Изобретение относится к картонной коробке и заготовке для ее формирования, предназначенной для упаковки множества изделий, и к вставке, связанной с картонной коробкой и предназначенной для обеспечения дополнительной защиты изделий, содержащихся в картонной коробке.
Использование вставки или перегородки в картонной коробке хорошо известно в качестве средства, служащего амортизирующей прокладкой между изделиями и/или между изделиями и наружными стенками для их защиты. В таких известных картонных коробках вставка может свободно перемещаться в вертикальной плоскости, что нежелательно, так как, если она перемещается в верхнее положение, например, между горлышками бутылок, то уже не может служить амортизирующей прокладкой.
Некоторые вставки формируют из единой заготовки, что может вести к снижению жесткости установленной вставки. Примеры вставок, сформированных из единой заготовки, показаны в патентах США №4294398 и №5529240.
Целью настоящего изобретения является преодоление или, по меньшей мере, уменьшение влияния недостатков, имеющихся в известных решениях. В частности, задачей настоящего изобретения является создание упаковки для размещения в ней одного или более изделий, включающей картонную коробку, содержащую множество стенок для формирования трубчатой структуры, в которой каждый торец картонной коробки закрывают первой стенкой, шарнирно соединенной с одной из стенок, промежуточной стенкой, шарнирно соединенной с другой стенкой картонной коробки и приспособленной к тому, чтобы ее вводили поверхностью в контакт с внутренней поверхностью первой стенки. В картонную коробку дополнительно помещают вставку для отделения друг от друга и поддержания одного или более изделий, включающую вторую стенку. В промежуточной стенке выполняют отверстие таким образом, чтобы посредством клея, наносимого на наружную поверхность второй стенки и на промежуточную стенку, скреплять между собой упомянутые первую, вторую и промежуточную стенки при введении их в контакт поверхностями для закрывания торца картонной коробки.
Одним преимуществом такой конструкции является то, что вставку удерживают в заданном положении рядом с нижней стенкой картонной коробки. Удерживание вставки в этом положении является важным фактором для того, чтобы вставка выполняла возлагаемые на нее функции и служила в качестве амортизирующей прокладки между бутылками. Выгодно, что можно снизить количество картона, расходуемого на изготовление вставки, и использовать стандартное оборудование, предназначенное для скрепления торцевых стенок, для прикрепления вставки к наружной картонной коробке.
Предпочтительно, чтобы промежуточная стенка могла быть представлена торцевым клапаном и чтобы отверстие было выполнено в виде выемки, вырубленной в свободном боковом краю торцевого клапана. Еще более предпочтительно, чтобы второй торцевой клапан мог быть снабжен выемкой, расположенной так, чтобы ее можно было совместить с первой выемкой, чтобы можно было первую стенку прикреплять непосредственно ко второй стенке путем нанесения клея на эту часть второй стенки на место, открытое благодаря первой и второй выемкам.
Согласно существенному признаку этого аспекта настоящего изобретения вставка может содержать среднюю стенку, прикрепляемую к одной из наружных стенок, и поперечную перегородку, соединенную с возможностью отгибания со средней стенкой вдоль пары отстоящих одна от другой линий сгиба, расположенных между противоположными краями поперечной перегородки, для того, чтобы таким образом создать поперечную перегородку, выступающую наружу с обеих сторон упомянутой средней стенки, при формировании вставки в собранной коробке. Предпочтительно, чтобы вторая средняя стенка могла быть снабжена поперечной перегородкой, шарнирно соединенной со средней стенкой так, чтобы можно было поперечную перегородку скрепить с поперечной перегородкой первой средней стенки.
В одной группе вариантов исполнения одну или более верхних и торцевых стенок определяют посредством выполнения соединений в виде линий для надрыва для облегчения отсоединения части упаковки с обеспечением доступа к демонстрационному окошку и к изделиям, содержащимся в коробке.
Картонная коробка может быть при необходимости дополнительно снабжена ручкой, вырубленной и шарнирно соединенной с одной или более торцевых или верхних стенок.
Второй задачей изобретения является создание картонной коробки, включающей множество стенок для образования наружной коробки, и вставку, содержащую среднюю стенку, прикрепленную к одной из наружных стенок, и поперечную перегородку, соединенную с возможностью сгибания со средней стенкой посредством пары отстоящих одна от другой линий сгиба, расположенных между противоположными краями поперечной перегородки таким образом, чтобы можно было образовать поперечную перегородку, которая выступала бы наружу с обеих сторон упомянутой средней стенки при формировании вставки в собранной коробке.
Преимущество, получаемое в результате использования предпочтительной отличительной особенности, заключается в том, что вставка обладает большей жесткостью благодаря тому, что противоположные поперечные перегородки скрепляют между собой.
Предпочтительно, чтобы вторая средняя стенка могла быть прикреплена к одной из наружных стенок коробки посредством промежуточной стенки, отделяющей первую и вторую средние стенки. Более предпочтительно, чтобы вторая средняя стенка могла быть снабжена поперечной перегородкой, шарнирно соединенной с ней так, чтобы ее можно было прикрепить к поперечной перегородке первой средней стенки.
Третьим аспектом изобретения является создание заготовки для формирования картонной коробки для упаковки множества изделий, содержащей: верхнюю, нижнюю и противоположные боковые стенки, шарнирно соединенные между собой последовательно, торцевую стенку, шарнирно соединенную с базовой стенкой, торцевой клапан, шарнирно соединенный с базовой стенкой, и торцевой клапан, шарнирно соединенный с боковой стенкой; и отдельной заготовки, из которой формируют вставку, включающую фиксируемую стенку, соединенную со средней стенкой, включающей поперечную перегородку, вырубленную из нее. В торцевом клапане выполнено отверстие так, чтобы во время сборки картонной коробки можно было наносить клей на наружные поверхности фиксируемой стенки и торцевого клапана для скрепления между собой упомянутой торцевой стенки, торцевого клапана и фиксируемой стенки при введении их поверхностей в контакт при сборке коробки.
Предпочтительно, чтобы промежуточную стенку можно было снабжать торцевым клапаном и чтобы можно было выполнять отверстие, вырубаемое в виде выемки в свободном боковом краю торцевого клапана. Еще более предпочтительно, чтобы второй торцевой клапан был снабжен выемкой, которую можно совмещать с первой выемкой так, чтобы первую стенку можно было прикрепить непосредственно ко второй стенке путем нанесения клея на эту часть второй стенки на место, открытое благодаря первой и второй выемкам.
В соответствии с существенными признаками третьего аспекта изобретения вставка может содержать среднюю стенку, которую прикрепляют к одной из наружных стенок картонной коробки, и поперечную перегородку, соединенную с возможностью сгибания со средней стенкой посредством пары отстоящих одна от другой линий сгиба, расположенных между противоположными краями поперечной перегородки таким образом, чтобы можно было образовать стенку, которая выступала бы наружу с обеих сторон упомянутой средней стенки при формировании вставки в собранной коробке.
Четвертым аспектом изобретения является создание заготовки для формирования вставки, содержащей среднюю стенку, включающую поперечную перегородку, прикрепленную к ней, в которой поперечная перегородка соединена с возможностью сгиба со средней стенкой посредством пары отстоящих одна от другой линий сгиба, расположенных между противоположными краями поперечной перегородки, таким образом, чтобы можно было образовать стенку, которая выступала бы с обеих сторон упомянутой средней стенки при формировании вставки в собранной коробке. Предпочтительно, чтобы вторую среднюю стенку можно было прикреплять к одной из наружных стенок картонной коробки посредством промежуточной стенки, отделяющей первую и вторую средние стенки.
Ниже описаны варианты исполнения изобретения, приведенные только в качестве примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
на Фиг.1 - заготовка для формирования наружной картонной коробки согласно первому варианту исполнения изобретения;
на Фиг.2 - заготовка для формирования вставки согласно первому варианту исполнения изобретения;
на Фиг.3 - вставка в собранном виде, сформированная из заготовки, представленной на Фиг.2;
на Фиг.4 - картонная коробка и вставка в собранном виде с размещенными в коробке изделиями;
на Фиг.5 - картонная коробка в собранном и загруженном виде, представленная на Фиг.4, с торцевыми стенками, прикрепленными к торцевым клапанам для завершения ее формирования;
на Фиг.6 - заготовка для формирования наружной картонной коробки согласно второму варианту исполнения изобретения;
на Фиг.7 - заготовка для формирования вставки согласно второму варианту исполнения изобретения;
на Фиг.8, 9 и 10 - картонная коробка в собранном и загруженном виде, сформированная из заготовки, представленной на Фиг.6;
на Фиг.11 - картонная коробка по Фиг.10 в собранном и загруженном виде с торцевыми стенками, прикрепленными к торцевым клапанам для завершения ее формирования;
на Фиг.12 и 13 - картонная коробка со снятой крышкой;
на Фиг.14 - заготовка для формирования наружной картонной коробки согласно третьему варианту исполнения изобретения;
на Фиг.15 - заготовка для формирования вставки согласно третьему варианту исполнения изобретения;
на Фиг.16 и 17 - картонная коробка в собранном и загруженном виде, сформированная из заготовки по Фиг.15;
на Фиг.18 - картонная коробка по Фиг.17 в собранном и загруженном виде с торцевыми стенками, прикрепленными к торцевым клапанам, для завершения ее формирования;
на Фиг.19 - картонная коробка с открытой крышкой.
На Фиг.1 и 2 показан один вариант исполнения заготовки для формирования картонной коробки и заготовки для формирования вставки, которые изготовлены из картона или сходного сгибаемого листового материала. Установлено, что можно использовать, без отступления от объема настоящего изобретения, единую заготовку для формирования коробки и вставки. В вариантах исполнения, описанных ниже, рассматривается картонная коробка “полностью закрытого типа”, хотя авторы считают, что изобретение может быть применено к коробкам “охватывающего типа”, или типа корзины, в которых требуется прикрепить вставку к одной из наружных стенок.
На Фиг.1 показана заготовка 10 для первого варианта исполнения картонной коробки, содержащая множество стенок для формирования верхней, нижней и противоположных боковых стенок, где представлены: верхняя стенка 12, первая боковая стенка 14, нижняя стенка 16 и вторая боковая стенка 18, шарнирно соединенные одна с другой последовательно вдоль линий сгиба 13, 15 и 17 соответственно.
Торцы коробки формируют из одной или более торцевых стенок. В данном варианте исполнения противоположные торцевые стенки 20 и 22 шарнирно соединены с противоположными краями верхней стенки 12 вдоль линий сгиба 36 и 38 соответственно. Вторая пара торцевых стенок 24, 26 располагается вдоль противоположных краев нижней стенки 16, которые шарнирно соединены с ней вдоль линий сгиба 33 и 35 соответственно.
Предпочтительно, чтобы пара торцевых клапанов 28, 30 была шарнирно соединена с первой боковой стенкой 14 вдоль противоположных ее краев и чтобы клапаны были соединены с ней вдоль линий сгиба 29, 31 соответственно. Подобным же образом вторая пара торцевых клапанов 32, 34 шарнирно соединена с боковой стенкой 18 вдоль линий сгиба 37, 39 соответственно. Торцевые стенки 20, 22 обычно прикрепляют к торцевым клапанам 32, 34 так, чтобы при использовании торцевые клапаны поддерживали торцевые стенки для увеличения жесткости.
В торцевых клапанах может быть вырублена одна или большее число выемок. При использовании посредством выемок фиксируют положение вставки 1 (см. Фиг.4), которая должна быть прикреплена к одной или более торцевых стенок 20, 24, о чем более подробно сказано ниже. В настоящем варианте исполнения в торцевых клапанах 28, 32 изготовлена пара выемок 42, 46, которые расположены в соответствующих местах вдоль противоположных боковых краев так, чтобы можно было их сопрячь при сборке картонной коробки. Предпочтительно, чтобы в противоположных торцевых клапанах 30, 34 была изготовлена вторая пара выемок 44, 48 так, чтобы вставку можно было вводить с любого торца и прикрепить к наружной картонной коробке, о чем более подробно сказано ниже.
Установлено, что форма выемки не ограничена показанной на Фиг.1 и в действительности может быть заменена другими средствами, чтобы обеспечивать возможность расположения вставки рядом с торцевой стенкой. Например, торцевой клапан 28 может оканчиваться у нижнего края выемки 46 или, в альтернативном варианте исполнения, одно или более отверстий может быть вырублено в торцевых клапанах 28 и/или 32.
Вставку формируют из заготовки 50, показанной на Фиг.2, содержащей одну или большее число средних перегородок и фиксируемую стенку. Вставка содержит, по меньшей мере, одну поперечную перегородку. Таким образом, для картонной коробки, в которой размещают группу из четырех изделий, расположенных по схеме 2×2, требуется одна средняя стенка и одна поперечная перегородка и еще торцевая стенка. Были рассмотрены и другие конфигурации размещения изделий, например для трех рядов изделий требуются две средние перегородки.
В проиллюстрированном варианте исполнения вставка содержит первую среднюю перегородку 52, торцевую стенку 54 и вторую среднюю перегородку 56, которые шарнирно соединены между собой вдоль линий сгиба 58 и 60, и приспособлена к размещению двенадцати изделий по схеме 3×4.
На Фиг.2 показана заготовка, в которой средняя перегородка 52 снабжена тремя поперечными перегородками 62а, 62b и 62с. Все поперечные перегородки сходны между собой и поэтому только перегородка 62а описана более подробно.
Поперечная перегородка 62а присоединена к средней перегородке 52 вдоль верхней 66а и нижней 68а линий сгиба для образования стенки, которая выступает наружу с обеих сторон средней перегородки 52. На Фиг.2 показано, что в этом варианте исполнения линии 66 и 68 сгиба совпадают в вертикальной плоскости. Верхний и нижний края стенки 62а приспособлены к тому, чтобы они выступали с одной стороны средней перегородки, и определены прорезанными линиями 76 и 78 соответственно, которые отделяют стенку 62а от средней перегородки 52. Прорезанная линия 76 проходит от нижнего конца линии сгиба 66а до верхнего конца верхней линии сгиба 66b, соединяющей стенку 62b со средней перегородкой 52. Сходным образом, прорезанная линия 78 проходит от верхнего конца линии сгиба 68а до нижнего конца нижней линии сгиба 68b, соединяющей стенку 62b со средней перегородкой 52.
Другими прорезанными линиями 77 и 79 определены соответственно верхний и нижний края части поперечной перегородки, которая будет выступать наружу с другой стороны средней перегородки 52. Противоположные боковые края поперечной перегородки 62а определены прорезанными линиями 72 и 74 соответственно и отверстиями 70а, 70b.
Рядом с одним из боковых краев 74 перегородки 62а имеется выступающая часть 98, используемая для перекрывания части 96 поперечной перегородки 64а, вырубленной из другой средней перегородки 56, о чем более подробно сказано ниже.
Вторая средняя перегородка также снабжена тремя поперечными перегородками 64а, 64b и 64с. Видно, что все поперечные перегородки сходны и поэтому только перегородка 64с описана более подробно.
Поперечная перегородка 64с сходна с поперечной перегородкой 62а тем, что она предпочтительно приспособлена к тому, чтобы она выступала наружу с обеих сторон средней перегородки 56. Таким образом, поперечная перегородка 64а соединена со средней перегородкой 56 вдоль линий сгиба 80с и 82с, которые совмещены в вертикальной плоскости в данном варианте исполнения. Верхний и нижний края перегородки 64а приспособлены к тому, чтобы они выступали с одной стороны средней перегородки, и определены прорезанными линиями 86 и 87 соответственно, которые отделяют перегородку 64а от средней перегородки 56. Прорезанная линия 86 проходит от верхнего конца линии сгиба 82с до нижнего конца верхней линии сгиба 82b, соединяющей перегородку 64b со средней перегородкой 56. Сходным образом прорезанная линия 87 проходит от нижнего конца линии сгиба 80с до верхнего конца нижней линии сгиба 80b, соединяющей перегородку 64b со средней перегородкой 56. Другой прорезанной линии 84 придана такая форма, чтобы она определяла часть, которая будет выступать наружу с другой стороны средней перегородки 56. Прорезанная линия 84 также определяет выступающую часть 96, используемую для перекрывания части 98 поперечной стенки 62с, вырубленной из другой средней перегородки 52, о чем более подробно сказано выше.
В заготовке могут быть дополнительно выполнены язычок 92 и прорезанные линии 90, проходящие от концов края поперечной перегородки 64а. В заготовке могут быть дополнительно или альтернативно выполнены отверстия 70, вырубленные в средней перегородке 52. При формировании вставки их используют для отделения перегородок 62а, 64а от средних перегородок 52 и 56 соответственно.
В каждой поперечной перегородке 64а, 64b, 64с может быть вырублено множество отверстий 88, а также может быть вырублено соответствующее отверстие 94 в торцевой перегородке 54; их используют посредством применения соответствующего механизма для перемещения поперечных перегородок 64 во время механического формирования вставки.
На Фиг.6-13 показан второй вариант исполнения настоящего изобретения, сходный с первым вариантом исполнения, и поэтому для обозначения сходных частей использованы те же номера позиций только с добавлением цифры “1” перед прежним номером позиции. Здесь более подробно описаны только отличия, имеющиеся между первым и вторым вариантами исполнения.
В этом варианте исполнения выполнены выемки 142, 146 (на Фиг.6-13 не показаны) в противоположных и отстоящих друг от друга положениях торцевого клапана 120, как показано на Фиг.6. Кроме того, средства для соединения наружной стенки со вставкой предусмотрены только на одном торце коробки.
Заготовка предназначена для упаковки в нее одного или более изделий, например пакетиков, и для демонстрации их в картонной коробке посредством демонстрационного окошка, выполненного в виде выемок в торцевых стенках 122 и 126. Для обеспечения доступа к внутреннему пространству коробки предусмотрена структура доступа, которая в данном варианте исполнения образована посредством множества линий для надрыва. Линии для надрыва 101, 104, 102 и 108, 103 выполнены в стенках 134, 118, 120, 114 и 130 для определения удаляемой крышки. Крышка включает стенки 147 и 145, а также торцевой клапан 122, верхнюю стенку 112 и часть торцевого клапана 120. Для способствования удалению крышки предусмотрено отверстие и язычок 143 для пальца в торцевом клапане 120.
В некоторых вариантах исполнения крышка снабжена линией сгиба 106, которую используют для того, чтобы можно было частично отогнуть назад крышку для высвобождения содержимого коробки.
На Фиг.7 показана вставка 150, которую помещают между наружными краями пакетиков и наружными стенками коробки для обеспечения дополнительной защиты. В этом варианте исполнения заготовка включает противоположные средние стенки 152 и 156 и фиксируемую стенку 154, шарнирно соединенные между собой вдоль линий сгиба 158 и 160.
На Фиг.14-18 показан третий вариант исполнения настоящего изобретения, сходный с первым вариантом исполнения, и поэтому для обозначения сходных частей использованы те же номера позиций только с добавлением цифры “2” перед прежним номером позиции. Здесь более подробно описаны только отличия, имеющиеся между первым и третьим вариантами исполнения.
На Фиг.14 показано, что конструкция торцевых стенок 224, 226, 220, 222 и торцевых клапанов 232, 234, 228, 230 очень схожа с конструкцией тех же элементов первого варианта исполнения. Принципиальное отличие заключается в том, что в этом варианте исполнения предусмотрена ручка. Ручку Н вырубают в верхней стенке 212, определяя ее противоположными прорезанными линиями 227а, 227b; 261a, 261b; 229a, 229b и линиями шарнирного соединения ее вдоль линий сгиба в области центральной части верхней стенки 212.
Предпочтительно, чтобы ручка Н продолжалась в смежную сторону или в торцевых стенках. В данном варианте исполнения ручка продолжается в боковых стенках 218 и 214 и шарнирно соединена с ними вдоль линий сгиба 221 и 223 соответственно. Ручка отделена от боковых стенок 218 и 214 продолжениями прорезанных линий 227 и 229 соответственно, которые оканчиваются у концов линий сгиба 221 и 223. Могут быть также предусмотрены опорные клапаны 265 для руки, которые шарнирно соединены с противоположными боковыми краями ручки Н.
На Фиг.15 показана заготовка 250 вставки и, опять-таки, ее располагают между наружными краями пакетиков и наружными стенками коробки для обеспечения дополнительной защиты. В данном варианте исполнения заготовка вставки включает противоположные средние стенки 252 и 256 и стенку 254 для фиксации, шарнирно соединенные между собой вдоль линий сгиба 258 и 260.
Заготовка вставки 250 также снабжена дополнительными клапанами 251 и 257. При использовании клапанами охватывают маленькие пакеты, которые надлежит удерживать в заданном положении в коробке.
Возвращаясь к конструкции картонных коробок из любых заготовок, представленных на Фиг.1, 6 или 14, и вставок из заготовок, представленных на Фиг.2, 7 или 15, следует сказать, что для формирования каждой заготовки требуется ряд последовательных операций сгибания и склеивания, которые предпочтительно выполняют на поточной прямолинейной линии машин так, чтобы не требовалось производить поворот или перестановку коробки и заготовки для завершения сборки. Процесс сгибания не ограничен описанным ниже и может быть изменен согласно конкретным технологическим требованиям.
При формировании вставки 1 в соответствии с первым вариантом исполнения из заготовки 50, показанной на Фиг.2, средние перегородки 52 и 56 сгибают, выводя из плоскости заготовки и отводя от стенки 54 для фиксации, вдоль линий сгиба 58, 60 так, чтобы расположить их, по существу, перпендикулярно, причем средние перегородки 52 и 56 располагают, по существу, параллельно и на расстоянии одну от другой. Для образования отдельных ячеек О (показанных на Фиг.3) поперечные перегородки 62 и 64 перемещают, выводя из плоскостей средних перегородок 52 и 56 соответственно. Сначала перегородку 62с отгибают вдоль линий сгиба 66с и 68с так, чтобы выступающая часть 98 выступала с одной стороны средней перегородки 52. Для этого поперечную перегородку 62с поворачивают относительно линий сгиба 66с и 68с так, что стенка выступает с обеих сторон средней перегородки 52. Предпочтительно, чтобы поперечная перегородка 62с была расположена, по существу, перпендикулярно средней перегородке 52. Точно так же поперечные перегородки 62а и 62b поворачивают таким же образом.
Поперечные перегородки 64а, 64b, 64с поворачивают таким же образом, причем перегородку 64с сгибают, выводя из плоскости средней перегородки 56, вдоль линий сгиба 80с и 82с, и располагают так, чтобы поперечная стенка 64с выступала с обеих сторон средней перегородки 56, по существу, перпендикулярно ей. Выступающую часть 96 выводят внутрь и вводят в соприкосновение с соответствующей выступающей частью 98. Предпочтительно, чтобы соответствующие выступающие части 96, 98 были скреплены между собой путем склеивания или другими подходящими способами, известными в данной области производства, посредством которых создают жесткую вставку 1. Перегородки 64b и 64а формируют таким же образом, и поэтому этот процесс не описан здесь более подробно. Таким образом, вставку доводят до готового состояния, как показано на Фиг.3. Видно, что вставка включает двенадцать ячеек О, сформированных так, чтобы ими отделять и поддерживать изделия в смежных ячейках.
Вставка I подготовлена к размещению в ней изделий, которые загружают путем выполнения соответствующих движений в вертикальном направлении между изделиями А и вставкой I во время продвижения вставки вперед. Изделия вводят в их соответствующие ячейки через открытые нижние стороны вставки. В альтернативном варианте исполнения изделия можно вводить в их соответствующие ячейки с верхней стороны вставки I.
Наружную картонную коробку С формируют путем выведения из плоскости заготовки верхней стенки 12, первой боковой стенки 14, нижней стенки 16 и второй боковой стенки 18 и сгибания их вдоль линий сгиба 13, 15 и 17 таким образом, чтобы сложить их в виде трубчатой структуры, показанной на Фиг.4. Верхнюю стенку 12 и боковую стенку 18 скрепляют между собой посредством фиксирующего клапана 40. В этих вариантах исполнения с фиксирующим клапаном 40 его прикрепляют к боковой стенке 18 путем сгибания вдоль линии сгиба так, чтобы прикрепить к боковой стенке 18 путем приклеивания или каким-либо другим подходящим способом, известным в данной области производства.
Коробка находится в промежуточной стадии процесса упаковки, когда изделия и вставка уже введены в коробку С с одного из ее торцов. На Фиг.4 показано, что торцевые стенки 20 и 24 и торцевые клапаны 28 и 32 отогнуты наружу вдоль линий сгиба 36 для направления изделий и вставки в коробку. Предпочтительно, чтобы противоположная торцевая стенка была сформирована до загрузки изделий, когда торцевые клапаны 30 и 34 сгибают внутрь вдоль линий сгиба 31 и 39 соответственно. После этого торцевые стенки 22 и 26 сгибают внутрь вдоль линий сгиба 35 и 38 так, чтобы прикрепить торцевые клапаны 30 и 32 приклеиванием или каким-либо другим способом, известным в данной области производства. После этого коробка принимает вид, показанный на Фиг.4.
Для завершения упаковки коробки С вставку I необходимо прикрепить к одной из торцевых стенок 20 или 24. Теперь торцевые клапаны 28 и 32 сгибают внутрь вдоль линий сгиба 36 так, чтобы части торцевых клапанов 28, 32 соприкасались с торцевой стенкой 54 вставки I и чтобы выемки 42 и 46 были совмещены, как показано на Фиг.5.
Торцевые стенки 20 сгибают вниз вдоль линии сгиба 36 и опционно прикрепляют к торцевым клапанам 28 и 32 приклеиванием или каким-либо другим способом, известным в данной области производства. В альтернативном варианте исполнения торцевую стенку 20 удерживают на месте посредством торцевой стенки 24, которую прикрепляют к торцевым клапанам, описанным ниже. После этого нижнюю торцевую стенку 24 сгибают внутрь вдоль линии сгиба 33 и прикрепляют к торцевым клапанам 28 и 32 приклеиванием, например, полосой G2 клея или каким-либо другим подходящим способом, известным в данной области производства. Для прикрепления вставки I к торцевой стенке 24 полоску G1 клея, в данном варианте исполнения, наносят в виде по существу прямой линии как раз против боковых краев торцевых клапанов так, чтобы клей был нанесен через выемки 42, 46 на вставку.
В альтернативных вариантах исполнения клей можно наносить на различные участки заготовки там, где вместо выемок используют отверстия. Путем сгибания торцевой стенки 24 внутрь ее скрепляют, вводя в соприкосновение поверхности, с торцевыми клапанами 28 и 32 и частью вставки I открытую, благодаря первой и второй выемкам. Таким образом, вставку I прикрепляют непосредственно к наружной стенке коробки путем нанесения клея стандартным способом, т.е. используя пистолет для нанесения клея в виде прямых линий. Таким образом, коробка находится в полностью упакованном состоянии.
Формирование картонной коробки согласно второму варианту исполнения сходно с процессом согласно первому варианту исполнения в том, что наружную коробку С формируют путем выведения из плоскости заготовки верхней стенки 112, первой боковой стенки 114, основания 116 и второй боковой стенки 118 и сгибают их вдоль линий сгиба 113, 115 и 117 таким образом, чтобы сложить в трубчатую структуру, показанную на Фиг.8. Основание 116 и боковую стенку 118 скрепляют между собой. В этих вариантах исполнения с фиксирующим клапаном 140 его прикрепляют к боковой стенке 118 путем сгибания вдоль линии сгиба 142 так, чтобы прикрепить к стенке путем склеивания или другими подходящими способами, известными в данной области производства.
Вставку вводят в картонную коробку, как показано на Фиг.8, что способствует ужесточению наружной коробки и поддержанию ее в собранном состоянии. После этого в коробку загружают изделия и торцевые клапаны 130 и 134 и торцевые стенки 122, 126 сгибают внутрь и скрепляют между собой для определения демонстрационного окошка, как показано на Фиг.9.
На Фиг.10 показана противоположная торцевая стенка, сформированная подобным же образом, как и в первом варианте исполнения, где торцевую стенку 120 сгибают вниз вдоль линии сгиба 136 и опционно прикрепляют к торцевым клапанам 128 и 132 путем приклеивания или другими подходящими способами, известными в данной области производства. После этого нижнюю торцевую стенку 124 сгибают внутрь вдоль линии сгиба 133 и прикрепляют к торцевым клапанам 128 и 132 путем склеивания, например, порциями G клея или другими подходящими средствами, известными в данной области производства. Для прикрепления вставки к торцевой стенке 124 полосу клея G, в данном варианте исполнения, наносят, по существу, в виде прямой линии между противоположными боковыми краями торцевых клапанов так, чтобы клей через выемки 42, 46 попал на вставку.
Путем сгибания торцевой стенки 124 внутрь ее вводят в контакт и скрепляют с торцевыми клапанами 128 и 132 и частью вставки, освобожденной благодаря выемкам 142, 146. Таким образом, вставку прикрепляют непосредственно к наружной стенке коробки путем нанесения клея согласно стандартному способу, т.е. с использованием пистолета для нанесения клея в виде прямых линий. Таким образом, коробка находится в полностью упакованном состоянии, как показано на Фиг.11.
Для удаления крышки и обеспечения доступа к внутреннему пространству картонной коробки, как показано на Фиг.12 и 13, потребитель должен потянуть оттягиваемый язычок и оторвать крышку от коробки путем разрывания вдоль линий для надрыва 102, 113, 115, 104, 108, 101 и 103, чтобы отделить ее так, как показано на Фиг.13, и таким образом, для высвобождения изделий А.
На Фиг.16 представлена наружная картонная коробка, выполненная в соответствии с третьим вариантом исполнения, которую формируют и загружают теми же способами, которые описаны выше. В этом варианте исполнения вставку прикрепляют к наружным частям торцевых стенок с каждого торца. Этого достигают путем введения клапанов 251 и 257, которые видны через выемки 242, 246, как показано на Фиг.17. После этого торцевую стенку 226 прикрепляют непосредственно к одной или обеим стенкам 251, 257 путем нанесения клея стандартным способом.
Ручку задействует потребитель путем вдавливания клапанов ручки внутрь для высвобождения ручки, показанной на Фиг.18. При подъеме ручки она отделяется от верхней и боковых стенок вдоль прорезанных линий 227, 229 и 261. Ручку поворачивают относительно верхней стенки 212 с помощью элементов 267, которые поворачиваются относительно их шарнирных соединений между ручкой Н и боковыми стенками 218 и 214 для рассеивания некоторой нагрузки, возникающей при подъеме ручки.
Для обеспечения доступа к внутреннему пространству картонной коробки, показанной на Фиг.19, предусмотрена крышка, вырубленная в верхней стенке 212, и шарнирно соединенная с торцевой стенкой 222. Крышка соединена с верхней и боковыми стенками линиями для надрыва 227, 229 и 225, при разрыве вдоль которых крышку отделяют от соответствующих стенок, для высвобождения изделий, содержащихся в коробке.
Настоящее изобретение и его предпочтительные варианты исполнения относятся к решениям для скрепления вместе наружных торцевых стенок и, по меньшей мере, одной стенки вставки, однако изобретение может быть применено к ряду упаковочных средств и не ограничено полностью закрытыми типами упомянутыми здесь выше, а могут быть использованы в ряде случаев, где желательно отдельную заготовку прикреплять к наружной картонной коробке путем введения в контакт поверхностей и где клей наносят один раз.
Следует иметь ввиду, что термины, используемые здесь и означающие направление (положение), например, “верх”, “основание”, “торец”, “боковая сторона”, “внутри”, “снаружи”, “верхний” и “нижний” не ограничивают направление (положение) соответствующих стенок этими определениями, а просто служат для отличия этих стенок от других. Любые ссылки на шарнирное соединение не должны толковаться как необходимые, относящееся к единственной линии сгиба; в действительности установлено, что шарнирное соединение может быть выполнено в виде одного или более следующих вариантов: в виде бороздки, линии для надрыва или линии сгиба, - без отступления от объема настоящего изобретения.
Следует иметь ввиду, что могут быть внесены различные изменения в рамках настоящего изобретения, например можно регулировать размер и форму стенок и отверстий так, чтобы они соответствовали изделиям различных размеров и форм, альтернативно могут быть использованы способы закрывания сверху и снизу. Одно отверстие для нанесения клея может быть выполнено в нескольких вариантах. Коробка может содержать более одного изделия при различных схемах расположения изделий. Дополнительная стенка (стенки) может быть предусмотрена между основными и поперечными стенками для размещения изделий так, чтобы формировать криволинейную поверхность между ними.
Упаковка и заготовка из двух частей для формирования упаковки для размещения в ней одного или более изделий, содержащая картонную коробку, включающую множество стенок для формирования трубчатой структуры, в которой каждый торец картонной коробки закрывают первой стенкой, шарнирно соединенной с одной из стенок, промежуточной стенкой, шарнирно соединенной с другой стенкой картонной коробки и приспособленной к тому, чтобы ее можно было вводить поверхностью в контакт с внутренней поверхностью первой стенки. Картонная коробка также содержит вставку, предназначенную для поддержания одного или более изделий, включающую вторую стенку. В промежуточной стенке выполняют отверстие или выемку так, чтобы посредством клея, наносимого на наружные поверхности второй стенки и промежуточной стенки, скреплять вместе упомянутые первую, вторую и промежуточную стенки при введении их в контакт, поверхностями, чтобы закрыть торец картонной коробки. Технический результат - создание упаковки для размещения в ней одного или более изделий, включающей картонную коробку, содержащую множество стенок для формирования трубчатой структуры, в которой каждый торец картонной коробки закрывают первой стенкой, шарнирно соединенной с одной из стенок, промежуточной стенкой, шарнирно соединенной с другой стенкой картонной коробки и приспособленной к тому, чтобы ее вводили поверхностью в контакт с внутренней поверхностью первой стенки. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.
| Наконечник трубопровода | 1979 |
|
SU858214A1 |
| Пробоотборник | 1980 |
|
SU896479A1 |
| US 5529240 A, 25.06.1996 | |||
| US 4294398 A, 13.10.1981. | |||
