УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССА РОЛЛЕРА Российский патент 2005 года по МПК B30B15/22 A23F3/12 

Описание патента на изобретение RU2254240C2

Изобретение относится к области технологических процессов обработки давлением, а более конкретно - к процессам обработки чайной массы.

Известны различные конструкции прессов роллеров [1]. Недостатками известных механических прессов роллеров являются большие габаритные размеры, неудобство обслуживания, сложная кинематическая схема, затрудненный процесс загрузки чайной массы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля пресса, содержащее поршень с металлическим основанием поршня, деревянную подушку, трубопровод, заполненный жидкостью, датчик гидравлического давления и регистрирующий прибор (SU №464798 А, В 30 В 15/00, 1975).

Недостатком такого пресса является неконтролируемость давления, создаваемого в чайной массе. Техническим результатом является повышение качества чая путем контроля давления под поршнем пресса роллера.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом механическом прессе роллера конструктивно встроено устройство контроля давления, которое представляет собой полый трубопровод, заполненный жидкостью, один конец которого заглушен, а второй сообщается с датчиком давления, преобразующим изменение давления в электрический сигнал, подаваемый на миллиамперметр. Гибкий трубопровод уложен по периметру между металлической частью и деревянной подушкой поршня пресса.

Сущность изобретения показана на фиг.1, где представлен общий вид заявляемого устройства. На фиг.2 - вид А сверху.

Устройство контроля механического пресса роллера состоит из деревянной подушки 1, гибкого трубопровода 2, металлического основания пресса 3, цилиндра 4, датчика гидравлического давления 5, стоек 6, источника стабильного напряжения 7, корпуса поршня 8, чайной массы 9, стола 10, усилителя 11, нормирующего преобразователя 12, регистрирующего прибора 13.

Между деревянной подушкой 1 и металлическим основанием 3 поршня пресса по периметру уложен гибкий трубопровод 2, заполненный жидкостью. Один конец трубки 2 соединен со штуцером датчика гидравлического давления 5, второй заглушен. Датчик 5 закреплен на корпусе поршня 8 пресса роллера.

Выход источника стабильного напряжения 7 соединен с входом датчика гидравлического давления 5, выход которого подключен к входу усилителя 11, выход которого соединен с входом нормирующего преобразователя 12, выход которого соединен с входом регистрирующего прибора 13, выполненного в виде светодиодного индикатора с трехцветной шкалой, проградуированной в Паскалях: зеленого цвета - допустимое давление, желтого цвета - критическое давление, красного цвета - аварийное давление.

Уровень сигнала датчика гидравлического давления связан с создаваемым прессом давления выражением

где Хд.д - электрический сигнал датчика гидравлического давления, В;

σсж - давление на чайную массу, МПа;

Рд.д - сила, создаваемая в устройстве контроля давления, Н;

r - радиус укладки гибкого трубопровода, измерителя давления, мм;

k - коэффициент пропорциональности.

Рд.дпрчм,

где Рпр - сила, создаваемая прессом роллера, Н;

Рчм - сила противодействия чайной массы, Н.

Устройство измерения давления работает следующим образом. При перемещении пресса вверх или вниз изменяется давление в чайной массе 9, находящейся в пространстве, ограниченном цилиндром 4, столом 10 и корпусом поршня 8 пресса роллера. Деревянная подушка 1 перемещается относительно металлического основания пресса 3 вниз или вверх. При изменении давления жидкости в гибком трубопроводе 2 датчик гидравлического давления 5, электрический вход которого соединен с выходом источника стабильного напряжения 7, преобразует изменение давления в электрический сигнал, усиливаемый усилителем 11, преобразованный нормирующим преобразователем 12 и поступающий на регистрирующий прибор 13, фиксирующий текущее значение давления, создаваемое прессом роллера.

Применение изобретения позволит контролировать и оптимизировать давление в чайной массе, при этом повышая качество процесса скручивания чайного листа.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Макиенко Н.И. Прессы, типы и конструкции. - М.: Высшая школа, 1983 г.

Похожие патенты RU2254240C2

название год авторы номер документа
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС РОЛЛЕРА 2000
  • Горшков Б.М.
  • Никитин О.Л.
  • Шлегель О.А.
  • Токарев Д.Г.
  • Горшков А.Б.
RU2199443C2
Устройство для дистанционного кон-ТРОля ВлАжНОСТи пилОМАТЕРиАлОВ ВпРОцЕССЕ СушКи 1977
  • Караваева Нина Михайловна
  • Лебедев Владимир Алексеевич
  • Боровой Владимир Моисеевич
  • Владыкин Евгений Викторович
SU838279A1
Устройство для получения длинномерных изделий на горизонтальном гидравлическом прессе 1990
  • Фыгин Лев Андреевич
  • Фыгин Евгений Андреевич
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Паршаков Станислав Иванович
  • Миллер Александр Витальевич
SU1779426A1
Устройство для контроля мутности жидких веществ 1986
  • Гаджиев Гаджибек Мирзамамедович
  • Константинов Валентин Иванович
SU1511650A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ДЕФЕКТОСКОПОМ РАВНОПРОХОДНЫХ ТРОЙНИКОВ БЕЗ ОСТАНОВОК 2006
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Бакурский Александр Николаевич
  • Попов Владимир Александрович
  • Егоров Иван Федорович
  • Горшков Александр Николаевич
RU2324170C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА ЖИДКОСТИ 1990
  • Васильев А.Л.
  • Журавлев В.С.
  • Ипатова Е.Т.
  • Хрисанов В.В.
RU2017067C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД В СКВАЖИНАХ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ВЫРАБОТОК 2001
  • Ануфриев В.Е.
  • Бузук В.В.
  • Федоринин В.Н.
  • Франкевич Г.С.
RU2230904C2
Способ измерения массового расхода жидкостей и стенд для измерения массового расхода жидкостей 1989
  • Козлов Геннадий Михайлович
  • Рубинов Виктор Григорьевич
  • Гладырь Олег Андреевич
SU1631288A1
Прибор для определения динамических характеристик формовочных смесей 1988
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Постнова Татьяна Вячеславовна
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
SU1548717A1
Устройство для измерения динамики роста и температуры растения 1987
  • Алейников Александр Федорович
SU1496705A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 254 240 C2

Реферат патента 2005 года УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССА РОЛЛЕРА

Изобретение относится к области технологических процессов обработки давлением, а более конкретно - к процессам обработки чайной массы. Технический результат - повышение качества чая путем контроля давления под поршнем пресса роллера. Устройство контроля давления под поршнем пресса роллера состоит из датчика давления с электрическим выходным сигналом, соединенным с гибким трубопроводом, расположенным по периметру между деревянной подушкой и металлическим основанием пресса роллера и заполненным жидкостью. Новым в прессе роллера является конструктивное встраивание в пресс устройства контроля давления, содержащее полый трубопровод, заполненный жидкостью, датчик гидравлического давления, источник стабильного напряжения, усилитель, нормирующий преобразователь и регистрирующий прибор. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 254 240 C2

Устройство контроля давления пресса роллера, содержащее поршень с металлическим основанием поршня, деревянную подушку, трубопровод, заполненный жидкостью, датчик гидравлического давления, регистрирующий прибор, отличающееся тем, что оно снабжено источником стабилизированного напряжения, усилителем и нормирующим преобразователем, причем трубопровод выполнен гибким, заглушен с одного конца и уложен по периметру между деревянной подушкой и металлическим основанием пресса роллера, второй конец трубопровода соединен с входным штуцером датчика гидравлического давления, электрический вход которого соединен с выходом источника стабилизированного напряжения, а электрический выход датчика гидравлического давления соединен через усилитель и нормирующий преобразователь с регистрирующим прибором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2254240C2

Устройство для испытания пресса под нагрузкой 1973
  • Бутенко Владислав Николаевич
  • Тынянов Владислав Николаевич
  • Филькин Иван Никанорович
  • Костромин Александр Петрович
SU464798A1
US 3564883 А, 30.07.1968
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 1999
  • Некрасов В.И.
RU2174075C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗАТОРА ДЛЯ РАСШИРЕННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2007
  • Уемацу Хироми
  • Наканиси Юкио
RU2401018C2

RU 2 254 240 C2

Авторы

Горшков Б.М.

Галицков С.Я.

Никитин О.Л.

Шлегель О.А.

Северин А.А.

Горшков А.Б.

Пудовкина Н.Г.

Даты

2005-06-20Публикация

2001-01-31Подача