УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ Российский патент 2005 года по МПК E04B2/86 E04B1/16 

Настоящее изобретение в общем относится к изоляционной опалубке для бетонирования стен строительной конструкции, а более конкретно к опалубке, образуемой боковыми стенками из вспененного полистирола, между которыми образованы каналы, и в которую укладывают бетон в виде жидкого цементного теста, в результате чего она становится частью постоянной стеновой конструкции.

В течение нескольких десятилетий известно использование изоляционных опалубок для бетонирования стен строительных конструкций в качестве средств, исключающих использование металлических или деревянных опалубок для возведения бетонных стен зданий на строительной площадке. Хотя металлические или деревянные опалубки представляют собой надежные средства для изготовления стеновых конструкций, им присущ недостаток, заключающийся в том, что опалубки громоздки и неудобны при использовании, и их необходимо удалять после достаточного затвердевания бетона, при этом нужно обеспечить возможность их удаления, пока они не стали окончательно частью стеновой конструкции. Это является трудоемким процессом и, в частности, приводит к тому, что значительная часть затрат труда на строительной площадке обусловлена установкой опалубок для укладки бетона.

В настоящее время в известных изоляционных бетонных опалубках строительных конструкций используют вспененный полистирол, и эти конструкции попадают в две основные категории: блочного типа и листового типа. В конструкциях блочного типа используют формованные строительные блочные элементы из вспененного полистирола, которые размещают с образованием строительных блоков для получения бетонных стен. Конструкции блочного типа просто использовать, но для их сборки на строительной площадке требуются значительные трудозатраты. Блоки обычно включают в себя внутренние зажимы или кронштейны, которые предназначены для повышения прочности и осуществления соединений между блоками. Один из принципиальных недостатков конструкций блочного типа заключается в том, что в них трудно выполнять проемы для окон или дверей, и это ограничивает их практическое применение для возведения главным образом отдельных стеновых конструкций, например для гаражей. Один пример конструкции блочного типа раскрыт в патенте США №5465542, и эта конструкция отличается от обычных блочных конструкций тем, что в рассмотренных блоках имеются встроенные крепежные рейки для закрепления отделочных покрытий стены.

В конструкциях листового типа используют два формованных листа из вспененного полистирола, по одному листу на каждой стороне опалубки. Обычно листы удерживаются на расстоянии набором зажимов или кронштейнов, которые должны присоединяться на строительной площадке и являются громоздкими, а также требуют выполнения большого количества рабочих операций. Разработаны многочисленные способы уплотнения стыков между листовыми конструкциями, но они также требуют больших трудозатрат. Не существуют листовые конструкции, позволяющие легко размещать окна или двери, что снова приводит к увеличению трудозатрат на строительной площадке. Еще один основной недостаток этих обеих конкурентоспособных конструкций вытекает из того, что в них цемент не фиксируется без дополнительного подкрепления (внешних опалубок или поддерживающих лесов), необходимого для предотвращения прорыва цемента через опалубки во время его укладки. Пример конструкции листового типа раскрыт в патенте США №3788020, и в одном варианте осуществления она включает в себя пару разнесенных на расстояние панелей, соединенных друг с другом огнестойкими растяжками.

Хотя известные изоляционные бетонные опалубочные конструкции имеют много недостатков, они получили признание в отрасли промышленности, поскольку они способствуют энергосбережению и комфорту в здании. Использовать конкурентоспособные конструкции убеждают их показатели энергосбережения. Кроме того, строительные нормы и правила требуют изоляции цокольных и фундаментных стен. Поэтому на практике изоляционные бетонные опалубочные конструкции находят особое признание в качестве конструкций для возведения цокольных и фундаментных стен, несмотря на то, что они не создают экономии трудозатрат по сравнению с обычными способами строительства. Однако их признание крупными подрядчиками или застройщиками все еще существенно ограниченно.

Задачей настоящего изобретения является создание изоляционной бетонной опалубки строительной конструкции, для которой требуются существенно меньшие трудозатраты на строительной площадке, и предусмотрена конструкция, в которой легко выполнять окна и двери.

Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения разработана изоляционная опалубка для бетонирования стен строительных конструкций, содержащая расположенные на расстоянии, удлиненные боковые стенки из вспененного полистирола, имеющие противолежащие внутренние поверхности, образованные с разнесенными по длине, вертикально направленными ребрами, которые заканчиваются по существу плоскими поверхностями, примыкающими друг к другу для образования формы для бетонной стены.

Расположенные на расстояния ребра образуют каналы для размещения укладываемого бетона. Предпочтительно образовывать полистирольные боковые стенки путем разрезания одного листа вспененного полистирола на две, как правило, равные части. Предпочтительно, чтобы верхние и нижние края ребер боковых стенок имели верхние и нижние концы, которые расположены на расстоянии от краев боковых стенок, для образования между боковыми стенками верхней и нижней зон для приема бетона, находящихся в связи с каналами между ребрами. Для образования проемов для окон и дверей ребра боковых стенок имеют вырванные участки для размещения фиксирующих элементов, которые расположены между боковыми стенками, при этом фиксирующие элементы выполнены в форме проема желаемого окна или двери.

Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения разработана изоляционная опалубка для бетонирования стен строительных конструкций, содержащая расположенные на расстоянии, удлиненные боковые стенки из вспененного полистирола с разделительными элементами, расположенными между боковыми стенками. Каждый разделительный элемент содержит верхнюю и нижнюю поверхности и две плоские стороны, одна из которых прикреплена к одной боковой стенке, а другая прикреплена ко второй боковой стенке. Разделительные элементы разнесены на расстояния по длине на всем протяжении боковых стенок, так что между разделительными элементами образуются каналы. Верхние и нижние поверхности разделительных элементов расположены на расстоянии от верхних и нижних краев боковых стенок для образования между боковыми стенками верхней и нижней зон для приема бетона, которые сообщаются с каналами между разделительными элементами. Для образования проемов для окон и дверей разделительные элементы вырезают и прикрепляют к первой боковой стенке так, что получается опорная поверхность в форме желаемого окна или двери. В опорную поверхность вводят фиксатор и прикрепляют вторую боковую стенку.

Согласно третьему варианту осуществления разработана изоляционная бетонная стеновая строительная конструкция, включающая в себя опалубку, которую формуют в виде одной детали для получения конструкции, до некоторой степени похожей на конструкции первого и второго вариантов осуществления, когда они собраны. Однако ввиду того, что сборка опалубки не требуется, этот вариант осуществления является даже более экономным по трудозатратам.

Пластиковый защитный слой может быть нанесен на наружную поверхность одной или обеих боковых стенок настоящего изобретения, что исключает необходимость в отделочном слое и создает барьер для влаги, грызунов и многих насекомых. Это особенно целесообразно, когда опалубки используют на грунтовом основании. Предпочтительно, чтобы этот пластиковый защитный слой был выполнен из листа сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола толщиной примерно 1/16 дюйма.

Вышеуказанные и другие преимущества настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего описания. В описании делаются ссылки на сопровождающие чертежи, которые являются его частью, и в которых показаны только для иллюстрации, без ограничения ими, конкретные варианты осуществления изобретения. Такие варианты осуществления не характеризуют весь объем изобретения, а скорее изобретение может быть использовано в различных вариантах осуществления, а ссылка в настоящем описании на формулу изобретения сделана для интерпретации объема изобретения.

На чертежах изображено:

фиг.1 - вид в перспективе сбоку первого предпочтительного варианта осуществления изоляционной опалубки для бетонирования стен строительных конструкций настоящего изобретения;

фиг.2 - вертикальная боковая проекция боковой стенки, которую используют для образования части варианта осуществления по фиг.1, при этом другая боковая стенка варианта осуществления представляет собой зеркальное изображение показанной боковой стенки;

фиг.3 - вид сверху боковой стенки по фиг.2;

фиг.4 - вид сверху варианта осуществления по фиг.1;

фиг.5 - вертикальная торцевая проекция варианта осуществления по фиг.1;

фиг.6 - разрез, сделанный по линии 6-6 на фиг.4;

фиг.7 - увеличенный местный вид одного конца варианта осуществления, показанного на фиг.4;

фиг.8 - вертикальная боковая проекция зажима для арматурного стержня, используемого в варианте осуществления по фиг.1;

фиг.9 - вертикальная боковая проекция зажима для арматурного стержня по фиг.8 вместе с отрезком арматурного стержня;

фиг.10 - вид в плане зажима для арматурного стержня и арматурного стержня из фиг.9;

фиг.11 - вертикальная торцевая проекция одной из боковых стенок варианта осуществления по фиг.1 вместе с фиксатором для окна, который прикреплен к ней;

фиг.12 - вертикальная боковая проекция боковой стенки по фиг.10;

фиг.13 - вид в перспективе сбоку второго предпочтительного варианта осуществления изоляционной опалубки для бетонирования стен строительных конструкций настоящего изобретения;

фиг.14 - вид сверху двух форм опалубки для бетонирования стен строительных конструкций, скрепленных концами;

фиг.15 - вид в перспективе с пространственным разнесением деталей по фиг.14;

фиг.16 - разрез, сделанный по линии 16-16 на фиг.13, при этом опорная поверхность и фиксатор показаны в сборе;

фиг.17 - вид сбоку деталей по фиг.16;

фиг.18 - вид в перспективе сбоку третьего предпочтительного варианта осуществления изоляционной опалубки для бетонирования стен строительных конструкций настоящего изобретения;

фиг.19 - вид сбоку конструкции по фиг.18; и

фиг.20 - вид сверху двух форм опалубки для бетонирования стен строительной конструкции по фиг.18, скрепленных концами.

Предложена усовершенствованная изоляционная опалубка для бетонирования стен строительных конструкций, которую целесообразно использовать в строительстве в качестве средства для быстрого и эффективного сооружения отдельных фундаментов, цокольных этажей и наземных бетонных стен способом, в котором исключаются значительные трудозатраты на строительной площадке и резко сокращается время сооружения и завершения на строительной площадке. Конструкция настоящего изобретения обеспечивает большую гибкость, чем доступные, используемые в настоящее время изоляционные опалубки для бетонирования конструкций на основе блоков или листов, и применима для внутренних и наружных подвальных, наземных и многоэтажных сооружений.

На фиг.1 показан первый предпочтительный вариант осуществления изоляционной опалубки для бетонирования стен строительной конструкции, в целом обозначенной позицией 10. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что в показанном варианте осуществления представлена только одна секция всей конструкции, при этом все секции выполнены конструктивно одинаковыми, за исключением тех секций, которые могут иметь двери или окна. Конструкция 10 образует опалубку, которую устанавливают на верхнюю часть фундаментной плиты 11 стандартного типа, и включает в себя пару удлиненных боковых стенок 12 и 13 из вспененного полистирола. Расположенные на расстоянии стальные уголки 14 прикреплены к плите 11 в основании каждой из боковых стенок 12 и 13 для удержания их на месте по отношению к плите 11.

Как показано на фигурах 2 и 3, боковую стенку 16 можно использовать в качестве как боковой стенки 13, так и боковой стенки 14. Боковая стенка 16 имеет наружную поверхность 17 (показанную только на фиг.3) и внутреннюю поверхность 18, снабженную разнесенными по длине, направленными вертикально ребрами 19, которые выступают наружу от внутренней поверхности 18. Как показано на фиг.2, ребра 19 имеют верхние и нижние концы 20 и 21 соответственно, которые отнесены на расстояния от верхнего и нижнего краев 22 и 23 соответственно боковой стенки 16. Как лучше всего показано на фиг.3, каждое из ребер 19 образовано по меньшей мере с тремя сторонами, т.е. с двумя наклонными боковыми частями 24, которые заканчиваются на внешней плоской поверхности 25, образуя каналы 26 между ребрами 19, которые по форме являются зеркальным изображением ребер 19, так что две боковые стенки 16 можно отрезать нагретой проволокой от одного листа вспененного полистирола, а также обеспечить повышение прочности конструкции 10. Предпочтительно, боковые края 27 и 28 боковой стенки 16 образованы как взаимно сопряженные с соседней боковой стенкой 16. Боковой край 27 имеет узкий выступ 29, а боковой край 29 имеет уступ 30, размер которого обычно равен размеру выступа 29. Кроме того, предпочтительно, чтобы наружная поверхность 17 боковой стенки имела множество расположенных по вертикали, находящихся в выемках обрешетин 31, которые после того, как конструкция изоляционной бетонной стенки завершена, можно использовать для прикрепления отделочных материалов к боковой стенке 16.

На фиг.4 показаны боковые стенки 12 и 13, расположенные по отношению друг к другу таким образом, что плоские поверхности 25 их ребер 19 примыкают друг к другу, выполняя функцию разделителей между боковыми стенками. В таком случае каналы 26 между ребрами 19 образуют замкнутые пространства для размещения бетона, которые имеют шестиугольную форму. При такой форме снижается степень сжатия ребер 19, когда сжимающая сила прикладывается к боковым стенкам 12 и 13, вследствие уменьшенной ширины разделителей в середине между ними. Кроме того, как показано только на фиг.5, из-за того, что верхние концы 20 и нижние концы 21 ребер отнесены на расстояния от верхних и нижних краев 22 и 23 соответственно боковых стенок, образуются верхняя и нижняя зоны 32 и 33 соответственно для приема бетона, которые сообщаются с каналами 26 между ребрами 19.

Для повышения прочности конструкции стены, образуемой с помощью опалубочной конструкции 10, внутри каналов 26 располагают стержни или арматурные стержни 35 (фигуры 4, 6 и 7), закрепляя их посредством защелкивающихся на арматурных стержнях центрирующих зажимов 36, лучше всего показанных на фигурах 8, 9 и 10. Зажимы 36 выполнены относительно тонкими и имеют прямоугольную форму с центральной вырезанной частью 37, которая образует две лапки 38 для обеспечения прижима к арматурному стержню 35, как показано на фиг.9. Предпочтительно, зажимы 35 образуют из полужесткого пластика, который можно изогнуть для размещения в нем арматурного стержня 35, но достаточно прочного для удержания арматурного стержня в нужном месте, помещенным в центре канала 26. Посредством использования зажимов 36 арматурный стержень можно быстро и эффективно расположить нужным образом внутри канала 26.

Использование боковых стенок 12 и 13 позволяет получать прочную и долговечную конструкцию изоляционной стены, которую образуют без окон и дверей. Как показано на фигурах 11 и 12, для создания окон или дверей в конструкциях, получаемых с помощью опалубочной конструкции 10, боковую стенку 42 используют совместно с распоркой 43. Боковая стенка 42 отличается от боковых стенок 12 и 13 тем, что участки ребер 19 боковой стенки 42 удалены для образования опорной поверхности 44 прямоугольной формы, соответствующей форме оконного проема, который должен быть получен при использовании боковой стенки 42. Например, боковая стенка 42 предназначена для образования конструкции стены с окном. После того как участки ребер 19 удалены для образования опорной поверхности 44, в боковую стенку 42 устанавливают фиксатор 43 для предотвращения втекания бетона внутрь удаленных участков ребер 19 и в каналы 26 между ними. После образования и затвердевания структуры стены можно вырезать проем, занятый фиксатором 43, который, предпочтительно, образуют из полистирола.

Следовательно, опалубочную конструкцию 10 настоящего изобретения можно с успехом использовать для быстрого и эффективного образования изоляционных стен. Предпочтительно выполнять основные работы, включая изготовление опалубочной конструкции 10, вне строительной площадки. Например, боковые стенки 12 и 13 конкретной формы, нужной для размещения соответствующих окон или дверей, легко изготовить путем разрезания одного листа полистирола при использовании нагретой проволоки. Две боковые стенки, образованные путем такого разрезания, затем при необходимости склеивают друг с другом на всем протяжении распорок окон или дверей, а места расположения дверей и окон обозначают на боковых стенках. После этого полностью собранные опалубки доставляют на строительную площадку для использования.

Конструкцию 10 можно сделать влагостойкой, устойчивой к воздействию грызунов и насекомых путем наслаивания листа пластика на наружную поверхность боковой стенки, которая должна быть наружной стороной дома. Предпочтительно, чтобы этот наслоенный лист был изготовлен из сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола и имел толщину приблизительно 1/16 дюйма. Его также можно объединить с конструкцией вне строительной площадки.

На фиг.13 показан второй предпочтительный вариант осуществления изоляционной опалубки для бетонирования стен строительной конструкции, в целом обозначенной позицией 60. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что в показанном варианте осуществления представлена только одна секция всей конструкции, при этом секции выполнены конструктивно одинаковыми, за исключением тех, которые могут иметь двери или окна. Конструкция 60 образует форму, которую устанавливают на верхнюю часть фундаментной плиты 62 стандартного типа, и включает в себя пару удлиненных боковых стенок 64 и 66 из вспененного полистирола, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность 68, 70, наружную поверхность 72, верхний край 74, 76 и нижний край 78, 80, а также боковые края 82, 84. Разнесенные на расстояние стальные уголки 86 прикреплены к плите 62 на нижних краях 78, 80 боковых стенок 64 и 66 для удержания их на месте по отношению к плите 62.

Как показано на фигурах 14 и 15, две боковые стенки 64 и 66 разделены направленными вертикально разделительными элементами 90, которые имеют две плоские стороны 92 и 94, середины 96 в поперечном сечении и верхние и нижние концы 98 и 100 соответственно, которые отнесены на расстояния от верхних краев 74 и 76 и нижних краев 78 и 80 боковых стенок 64 и 66. Каждый из разделительных элементов 90 образован таким образом, что плоские стороны 92 и 94 шире, чем середина 96. Когда разнесенные по длине разделительные элементы 90 прикрепляют к внутренним поверхностям 68 и 70 боковых стенок 64 и 66, между разделительными элементами 90 образуются каналы 106. Предпочтительно, чтобы эти каналы 106 имели шестиугольную форму. Разделительные элементы 90, размещенные вдоль боковых стенок 64 и 66 и находящиеся ближе всего к боковому краю 82 или 84 боковой стенки 64 или 66, выполнены в виде симметричных половин разделительного элемента, разделенного вдоль вертикальной оси, направленной поперек плоскостей боковых стенок, при этом образуется третья плоская сторона 110. Одну половину разделительного элемента 108 располагают таким образом, что ее третья плоская поверхность 110 выходит за пределы одного из боковых краев 84 боковых стенок 64 и 66 соответственно, а другая находится просто внутри бокового края 82 боковых стенок 64 и 66 конструкции 60. Как лучше всего показано на фиг.14, при таком расположении образуется компоновка, при которой можно сопрягать боковые стенки 64 и 66 соседних конструкций 60. Кроме того, предпочтительно, чтобы наружная поверхность 72 боковой стенки включала в себя множество разнесенных на расстояния, размещенных в выемках обрешетин 112, которых после того, как конструкция изоляционной бетонной стенки завершена, можно использовать для прикрепления отделочных материалов к боковым стенкам 64 и 66.

Как показано на фигурах 15, 16 и 17, чтобы образовать окна или двери в структурах, получаемых посредством конструкции 60, вырезают участки разделительных элементов 90, а оставшиеся части используют совместно с фиксатором 122. Сохранившиеся разделительные элементы 90 прикрепляют к первой боковой стенке 64, используя такой способ крепления, как приклеивание, так что образуется опорная поверхность 124 прямоугольной формы, соответствующей форме оконного проема. Затем в опорную поверхность 124 устанавливают фиксатор 122 и оставшуюся боковую стенку 66 скрепляют с разделительными элементами 90, используя аналогичный способ крепления. После образования и затвердевания структуры стенки можно вырезать проем, занимаемый фиксатором 122, который изготавливают из полистирола, что предпочтительно.

Предпочтительно, чтобы большая часть рабочих операций при изготовлении опалубочной конструкции 60 выполнялась вне строительной площадки. Например, можно сделать вырезы для дверей или окон в разделительных элементах 90, затем разделительные элементы 90 можно установить в нужное положение и приклеить к первой боковой стенке 64, соответственно разместить фиксатор 122 и после этого приклеить разделительные элементы 90 ко второй боковой стенке 66. Места расположения дверей и окон обозначают на наружной стороне боковых стенок и затем полностью собранные опалубки доставляют на строительную площадку для использования.

Когда бетон укладывают в опалубку 60, он будет заполнять каналы 106. Вследствие того, что верхние концы 98 и нижние концы 100 разделительных элементов 90 отнесены на расстояния от верхних краев 74, 76 и нижних краев 78, 80 боковых стенок 64 и 66, образуются соответственно верхняя и нижняя зоны 130 и 132 для приема бетона, сообщающиеся с каналами 106.

Как ранее описано и показано на фигурах 4 10, повышение прочности структуры стены обеспечивается опалубочной конструкцией 60, стержнями или арматурными стержнями, расположенными внутри каналов 106.

Опалубочную конструкцию 60 можно сделать влагостойкой, устойчивой к воздействию грызунов и насекомых путем наслаивания листа 136 пластика на наружную поверхность 72 боковой стенки 64, которая должна быть наружной стороной дома. Предпочтительно, чтобы этот наслоенный лист был изготовлен из сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола и имел толщину приблизительно 1/16 дюйма.

Как описано выше, опалубки, образуемые конструкциями 10 и 60, рассчитаны на изготовление в виде частей и последующую сборку, предпочтительно, путем склеивания. Однако такое изготовление этих опалубок не является особенностью настоящего изобретения, поскольку предполагается, что опалубки, попадающие в рамки объема и сущности настоящего изобретения, можно образовать формованием или экструзией для получения выполненной за одно целое опалубки, которую не нужно собирать.

На фигурах 18-20 показан третий предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.18 изображена изготовленная за одно целое изоляционная опалубка для бетонирования стен строительной конструкции, обозначенная позицией 140. Точно так же, как в первом и втором вариантах осуществления, конструкция 140 образует опалубку, которую устанавливают на верхнюю часть фундаментной плиты 162 стандартного типа, и включает в себя пару удлиненных боковых стенок 164 и 166 из вспененного полистирола, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность 168, 170, наружную поверхность 172, верхний край 174, 176 и нижний край 178, 180, а также боковые края 182, 184. Расположенные на расстоянии стальные уголки 186 прикреплены к плите 162 на нижних краях 178, 180 боковых стенок 164, 166 для удержания их на месте по отношению к плите 162.

Как показано на фигурах 18 и 19, две боковые стенки 164 и 166 разделены выполненными за одно целое, направленными вертикально разделительными элементами 190, которые выполняют функцию распорок между боковыми стенками 164 и 166. Каждый из элементов 190 имеет в поперечном сечении середину 196 (см. фиг.20) и верхний и нижний концы 198 и 200 соответственно (фиг.19), которые отнесены на расстояния от верхних краев 174 и 176 и нижних краев 178 и 180 боковых стенок 164 и 166 соответственно. Кроме того, каждый из разделительных элементов 190 выполнен таким образом, что в поперечном сечении имеет наибольшую ширину в середине 196. Разделительные элементы 190 разнесены на расстояния по длине, так что между разделительными элементами 190 образуются каналы 206 (фиг.20). Предпочтительно, чтобы эти каналы имели шестиугольную форму с узким промежутком между ними, который препятствует сжатию опалубки 160, когда сжимающая сила прикладывается к любой одной или к обеим боковым стенкам 164 и 166.

Когда бетон укладывают в конструкцию 160, он будет заполнять каналы 206 с образованием вертикальных столбов. Верхние и нижние концы 198 и 200 соответственно разделительных элементов 190 отнесены на расстояния от верхних краев 174, 176 и нижних краев 178, 180 боковых стенок 164 и 166, так что образуются соответственно верхняя и нижняя зоны 230 для приема бетона, сообщающиеся с каналами 206. Предпочтительно, чтобы верхние и нижние концы 198 и 200 соответственно разделительных элементов 190 включали в себя поперечные каналы 234 и 236, которые выполняют функцию упрочнения таких концов. Поэтому конструкция 160 образует опалубку, которая конструктивно аналогична опалубке, образуемой конструкциями 10 и 60, за исключением того, что ее не нужно собирать.

Хотя изобретение было описано применительно к трем предпочтительным вариантам осуществления, должно быть понятно, что оно не ограничено таким образом, поскольку в нем могут быть сделаны изменения и модификации, которые находятся в рамках объема изобретения, определенного приложенной формулой изобретения.

Изобретение относится к изоляционной опалубке для бетонирования стен строительной конструкции. Технический результат: снижение трудозатрат на строительной площадке и повышение технологичности. Изоляционная бетонная опалубочная строительная конструкция включает опалубку с размером, обеспечивающим получение одной секции бетонной стены для здания, содержащая первую удлиненную боковую стенку из вспененного полистирола, вторую удлиненную боковую стенку из вспененного полистирола, при этом каждая из боковых стенок имеет верх и низ, причем низ выполняет функцию низа стены здания, а верх выполняет функцию верха стены здания, причем она содержит удлиненные, расположенные на расстоянии по горизонтали, направленные вертикально разделители из вспененного полистирола, имеющие по меньшей мере четыре стороны и расположенные между боковыми стенками для выполнения функций распорок между ними, и образующие ряд разнесенных на расстояния каналов между разделителями для размещения в них укладываемого бетона, при этом разделители имеют верхние и нижние концы, верхние концы разделителей отнесены на расстояния ниже верхних концов боковых стенок, а нижние концы разделителей отнесены на расстояния выше нижних концов боковых стенок для образования верхней и нижней зон для приема бетона, которые сообщаются с каналами между разделителями. Разделители имеют равномерное поперечное сечение от верха до низа, чтобы бетон, укладываемый в каналы, образовывал столбы из бетона, которые в вертикальном направлении имеют равномерный размер и имеют по меньшей мере четыре вертикальные стороны, причем эти стороны расположены под углом друг к другу, так что средняя часть бетонных столбов шире, чем их боковые части, в результате чего ширина разделителей уже в их центрах для уменьшения сжатия разделителей между боковыми стенками, когда к ним прикладывается сжимающая сила. 11 з.п. ф-лы, 20 ил.

1. Изоляционная бетонная опалубочная строительная конструкция, включающая опалубку размером, обеспечивающим получение посредством самой себя одной секции бетонной стены для здания, содержащая

a) первую удлиненную боковую стенку из вспененного полистирола,

b) вторую удлиненную боковую стенку из вспененного полистирола,

c) при этом каждая из боковых стенок имеет верх и низ, причем низ выполняет функцию низа стены здания, а верх выполняет функцию верха стены здания, отличающаяся тем, что содержит

d) удлиненные расположенные на расстоянии по горизонтали, направленные вертикально разделители из вспененного полистирола, имеющие по меньшей мере четыре стороны и расположенные между боковыми стенками для выполнения функций распорок между ними, и образующие ряд разнесенных на расстояния каналов между разделителями для размещения в них укладываемого бетона, при этом разделители имеют верхние и нижние концы, верхние концы разделителей отнесены на расстояния ниже верхних концов боковых стенок, а нижние концы разделителей отнесены на расстояния выше нижних концов боковых стенок для образования верхней и нижней зон для приема бетона, которые сообщаются с каналами между разделителями, причем

e) разделители имеют равномерное поперечное сечение от верха до низа, чтобы бетон, укладываемый в каналы, образовывал столбы из бетона, которые в вертикальном направлении имеют равномерный размер и имеют по меньшей мере четыре вертикальные стороны, причем эти стороны расположены под углом друг к другу, так что средняя часть бетонных столбов шире, чем их боковые части, в результате чего ширина разделителей уже в их центрах для уменьшения сжатия разделителей между боковыми стенками, когда к ним прикладывается сжимающая сила.