Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, а именно к технологии спускоподъемных операций насосно-компрессорных труб.
Инструмент для спуска в скважину насосно-компрессорных труб состоит из трубного элеватора с серьгой, трубных ключей, спайдера (Г.В.Молчанов, А.Г.Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Москва, “НЕДРА”, 1984 г., стр.309). При спуске насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважину после подъема трубы с мостков ее нижний конец следует направлять в муфту удерживаемой спайдером трубы (Мухаметзянов А.К. и др. Добыча нефти штанговыми насосами. Москва, “НЕДРА”, 1993 г., стр.176, 177). Посадку трубы в муфту необходимо производить осторожно, чтобы не повредить резьбу. Свинчивание производится двумя ключами после того, как резьбы войдут в сопряжение.
На практике случается так, что под действием силы ветра талевый блок подъемного агрегата вместе с крюком, элеватором и трубой раскачивает и операция стыковки ниппельной и муфтовой частей НКТ осложняется. Это приводит зачастую к стыковке “торец в торец”, а не в муфту. В дальнейшем происходит срыв ниппельного конца трубы с торца муфты нижней трубы. При этом нижний конец верхней трубы попадает в муфту нижней трубы, ударяясь об резьбовые части, что приводит к порче резьб, к нарушению требований техники безопасности труда, снижению производительности труда.
Ставится техническая задача, заключающаяся в облегчении направления ниппельного конца при его стыковке с муфтой НКТ в процессе спуска в скважину.
Поставленная задача достигается тем, что инструмент для спуска в скважину насосно-компрессорных труб включает в себя стыковочное устройство, выполненное в виде снабженной ручкой двухступенчатой накидной втулки с открытым продольным зевом под насосно-компрессорную трубу, причем нижняя ступень выполнена с возможностью посадки на торец муфты насосно-компрессорной трубы и сопряжена с наружным диаметром этой муфты, а верхняя ступень выполнена в виде воронки с диаметром малого, расположенного на границе между ступенями основания, соответствующим наружному диаметру насосно-компрессорной трубы.
На фиг.1 изображена обстановка на устье скважины при спуске НКТ; на фиг.2 - фронтальная проекция стыковочного устройства в рабочем положении; на фиг.3 - вид сверху на стыковочное устройство на фиг.2.
Инструмент для спуска в скважину насосно-компрессорных труб (в дальнейшем - инструмент) содержит трубный элеватор 1 (фиг.1) с серьгой 2, подвешенный на крюке 3 подъемного агрегата (не показан), стыковочное устройство 4 с ручкой 5, трубный механический ключ 6 с водилом 7, съемный трубный ключ (не показан), спайдер 8.
Стыковочное устройство 4 (фиг.1, 2, 3), входящее в комплект инструмента для спуска в скважину насосно-компрессорных труб, выполнено в виде снабженной ручкой 5 двухступенчатой накидной втулки с открытым продольным зевом 9 (фиг.3) под насосно-компрессорную трубу 10 (фиг.1). Нижняя ступень 11 (фиг.2) снабжена кольцевым выступом 12, благодаря которому стыковочное устройство 4 приобретает возможность сесть на верхний торец муфты 13 удерживаемой спайдером 8 трубы 14 (фиг.1, 2) с одновременной центровкой его по отношению к муфте 13. Такая центровка становится возможной благодаря тому, что нижняя ступень 11 стыковочного устройства 4 сопряжена с муфтой 13 по ее наружному диаметру D на участке 15 большем, чем половина периметра муфты 13.
Таким образом, накинутое (сверху) на муфту 13 стыковочное устройство 4 замыкается с муфтой 13, ограничивая себе свободу действия вниз и в радиальном направлении.
Верхняя ступень 16 (фиг.2) стыковочного устройства 4 (фиг.1) выполнена в виде воронки с диаметром малого, расположенного на границе между ступенями, основания 17, соответствующим наружному диаметру НКТ.
Инструмент работает следующим образом.
Трубу, лежащую на мостках (не показаны), зацепляют трубным элеватором 1 (фиг.1) и снимают с мостков. Висячий ниппельный конец трубы 10 вручную направляют в заранее установленное на муфту 13 стыковочное устройство 4. При опускании трубы 10 вниз вероятность попадания ее в стыковочное устройство возрастает в зависимости от степени расширения воронки, предусмотренной в его верхней ступени 16.
Труба 10, поддерживаемая рукой оператора со стороны зева 9, опускается по воронке верхней ступени 16 в муфту 13. Оператор одной рукой берет стыковочное устройство 4 за ручку 5. Приподнимает его на высоту сопряженного с муфтой 13 участка и по зеву 9 выводит из зацепления с трубой 10. Снятое стыковочное устройство кладет на рабочий стол (не показан). А в это время другой оператор заряжает на трубу 10 трубный ключ (не показан), включает механический ключ 6 и заворачивает трубу 10 в муфту 13. Трубный ключ снимается с завернутой трубы, колонна НКТ 14 приподнимается с помощью подъемного агрегата, клинья (не показаны) спайдера 8 раскрываются. Колонна НКТ 14 вновь сажается на спайдер 8, трубный элеватор 1 отцепляется от НКТ 14.
Далее процесс повторяется.
При работе с применением стыковочного устройства операции установки на муфту и снятия его с муфты совмещаются с другими операциями при спуске в скважину насосно-компрессорных труб, что в целом повышает производительность, обеспечивает технику безопасности труда, нормальный срок службы резьб НКТ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СПУСКА ТРУБ В СКВАЖИНУ | 2009 |
|
RU2391486C1 |
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2324044C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2003 |
|
RU2250346C1 |
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2330153C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН | 2010 |
|
RU2444608C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ | 2001 |
|
RU2204010C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ ТРУБ И ЗАТРУБНОГО ПРОСТАНСТВА СКВАЖИНЫ, ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО "ПГУ-2", ПРОМЫВОЧНАЯ КАТУШКА "ПК-1" | 2013 |
|
RU2563845C2 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
ОБТИРАТОР ТРУБНЫЙ УСТЬЕВОЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ СЕРИИ "ОТУС" | 2020 |
|
RU2745503C1 |
ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2558050C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, а именно к технологии спускоподъемных операций насосно-компрессорных труб. Инструмент для спуска в скважину насосно-компрессорных труб (НКТ) включает в себя стыковочное устройство, выполненное в виде снабженной ручкой двухступенчатой накидной втулки с открытым продольным зевом под НКТ. Нижняя ступень накидной втулки выполнена с возможностью посадки на торец муфты НКТ и сопряжена с наружным диаметром этой муфты. Верхняя ступень выполнена в виде воронки с диаметром малого, расположенного на границе между ступенями, основания, соответствующим наружному диаметру НКТ. Нижняя ступень стыковочного устройства сопряжена с муфтой по ее наружному диаметру на участке большем, чем половина периметра муфты. Повышается производительность, обеспечивается техника безопасности труда, нормальный срок службы резьб НКТ. 3 ил.
Инструмент для спуска в скважину насосно-компрессорных труб, состоящий из трубного элеватора с серьгой, трубных ключей, спайдера, отличающийся тем, что он включает в себя стыковочное устройство, выполненное в виде снабженной ручкой двухступенчатой накидной втулки с открытым продольным зевом под насосно-компрессорную трубу, причем нижняя ступень выполнена с возможностью посадки на торец муфты насосно-компрессорной трубы и сопряжена с наружным диаметром этой муфты, а верхняя ступень выполнена в виде воронки с диаметром малого, расположенного на границе между ступенями основания, соответствующим наружному диаметру насосно-компрессорной трубы, причем нижняя ступень стыковочного устройства сопряжена с муфтой по ее наружному диаметру на участке большем, чем половина периметра муфты.
МОЛЧАНОВ А.Г | |||
и др | |||
Машины и оборудование для добычи нефти и газа | |||
М.: Недра, 1984, с | |||
Переставная шейка для вала | 1921 |
|
SU309A1 |
Направляющее приспособление для центрирования буровых штанг | 1970 |
|
SU578427A1 |
Устройство для центрирования труб | 1973 |
|
SU603740A1 |
Устройство для центрирования бурильных труб | 1974 |
|
SU781316A1 |
US 3576062 A, 27.04.1971. |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-11-10—Подача