УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЕ ФОРМОВКИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2005 года по МПК C10L5/02 C10L5/06 C10L5/12 C10L5/42 C10L5/44 C10F7/06 

Описание патента на изобретение RU2246530C1

Изобретение относится к производству формованного топлива, а точнее к производству углеродсодержащих формовок в виде брикетов или гранул, которые могут быть использованы в качестве заменителя природного твердого топлива для коммунально-бытовых нужд и промышленности. Кроме того, эти углеродсодержащие формовки могут быть использованы также в качестве удобрения и/или структурообразователя почв в сельском хозяйстве.

Известен топливный брикет, полученный смешиванием измельченного <42 меш углеродного материала, такого как, например, торф, древесный уголь, растительный материал, лигнин и др., с кислотными шламами с последующим формованием полученной смеси при температуре 0-150°F, сушкой при 80-315°F, активированием при температуре >815°F и обработкой окислительными реагентами /US, №3592779, опубл. 13.07.71/. Однако затраты энергии на термическую сушку при данном способе высоки и область применения брикетов ограничиваются только как топливо.

Известен топливный брикет и способ его получения, заключающийся в обезвоживании отработанного ила с установки очистки сточных вод до содержания твердого вещества 5-20% и смешивании его с древесными опилками в весовом соотношении 1:5-10 в расчете на сухое вещество. Смесь формуют в брикеты и сушат (JP, №53-15081, С 10 L 5/48, опубл.22.05.78).

Однако затраты энергии на термическую сушку брикетов при данном способе высоки и область применения брикетов ограничиваются только как топливо.

Известно использование прессованного торфа как топлива (Справочник по торфу, М., “Недра”, 1982, стр.442-451).

Известно использование торфяных брикетов для выращивания растений (Справочник по торфу, М., “Недра”, 1982, стр.442-451).

Известны торфяные брикеты, состав сырьевой смеси которых включает торф с питательными элементами (Патент RU №2082747, опубл. 2000 г.).

Известен способ получения такого торфяного брикета, включающий прессование сырьевой смеси, состоящий из торфа с питательными элементами, и брикетирование, при этом перед прессованием брикетов в сырьевую смесь дополнительно вводят водный раствор лигносульфонатов из расчета 5-20% по сухому веществу. Брикетируют при давлении 5-8 МПа (там же).

В известных составах топливных брикетов на основе торфа используются промышленные отходы, например, нефтяной, угольной и т.п., экологически непригодные для сельского хозяйства. Кроме того, известные способы получения топливных брикетов энергоемки из-за их термической сушки.

В известных составах торфяных брикетов используется достаточно узкий ассортимент составляющих.

В то же время сельское хозяйство производит как побочный продукт жмых, шелуху семян, ботву, листья, солому, навоз, птичий помет и т.п., которые накапливаются в больших количествах и не приспособлены для экономичного транспорта и долговременного хранения. Утилизация их представляет большую проблему. Одновременно они являются органическими отходами, имеющими энергетический потенциал, и после соответствующей переработки позволяют получить качественное топливо. Кроме того, органические отходы могут улучшить плодородие почвы и ее структуру.

Более близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков является топливный брикет, на основе высушенной смеси измельченных топлив и связующего на основе отходов нефтеперерабатывающего производства - нефтешлама и/или отработанного машинного масла, который дополнительно содержит компоненты, выбранные из группы, включающей, % от массы брикетируемой смеси: лигносульфонат или меласса 2-7 и/или обезвоженный активный ил 3-8, и/или глину 3-10, и/или парафин или парафиновый гач 1-6 при следующем соотношении компонентов, мас.%: связующее 10-32, измельченные твердые топлива из группы: древесные опилки, торф, обезвоженный птичий помет, обезвоженный навоз, коксовая или угольная мелочь, угольный шлам, лигнин или их смеси до 100 (Патент RU №2130047, С 10 L 5/02, опубл. 10.05.1999).

Известен способ получения данного вида топливных брикетов, включающий смешение измельченных твердых топлив со связующим на основе отходов нефтеперерабатывающего производства - нефтешлама и/или отработанного машинного масла, брикетирования смеси и их последующую сушку, при этом в связующее дополнительно вводят компоненты, выбранные из группы: лигносульфонат или меласса 2-7, и/или обезвоженный активный ил 3-8, и/или глина 3-10, и/или парафин, или парафиновый гач 1-6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: связующее 10-32, измельченные твердые топлива из группы: древесные опилки, торф, обезвоженный птичий помет, обезвоженный навоз, коксовая или угольная мелочь, угольный шлам, лигнин или их смеси до 100, причем брикетирование ведут при давлении 1-30 МПа, и сушку брикетов осуществляют при температуре менее 300°С. Компоненты связующего перед смешением с твердым топливом могут быть перемешаны и нагреты до 60-80°С или перемешаны с подогревом при температуре 60-80°С (там же).

Однако затраты энергии на термическую сушку при этом способе высоки. В состав этих углеродсодержащих брикетов входят отходы нефтеперерабатывающего производства, поэтому область применения брикетов ограничивается только как топливо. В их составе используется достаточно узкий ассортимент составляющих растительного происхождения. В то же время сельское хозяйство производит как побочный продукт жмых, шелуху семян, ботву, листья, солому, и т.п., которые накапливаются в больших количествах и не приспособлены для экономичного транспорта и долговременного хранения. Утилизация их представляет большую проблему. Одновременно они являются органическими отходами, имеющими энергетический потенциал, и могут улучшить плодородие почвы и ее структуру.

Задачей данного изобретения является создание ассортимента экономичных и экологически безопасных топливных продуктов, удобных в использовании. Также задачей изобретения является утилизация широкого спектра органических отходов, имеющих энергетический потенциал, без потери свойств органических отходов улучшать плодородие почвы и ее структуру.

Эти задачи решаются тем, что в углеродсодержащих формовках, включающих измельченные торф и/или лигнин и древесно-растительные компоненты в виде древесных опилок и/или животные компоненты в виде птичьего помета и/или навоза и связующее, в качестве древесно-растительных компонентов дополнительно используют измельченные древесно-растительные отходы, выбранные из ряда: щепа, и/или кора, и/или солома, и/или полова, и/или шелуха семян, и/или жмых, и/или стебли и листья растений, а в качестве связующего используют негашеную известь, или едкий натр, или едкое кали при следующем соотношении компонентов, мас.%:

древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50

связующее 1-10

торф и/или лигнин до 100

Кроме того, эти задачи решаются тем, что в способе получения углеродсодержащих формовок, включающем дозирование торфа и/или лигнина, древесно-растительных компонентов в виде древесных опилок и/или животных компонентов в виде птичьего помета и/или навоза и связующего, их смешивание и формование смеси, в качестве древесно-растительных компонентов дополнительно используют измельченные древесно-растительные отходы, выбранные из ряда: щепа, и/или кора, и/или солома, и/или полова, и/или шелуха семян, и/или жмых, и/или стебли и листья растений, а в качестве связующего используют негашеную известь, или едкий натр, или едкое кали при следующем соотношении компонентов, мас. %:

древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50

связующее 1-10

торф и/или лигнин до 100,

причем сначала дозируют, смешивают, измельчают и активируют торф и/или лигнин со связующим, а затем в эту смесь добавляют измельченные древесно-растительные и/или животные компоненты и снова перемешивают, и полученную смесь формуют в формовки, которые упрочняют путем их вылеживания.

Под активированием торфа и/или лигнина и связующих добавок в данном случае понимается достижение такой совокупности эффектов, как увеличение поверхности твердых частиц, за счет их дополнительного измельчения в активаторе, гомогенизация смеси, частичное подсушивание смеси.

Целесообразно, смесь перед формованием подвергать обезвоживанию.

Целесообразно, обезвоживание вести в шнековом обезвоживателе.

Целесообразно, также формование вести в тарельчатом грануляторе при атмосферном давлении с получением формовок в виде гранул.

Целесообразно, также формование вести на прессе при давлении 1,5-25 МПа с получением формовок в виде брикета.

Целесообразно, чтобы формовки в виде гранул вылеживали 2 -20 часов.

Целесообразно, также, чтобы формовки в виде брикетов вылеживали 2-30 часов.

При осуществлении предлагаемого изобретения создается широкий ассортимент экономичных и экологически безопасных формованных продуктов, утилизирующих промышленные и сельскохозяйственные отходы, с расширенной областью применения.

Древесно-растительные и животные отходы из указанного ряда могут между собой смешиваться в любых необходимых соотношениях исходя из номенклатуры и наличия утилизируемых отходов. Торф и лигнин могут между собой смешиваться в любых необходимых соотношениях исходя из наличия и требований к свойствам формовок.

Углеродсодержащие формовки включают измельченные торф и/или лигнин и древесно-растительные компоненты в виде древесных опилок, и/или щепы, и/или коры, и/или соломы, и/или половы, и/или шелухи семян, и/или жмыха, и/или стеблей и листьев растений, и/или животные компоненты в виде птичьего помета и/или навоза и связующее в виде негашеной извести, и едкого натра, или едкого кали при следующем соотношении компонентов, мас. %:

древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50

связующее 1-10

торф и/или лигнин до 100

Углеродсодержащие формовки изготавливают следующим способом.

Сначала дозируют торф и/или лигнин и связующие добавки, которые выбирают из группы: негашеная известь, или едкий натр, или едкое кали, и загружают в устройство, в котором их одновременно перемешивают, измельчают и активируют. При этом связующая добавка равномерно распределяется в объеме торфа и/или лигнина, происходит экзотермическая реакция, в результате которой смесь разогревается, и образуются адгезивные гуматы, которые склеивают частицы смеси при формовании. В качестве устройства для одновременного перемешивания, измельчения и активации могут быть применены, например, дезинтегратор, роторно-цепная или вибрационная мельница или любое другое известное аналогичное устройство. Затем в эту смесь вводят древесно-растительные и/или животные отходы в количестве 5-50 мас.%, и все совместно перемешивают в течение 1-5 минут. В качестве древесно-растительных и/или животных компонентов используют отходы промышленности или сельского хозяйства, выбранные из ряда:

древесные опилки, и/или щепа, и/или кора, и/или солома, и/или полова, и/или шелуха семян, и/или жмых, и/или стебли растений, и/или листья растений, и/или навоз, и/или птичий помет.

Соотношение компонентов следующее, мас.%: связующие добавки 1-10, древесно-растительные и/или животные отходы 5-50, торф и/или лигнин до 100 (остальное). Затем полученную смесь формуют с помощью гранулятора или пресса. Полученные формовки в виде гранул или брикетов упрочняют путем вылеживания в течение 2-30 часов.

Перед формованием смесь может быть дополнительно обезвожена. Обезвоживание проводят механическим путем любым известным устройством, например, шнековым обезвоживателем.

Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Используют следующие компоненты: опилки в количестве 5 мас.%, порошок негашеной извести 10 мас.%, торф 85 мас.%. В первую очередь в дезинтеграторе перемешивают, дробят и активируют в течение 10 секунд торф и известь, затем к полученной смеси добавляют опилки и снова перемешивают в течение одной минуты и затем полученную смесь формуют в гранулы в тарельчатом грануляторе без давления и в брикеты на прессе при давлении 25 МПа, затем брикеты и гранулы упрочняют за счет их вылеживания в течение 2 часов. Полученный брикет обладает следующими свойствами: механическая прочность на сжатие составляет 16 кг/см, термическая прочность - выдерживает нагрузку 3,5 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние 3900 ккал/кг.

При внесении данных гранул в почву в качестве удобрения и структурообразователя почвы при выращивании помидор позволило увеличить их урожай на 16%.

Пример 2

По примеру 1, только перед формованием смесь обезвоживают в шнековом обезвоживателе и при этом влажность смеси снижается на 10%. Полученный брикет после вылеживания имеет механическую прочность на сжатие 17 кг/см2, термическую прочность - выдерживает нагрузку 3,4 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние 4290 ккал/ кг, а внесение полученных гранул в почву как удобрения и структурообразователя почвы при выращивании помидор позволило увеличить их урожай на 15%.

Пример 3

Используют следующие компоненты: смесь шелухи от обработки семян риса (25 мас.%), со свиным навозом (25 мас.%), едкий натр (1 мас.%) и смесь лигнина (9 мас.%) с торфом (40 мас.%). В первую очередь в дезинтеграторе перемешивают, дробят и активируют в течение 15 секунд торф, лигнин и едкий натр, затем к полученной смеси добавляют смесь шелухи от обработки семян риса со свиным навозом и снова перемешивают в течение 1 минуты, и затем полученную смесь формуют в гранулы в барабанном грануляторе без давления и в брикеты на прессе при давлении 1,5 МПа, затем брикеты упрочняют за счет их вылеживания в течение 30 часов, гранулы упрочняют за счет их вылеживания в течение 20 часов. Полученный брикет обладает следующими свойствами: механическая прочность на сжатие составляет 15 кг/см2, термическая прочность - выдерживает нагрузку 3,4 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние - 4100 кал/кг. Внесение в почву данных гранул как удобрения позволило увеличить урожай огурцов на 15%.

Пример 4

По примеру 3, только перед формованием смесь обезвоживают в шнековом обезвоживателе и при этом влажность смеси снижают на 12%. Полученный брикет после вылеживания обладает следующими свойствами: механическая прочность на сжатие 17 кг/см2, термическая прочность - выдерживает нагрузку 3,3 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние составляет 4560 ккал/кг.

Применение данных гранул как удобрения позволило увеличить урожай тепличных огурцов на 12% и сократить срок их созревания на 10 дней.

Пример 5

По примеру 4, только вместо едкого натра используют едкое кали. Полученные брикеты и гранулы обладает свойствами, аналогичными брикетам и гранулам по примеру 3.

Пример 6

Используют следующие компоненты: резаная до 3-х мм солома 15 мас.%, порошок негашеной извести - 5 мас.%, торф - 80 мас.%. В первую очередь в дезинтеграторе перемешивают, дробят и активируют в течение 14 секунд торф и известь, затем к полученной смеси добавляют резаную солому и снова перемешивают в течение 1,5 минут, затем полученную смесь формуют в гранулы на тарельчатом грануляторе без давления и в брикеты на прессе при давлении 15 МПа, затем брикеты упрочняют за счет их вылеживания в течение 12 часов, а гранулы упрочняют за счет их вылеживания в течение 6 часов. Полученный брикет обладает следующими свойствами: механическая прочность на сжатие составляет 18 кг/см2, термическая прочность - выдерживает нагрузку 3,8 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние 3800 ккал/кг. Применение данных гранул как удобрения позволило сократить срок вызревания баклажанов на 12 дней.

Пример 7

По примеру 6, только вместо торфа (80 мас.%) используют торф (40 мас.%) и лигнин (40 мас.%), а вместо резаной соломы используют измельченные листья кукурузы и смесь перед формованием обезвоживают в шнековом обезвоживателе и при этом влажность смеси снижают на 9%. Полученный брикет после вылеживания обладает следующими свойствами: механическая прочность на сжатие составляет 16 кг/см2, термическая прочность - выдерживает нагрузку 3,6 кг при температуре 800°С, теплотворная способность на рабочее состояние 4109 ккал/кг. Применение данных гранул в качестве удобрения позволило увеличить урожай огурцов на 14%.

Пример 8

По примеру 7, только вместо измельченных листьев кукурузы используют измельченные стебли гороха. Полученные брикеты и гранулы обладают свойствами, аналогичными брикетам и гранулам по примеру 7.

Пример 9

Используют следующие компоненты: измельченный свекловичный жмых (отход при производстве сахара) (10 мас.%), куриный помет (5 мас.%), едкое кали (2 мас.%), лигнин (83 мас.%). В первую очередь в дезинтеграторе перемешивают, дробят и активируют в течение 10 секунд лигнин и едкое кали, затем к полученной смеси добавляют измельченный жмых, куриный помет и снова перемешивают в течение 1 минуты, затем полученную смесь обезвоживают в шнековом обезвоживателе и при этом влажность смеси снижают на 14%. Обезвоженную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе с получением гранул и прессуют на шнековом прессе при давлении 10 кг/см2 с получением брикетов. Затем гранулы упрочняют вылеживанием в течение 15 часов, а брикеты упрочняют вылеживанием в течение 25 часов. Внесение в почву данных гранул как удобрения позволило увеличить урожай картофеля на 15%. Брикеты имели прочность на сжатие 19 кг/см2, термическую прочность - при температуре 800°С выдерживают нагрузку 4,9 кг, теплотворную способность на рабочее состояние 4150 ккал/кг.

Представленные результаты показывают, что предложенные углеродосодержащие формовки и способ их получения имеет практическую полезность, заключающуюся в следующем: исключение термической сушки смеси и формовок позволило снизить капитальные и текущие затраты на их производство, а также возможность использовать углеродосодержащие формовки и как топливо, и как удобрения, и как структурообразователи почв, что расширяет потребительский рынок данных формовок.

Кроме того, появляется возможность утилизации отходов для получения ценных продуктов.

Похожие патенты RU2246530C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЕ ФОРМОВКИ 2007
  • Лурий Валерий Григорьевич
RU2326900C1
АКТИВНЫЕ ПЕЛЛЕТЫ 2011
  • Брыкин Дмитрий Михайлович
  • Брыкин Михаил Алексеевич
  • Сердюк Василий Васильевич
  • Сердюк Денис Васильевич
  • Ашкинази Лев Аврамович
RU2477305C1
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
RU2130047C1
АЛЬТЕРНАТИВНОЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО 2015
  • Паштецкий Владимир Степанович
  • Паштецкий Андрей Владимирович
RU2628614C2
ПОГЛОТИТЕЛЬ ГАЗОВ И НЕПРИЯТНЫХ ЗАПАХОВ (ВАРИАНТЫ) И ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ 2011
  • Некрасова Валерия Борисовна
RU2493905C2
ФОРМОВАННОЕ ТОПЛИВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
RU2131449C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЁТА ПТИЦ В ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ 2015
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Крупник Павел Анатольевич
  • Крупник Валентина Евгеньевна
RU2599130C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ СКРЕПЛЯЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ И БРИКЕТИРОВАННОЕ ТОПЛИВО 2014
  • Семёнова Елена Георгиевна
  • Чабаненко Александр Валерьевич
RU2551856C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Жиляков Андрей Сергеевич
  • Жиляков Сергей Федорович
RU2420500C1
ПОЧВОСМЕСЬ УНИВЕРСАЛЬНАЯ "ПЛОДОРОД-РЕКОРД" 2012
  • Дудов Игорь Александрович
  • Хисматуллин Раиль Габдулхакович
RU2505511C2

Реферат патента 2005 года УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЕ ФОРМОВКИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству углеродосодержащих формовок в виде брикетов или гранул и может быть использовано в качестве заменителя природного твердого топлива для коммунально-бытовых нужд и промышленности, а также в качестве удобрения и/или структурообразователя почв в сельском хозяйстве. Углеродсодержащие формовки содержат измельченные торф и/или лигнин и древесно-растительные компоненты в виде древесных опилок, и/или щепы, и/или коры, и/или соломы, и/или половы, и/или шелухи семян, и/или жмыха, и/или стеблей и листьев растений и/или животные компоненты в виде птичьего помета и/или навоза и связующее, в качестве которого используют негашеную известь, или едкий натр, или едкое кали при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50, связующее 1-10, торф и/или лигнин до 100. Способ включает дозирование, смешение, измельчение и активирование торфа и/или лигнина со связующим, а затем в эту смесь добавляют вышеуказанные древесно-растительные и/или животные компоненты и снова перемешивают, и полученную смесь формуют в формовки, которые затем упрочняют путем их вылеживания в течение 2-30 часов. Изобретение позволяет расширить потребительский рынок созданием ассортимента экономичных и экологически безопасных топливных продуктов, удобных в использовании, и снизить затраты на их производство. Изобретение позволяет утилизировать широкий спектр органических отходов, имеющих энергетический потенциал, без потери свойств органических отходов улучшать плодородие почвы и ее структуру. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 246 530 C1

1. Углеродсодержащие формовки, используемые в качестве заменителя топлива или удобрения и/или структурообразователя почв, включающие измельченный торф и/или лигнин и древесно-растительные компоненты в виде древесных опилок и/или животные компоненты в виде птичьего помета и/или навоза и связующее, отличающиеся тем, что в качестве древесно-растительных компонентов дополнительно используют измельченные древесно-растительные отходы, выбранные из ряда: щепа, и/или кора, и/или солома, и/или полова, и/или шелуха семян, и/или жмых, и/или стебли и листья растений, а в качестве связующего используют негашеную известь, или едкий натр, или едкое кали при следующем соотношении компонентов, мас.%:

древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50

связующее 1-10

торф и/или лигнин до 100

2. Способ изготовления углеродсодержащих формовок, включающий дозирование торфа и/или лигнина, древесно-растительных компонентов в виде древесных опилок и/или животных компонентов в виде птичьего помета и/или навоза и связующего, их смешивание и формование смеси, отличающийся тем, что в качестве древесно-растительных компонентов используют древесно-растительные отходы, выбранные из ряда: щепа, и/или кора, и/или солома, и/или полова, и/или шелуха семян, и/или жмых, и/или стебли и листья растений, а в качестве связующего используют негашеную известь, или едкий натр, или едкое кали при следующем соотношении компонентов, мас.%:

древесно-растительные и/или животные компоненты 5-50

связующее 1-10

торф и/или лигнин до 100

причем сначала дозируют, смешивают, измельчают и активируют торф и/или лигнин со связующим, а затем в эту смесь добавляют измельченные древесно-растительные и/или животные компоненты, снова перемешивают и полученную смесь формуют в формовки в виде брикетов или гранул, которые упрочняют путем их вылеживания, причем вылеживание брикетов производится в течение 2-30 ч, а вылеживание гранул производится в течение 2-20 ч.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что смесь перед формованием подвергают обезвоживанию.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что обезвоживание ведут в шнековом обезвоживателе.5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что формование ведут в тарельчатом грануляторе при атмосферном давлении с получением формовок в виде гранул.6. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что формование ведут на прессе при давлении 1,5-25 МПа с получением формовок в виде брикета.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2246530C1

ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
RU2130047C1
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА 1999
  • Кнатько В.М.
  • Кнатько М.В.
  • Казаров Г.С.
RU2157401C1
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА 1996
  • Хохлов Антон Львович
RU2100420C1
US 4167398 А, 11.09.1979
ДИСТАНЦИОННАЯ РАСПОРКА - ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ 1993
  • Виноградов Александр Абрамович
  • Крупичев Николай Иванович
  • Майоров Валерий Алексеевич
  • Цветков Юрий Леонидович
RU2045800C1

RU 2 246 530 C1

Даты

2005-02-20Публикация

2003-10-02Подача