Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении полов, лотков, фундаментов, тротуарных и футеровочных плиток, дорожных ограждений, бортовых камней, других конструкций и сооружений, особенно подверженных кислотной и солевой агрессии.
Известен состав для серного бетона, содержащий в качестве вяжущего техническую серу или серосодержащие отходы, модифицированные добавками (А.Н. Волгушев, Н.Ф. Шестеркина. Производство и применение серных бетонов. Обзорная информация, серия 1-М: ЦНИИТЭМС, 1991, вып.3, стр.5).
Композиция имеет низкую удельную ударную вязкость.
Наиболее близкой по составу по достигаемому эффекту является вяжущее (авторское свидетельство СССР №876596, М. кл3 С 04 В 19/06, опубл. Б.И. №40 от 30.01.81), включающее (масс. %):
сера 49-79,5
зола-унос 20-49
фосфор 0,2-2
Фосфор, хотя и сшивает серные цепи, но по ряду физико-механических свойств и водопоглощению данная композиция обладает низкими характеристиками. Кроме того, сера используется товарная, а фосфор - дорогостоящий, небезвредный химический реактив.
Изобретение направлено на повышение прочности при сжатии, изгибе, ударной вязкости, снижение водопоглощения.
Результат достигается тем, что в вяжущем, содержащем серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, в качестве серы используют серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода РТ, в качестве золосодержащих отходов золошлаковые отходы тепловых станций, в качестве серосшивающей добавки природный минерал - пирит (сульфид железа), при следующем соотношении компонентов, масс. %:
серосодержащие отходы 37-39,5
золошлаковые отходы 60-57,5
пирит 0,5-3
Серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода РТ (ГОСТ 127-93) содержат 99,98% серы.
В качестве золошлаковых отходов использовались отходы ТЭЦ-2 г. Казани следующего состава (масс. %):
SiO2 47,85-48,22
Аl2O3 8,45-9,01
CaO 26,31-27,33
СаОсв 6,3-6,78
MgO 2,8-3,1
Fe2O3 6,2-7,1
R2O 0,47-0,62
SO3 0,31-0,44
Пирит - широкораспространенный природный минерал, является попутным продуктом добычи некоторых цветных металлов, в том числе, золота.
Пиритный цикл обладает способностью раскрываться, реагировать с радикалами, сшивать серные цепи по схеме:
FeS2+S8→-Sn-Fe-Sn-
Вяжущее готовят следующим образом: пирит измельчают и подвергают тонкому помолу до тонины 200 мкм. Расплав серосодержащих отходов доводят до температуры 155-160°С, при которой продукт имеет минимальную вязкость, и, при перемешивании, небольшими порциями вводят расчетное количество минерала - пирита. Композицию перемешивают до получения однородной массы, выдерживают до прекращения выделения пузырьков газа и гомогенизации системы.
Золошлаковые отходы высушивают, измельчают и подвергают тонкому помолу до тонины меньше 1 мм, добавляют в композицию и перемешивают.
Полученной таким образом массой, содержащей серососдержащие отходы, золошлаковые отходы и пирит, заполняют нагретые формы размером 2× 2× 6 см, помещают в печь. Затем температуру поднимают до 180°С и выдерживают при этой температуре массу в формах. Через 0,5 ч формы вынимают из печи, охлаждают.
Полученные балочки испытывали на
- прочность при сжатии по ГОСТ 1.81.0.5.0.-80,
- прочность при изгибе по ГОСТ 13105-75,
- водопоглощение по ГОСТ 12730.3-78,
- ударную вязкость на маятниковом копре.
Предлагаемые и известный составы вяжущего и их свойства представлены в таблицах 1 и 2. Из таблиц видно, что предлагаемые составы 2, 3, 4, 5 по характеристикам (прочность при сжатии, прочность при изгибе, удельная ударная вязкость, водопоглощение) существенно лучше, чем вяжущее по А.с. №876596.
№
σ сж, МПа
σ изг, МПа
ρ , г/см2
Как показывает анализ табличных данных, образцы по предлагаемым составам имеют более высокие значения прочности при сжатии (на 28%) и при изгибе (на 60%), ударной вязкости (на 40%) и более низкое значение водопоглощения (на 26%). Более того, при получении разработанных вяжущих используются доступные материалы, например, пирит (вместо дефицитного и небезвредного красного фосфора).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2448067C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2004 |
|
RU2255065C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2019 |
|
RU2717436C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2004 |
|
RU2270814C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2003 |
|
RU2258683C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2555177C1 |
ХОЛОДНЫЙ ПЕСЧАНЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОН | 2000 |
|
RU2174498C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ БЕТОННЫХ ТРОТУАРНЫХ | 2023 |
|
RU2808808C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2010 |
|
RU2439025C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении полов, лотков, фундаментов, тротуарных и футеровочных плиток, дорожных ограждений, бортовых камней, других конструкций и сооружений, особенно подверженных кислотной и солевой агрессии. Вяжущее, включающее серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, содержит в качестве серы серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода, в качестве золосодержащих отходов золошлаковые отходы тепловых электростанций, в качестве серосшивающей добавки природный минерал - пирит при следующем соотношении компонентов, масс. %: указанные серосодержащие отходы - 37-39,5, указанные золошлаковые отходы - 57,5-60, пирит - 0,5-3. Технический результат - повышение прочности при сжатии и при изгибе, ударной вязкости и снижение водопоглощения (на 26%), использование при получении вяжущего более доступных материалов. 2 табл.
Вяжущее, включающее серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, отличающееся тем, что оно содержит в качестве серы серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода, в качестве золосодержащих отходов - золошлаковые отходы тепловых электростанций, в качестве серосшивающей добавки - природный минерал - пирит - при следующем соотношении компонентов, мас. %:
указанные серосодержащие отходы 37-39,5
указанные золошлаковые отходы 57,5-60
пирит 0,5-3.
Вяжущее | 1980 |
|
SU876596A1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1477714A1 |
Способ изготовления строительных изделий | 1991 |
|
SU1827378A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2135425C1 |
US 4293463 A, 15.11.1977. |
Авторы
Даты
2005-03-20—Публикация
2003-12-25—Подача