СОСТАВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ СООРУЖЕНИЙ Российский патент 2005 года по МПК E21F17/103 C04B28/02 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2251001C1

Изобретение относится к технике безопасности в горной промышленности и может быть использовано в шахтах при изоляции выработанных пространств от действующих горных выработок.

Известен состав для шахтной перемычки, содержащий, мас.%: цемент - 21-28; жидкое стекло (ускоритель схватывания) - 1-3; уголь (наполнитель) - 54-58; вода - остальное до 100%.

Данный состав приведен в описании изобретения к авторскому свидетельству СССР №985321 (кл. E 21 F 5/00, опубликовано в 1981 г.). Основным недостатком известного состава является низкая пластичность, в связи с чем срок службы перемычек в зоне неустановившегося горного давления не превышает одного года.

Известен состав для шахтной перемычки, содержащий цемент, наполнитель, жидкое стекло и воду (патент РФ №2078743, кл. E 21 F 5/00, опубликован в 1997 г., Б.И.№13). Особенностью данного состава является то, что в него дополнительно введен пластификатор - пенообразователь в количестве 0,5-2,0 мас.%, а в качестве наполнителя использована зола тепловых электростанций. Содержание компонентов в составе принято в следующем соотношении мас.%: цемент - 15-25; жидкое стекло - 0,5-2; зола ТЭС - 45-55; пенообразователь - 0,5-2; вода - остальное до 100%.

Состав получают путем отдельного механического смешивания цемента с золой и жидкого стекла с водой и пенообразователем. Затем жидкие и твердые компоненты перемешивают вместе. Изолирующие перемычки из данного состава могут использоваться в зонах с неустановившемся горным давлением, т.к. за счет пластичности материала срок их службы возрастает в 1,5-2 раза.

Основным недостатком известного состава является невысокая плотность, обусловленная введением в качестве пластификатора пенообразователя. Из-за невысокой плотности раствора возможно снижение прочности сооружения в условиях водопритока, что ограничивает область применения известного состава только сухими выработками в зонах с неустановившимся горным давлением.

Предложен состав для возведения изолирующих сооружений, содержащий цемент, летучую золу, наполнитель, пластификатор и воду.

Отличием предложенного состава является то, что летучую золу используют в комплексе цементно-зольного вяжущего в количестве 19-22 мас.%, от его массы, в качестве пластификатора используют минерально-химическую добавку марки КМХ, а в качестве наполнителя - песок, при этом компоненты состава приняты в соотношении мас.%: цементно-зольное вяжущее - 20-25, песок - 41-46, минерально-химическая добавка марки КМХ - 0,2-0,4, вода остальное до 100%.

Комплексная минерально-химическая добавка марки КМХ, выпускаемая в России по ТУ 5870-003-49938321-981, используется как добавка к строительным растворам для повышения их подвижности и плотности. Основой добавки является аморфный кремнезем. Отличительной особенностью КМХ от известных пластификаторов является улучшение свойств строительных растворов даже при незначительной добавке (на уровне 1-2%) к массе цемента.

Использование цементно-зольного вяжущего (ЦЗВ) позволяет предотвратить его расслаиваемость и обеспечить водоудерживающую способность. Для определения оптимального соотношения цемента и золы в цементно-зольном вяжущем было приготовлено 3 образца составов с добавлением воды до соотношения Т:Ж=1:0,5 (по массе). Результаты испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1
Показатели расслаиваемости и водоудерживающей способности составов
СоставРасслаиваемость,%Водоудерживающая способность,%90% цемента + 10% золы187080% цемента + 20% золы89270% цемента + 30% золы298

По данным табл. 1 очевидно, что добавка золы к цементу в количестве 20% обеспечивает расслаиваемость раствора 8% и водоудерживающую способность на уровне 92%. Содержание золы на уровне 19-22% в ЦЗВ является оптимальным, т. к. при этом одновременно соблюдаются требования ГОСТ 28013-89 относительно обоих показателей (не более 10% и не менее 90% соответственно).

По аналогичной схеме были приготовлены три состава с одинаковым соотношением Т:Ж=1:0,5, но с разным соотношением компонентов в твердой части (за счет наполнителя). Одновременно для сравнения были проведены испытания состава по прототипу. Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2
Реологические характеристики составов для шахтных перемычек
Компоненты и показателиСостав по прототипу (п. России №2078743)Образцы составов№1№2№3Компоненты, мас.%    цемент25---зола летучая (наполнитель)40---цементно-зольное вяжущее-332217песок(наполнитель)-334450минерально-химическая    добавка марки КМХ-0,20,30,4стекло жидкое0,5---пенообразователь0,5---вода3433,833,732,6Показатели.    Подвижность по    стандартному конусу, см96107Плотность раствора, г/см31,22,02.12,2Прочность образцов на    сжатие, МПа    через 3 суток0,85,84,41,17 суток1,712,610,73,828 суток7,518,416,310,0

Из табл. 2 видно, что предлагаемый состав по показателю прочности на сжатие превосходит прототип почти в 2 раза. При этом состав №2, содержащий 44% песка, отвечает требованию подвижности по стандартному конусу (9-11 см), соответствующей предельной деформируемости по СП-82-101-98, при которой обеспечивается перекачиваемость раствора по трубам под давлением 0,2-0,3 МПа. Этому же требованию отвечает состав №2 при изменении содержания песка в пределах 41-46% (определен методом интерполяции).

Предлагаемый состав позволяет возводить шахтные перемычки в условиях повышенного горного давления и значительных водопритоков.

Похожие патенты RU2251001C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2012
  • Орешкин Дмитрий Владимирович
  • Семёнов Вячеслав Сергеевич
  • Беляев Константин Владимирович
  • Розовская Тамара Алексеевна
RU2507182C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Гареев Альберт Тазетдинович
  • Феоктистова Наталья Николаевна
  • Камалиев Ринат Тимергалиевич
  • Захаров Валерий Анатольевич
  • Краснов Виталий Алексеевич
RU2267466C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Гареев А.Т.
  • Феоктистова Н.Н.
  • Захаров В.А.
  • Краснов В.А.
RU2262493C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Гареев А.Т.
  • Феоктистова Н.Н.
  • Захаров В.А.
  • Краснов В.А.
RU2262494C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
  • Иванова Людмила Алексеевна
  • Ширай Любовь Алексеевна
  • Богданов Игорь Яковлевич
RU2352599C2
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Гареев А.Т.
  • Феоктистова Н.Н.
  • Захаров В.А.
  • Краснов В.А.
RU2262495C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТКОВО-ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ 2014
  • Панченко Юлия Федоровна
  • Панченко Дмитрий Алексеевич
RU2598254C2
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ 1999
  • Малый М.П.
  • Какаулин А.К.
  • Полуэктова В.Т.
  • Лысова Т.П.
  • Сацук Э.Н.
  • Чигиринова Т.Л.
  • Торгонин В.М.
  • Гриценко В.М.
  • Ивановский Л.А.
  • Сивцов В.А.
RU2162827C2
Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала 2017
  • Ванштейдт Любовь Дмитриевна
RU2708138C1
Штукатурный состав для отделки газобетона 2019
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Фролов Михаил Владимирович
RU2731482C1

Реферат патента 2005 года СОСТАВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к составам для возведения изолирующих сооружений, например, шахтных перемычек в выработках в условиях повышенного горного давления и водопритоков. В составе для возведения изолирующих сооружений, содержащем цемент, летучую золу, наполнитель, пластификатор и воду, летучую золу используют в комплексе цементно-зольного вяжущего в количестве 19-22% от его массы, в качестве пластификатора используют минерально-химическую добавку марки КМХ, а в качестве наполнителя - песок, при этом компоненты приняты в следующем соотношении, мас.%: цементно-зольное вяжущее - 20-25, минерально-химическая добавка марки КМХ - 0,2-0,4, песок - 41-46, вода - остальное до 100. Технический результат - увеличение прочности. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 251 001 C1

Состав для возведения изолирующих сооружений, содержащий цемент, летучую золу, наполнитель, пластификатор и воду, отличающийся тем, что летучую золу используют в комплексе цементно-зольного вяжущего в количестве 19-22% от его массы, в качестве пластификатора используют минерально-химическую добавку марки КМХ, а в качестве наполнителя - песок, при этом компоненты приняты в следующем соотношении, мас.%:

Цементно-зольное вяжущее 20-25

Минерально-химическая добавка марки КМХ 0,2-0,4

Песок 41-46

Вода Остальное до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2251001C1

СОСТАВ ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕРЕМЫЧКИ 1994
  • Ворошилов С.П.
  • Хавова В.И.
  • Грачева Т.М.
  • Дубовцев Л.И.
RU2078743C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ 2000
  • Морозов Ю.Л.
  • Цельнер М.Е.
RU2177919C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПЕРЕМЫЧКИ 1994
  • Кузнецов А.Г.
  • Шалауров В.А.
  • Анушенков А.Н.
  • Колесаев В.Б.
  • Решетников А.А.
RU2069766C1
Состав для предотвращения эндогенных пожаров 1985
  • Конюченко Владимир Сергеевич
  • Снисаренко Раиса Федоровна
  • Кощеев Геннадий Григорьевич
  • Солоницын Евгений Михайлович
  • Каледин Николай Васильевич
  • Лысенко Евгений Павлович
  • Шайтан Иван Антонович
SU1265372A1
Состав для шахтной перемычки 1981
  • Миллер Юрий Александрович
  • Хващевский Василий Сергеевич
  • Светлов Геннадий Матвеевич
  • Демидова Александра Степановна
  • Гущин-Квятковский Люциан Павлович
  • Иванов Александр Николаевич
SU985321A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2007
  • Мироненко Владислав Архипович
  • Орешин Денис Владимирович
  • Гусева Галина Ивановна
RU2349400C1

RU 2 251 001 C1

Авторы

Игишев В.Г.

Сизикова Л.В.

Храмцов В.И.

Игишева А.А.

Даты

2005-04-27Публикация

2004-01-12Подача