АБСОРБИРУЮЩАЯ СТРУКТУРА В АБСОРБИРУЮЩЕМ ИЗДЕЛИИ Российский патент 2005 года по МПК A61L15/42 A61F13/15 

Данное изобретение относится к абсорбирующей структуре в абсорбирующем изделии, таком как пеленка, подгузник, предохранительное средство при недержании, гигиеническая прокладка и т.п., указанная абсорбирующая структура содержит пеноструктуру с открытыми ячейками, стенки пор указанной пеноструктуры содержат удерживающий жидкость материал, имеющий способность вмещать более чем 7% синтетической мочи, как определено согласно методу CRC.

Предпосылки создания изобретения

Абсорбирующие изделия указанного вида предназначены для абсорбции жидкостей тела, таких как моча и кровь. Такие абсорбирующие изделия обычно имеют проницаемый для жидкости верхний слой, который при использовании обращен к телу пользователя. Они также имеют непроницаемый для жидкости тыльный слой, например, пластмассовую пленку, покрытый пластиком нетканый материал или гидрофобный материал, и абсорбирующую структуру, заключенную между проницаемым для жидкости верхним слоем и непроницаемым для жидкости тыльным слоем.

Желательно, чтобы абсорбирующие изделия указанного вида были тонкими и дискретными для использования. Кроме того, важно, чтобы абсорбирующие изделия указанного вида имели высокую способность впитывания жидкости, а также способность распределения жидкости и удерживания жидкости. Для того чтобы

отвечать этим требованиям, абсорбирующая структура, как правило, состоит из двух или более слоев, имеющих различные свойства.

Для того чтобы достичь высокой способности впитывания жидкости, важно, чтобы впитывающий жидкость слой имел высокую моментальную способность впитывания жидкости. Открытые объемные структуры с большими капиллярами имеют высокую моментальную способность впитывания жидкости, и примерами таких материалов являются целлюлозная волокнистая масса термомеханического или хемитермомеханического (СТМР) типа, химически упрочненные целлюлозные волокна, синтетические волокнистые структуры различных видов и пористые пеноматериалы.

Для того чтобы достичь высокой способности удерживания жидкости, абсорбирующая структура, как правило, содержит один или несколько слоев, которые содержат сверхабсорбирующие материалы. Сверхабсорбирующими материалами являются сшитые полимеры со способностью абсорбировать жидкость в количествах, во много раз превышающих их собственную массу. Широко распространенным сверхабсорбирующим материалом является сшитый полиакрилат. Механизм абсорбции таких сверхабсорбентов основан на том факте, что полимерная цепь содержит множество анионных карбоксигрупп, которые делают возможным для полимера абсорбировать посредством осмотических сил водные жидкости. Сверхабсорбирующий материал часто бывает в виде малых частиц, которые упорядочены и заключены в волокнистую матрицу. Волокнистая матрица обычно состоит из целлюлозной волокнистой массы термомеханического, химического или хемитермомеханического типа, но в ней обычно также присутствует некоторое количество синтетических волокон. Одна из проблем, связанных с абсорбирующими структурами, содержащими сверхабсорбирующий материал, заключается в том, что трудно распределить и поддерживать сверхабсорбирующий материал в желательном месте в абсорбирующей структуре как при хранении, так и при использовании изделия. Другой проблемой с абсорбирующими структурами, содержащими сверхабсорбирующий материал, является так называемое гель-блокирование. Эта проблема возникает из-за того, что содержащие жидкость частицы сверхабсорбента разбухают и образуют гель. Гель блокирует перенос жидкости и способствует накоплению жидкости в некоторых частях абсорбирующей структуры, в то время как другие части структуры становятся более или менее неиспользуемыми.

Одной проблемой, возникающей в абсорбирующей структуре, состоящей из нескольких слоев, является то, что объединяющая способность абсорбирующей сердцевины во время использования может быть неудовлетворительной. Это приводит к тому, что структура разрушается или крошится. Другой проблемой с абсорбирующими структурами, состоящими из нескольких различных слоев, является то, что трудно достичь хорошего переноса жидкости между различными слоями. Объединение является также дорогостоящим и требующим затрат энергии и материалов.

Другой известной абсорбирующей жидкость структурой являются полимерные пены с открытыми ячейками. Полимерные пены со сверхабсорбирующими свойствами для применения в

абсорбирующих изделиях раскрыты, например, в ЕР 0044624 и US 4394930. Одна из проблем с полимерными пенами, имеющими сверхабсорбирующие свойства, заключается, однако, в том, что они являются относительно слабыми, т.е. такие пеноматериалы имеют тенденцию разрушаться, когда они испытывают механические нагрузки.

В ЕР 0598833 раскрыт пеноматериал для применения в абсорбирующей структуре, например, в пеленках. Пеноматериал имеет конкретизированные объем пор, удельную поверхность и способность восстанавливать свой объем после сжатия. Пена состоит из так называемой пены "HIPE" (эмульсии с высоким содержанием внутренней фазы), что означает, что пену получают полимеризацией эмульсии воды в масле.

В патенте США 3598742 раскрыта пена с открытыми ячейками, которая для повышения прочности пены содержит между 30 и 90 массовыми процентами волокон на основе сухой массы пены. Структуру получают путем смешивания волокон, поверхностно-активного вещества, воды и загустителя с дисперсией, содержащей пленкообразующее нерастворимое в воде вещество. Нерастворимым в воде веществом является, например, поливинилацетат и его сополимеры.

Далее, в SE 9801694-2 раскрыта абсорбирующая структура, содержащая несущий материал в виде пены с открытыми ячейками, где пена в своей пористой структуре содержит гидрофильные волокна. Функция несущего материала - создать структуру, имеющую высокое упругое восстановление как в сухом, так и во влажном состоянии.

Описание изобретения

Проблема обеспечения объединенной абсорбирующей структуры для применения в абсорбирующем изделии, имеющем достаточно высокую способность распределения жидкости, а также способность впитывания жидкости, по существу устранена данным изобретением.

Абсорбирующая пористая структура согласно изобретению содержит полимерную пеноструктуру с открытыми ячейками, где стенки пор пеноструктуры содержат удерживающий жидкость материал, причем удерживающий жидкость материал в стенках пор пеноструктуры имеет способность удерживать более чем 7% синтетической мочи, как определено согласно методу CRC. Абсорбирующая структура отличается, главным образом, тем, что поры пеноструктуры содержат гидрофильные волокна, причем по меньшей мере часть гидрофильных волокон прочно закреплена в стенках пор пеноструктуры, и тем, что количество волокна составляет по меньшей мере 10% по массе от общей массы пены с открытыми ячейками в сухом состоянии.

Определение "удерживающий жидкость материал" согласно изобретению относится к материалу, который имеет способность удерживать более чем 7% синтетической мочи, определяемой согласно методу CRC. Способность удерживания жидкости измеряют, позволяя материалу свободно абсорбировать жидкость до насыщения, при котором достигается масса_{(насыщения)}. После этого образец подвергают центрифугированию в течение 10 минут при 1500 об./мин, что приблизительно соответствует нагрузке 300g. После центрифугирования образец взвешивают, при этом получают маcсу_{(ценрифугирования)}. Затем расчетом частного между маcсой_{(центрифугирования)} и массой_{(насыщения)} и умножением на 100 получают удерживающую способность образца в процентах.

Преимущество абсорбирующей структуры по изобретению заключается в том, что она имеет хорошую способность удерживания жидкости и хорошее распределение жидкости. За счет того что пена содержит относительно высокое количество волокон, дополнительно усовершенствуются механические свойства пены, что придает структуре способность противостоять более высоким механическим напряжениям, чем выдерживает пена сверхабсорбирующего материала без волокон или с небольшим количеством волокон. Усовершенствуется способность пены противостоять как растягивающему, так и сдвигающему напряжению. Кроме того, пена может быть более легко сжата, т.е. она может быть сжата до более высоких плотностей и все-таки увеличена в объеме при смачивании. Последнее улучшает способность пены абсорбировать путем капиллярного действия жидкость после сжатия, и поскольку тонкость абсорбирующих изделий часто способствует этому, добавление волокна может дать определенные преимущества. Добавление волокна дополнительно улучшает способность пены к распределению жидкости. Другим преимуществом, связанным с абсорбирующей пеноструктурой по изобретению, является то, что она является более гибкой и податливой, чем структура главным образом на основе волокон. За счет того, что сверхабсорбирующий материал находится в форме пеноструктуры, исключается проблема больших количеств пыли, связанной с производством абсорбирующих структур, содержащих сверхабсорбирукщие материалы в виде малых частиц.

Примерами гидрофильных волокон являются разные типы гидрофильных натуральных и синтетических волокон. Некоторыми примерами волокон являются волокна пульпы СТМР (хемитермомеханической пульпы), НТ СТМР (высокотемпературной хемитермомеханической пульпы), СР (химической пульпы) и волокнистой CMC (карбоксиметилцеллюлозы). Другими применимыми гидрофильными волокнами являются, например, хлопковые волокна, вискозные волокна и волокна сверхабсорбирующего материала, такого как, например, полиакрилат. Кроме того, возможно применение сшитых целлюлозных волокон, так называемых "извитых волокон". Для регулирования свойств полученной пены, таких как жесткость и распределение жидкости, возможно также изменять длину и крупность волокон.

Согласно предпочтительному воплощению количество гидрофильных волокон - до 20-80 массовых процентов от общей массы полимерной пены с открытыми ячейками в сухом состоянии. Такая структура имеет более хорошую способность распределения жидкости, чем структуры, имеющие меньшее количество гидрофильных волокон. Когда абсорбирующая структура содержит более чем 80 массовых процентов волокон, на основе общей массы структуры в сухом состоянии, абсорбирующая структура теряет свою мягкость и гибкость и может сбиваться в войлок, так что бывает жесткой и неудобной при использовании в изделии. Согласно более предпочтительному воплощению количество волокон - до 20-60 массовых процентов от общей массы полимерной пены с открытыми ячейками в сухом состоянии.

Согласно одному воплощению структура содержит, как видно в направлении z, часть, впитывающую жидкость, причем часть, впитывающая жидкость, содержит более высокое количество гидрофильных волокон, чем часть, удерживающая жидкость. Одним из преимуществ такой структуры является то, что верхняя часть абсорбирующей структуры, размещенная вплотную к пользователю, имеет более высокую способность распределения жидкости, чем удерживающая жидкость нижняя часть абсорбирующей структуры. Для того чтобы достичь этого, изготавливают различные слои с градиентом волокон и помещают их один поверх другого. Наложением различных слоев друг на друга до того, как они высохнут, может быть получена объединенная структура, где слои частично проникают один в другой. Одним из преимуществ такой объединенной структуры по сравнению с абсорбирующей структурой, состоящей из раздельных слоев, является то, что исключается последующая стадия соединения. Поэтому такая структура является более дешевой для производства, так как исключается необходимость в клее и/или в подаче энергии для соединения слоев. Другим преимуществом объединенной структуры является то, что функция структуры улучшается таким образом, что перенос жидкости не подвергается риску быть нарушенным при переносе из первого слоя во второй слой из-за недостаточного контакта между слоями.

Согласно воплощению стенки пор пеноструктуры во впитывающей жидкость части являются более сшитыми, чем стенки пор части, удерживающей жидкость. Очень сильно сшитый сверхабсорбирующий материал не может принимать так много жидкости, как сверхабсорбирующий материал, имеющий меньшую степень сшивки. Сверхабсорбирующий материал с высокой степенью сшивки менее подвержен риску гель-блокирования. Абсорбирующую структуру согласно указанному воплощению получают путем изготовления двух или более слоев пены, причем большее количество сшивающего агента добавляют к полимерному раствору, который идет на формирование впитывающего жидкость слоя, и меньшее количество сшивающего агента добавляют к раствору полимеров, который идет на формирование удерживающей жидкость части. После вспенивания и сшивки, но до сушки различные слои размещают друг на друга, причем слои будут частично объединяться друг с другом, и получается непрерывная структура.

Готовя пену с различными частями согласно указанному выше, возможно регулировать абсорбционные свойства так, что получают объединенную структуру, которая имеет быстрое впитывание жидкости, хорошее распределение жидкости, а также способность ее удерживания.

Пена имеет, как в несжатом сухом состоянии, в сжатом сухом состоянии, так и после набухания в синтетической моче, средний размер пор ниже 1000 микрометров и предпочтительно ниже 500 микрометров.

Согласно воплощению удерживающим жидкость материалом в пеноструктуре является полисахарид. Его примерами служат карбоксиметилцеллюлоза, другие производные целлюлозы, крахмал, производные крахмала, хитозан, альгинат и пектин. Такая пена может быть получена растворением полимера в растворителе. К раствору добавляют гидрофильные волокна и поверхностно-активное вещество, после чего производят вспенивание, например, путем энергичного механического перемешивания. Вспененную смесь сшивают сшивающим агентом, после чего температуру полученной пены снижают до температуры ниже точки замерзания растворителя и продолжают реакцию сшивки во время стадии замораживания. Затем главную часть растворителя удаляют из полученного пеноматериала. Два или более различных поверхностно-активных веществ могут быть добавлены дополнительно для того, чтобы регулировать свойства, такие как пористость и стабильность полученной пены.

Согласно другому воплощению удерживающая жидкость часть получена на основе полиакрилата. Такая пена может быть, например, получена путем добавления акриловой кислоты, воды, гидроксида натрия, поверхностно-активного вещества, гидрофильных волокон (например, целлюлозных волокон) и сшивающего агента в химический стакан. Этот раствор затем вспенивают механически электрическим взбивателем вплоть до получаса. Затем добавляют инициатор и раствор подвергают дальнейшей механической переработке в течение нескольких минут. И наконец вспененный раствор переносят в форму и инициируют полимеризацию путем подачи тепла, получая в результате твердый пеноматериал. Производство полиакрилатных пен без содержания волокон описано подробно в DE 19540951 А1.

Изобретение, конечно, также содержит пены других материалов, имеющие высокую способность удерживания жидкости, и пены, полученные другими путями, как указано выше.

Изобретение также относится к абсорбирующему изделию, такому как предохранительное средство при недержании, пеленка, подгузник, гигиеническая прокладка и тому подобное, и вида, содержащего проницаемый для жидкости верхний слой, непроницаемый для жидкости тыльный слой и абсорбирующую структуру, проложенную между ними, указанная абсорбирующая структура содержит структуру в соответствии с любым из описанных выше воплощений.

Абсорбирующая структура по изобретению в абсорбирующем изделии предпочтительно располагается по всему абсорбционному телу абсорбирующего изделия и является предпочтительно единственным слоем в абсорбционном теле и поэтому имеет способность высокого впитывания жидкости, хорошего распределения жидкости и хорошего удерживания жидкости. Однако возможно также, что абсорбирующая пеноструктура по изобретению образует только часть всей поверхности абсорбционного тела абсорбирующего изделия, например, на предполагаемой смачиваемой площади, где выделяющаяся жидкость тела будет восприниматься, и которая обычно смещена по направлению к фронтальной части изделия. Участки абсорбционного тела, размещенные вне предполагаемой смачиваемой площади, тогда могут быть из необязательного другого абсорбирующего материала. Возможно также, что впитывающая жидкость часть только накладывается поверх площади, которая предполагается как смачиваемая площадь, в то время как удерживающая жидкость часть располагается по всей поверхности абсорбирующей структуры. Такое воплощение особенно предпочтительно, когда используется в качестве абсорбирующей структуры в гигиенической прокладке. Впитывающая жидкость часть разбухает в z-направлении при абсорбции жидкости тела и образует бугор.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 показывает измерительный аппарат для измерения способности распределения жидкости.

Фиг.2 показывает график длины распределения жидкости в различные периоды времени для образцов, имеющих различное содержание волокна.

Фиг.3 показывает график абсорбционной способности в различные периоды времени для образцов, имеющих различное содержание волокна.

Фиг.4 показывает таблицу длины распределения жидкости для образцов, имеющих различный объем.

Фиг.5 показывает таблицу удерживающей способности в различные периоды времени для образцов, имеющих различное содержание волокна.

Фиг.6 показывает картину под электронным микроскопом (ESEM) полиакрилатной пены без волокон.

Фиг.7 показывает картину под электронным микроскопом (ESEM) полиакрилатной пены, содержащей 10 массовых процентов химической пульпы.

Фиг.8 показывает картину под электронным микроскопом (ESEM) полиакрилатной пены, содержащей 25 массовых процентов химической пульпы.

Воплощения

Ниже описаны методики измерения способностей распределения жидкости, удерживания жидкости и абсорбции жидкости.

Измерение способности распределения жидкости

По этой методике измеряют, на какую длину смачивается образец после того, как одна концевая часть образца находилась в контакте с синтетической мочой в контейнере для жидкости в течение 30 секунд, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50 и 60 минут. Помимо этого измеряют, насколько велико количество жидкости, абсорбированной за то же время. Образец помещают на плексиглассовую пластину, имеющую угол наклона 30 градусов по отношению к горизонтальной плоскости. При испытании используют измерительный аппарат, который схематически показан на фиг.1. Измерительный аппарат содержит шкалу 10, плексиглассовую пластину 11 и контейнер 12 для жидкости, в котором поверхность жидкости обозначена 13. Контейнер 12 для жидкости расположен смежно со шкалой 10, причем важно, чтобы оба занимали горизонтальное положение. Плексиглассовая пластина 11 размещена на шкале с углом наклона 30 градусов по отношению к горизонтальной плоскости, не касаясь контейнера 12 для жидкости. Жидкость для испытания заливают в контейнер 12 для жидкости так, чтобы 2 см плексиглассовой пластины находились ниже поверхности 13 жидкости. Образец взвешивают с точностью измерения 0,1 г и помещают на плексиглассовую пластину 11 без касания образца с жидкостью, ширина образца равна 2 см, и его длина равна 28 см. Затем тарируют шкалу и образец смещают вдоль плексиглассовой пластины 11 так, что конец образца находится чуть ниже поверхности 13 жидкости, и фиксируют в этом положении зажимом. Точно через 60 минут измерение прекращают и отмечают конечную массу образца. Помимо этого измеряют, на какую длину смачивается образец на нижней стороне, а также на верхней стороне. Среднюю величину длины распределения на нижней стороне и на верхней стороне образца устанавливают как длину распределения. Абсорбционную способность устанавливают как: m₂/m₁ (г/г), где m₂ означает массу влажного образца после измерения и m₁ означает массу сухого образца до измерения.

Измерение способности удерживания жидкости

Способность образцов удерживания жидкости измеряют методом CRC (удерживающая способность на центрифуге). Образцу вначале позволяют свободно абсорбировать жидкость до насыщения, при котором достигается масса _{(насыщения)}. После этого образец подвергают центрифугированию в течение 10 минут при 1500 об./мин, что приблизительно соответствует нагрузке 300g. После центрифугирования образец взвешивают, при этом получают массу_{(центрифугирования)}. Затем расчетом частного между массой_{(центрифугирования)} и массой_{(насыщения)} и умножением на 100 получают удерживающую способность образца в процентах.

Образцы

Образец 1 Пена карбоксиметилцеллюлозы без волокон. Объем пены 1,2 см³/г.

Образец 2 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 10 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии. Объем пены 1,3 см³/г.

Образец 3 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 50 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии. Объем пены 1,5 см³/г.

Образец 4 Коммерчески доступная вискозная пена (Vileda), производимая Freudenberg Household Products AB.

Образец 5 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 50 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии. Объем пены 15,3 см³/г.

Образец 6 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 50 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии. Объем пены 5,4 см³/г.

Образец 7 Пена карбоксиметилцеллюлозы без волокон.

Образец 8 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 10 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии.

Образец 9 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 30 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии.

Образец 10 Пена карбоксиметилцеллюлозы, содержащая 50 массовых процентов целлюлозных волокон химической пульпы на основе общей массы образца в сухом состоянии.

Приготовление образцов

Образцы 1 и 7 готовят следующим образом:

Две жидкие пены получают энергичным перемешиванием следующих смесей:

- 10 г 3% раствора Celpol RX в воде, 40 г воды, 0,057 г NaOH, 0,5 г Berocell 451 и 0,5 г Berol 048.

- 110 г 3% раствора Cekol 50000 в воде, 40 г воды, 0,091 г NaOH, 0,5 г Berocell 451 и 0,5 г Berol 048. Две пены охлаждают до температуры 2°С, после чего к указанной первой пене добавляют 0,264 г хлорангидрида циануровой кислоты, растворенного в 10 г метилэтилкетона. После энергичного перемешивания около 3 минут пены осторожно смешивают в течение около 2 минут. После этого пену размазывают в слой, имеющий площадь около 1600 см², на плоской пластмассовой поверхности (PVC) и замораживают при около -18°С. Примерно через 20 часов замороженную пену отделяют от пластмассовой поверхности и оттаивают в водяной бане. Получают набухшую водой, но нерастворимую пену. Ее промывают, устраняют набухание выщелачиванием в этаноле и сушат при комнатной температуре.

Образцы 2, 3, 5, 6, 8, 9 и 10 готовят таким же путем, как образец 1 и 7, но с тем отличием, что к полимерному раствору перед вспениванием добавляют отбеленный сульфат.

Образцы 3 и 6 из того же исходного материала, что и образец 5, но с той разницей, что образцы 3 и 6 подвергают каландрованию (т.е. пропускают между двумя горячими валками) 2 и 4 раза соответственно. Образец 5 не подвергают каландрованию. Это приводит к тому, что образцы имеют разные объемы.

Жидкость для испытания

В качестве жидкости для испытания используют синтетическую мочу, соответствующую следующему рецепту: 0,66 г/л MgSO₄, 4,47 г/л КСl, 7,60 г/л NaCl, 18,00 г/л NH₂CONH₂ (мочевины), 3,54 г/л KH₂PO₄, 0,745 г/л Na₂HPO₄, 1 мл/л 0,1% раствора Тритона Х-100, который является поверхностно-активным веществом, продаваемым Aldrich. Вещества растворяют в деионизированной воде.

Результаты

На фиг.2 показан график длины распределения жидкости для образцов 1, 2, 3 и 4 за различные периоды времени.

На фиг.3 показана абсорбционная способность для образцов 1, 2, 3 и 4 при различных периодах времени.

На фиг.4 показана длина распределения жидкости для образцов 3, 5 и 6 при различных периодах времени.

На фиг.5 показана удерживающая способность для образцов 1, 8, 9, 10 и 4.

Изобретение, конечно, не ограничивается раскрытыми выше воплощениями, но может быть применено для других воплощений в объеме формулы изобретения.

Изобретение относится к абсорбирующей структуре в абсорбирующем изделии, таком как пеленка, подгузник, предохранительное средство при недержании, гигиеническая прокладка, указанная абсорбирующая структура содержит пеноструктуру с открытыми ячейками, стенки пор указанной пеноструктуры содержат удерживающий жидкость материал, имеющий способность вмещать более чем 7% синтетической мочи, как определено согласно методу CRC. Абсорбирующая пористая структура отличается тем, что поры пеноструктуры содержат гидрофильные волокна, причем по меньшей мере основная часть гидрофильных волокон прочно закреплена в стенках пор пеноструктуры, и тем, что количество волокна составляет по меньшей мере 10% по массе от общей массы пены с открытыми ячейками в сухом состоянии. Изобретение также относится к абсорбирующему изделию, содержащему такую абсорбирующую структуру. Абсорбирующая структура имеет хорошую способность удерживания жидкости и хорошее распределение жидкости. 2 c. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Абсорбирующая структура в абсорбирующем изделии, таком как пеленка, подгузник, предохранительное средство при недержании, гигиеническая прокладка, указанная абсорбирующая структура содержит пеноструктуру с открытыми ячейками, стенки пор указанной пеноструктуры содержат удерживающий жидкость материал, отличающаяся тем, что удерживающий жидкость материал имеет способность вмещать более чем 7% синтетической мочи, как определено согласно методу CRC, причем поры пеноструктуры содержат гидрофильные волокна, по меньшей мере основная часть гидрофильных волокон прочно закреплена в стенках пор пеноструктуры, причем количество волокна составляет по меньшей мере 10% по массе от общей массы пены с открытыми ячейками в сухом состоянии.2. Абсорбирующая структура по п.1, отличающаяся тем, что количество гидрофильных волокон составляет 20-80% по массе от общей массы пены с открытыми ячейками в сухом состоянии.3. Абсорбирующая структура по п.1, отличающаяся тем, что количество гидрофильных волокон составляет 20-60% по массе от общей массы пены с открытыми ячейками в сухом состоянии.4. Абсорбирующая структура по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что структура в z-направлении имеет часть, впитывающую жидкость, и часть, удерживающую жидкость, причем часть, впитывающая жидкость, содержит более высокое количество гидрофильных волокон, чем часть, удерживающая жидкость.5. Абсорбирующая структура по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что пена является сшитым полимером, причем стенки пор во впитывающей жидкость части являются более сшитыми, чем стенки пор удерживающей жидкость части пеноструктуры.6. Абсорбирующая структура по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что удерживающий жидкость материал является материалом на основе целлюлозы или крахмала.7. Абсорбирующая структура по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что удерживающая жидкость часть основана на полиакрилате.8. Абсорбирующая структура по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что диаметр среднего размера пор в пеноструктуре с открытыми ячейками менее 1000 мкм.9. Абсорбирующая структура по п.4, отличающаяся тем, что удерживающий жидкость материал является материалом на основе целлюлозы или крахмала.10. Абсорбирующая структура по п.4, отличающаяся тем, что удерживающая жидкость часть основана на полиакрилате.11. Абсорбирующая структура по п.4, отличающаяся тем, что диаметр среднего размера пор в пеноструктуре с открытыми ячейками менее 1000 мкм.12. Абсорбирующая структура по п.5, отличающаяся тем, что удерживающий жидкость материал является материалом на основе целлюлозы или крахмала.13. Абсорбирующая структура по п.5, отличающаяся тем, что удерживающая жидкость часть основана на полиакрилате.14. Абсорбирующая структура по п.5, отличающаяся тем, что диаметр среднего размера пор в пеноструктуре с открытыми ячейками менее 1000 мкм.15. Абсорбирующее изделие, такое как предохранительное средство при недержании, пеленка, подгузник, гигиеническая прокладка, содержащее проницаемый для жидкости верхний слой, непроницаемый для жидкости тыльный слой и абсорбирующую структуру, проложенную между ними, отличающееся тем, что оно содержит абсорбирующую структуру по любому из пп.1-14.