Пробоотборник Советский патент 1982 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООТБОРНЖ

Изобретение относится к опробова нию сыпучих материалов. Известен пробоотборник, содержащи подвешенный на оси рычаг и жестко за крепленный на нем ковш. Ковш включае откидное днище, которое открьшается и закрьшается при помощи направлякяци установленных в разгрузочных воронках 1 . Недостаток пробоотборника такой конструкции состоит в том, что в момент наезда днища на направляющие пр повьшенных скоростях отбора проб воз никают большие динамические нагрузки Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо ну эффекту является пробоотборник, содержащий подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш. Ковш включает днище, которое жестко соединено с кронштейном, закрепленНЬ1М шарнирно на стенке ковша, рычаг С контргрузом и загрузочную щель.;. акрьшающим устройством является контргруз, а открывающим устройством - упор, закрепленный в месте разгрузки пробоотборника на злементах укрытия конвейера, в который при движении ковша упирается контргруз и открывает жестко .связанное с ним днище 2. Недостатком такого пробоотборника является сложность конструкции, ненадежность в работе и малый срок службы, обусловленйый наличием упора, расположенного вне ковша. К упору ковш подходит на скорости, при которой происходит отбор проб, и в момент встречи контргруза и упора происходит удар, вызывающий частые отказы и поломки пробоотборников. Цель изобретения - упрощение конструкции, повьш1ение надежности в работе и увеличение срока службы пробоотборника. Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш с загрузочной щелью, ковш снабжен не доходящей до дна перегородкой с козырьком, под которым в боковой стенке выполнена разгрузочная щель.

На чертеже представлен предлагаемый пробоотборник, общий вид.

Пробоотборник содержит подвешенный на оси О рычаг 1 и жестко закрепленный на нем ковш 2.

Ковш включает боковые стенки 3 и 4, днище 5, не доходящую до днища перегородку 6 с корызьком 7, загрузочную щель 8 и разгрузочную щель 9 в боковой стенке 3 под козырьком 7.

Пробоотборник работает следующим образом.

При движении из нижнего крайнего положения (от барабана конвейера в верхнее крайнее положение к разгрузочной воронке ковщ пересекает поток материала, часть которого попадает через щель 8 в ковш.

Над разгрузочной воронкой элементы ковша С боковая стенка со щелью козырек наклонена к горизонту под таким.углом, при котором материал из ковша выгружается самотеком; заканчивается разгрузка ковша при его остановке в верхнем крайнем положении. После подачи сигнала на отбор пробы ковш совершает движение в нижнее крайнее положение. При движении ковша к барабану он пересекает поток опробуемого материала, часть кото1)ог через щель 8 попадает в ковш. После остановки в нижнем крайнем положении ковш начинает движение вверх и при пересечении потока отбирает новую порцию материала.

Ковш крепится к рычагу под таким углом и угол наклона козырька выбирается таким, что в момент, когда ковш находится над разгрузочной воронкой, отобранный материал из ковша выгружается самотеком.

На отечественных; фабриках (окомко вательных, агломерационных и т. ц,.)

для отбора проб кусковых материалов наибольшее распространение получили пробоотборники, ковши которых прикреплены непосредственно к звеньям движущихся втулочно-роликовых цепей (обычно с шагом 50,8 мм или к прикрепленной к цепи каретке, перемещающейся по направляющим.

Ковши данных пробоотборников разгружаются таким же образом, как и ковш известного пробоотборника, при помощи упора, расположенного вне ковша.

Применение предлагаемого пробоотборника позволит полностью исключить диг амические нагрузки на ковш и узлы пробоотборника при разгрузках, упростить управление в крайних точках при обычных повышенных скоростях отбора проб, упростить обслуживание и повысить надежность в работе, увеличить срок службы пробоотборников. Пробоотборник конструктивно Прост, так как в нем нет шарнирного крепления днища ковша и устройств, открывающих и закрывающих его.

Формула изобретения

Пробоотборник, содержащий подвешеный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш с загрузочной щелью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьш1ения надежности в работе и увеличения срока службы пробоотборника, ковш снабжен расположенной на расстоянии ото дна перегородкой с козырьком, а боковая стенка выполнена с разгрузочной щелью, расположенной под козырьком .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Глюкаур, 1965, № 4, с. 255, рис. 8.