СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Российский патент 2005 года по МПК E21B43/27 

Описание патента на изобретение RU2256073C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны скважин.

Известен кислотный состав для обработки призабойной зоны скважин, включающий соляную и уксусную кислоту, которую вводят с целью предупреждения выпадения нерастворимого осадка гидроокиси железа в поровом пространстве породы (А.И.Булатов, Ю.Д. Качмар, П.П. Макаренко и др. Освоение скважин. Справочное пособие. - М., OOO “Недра-Бизнесцентр”, 1999, с.304-305).

Недостатком данного состава является низкая растворимость минерального вещества породы данным составом.

Наиболее близким к предлагаемому составу для обработки призабойной зоны является кислотный состав, содержащий соляную и лимонную кислоты (А.И.Булатов, Ю.Д.Качмар, П.П.Макаренко и др. Освоение скважин. Справочное пособие. - М., OOO “Недра-Бизнесцентр”, 1999. с.320-321).

Недостатком данного состава является низкая растворимость минерального вещества породы.

Задачей настоящего изобретения является увеличение проницаемости призабойной зоны.

Технический результат - повышение растворимости минерального вещества породы.

Указанный технический результат достигается тем, что состав для обработки призабойной зоны, содержащий соляную кислоту, стабилизатор и воду, в отличие от известного в качестве стабилизатора содержит бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Соляная кислота (НСl) 7,8-9,5

Бензойная кислота (С6Н5СООН) 0,1-0,25

Вода 90,25-92,1

В предлагаемом изобретении заявляемый состав ингредиентов кислотного состава позволяет получить раствор с оптимальными технологическими параметрами. Влияние стабилизатора - бензойной кислоты способствует ограничению выпадения осадка гидроокиси железа при реакции железосодержащих минералов сидеритов и хлоритов с соляной кислотой, чем обеспечивается высокая эффективность солянокислотных обработок по сравнению с обычными кислотными обработками без стабилизатора и с известными стабилизаторами.

Эти свойства кислотного состава позволяют проводить кислотные обработки скважин, как вышедших из бурения, так и находящихся в длительной эксплуатации.

Соляная кислота синтетическая (НСl). Выпускается согласно ТУ 2122-131-05807960-97 или согласно ТУ 39-05765670-ОП-212-95, кислота соляная ингибированная из образов хлорорганических производств с ингибитором кислотной коррозии металлов. Содержание хлористого водорода в соляной кислоте должно составлять от 22 до 23%. Соляная кислота должна содержать не более 0,03% сульфатов в пересчете на (SO4)-. Большое содержание сульфатов приводит к образованию гипса и безводного сульфата кальция.

Хлорное железо содержится в кислоте и образуется в результате коррозии емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки, и его содержание не должно превышать 0,03%. Соляная кислота поставляется в железнодорожных цистернах емкостью от 25 до 60 м3. Производитель - ОАО “Галоген”, г.Пермь.

Бензойная кислота (С6Н5СООН) выпускается согласно ГОСТ 10521-78. Представляет бесцветные блестящие чешуйки или кристаллы белого цвета, трудно растворима в воде, легко растворяется в кипящей воде, в растворе углекислого натрия, растворе аммиака, в спирте, эфире, хлороформе. Перевозят всеми видами транспорта. Хранят в упаковке производителя в крытых складах.

В лабораторных условиях приготовление раствора производят в следующем порядке: в расчетное количество соляной кислоты вводится расчетное количество водного раствора бензойной кислоты и перемешивается на лабораторной мешалке “Воронеж” в течение 10 минут.

В качестве модели пластов, обрабатываемых кислотными составами, использовали керн валанжинских и ачимовских отложений Уренгойского месторождения, представленные поровыми, порово-трещинными коллекторами. Отбирались образцы песчаников, диаметром 3,0 см и длиной 3,0 см. Образцы керна предварительно экстрагировались, в них моделировалась начальная нефтенасыщенность и определялись коллекторские свойства. Образец устанавливался в кернодержатель установки, где моделировались пластовые условия. Для нижнемеловых отложений Уренгойского месторождения пластовая температура плюс 80°С, эффективное давление - 31 МПа. После прокачки через образец керна трех объемов пор керосина определяется проницаемость по керосину. Закачку кислотного состава проводят со стороны, противоположной фильтрации керосина, которую выдерживают в образце до момента окончания химической реакции с породой в течение 1 часа. Процесс освоения скважины моделируется закачкой керосина при давлении, равном депрессии, прикладываемой к пласту ΔР=9,0 МПа. После очистки порового пространства от кислоты и остатков химической реакции определяют проницаемость по керосину.

Результаты экспериментов по закачке кислотных составов в образцы керна приведены в таблице. Из полученных результатов экспериментов следуют выводы, что соляная кислота без добавки бензойной кислоты не обеспечивает увеличение проницаемости. Смесь 15% НСl и 0,5% С6Н5СООН обеспечивает увеличение проницаемости на 6% у порового коллектора валанжинских отложений и на 17% порово-трещинных коллекторов. Кислотный состав смеси соляной и лимонной кислот обеспечивает восстановление проницаемости образца до 94,5%.

Таблица - Результаты экспериментов по закачке кислотных составов в образцы кернаМесторождение, тип коллектораПроницаемость, Пористость, %Остаточная Состав кислотных растворовПроницаемость по керосину. К·10-3, мкм2Коэффициент восстановления  К·10-3, мкм2 водонасыщенность, % до опытапосле опытапроницаемости, %Уренгойское порово-трещинный3,0521,750,015%НСl 100%1,521,386,0Уренгойское поровый14,816,038,614%НСl 99% неонол 1%6,15,997,0Ямбургское порово-трещинный0,210,460,010%НСl
0,3% лимонная кислота
0,01280,012194,5
Уренгойское поровый16,115,239,215%НСl
0,5% С6Н5СООН
10,010,6106,0
Уренгойское порово-трещинный3,2729,432,015%НСl
0,5% С6Н5СООН
0,921,07117,0

Похожие патенты RU2256073C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2004
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Щуплецов Владимир Аркадьевич
  • Романов Валерий Константинович
  • Кузьмич Людмила Ивановна
  • Клещенко Иван Иванович
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Романов Александр Валерьевич
RU2276724C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2009
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Шуплецов Владимир Аркадьевич
  • Зозуля Григорий Павлович
  • Кузмич Андрей Александрович
  • Дубровский Владимир Николаевич
RU2417309C1
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2004
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Щуплецов Владимир Аркадьевич
  • Клещенко Иван Иванович
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Кузьмич Людмила Ивановна
RU2269648C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН 2008
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Шуплецов Владимир Аркадьевич
  • Кузьмич Людмила Ивановна
RU2374295C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ В РАЗРЕЗЕ СКВАЖИНЫ ИНТЕРВАЛОВ ДЛЯ СОЛЯНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Паникаровский В.В.
  • Щуплецов В.А.
  • Паникаровский Е.В.
  • Клещенко И.И.
  • Козубовский А.И.
RU2205951C1
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СКВАЖИН С АНОМАЛЬНО ВЫСОКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ 2006
  • Клещенко Иван Иванович
  • Сохошко Сергей Константинович
  • Шестакова Наталья Алексеевна
  • Паникаровский Евгений Валентинович
RU2316646C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕНЕНИЯ ПОРОВОГО ПРОСТРАНСТВА ОБРАЗЦА ГОРНОЙ ПОРОДЫ В КИСЛОТНЫХ СОСТАВАХ 2001
  • Паникаровский В.В.
  • Клещенко И.И.
  • Битюкова В.С.
  • Щуплецов В.А.
  • Паникаровский Е.В.
RU2184364C1
Способ определения восстановления проницаемости горных пород 2002
  • Паникаровский В.В.
  • Щуплецов В.А.
  • Романов В.К.
  • Паникаровский Е.В.
  • Мацук С.Н.
RU2224105C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2014
  • Мирсаетов Олег Марсимович
  • Хазиев Марсель Атласович
  • Насибулин Ильшат Маратович
  • Ахмадуллин Булат Гумарович
RU2576252C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАКУПОРКИ ПОРОВЫХ КАНАЛОВ ВОДОИЗОЛИРУЮЩИМИ СОСТАВАМИ 2002
  • Паникаровский В.В.
  • Клещенко И.И.
  • Паникаровский Е.В.
  • Щуплецов В.А.
RU2231623C1

Реферат патента 2005 года СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны скважин. Технический результат - повышение растворимости минерального вещества породы. Состав для обработки призабойной зоны, содержащий соляную кислоту, стабилизатор и воду, в качестве стабилизатора содержит бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: соляная кислота 7,8 - 9,5, бензойная кислота 0,1 - 0,25, вода 90,25 - 92,1. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 256 073 C1

Состав для обработки призабойной зоны, содержащий соляную кислоту, стабилизатор и воду, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора содержит бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Соляная кислота 7,8 - 9,5

Бензойная кислота 0,1 - 0,25

Вода 90,25 - 92,1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2256073C1

БУЛАТОВ А
И
и др
Освоение скважин
Справочное пособие
М.: ООО “Недра-Бизнесцентр”, 1999, с
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя 1921
  • Селезнев С.В.
SU320A1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1998
  • Казакова Л.В.
  • Южанинов П.М.
  • Чабина Т.В.
RU2138634C1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1996
  • Валеева Т.Г.
  • Баранов Ю.В.
  • Гоголашвили Т.Л.
  • Хакимзянова М.М.
  • Хлебников В.Н.
  • Ефремов А.И.
RU2100587C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ ПЛАСТОВ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИНАХ 1995
  • Кошторев Н.И.
RU2106487C1
Состав для обработки высокотемпературных карбонатных коллекторов 1990
  • Щукин Николай Валентинович
  • Лукина Ольга Ивановна
  • Клопотовская Светлана Алексеевна
  • Малютин Станислав Александрович
  • Моргунов Александр Николаевич
  • Фесенко Вера Васильевна
  • Коробкин Виктор Александрович
  • Кириченко Геннадий Николаевич
SU1809019A1
US 4414118 A, 08.11.1983.

RU 2 256 073 C1

Авторы

Паникаровский В.В.

Щуплецов В.А.

Романов В.К.

Кузмич Л.И.

Клещенко И.И.

Паникаровский Е.В.

Романов А.В.

Даты

2005-07-10Публикация

2004-02-24Подача