Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обессоливании нефти.
Известен способ удаления хлорсодержащих примесей электрообессоливанием (Д.Н.Левченко, Н.В.Бергштейн, Н.М.Николаева. "Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях", с.94-96. М.: Химия, 1985). Сырую нефть с введенным в нее деэмульгатором нагревают в теплообменнике до 60-140°С и вместе с промывной водой подают в электродегидраторы. Отстоявшуюся воду с растворенными в ней солями дренируют, а нефть по выходе из электродегидратора смешивают со свежей промывной водой, подают в электродегидраторы второй ступени, где проводят те же операции, что и в электродегидраторах первой ступени. Из электродегидраторов второй ступени воду дренируют, а нефть направляют или в нефтеперерабатывающую часть установки или транспортируют потребителям.
В зависимости от исходного содержания солей в нефти, ее вязкости и ряда других факторов, а также типа используемого оборудования температура процесса колеблется от 60-80 до 100-140°С. При этом остаточное содержание солей в нефти также различно - от 5 до 25 мг/л.
Известен способ комплексного удаления хлорсодержащих соединений из нефти (В.Д.Егоров, В.В.Мартыненко и др. "Система автоматизации удаления хлорсодержащих соединений из нефти на ЭЛОУ", в сб. НТИС "Нефтепереработка и нефтехимия", 1984, №1, с.44-45). Обессоливание согласно этому способу осуществляют в три ступени при температуре 90-100°С на каждой. Особенностью этого способа является то, что на второй ступени нефть смешивают с эмульсией, состоящей из рециркулируемого потока нефти и водных растворов щелочи 20%-ти и 2%-ной концентрации и подвергают отстою для отделения водной фазы.
Этот способ позволяет снизить содержание минеральных и органических хлорсодержащих соединений в нефти, однако условия процесса не позволяют провести такую очистку с достаточной глубиной. При дальнейшей переработке нефти это приводит к разложению примесей с выделением хлористого водорода и как следствие к ускорению коррозии технологического оборудования.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ обессоливания нефти, согласно которому нефть подвергают обессоливанию на многоступенчатой электрообессоливающей установке. На первой ступени нефть, нагретую до 95°С, смешивают с деэмульгатором и промывочной водой, а затем отделяют водносолевой слой, затем нефть смешивают с 1%-ной водной щелочью, нагревают на 30-80°С выше, чем на первой ступени, и направляют в электродегидратор второй ступени, где и отделяют водную фазу (патент РФ №2065477, опубл 1996.08.20 - прототип).
Известный способ не позволяет добиться высокой степени обессоливания нефти.
В изобретении решается задача повышения степени обессоливания нефти.
Задача решается тем, что в способе обессоливания нефти, включающем смешение водонефтяной эмульсии с промывочной водой и обессоливание в электродегидраторах, согласно изобретению в качестве промывочной воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения, смешение осуществляют в линии входа в первый электродегидратор диспергированием сточной воды в объеме 8-15% от объема подготавливаемой нефти при температуре 40-50°С. Признаками изобретения являются:
1. Смешение водонефтяной эмульсии с промывочной водой.
2. Обессоливание в электродегидраторах.
3. Использование в качестве промывочной воды сточной воды той же нефтяной залежи.
4. То же с минерализацией менее предела насыщения.
5. Смешение в линии входа в первый электродегидратор.
6. То же диспергированием сточной воды.
7. То же в объеме 8-15% от объема подготавливаемой нефти.
8. То же при температуре 40-50°С.
Признаки 1 и 2 являются общими с прототипом, признаки 3-8 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
При обессоливании нефти стремятся добиться наибольшего удаления солей. Существующие способы обессоливания не позволяют добиться высокой степени обессоливания. В предложенном способе решается задача повышения степени обессоливания нефти. Задача решается следующим образом.
При обессоливании нефти смешивают водонефтяную эмульсию с промывочной водой и проводят обессоливание в электродегидраторах. При этом считается, что для обессоливания в большей степени подходит пресная вода. Проведенные исследования показали, степень обессоливания увеличивается, если в качестве промывочной воды используют сточную воду той же нефтяной залежи, которая обладает сродством к нефти, хорошей совместимостью и повышенной плотностью. При этом обязательным условием является минерализация сточной воды менее предела насыщения. В этом случае сточная вода способна поглощать соли, выделяющиеся из нефти.
Для лучшего совмещения сточной воды и нефти смешение осуществляют в линии входа в первый электродегидратор диспергированием сточной воды. Объем сточной воды подобран оптимальным 8-15% от объема подготавливаемой нефти. Температура процесса составляет 40-50°С.
В результате удается довести содержание солей в нефти до требуемого показателя на выходе из промежуточного электродегидратора. Достигаемая степень обессоливания позволяет отключить и вывести в резерв несколько электродегидраторов, что дает существенную экономию на электроэнергии, обслуживании (ремонт, чистка и т.д.) и увеличении срока службы этих аппаратов. Подача сточной воды исключает попадание в установку свободного кислорода, тем самым значительно замедляется скорость коррозии оборудования и запорной арматуры. Процесс отделения воды от нефти при промывке сточной водой идет быстрее, чем при подаче пресной воды. Процесс растворения солей, содержащихся в нефти, в родной пластовой воде идет интенсивнее.
Пример конкретного выполнения
Опытно-промышленные испытания способа проводились в НГДУ “Джалильнефть” на Дюсюмовской установке подготовки высокосернистой нефти Ромашкинского месторождения. Установка имеет четыре электродегидратора объемом 200 м3 каждый, соединенных последовательно. Установка позволяет провести обессоливание 3000 т водонефтяной эмульсии в сутки. Производят подачу сточной воды Ромашкинского месторождения плотностью 1012 кг/м3 через диспергатор в линию входа водонефтяной эмульсии в первый электродегидратор. Содержание хлористых солей в сточной воде составляет 120 000 мг/л. В химико-аналитической лаборатории НГДУ “Джалильнефть” были проведены лабораторные исследования на определение степени насыщенности солями сточной воды. К 100 мл сточной воды добавили 30 г кристаллического хлорида натрия, который при перемешивании в течение 15 мин полностью растворился. Таким образом, сточная вода, используемая в технологии для обессоливания нефти, не является насыщенным раствором.
Обводненность водонефтяной эмульсии составляет до 1,5%, температура -50°С. Расход сточной воды составляет от 5 до 15 м3/ч, что эквивалентно 8-15% от объема подготавливаемой нефти. В результате промывки нефти исследуемым методом было достигнуто обессоливание до требуемого содержания остаточных хлористых солей 300 мг/л после второго электродегидратора.
При применении пресной воды вместо сточной требуемое содержание остаточных хлористых солей 300 мг/л достигают на выходе четвертого электродегидратора.
Применение предложенного способа позволит повысить степень обессоливания нефти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2011 |
|
RU2439314C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ДРЕНАЖНОЙ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2291960C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 2022 |
|
RU2788491C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2004 |
|
RU2260690C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1985 |
|
SU1268185A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ | 2004 |
|
RU2256791C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2285032C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛОЙ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОЙ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2164435C1 |
Способ обессоливания нефти | 1978 |
|
SU765341A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2540711C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обессоливании нефти. Обеспечивает повышение степени обессоливания нефти. Сущность изобретения: по способу при обессоливании нефти смешивают водонефтяную эмульсию со сточной водой в линии входа в первый электродегидратор диспергированием сточной воды в объеме 8-15% от объема подготавливаемой нефти при температуре 40-50°С. В качестве промывочной воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения.
Способ обессоливания нефти, включающий смешение водонефтяной эмульсии с промывочной водой и обессоливание в электродегидраторах, отличающийся тем, что в качестве промывочной воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения, смешение осуществляют в линии входа в первый электродегидратор диспергированием сточной воды в объёме 8 - 15 % от объёма подготавливаемой нефти при температуре 40 - 50°С.
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НЕФТИ | 1993 |
|
RU2065477C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2162725C1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1999 |
|
RU2146549C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1978 |
|
SU767177A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 0 |
|
SU234588A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЕВОДЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 0 |
|
SU213243A1 |
Способ обезвоживания водонефтяной эмульсии | 1987 |
|
SU1490141A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАПИЯ НЕФТЕВОДЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 0 |
|
SU165513A1 |
Установка подготовки товарной нефти | 1984 |
|
SU1214136A1 |
US 4350596 A, 21.09.1982 | |||
US 4481130 A, 06.11.1984 | |||
ТРОНОВ В.П | |||
и др | |||
Промысловая подготовка нефти | |||
- М.: Недра, 1977, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
2005-07-20—Публикация
2004-07-28—Подача