Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обезвоживании и обессоливании нефтяной эмульсии промежуточного нефтяного слоя, образующегося в резервуарах и отстойных аппаратах установок подготовки нефти.
Известен способ удаления хлорсодержащих соединений из нефти, включающий промывку нефтяной эмульсии водой и водным раствором щелочи на электрообессоливающей установке в несколько ступеней при повышенной температуре. Причем промывку водным раствором щелочи осуществляют при температуре на 30-80°С выше, чем предшествующую промывку водой (патент РФ №2065477, опубл. 1996.08.20).
Известный способ требует применения повышенных температур. В отсутствие деэмульгаторов способ не позволяет разрушать стойкую нефтяную эмульсию промежуточных слоев.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки нефти, включающий замер объема эмульсии из скважин, сепарацию газа, введение деэмульгатора в трубопровод, отводящий эмульсию от замерной установки к сепаратору, отделение свободной пластовой воды из отстойника и подготовку нефти путем глубокого обезвоживания и обессоливания добавлением горячей воды в эмульсию и диспергирования ее с последующим разделением и отделением фаз. Деэмульгатор вводят в два этапа по половине от норматива. Вторую половину вводят в процессе подготовки нефти при диспергировании эмульсии созданием круговой циркуляции насос-отстойник, при котором также вводят горячую воду. Подготовку нефти осуществляют не менее чем в двух отстойниках, обеспечивая непрерывное поступление эмульсии из скважин. Разделение фаз в отстойнике до и после диспергирования осуществляют в режиме теплового воздействия (патент РФ №2153382, опубл. 2000.07.27 - прототип).
Известный способ не позволяет достаточно успешно выделять нефть из нефтяной эмульсии промежуточных слоев. Выход нефти составляет не более 50%.
В изобретении решается задача повышения эффективности разделения нефтяной эмульсии промежуточных слоев на нефть и воду, обезвоживания, обессоливания нефти и отделения механических примесей.
Задача решается тем, что в способе обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев, включающем подачу нефтяной эмульсии в резервуар, отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти, согласно изобретению подачу нефтяной эмульсии в резервуар выполняют с расходом 0,5-1 м3/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м.
Сущность изобретения
Рост обводненности продукции добывающих скважин, широкое применение методов интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов, применение совместного сбора эмульсий угленосного и девонского горизонтов, бесконтрольное дозирование химреагентов в системе сбора и подготовки продукции скважин приводит к накоплению в аппаратах подготовки нефти нефтяной эмульсии промежуточных слоев, т.е. слоев между отделившейся от обычной нефтяной эмульсии нефтью и отделившейся водой. Такие нефтяные эмульсии представляют собой высокостойкие водонефтяные эмульсии с высоким содержанием механических примесей. Как правило, разрушение таких нефтяных эмульсий невозможно традиционно применяющимися способами и деэмульгаторами. По мере накопления нефтяную эмульсию промежуточных слоев сбрасывают в отдельный резервуар, из которого производится ее обработка или утилизация.
В предложенном изобретении решается задача разделения нефтяной эмульсии промежуточных слоев на нефть и воду, обезвоживания, обессоливания и отделения механических примесей.
Для решения поставленной задачи нефтяную эмульсию промежуточных слоев транспортируют по трубопроводу до резервуара хранения нефтяной эмульсии промежуточных слоев, расположенного на установке подготовки нефти. Накопленную эмульсию по трубопроводу направляют в нижнюю часть резервуара, заполненного сточной водой той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м. Подачу нефтяной эмульсии в нижнюю часть резервуара выполняют с расходом 0,5-1 м3/ч. Нефтяная эмульсия проходит через слой сточной воды и поднимается вверх. При этом происходит отделение нефти наверх и ее направление на вход установки подготовки нефти. В результате удается выделить до 98% нефти из нефтяной эмульсии промежуточных слоев.
Пример конкретного выполнения
К декабрю 2003 года в резервуарах и отстойных аппаратах Кутеминской установки подготовки высокосернистой нефти количество нефтяной эмульсии промежуточных слоев составило более 4,5 тыс.тонн, которые значительно ухудшали, технологический процесс на установке, неоднократно происходил срыв плана сдачи готовой нефти. Нефтяная эмульсия промежуточных слоев не поддавалась переработке обычными способами подготовки нефти.
С января 2004 года нефтяную эмульсию промежуточных слоев с содержанием воды 40% подают в нижнюю часть резервуара объемом 2000 м3, расположенного на установке подготовки нефти. Резервуар заполнен сточной водой той же нефтяной залежи с минерализацией 100 г/л, т.е. менее предела насыщения, с температурой 25°С и толщиной слоя сточной воды 7 м. Подачу нефтяной эмульсии в нижнюю часть резервуара выполняют с расходом 0,7 м3/ч. Нефтяная эмульсия проходит через слой сточной воды и поднимается вверх. При этом нефть выделяется наверх, происходит обессоливание, обезвоживание и осаждение механических примесей. Нефть из верхнего слоя направляют на вход установки подготовки нефти. В результате 98% нефти выделяется из нефтяной эмульсии промежуточных слоев в верхний нефтяной слой. Через 3 месяца выполнения данной технологии количество нефтяной эмульсии промежуточных слоев было сведено к минимуму. После успешной реализации предлагаемого способа обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев обеспечена работа без технологических срывов и стабильная сдача плана готовой нефти. Отпала необходимость передозировки деэмульгатора, расход деэмульгатора снизился на 20%. Годовой экономический эффект только от экономии химреагентов составил около 4 млн. руб.
Применение предложенного способа позволит разделить нефтяную эмульсию промежуточных слоев на нефть и воду, провести обезвоживание и обессоливание нефти и отделить механические примеси. Ликвидация нефтяной эмульсии промежуточных слоев позволит обеспечить работу установок без технологических срывов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ ЕМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ | 2009 |
|
RU2386663C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ДРЕНАЖНОЙ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2291960C1 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2011 |
|
RU2439314C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2004 |
|
RU2260690C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2540711C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2004 |
|
RU2256790C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2315644C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ ЕМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ | 2013 |
|
RU2527953C1 |
Способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти | 1976 |
|
SU653288A1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обезвоживании и обессоливании нефтяной эмульсии промежуточного нефтяного слоя, образующегося в резервуарах и отстойных аппаратах установок подготовки нефти. Обеспечивает повышение эффективности разделения нефтяной эмульсии промежуточных слоев на нефть и воду, обезвоживание, обессоливание нефти и отделение механических примесей. Сущность изобретения: по способу подачу нефтяной эмульсии в резервуар выполняют с расходом 0,5-1 м3/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м. В резервуаре производят отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти.
Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев, включающий подачу нефтяной эмульсии в резервуар, отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти, отличающийся тем, что подачу нефтяной эмульсии в резервуар выполняют с расходом 0,5-1 м3/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м.
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ | 1994 |
|
RU2090238C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 1999 |
|
RU2153382C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 1996 |
|
RU2094083C1 |
Способ очистки воды от нефтепродуктов | 1979 |
|
SU947068A1 |
Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий | 1983 |
|
SU1103879A1 |
Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов | 1982 |
|
SU1085940A1 |
Способ обезвоживания водонефтяной эмульсии | 1987 |
|
SU1502045A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1976 |
|
SU584869A1 |
Устройство для обезвоживания нефти | 1984 |
|
SU1233900A1 |
US 4842738 A, 27.06.1989 | |||
EP 0457951 A1, 27.11.1991 | |||
ВАСИЛЕНКО И.Н | |||
и др | |||
Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих |
Авторы
Даты
2005-07-20—Публикация
2004-07-28—Подача