СЛИВНОЙ КЛАПАН Российский патент 2005 года по МПК F16K21/04 E03D1/34 

Изобретение относится к сливным клапанам для организации слива из емкости различного вида жидких сред, в том числе для слива воды из смывных бачков с верхним пуском, имеющих различную высоту, используемых для промывки унитазов, устанавливаемых в санитарных узлах зданий различного назначения.

Известен сливной клапан, который сливает заданный объем воды в впускное отверстие накопительной камеры, запорный элемент которого управляется поплавком, открывается при заполнении водой накопительной камеры и расположении поплавка в этой камере на заданном уровне. К впускному отверстию подсоединена трубка, простирающаяся вниз в накопительную камеру к выпускному отверстию. Запорный элемент, связанный с поплавком, перемещается совместно с ним относительно подающей трубки. В закрытом положении запорного элемента нижний край его корпуса при не заполненной водой накопительной камере примыкает к седлу, окружающему выпускное отверстие, или располагается вблизи от этого седла. В открытом положении клапана при заполнении водой накопительной камеры корпус запорного элемента поднимается поплавком и располагается над седлом (патент US 4601071, 22.07.1986).

Однако данный сливной клапан излишне металлоемкий и имеет сложное конструктивное исполнение.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сливной клапан, содержащий седло, закрепленное в днище емкости, стакан с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, узел перелива и механизм подъема запорного элемента, при этом стакан закреплен на седле, узел перелива выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной труб, причем внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы, на наружной трубе со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок и на нижнем конце наружной трубы установлен запорный элемент, наружная труба размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке стакана, поплавок расположен внутри стакана, а механизм подъема запорного элемента выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги с узлом перелива и кинематически связанного с кнопкой, установленной в крышке емкости посредством упорной втулки (патент RU 2158336, 27.10.2000).

Данный клапан обеспечивает возможность его установки в емкости различной высоты. Однако надежность его работы недостаточно высока, что связано с тем, что конструкция шарнирного механизма достаточно сложна и включает в себя два рычага и две жесткие подвески. Кроме того, требуется соосность расположения отверстия в крышке емкости и сливного отверстия в днище емкости, что не всегда выполнимо.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение надежности работы сливного клапана, за счет упрощения его конструкции и обеспечения соосного расположения кнопки привода шарнирного узла и узла перелива.

Указанная техническая задача решается за счет того, что сливной клапан содержит седло, закрепленное в днище емкости, стакан с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, узел перелива и механизм подъема запорного элемента, при этом стакан закреплен на седле, узел перелива выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной труб, причем внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы, на наружной трубе со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок и на нижнем конце наружной трубы установлен запорный элемент, наружная труба размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке стакана, поплавок расположен внутри стакана, а механизм подъема запорного элемента выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги с узлом перелива и кинематически связанного с кнопкой, установленной в крышке емкости посредством упорной втулки, при этом стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения, на крышке стакана выполнены два гнезда, в каждом из которых установлена стойка, а на стойках закреплена регулировочная втулка, которая соединена посредством резьбового соединения с упорной втулкой кнопки, на регулировочной втулке закреплен обод, на котором выполнена шарнирная опора, положение внутренней трубы узла перелива зафиксировано относительно наружной трубы узла перелива посредством накидной гайки и уплотнительной прокладки, зажатой накидной гайкой между трубами узла перелива, а шарнирный узел выполнен в виде рычага, в средней части которого выполнена установленная в шарнирной опоре поворотная ось, один конец рычага упирается в основание штока, который соединен с подпружиненной относительно упорной втулки кнопкой, а другой конец рычага соединен с верхним концом тяги, которая со стороны ее нижнего конца соединена с -образным рычагом, жестко закрепленным на кронштейне, выполненном на наружной трубе узла перелива выше стакана.

Анализ работы различного рода сливных клапанов показал, что одним из основных требований к ним является надежность их работы и универсальность их использования. Выполнение на трубе узла перелива кронштейна с жестко закрепленным на нем с -образным рычагом позволяет резко упростить конструкцию шарнирного узла, который содержит всего один рычаг. Одновременно представляется возможным легко регулировать длину тяги, что дает возможность устанавливать сливной клапан в емкостях различной высоты, практически без переделки сливного клапана. Установка стакана на седле клапана посредством байонетного соединения позволяет легко собирать и разбирать сливной клапан без использования специального инструмента, что резко снижает эксплуатационные расходы и дает возможность быстро произвести сборку сливного клапана при его монтаже в емкости, например в сливном бачке унитаза, а также в процессе эксплуатации быстро произвести прочистку клапана или замену поврежденной детали клапана. Установка шарнирного узла и кнопки на стойках, которые зафиксированы на крышке стакана, позволяет собрать соосную конструкцию, что позволяет избежать перекосов при подъеме запорного элемента. Использование накидной гайки и уплотнительной прокладки для фиксации положения труб узла перелива относительно друг друга позволяет герметично и быстро соединять трубы.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленной в изобретении технической задачи - повышение надежности работы сливного клапана.

На чертеже представлен продольный разрез сливного клапана.

Сливной клапан содержит седло 1, закрепленное в днище 2 емкости, стакан 3 с крышкой 4, в которой выполнено центральное отверстие, узел перелива 5 и механизм подъема запорного элемента 25. Стакан 3 закреплен на седле 1. Узел перелива 5 выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней 6 и наружной 7 труб, причем внутренняя труба 6 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы 7. На наружной трубе 7 со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок 8 и на нижнем конце наружной трубы 7 установлен запорный элемент 25. Наружная труба 7 размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке 4 стакана 3. Поплавок 8 расположен внутри стакана 3. Механизм подъема запорного элемента 25 выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги 9 с узлом перелива 5 и кинематически связанного с кнопкой 10, установленной в крышке 11 емкости посредством упорной втулки 12. Стакан 3 закреплен на седле 1 посредством байонетного соединения 26. На крышке 4 стакана 3 выполнены два диаметрально противоположно расположенных гнезда 13, в каждом из которых установлена стойка 14, а на стойках 14 закреплена регулировочная втулка 15, которая соединена посредством резьбового соединения с упорной втулкой 12 кнопки 10. На регулировочной втулке 15 закреплен обод 16, на котором выполнена шарнирная опора 17. Положение внутренней трубы 6 узла перелива 5 зафиксировано относительно наружной трубы 7 узла перелива 5 посредством накидной гайки 18 и уплотнительной прокладки 19, зажатой накидной гайкой 18 между трубами 6 и 7 узла перелива 5. Шарнирный узел выполнен в виде рычага 20, в средней части которого выполнена установленная в шарнирной опоре 17 поворотная ось 21. Один конец рычага 20 упирается в основание штока 22, который соединен с подпружиненной относительно упорной втулки 12 кнопкой 10, а другой конец рычага 20 соединен с верхним концом тяги 9, которая со стороны ее нижнего конца соединена с -образным рычагом 23, жестко закрепленным на кронштейне 24, выполненном на наружной трубе 7 узла перелива 5 выше стакана 3.

Сливной клапан работает следующим образом.

В исходном положении запорный элемент 25 перекрывает седло 1, перекрывая его. При нажатии на кнопку 10, она, перемещаясь вниз, сдвигает вниз шток 22. Головка штока 22 давит на рычаг 20. В результате поворота рычага 20 происходит перемещение вверх тяги 9, которая через рычаг 23 передает движение вверх наружной трубе 7 узла перелива 5, что вызывает перемещение вверх запорного элемента 25. Подъем запорного элемента 25 вверх приводит к открытию седла 1 и сливу из емкости находящейся в ней жидкой среды. Поплавок 8 удерживает в верхнем положении трубы 7 и 6 с запорным элементом 25 после того, как будет отпущена кнопка 10, нажатие на которую привело к открытию сливного клапана. После снижения уровня жидкой среды в емкости ниже уровня расположения поплавка 8 начинается обратное движение наружной трубы 7 узла перелива 5 вниз до тех пор, пока запорный элемент 25 не опустится на седло 1. Сливной клапан автоматически возвращается в исходное закрытое положение.

Настоящее изобретение может быть использовано везде, где требуется автоматическое поддержание в емкости строго определенного уровня жидкой среды.

Изобретение относится к сливным клапанам и предназначено для организации слива из емкости различного вида жидких сред. Сливной клапан содержит закрепленное в днище емкости седло, стакан с крышкой. В крышке выполнено центральное отверстие. Имеются узел перелива и механизм подъема запорного элемента. Стакан закреплен на седле. Узел перелива выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной труб. Внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы. На наружной трубе со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок. На нижнем конце наружной трубы установлен запорный элемент. Наружная труба размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке стакана. Поплавок расположен внутри стакана. Механизм подъема запорного элемента выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги с узлом перелива и кинематически связанного с кнопкой. Кнопка установлена в крышке емкости посредством упорной втулки. Стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения. На крышке стакана выполнены два гнезда. В каждом из гнезд установлена стойка. На стойках закреплена регулировочная втулка. Эта втулка соединена посредством резьбового соединения с упорной втулкой кнопки. На регулировочной втулке закреплен обод. На нем выполнена шарнирная опора. Положение внутренней трубы узла перелива зафиксировано относительно наружной трубы узла перелива посредством накидной гайки и уплотнительной прокладки. Прокладка зажата накидной гайкой между трубами узла перелива. Шарнирный узел выполнен в виде рычага. В средней части рычага выполнена установленная в шарнирной опоре поворотная ось. Один конец рычага упирается в основание штока. Шток соединен с подпружиненной относительно упорной втулки кнопкой. Другой конец рычага соединен с верхним концом тяги. Тяга со стороны ее нижнего конца соединена с -образным рычагом. Упомянутый рычаг жестко закреплен на кронштейне. Последний выполнен на наружной трубе узла перелива выше стакана. Изобретение направлено на повышение надежности работы сливного клапана за счет упрощения его конструкции и обеспечения соосного расположения кнопки привода шарнирного узла и узла перелива. 1 ил.

Сливной клапан, содержащий седло, закрепленное в днище емкости, стакан с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, узел перелива и механизм подъема запорного элемента, при этом стакан закреплен на седле, узел перелива выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной труб, причем внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы, на наружной трубе со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок и на нижнем конце наружной трубы установлен запорный элемент, наружная труба размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке стакана, поплавок расположен внутри стакана, а механизм подъема запорного элемента выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги с узлом перелива и кинематически связанного с кнопкой, установленной в крышке емкости посредством упорной втулки, отличающийся тем, что стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения, на крышке стакана выполнены два гнезда, в каждом из которых установлена стойка, а на стойках закреплена регулировочная втулка, которая соединена посредством резьбового соединения с упорной втулкой кнопки, на регулировочной втулке закреплен обод, на котором выполнена шарнирная опора, положение внутренней трубы узла перелива зафиксировано относительно наружной трубы узла перелива посредством накидной гайки и уплотнительной прокладки, зажатой накидной гайкой между трубами узла перелива, а шарнирный узел выполнен в виде рычага, в средней части которого выполнена установленная в шарнирной опоре поворотная ось, один конец рычага упирается в основание штока, который соединен с подпружиненной относительно упорной втулки кнопкой, а другой конец рычага соединен с верхним концом тяги, которая со стороны ее нижнего конца соединена с -образным рычагом, жестко закрепленным на кронштейне, выполненном на наружной трубе узла перелива выше стакана.