается в упорный контакт с нижней поверхностью 14А прямоугольного изгиба.
На фиг.4 и 5 схематически представлен монтаж лапки 27, размещенной на конце 26 скобы удержания 20 или любого другого эквивалентного вспомогательного приспособления, на двух внутренних перегородках 40 одного и того же типа, но имеющих различную высоту, причем каждая из этих внутренних перегородок выполнена на продольном ребре жесткости 16, размещенном на донной части 11 основания монтажного короба 10.
Каждая из этих внутренних перегородок содержит на своем верхнем конце 43, имеющем Т-образную форму, изгибы под прямым углом 44, предназначенные для монтажа крышки закрытия данного монтажного короба (на фигурах не показана). Каждая из этих перегородок содержит также на своем нижнем конце ветви 41, снабженные зубцами защелкивания 41А, предназначенными для монтажа этой перегородки путем защелкивания на соответствующем продольном ребре жесткости 16.
Внутренняя перегородка 40, схематически представленная на фиг.4, содержит на каждой из своих сторон гнездо, предназначенное для приема лапки 27, размещенной на конце 26 корпуса 21 скобы удержания 20. Это гнездо образуется между с одной стороны нижней поверхностью 44А изгиба под прямым углом 44 данной внутренней перегородки 40, а с другой стороны крюком 42, выполненным на конце монтажной ветви 41 на продольном ребре жесткости 16 и ориентированным противоположно по отношению к зубцу защелкивания 41А, размещенному на ветви 41.
Таким образом, как это показано на фиг.4, в том случае, когда лапка 27 защелкнута в гнезде, которое было определено выше, она ориентирована по существу перпендикулярно по отношению к корпусу 21 скобы удержания 20 так, что ее язычок приведения в движение 30 ориентирован в направлении конца 26 корпуса 21 скобы удержания 20.
Для отсоединения лапки 27 и извлечения ее из гнезда, образованного на внутренней перегородке 40, достаточно потянуть за язычок приведения в движение 30 вдоль его продольного направления ориентации с тем, чтобы повернуть лапку 27 вокруг оси поворотного шарнира 28 и вывести таким образом свободный конец 27А лапки 27 из состояния его упора в крюк 42.
Представленное на фиг.5 гнездо внутренней перегородки 40, предназначенное для приема лапки 27 скобы удержания 20, подобно гнезду, выполненному на каждом боковом крыле 12 основания монтажного короба 10, показанного на фиг.2, поскольку и в данном случае это гнездо образовано между продольным выступом 45, размещенным на одной стороне этой внутренней перегородки 40, и нижней поверхностью 44А изгиба под прямым углом 44, располагающегося на этой стороне.
Ориентация язычка приведения в движение 30, представленная на фиг.5, является идентичной той его ориентации, которая представлена на фиг.4.
На фиг.6 схематически представлено другое вспомогательное приспособление 50 в соответствии с предлагаемым изобретением, которое представляет собой кронштейн или соединительный элемент устройства соединения устанавливаемых встык участков крышки 17 (см. фиг.10).
Это вспомогательное приспособление 50 представляет собой корпус 51, содержащий в своей средней части отверстие 54, из которого выступает палец 55, позволяющий образовать упор для торцевых кромок соединяемых друг с другом участков крышки 17. Этот палец 55 предпочтительно установлен с возможностью поворота в отверстии 54 так, чтобы иметь возможность убираться в том случае, когда присоединяют накладку соединительного элемента 70 к этому вспомогательному приспособлению 55, как это более подробно показано на фиг.10 и 11. Этот выполненный с возможностью убирания палец 55 не составляет части собственно предлагаемого изобретения и поэтому подробно не описан.
Как это показано более подробно на фиг.6, на каждом из концов корпуса 51 выполнены средства присоединения, предназначенные для монтажа соединительного элемента 50 на основание монтажного короба 10, показанного на фиг.7. Эти средства присоединения подобны тем средствам присоединения, которые размещены на конце 26 корпуса 21 скобы удержания 20, показанной на фиг.1.
Более конкретно, на каждом конце 52, 53 корпуса 51 данного вспомогательного приспособления 50 выполнена лапка 57, защелкивающаяся в гнезде продольной стенки основания монтажного короба, которая в рассматриваемом здесь случае представляет собой боковое крыло 12 основания монтажного короба 10, показанного на фиг.7.
Каждая лапка 57 соединена с соответствующим концом 52, 53 корпуса 51 данного вспомогательного приспособления 50 посредством гибкого соединительного элемента 58, образующего поворотный шарнир и утолщение, предназначенное для вхождения в упорный контакт с внутренней поверхностью гнезда, то есть с нижней поверхностью 14А изгиба под прямым углом 14 соответствующего бокового крыла 12 основания монтажного короба 10.
В рассматриваемом здесь случае основание монтажного короба 10 является идентичным или подобным основаниям монтажных коробов, представленным на фиг.2 и 3, и поэтому следует обратиться к соответствующим описаниям этих фигур 2 и 3 для уточнения способа реализации гнезд, выполненных на боковых крыльях 12 основания монтажного короба и предназначенных для приема лапок 57 этого вспомогательного приспособления 50.
Кроме того, каждая лапка 57 содержит на своих боковых сторонах выступы 57С, обеспечивающие возможность упора пальцем для защелкивания этой лапки 57 в соответствующем гнезде бокового крыла 12 основания монтажного короба 10.
Также в рассматриваемом здесь случае каждая лапка 57 содержит отверстие 59, которое также проходит в каждом из концов 52, 53 корпуса 51 вспомогательного приспособления таким образом, чтобы иметь доступ к язычку приведения в движение 60, соединенному с каждым из свободных концов 57А каждой из лапок 57 и расположенному под задней поверхностью корпуса 51 соединительного элемента 50 в том случае, когда этот соединительный элемент 50 установлен между боковыми крыльями 12 основания монтажного короба 10.
Этот язычок приведения в движение 60 позволяет также высвободить из гнезда свободный конец 57А лапки 57 в том случае, когда этот свободный конец вставлен в соответствующее гнездо. Для этого данный язычок выполнен таким образом, чтобы его можно было вытянуть в общем вдоль его продольного направления ориентации с тем, чтобы вывести свободный конец 57А из его упора в продольный выступ 15.
Каждый язычок приведения в движение 60 проходит, в положении покоя данного вспомогательного приспособления, в общем параллельно задней поверхности корпуса 51 вспомогательного приспособления (то есть поверхности, предназначенной для того, чтобы быть обращенной к донной части основания данного монтажного короба), образуя при этом острый угол с соответствующей лапкой 57, причем эта лапка расположена наклонно по отношению к корпусу 51.
Каждый язычок приведения в движение 60 снабжен средствами захвата того же типа, что и средства захвата, описанные выше для язычка приведения в движение 30. В рассматриваемом здесь случае эти средства захвата содержат два отверстия 61, предназначенных для введения острого конца инструмента.
Очевидно, что можно предусмотреть также в качестве других средств захвата, упорные выступы, предназначенные для острого конца инструмента, или изгиб, который может быть захвачен рукой.
Процесс установки устройства соединения, в частности, соединительного элемента 50, между боковыми крыльями 12 основания монтажного короба 10 ниже будет описан более подробно со ссылками на фиг.7-10.
Соединительный элемент 50 опускают в направлении, показанном стрелкой F, внутрь основания монтажного короба 10, сохраняя при этом его ориентацию вдоль продольной оси Х этого монтажного короба 10, как это схематически показано на фиг.7.
Затем этот соединительный элемент 50 поворачивают для его установки поперечно к продольной оси X. Опираясь на выступы 57С, монтажник при этом вводит каждую из лапок 57 этого соединительного элемента 50 в соответствующее гнездо на боковом крыле 12 основания монтажного короба 10.
Следует отметить, что каждая лапка 57 вместе со своим язычком приведения в движение 60, соединенным с соединительным элементом 50, как устанавливается, так и демонтируется на каждом боковом крыле 12 таким же образом, как и описанная выше лапка 27 скобы удержания 20.
Как это показано на фиг.8, после того, как соединительный элемент 50 установлен между двумя боковыми крыльями 12 основания монтажного короба 10, язычки приведения в движение 60 оказываются доступными с наружной стороны основания монтажного короба 10 через отверстия 59, выполненные на каждом из концов корпуса 51.
Затем участки крышки 17 устанавливаются на основание данного монтажного короба 10 таким образом, чтобы обрезанная концевая кромка каждого из участков вошла в упорный контакт с пальцем 55, который выступает над уровнем верхних поверхностей этих участков крышки (см. фиг.9).
Обычным образом каждый из этих участков крышки 17 защелкивается в изгибе под прямым углом 14 бокового крыла 12 основания монтажного короба 10. Для этого каждый участок 17 содержит в непосредственной близости от каждой продольной концевой кромки первый язычок 18, который может вставляться в канавку, образованную при помощи соответствующего изгиба под прямым углом 14, и второй язычок 19, содержащий на своем свободном конце зубец защелкивания 19А, предназначенный для зацепления с соответствующим крюком, расположенным на изгибе под прямым углом 14.
Затем, как это более подробно показано на фиг.9, 10 и 11, присоединяют стыковую накладку 70, которая содержит на своей нижней стороне центральное гнездо 71, предназначенное для приема пальца 55, и содержит с одной и с другой стороны от центрального гнезда 71 ребра жесткости 72, предназначенные для вхождения в упорный контакт с корпусом 51 соединительного элемента 50. В процессе установки этой стыковой накладки 70 путем ее защелкивания в изгибах под прямым углом 14 боковых крыльев 12 основания монтажного короба 10 дно центрального гнезда 71 этой стыковой накладки 70 упирается в палец 55 для его небольшого отклонения в отверстии 54. Это отклонение осуществляется в результате поворота пальца 55 вокруг шарнира 55А, который соединяет его с корпусом 51 соединительного элемента 50.
Монтаж стыковой накладки 70 на изгибы под прямым углом 14 боковых крыльев 12 основания монтажного короба осуществляется посредством продольных лапок 78 и продольных лапок 79, снабженных на их концах зубцами защелкивания 79А (см. фиг.11).
В своем смонтированном положении эта стыковая накладка 70 опирается своими ребрами жесткости 72 на корпус 51 соединительного элемента 50 и торцевая часть каждого участка крышки 17 оказывается зажатой между нижней поверхностью стыковой накладки 70 и верхней поверхностью корпуса 51 соединительного элемента 50.
На фиг.12 схематически представлено другое вспомогательное приспособление 100 в соответствии с предлагаемым изобретением, которое представляет собой накладку, предназначенную для соединения примыкающих друг к другу оснований монтажного короба 10 (см. также фиг.14).
Это вспомогательное приспособление 100 содержит корпус 121, на конце 126 которого имеются средства присоединения, предназначенные для установки этой накладки 100 на примыкающие друг к другу основания монтажных коробов 10 на стыке торцевых кромок 10А этих оснований монтажных коробов (см. фиг.14). Эти средства присоединения подобны тем средствам присоединения, которые расположены на конце 26 корпуса 21 скобы удержания 20, представленной на фиг.1.
Более конкретно, эти средства присоединения содержат лапку 127, которая выполнена с возможностью защелкивания в гнезде, образованном в результате соединения встык двух гнезд, выполненных в двух примыкающих друг к другу боковых крыльях оснований монтажных коробов 10 (см. фиг.13 и 14). Эта лапка 127 соединена с концом 126 корпуса 121 данного вспомогательного приспособления 100 посредством гибкого соединительного элемента 128, образующего шарнир поворота и утолщение, предназначенное для вхождения в упорный контакт с внутренней поверхностью гнезда, то есть с нижней поверхностью примыкающих друг к другу изгибов под прямым углом 14 соответствующих боковых крыльев 12 примыкающих друг к другу оснований монтажных коробов 10.
В рассматриваемом здесь случае основания этих монтажных коробов 10 являются идентичными или подобными основаниям, представленным на фиг.2, 3 и 7, и можно сослаться на соответствующие разделы данного описания, относящиеся к фиг.2 и 3, для того чтобы уточнить детали реализации гнезд, выполненных на боковых крыльях 12 каждого из оснований монтажных коробов и предназначенных для приема лапки 127 данного вспомогательного приспособления 100.
Кроме того, эта лапка 127 содержит на своих боковых сторонах выступы 127С, обеспечивающие возможность упора пальцем для защелкивания лапки 127 в соответствующем гнезде примыкающих друг к другу боковых крыльев 12 оснований монтажных коробов 10. В рассматриваемом здесь случае лапка 127 содержит также язычок приведения в движение 130, соединенный со свободным концом 127А лапки 127 и расположенный параллельно задней поверхности корпуса 121 накладки 100. Длина этого язычка приведения в движение 130 превышает длину корпуса 121 накладки 100 таким образом, чтобы он выходил за пределы этого корпуса и чтобы свободный конец этого язычка приведения в движение 130 был доступен снаружи примыкающих друг к другу оснований монтажных коробов 10 в том случае, когда накладка выполнена на стыке этих оснований.
Этот язычок приведения в движение 130 также позволяет освободить из гнезда свободный конец 12 7А лапки 127 в том случае, когда он вставлен в соответствующее гнездо. Для этого за данный язычок нужно потянуть в общем вдоль его продольного направления ориентации для вывода этого свободного конца 127А лапки 127 из упора в продольный выступ 15, выполненный соединением встык двух продольных выступов 15 примыкающих друг к другу боковых крыльев 12.
Этот язычок приведения в движение 130 снабжен средствами захвата того же типа, что и средства, описанные выше для язычка приведения в движение 30. В рассматриваемом здесь случае эти средства захвата содержат отверстие 131, предназначенное для введения острого конца инструмента.
Разумеется, можно также предусмотреть, в качестве других средств захвата, один или несколько выступов, предназначенных для упора острого конца инструмента, или изгиб, который может быть захвачен рукой.
Порядок установки лапки 127 в гнездо примыкающих друг к другу боковых крыльев 12 оснований монтажных коробов 10 идентичен порядку установки лапки 27 скобы удержания 20 в соответствующее гнездо продольной стенки основания монтажного короба и можно сослаться на соответствующие разделы данного описания, из которых можно получить более подробную информацию о порядке этой установки.
Для того чтобы вывести накладку 100 из ее гнезда, достаточно ввести острый конец инструмента в отверстие 131, выполненное на свободном конце язычка приведения в движение 130, и упереться в изгиб 122, расположенный на свободном конце корпуса 121 накладки 100, для поворота этого инструмента и вытягивания таким образом язычка приведения в движение 130 вдоль его продольного направления с тем, чтобы вывести свободный конец 127А лапки 127 из его состояния упора в соответствующий продольный выступ.
В том случае, когда накладка 100 выполнена на стыке примыкающих друг к другу оснований монтажных коробов 10, лапка 127 расположена поверх двух примыкающих друг к другу боковых крыльев 12 и механически связывает их между собой.
Разумеется, скоба удержания 20, соединительный элемент 50 и накладка 100 выполнены, причем каждый из этих элементов, в виде единой детали, предпочтительно изготовленной из литого пластического материала, причем каждая лапка 27, 57, 127 формируется совместно со своим вспомогательным приспособлением 20, 50, 100.
Предлагаемое изобретение ни в коем случае не ограничивается теми способами его реализации, которые были описаны и представлены выше, однако специалист в данной области техники сможет внести в него любые варианты выполнения, не противоречащие духу этого изобретения.
Предлагаемое изобретение касается вспомогательного приспособления (20) для монтажного короба (10), содержащего корпус (21), снабженный, по меньшей мере на одном из своих концов (26), средствами присоединения, при помощи которых это вспомогательное приспособление может быть локально присоединено к продольной стенке (12) основания такого монтажного короба. В соответствии с этим изобретением средства присоединения содержат лапку (27), которая выполнена с возможностью защелкивания в гнезде стенки, и содержат язычок приведения в движение (30), соединенный со свободным концом (27А) лапки, причем этот язычок приведения в движение является доступным снаружи данного основания монтажного короба и может быть вытянут вдоль своего продольного направления ориентации для того, чтобы вывести из гнезда свободный конец лапки. Изобретение позволяет простым и быстрым способом устанавливать приспособление без изгиба стенок короба. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил.
| WO 9810499, 12.03.1998 | |||
| Сборный короб для прокладки проводов и кабелей | 1979 |
|
SU1272387A1 |
| DE 3534669, 09.04.1987 | |||
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2133705C1 |
| Способ сжигания топлива | 1981 |
|
SU1021871A1 |
| US 4602124, 22.07.1986 | |||
| US 4589449, 20.05.1986 | |||
| DE 3441377, 22.05.1986 | |||
| DE 9317739 U, 20.01.1994. | |||
