Изобретение относится к буровой технике а Именно к центрирующим устройствам, притеняемым при свинчивании и развинчивании труб, а также при их сварке. Известны центрирующие устройства, применяемые при производстве спусжо-подъемных операций с бурильными трубами 1. Однако оно не позвопяет осуществлять точное центрирование труб. Наиболее близким к предлагаемому яв- Гнется устройство для центрирования труб, содержащее цилиндрические элементы с про резями, установленные один внутри другого на обшей оси 2. Недостатком известных устройств являе ся то, что при их использовании происходит взаимное смещение торцов труб, которое пре Иятствует их свинчиванию и соответственно приводит к разрушению разьбовых соединени Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения смещения колонны труб в процессе центрирования. &ГО достигается тем, что контактирующа с трубой поверхность внутреннего элемента выполнена с эксцентриситетом относитель- но его наружной поверхности, причем поверхность Бнутре5шего элемента имеет линию контакта с поверхностью наружного элемента. На . 1 дано предлагаемое устройство в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане сверху; на фиг, 3 - то же, в закрытом положении; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, Устройство содержит цилиндрический с продольной сквозной прорезью наружный элемент 1, который может быть снабжен рукояткой 2, окном 3, упорными выступами 4 и 5, отверстиями 6 и 7 для фиксации в закрытом и открытом положениях, конусными проточками В и 9 для направления концов центрируемых труб 1Q и 11 и стопорными винтами 12 и 13 дпя фиксации труб в устройстве; наружного элемента на общей с ним оси размещен свободно поворачивающийся в нем вн тренний элемент 14 с аналогичной продольной прореэыо, который также может быть снабжен окном 15, опорными буртами 16 и 17, нaпpaвляющ I и конусовидными проточкамт 18 и 19 и рукояткой 2О с запирающим приспособпение, состоящим из фиксатора 21 и пружины 22.
Контактирующая с трубой поверхность внутреннего элемента 14 выполнена с зкоце51триситетом относительно его наружной ловерхности, причем поверхность внутреннего элемента имеет .пинию контакта с поверхностью наружного элемента 1.
. При использовании устройства для центрирования труб при их сварке на внутренних поверхностях цилиндрических элементов могут быть выполнены кольцевые проточки 23 и 24 дпя прохода выступов сварного шва при поворачивании труб в устройстве.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Внутренний цилиндрическийэлемент 14 рукояткой 20 с оттянутым фиксатором 21 поворачивают по часовой стрелке до упора в выступ 5 на наруж)1Ом элементе и отпускают стержень фиксатора, рабочий палец которого под действием пруж11ны 22 утапливается в отверстие 7, Продольные прорези цилиндрических элементов пр этом оказываются соБ тещенными, что соответству ет открытому положению устройства. Р образованный прорезями проем помещают предназначенные к центрированию трубы так, чтобы место их соединения просм.атривапось через окна 3 и 15, Оттянув,стержень фиксатора до выхода его пальца из отверстияповорачивают рукоятку 2О на 180° против часовой стрелки до упора в выступ 4, при этом папец фиксатора под действием пружины входит в отверстие 6.
Проем, таким образом, оказывается перекрытым утолщенной частью стенки внутреннего элемента 14, а находящиеся внутри устройства трубы - соосно сцентрированС
ными. Стопорным винтом 12 или 13 одна из труб зажимается в устройстве. Враще нием второй незажатойтрубы производится их свшпашание (развинчивание),причем окна 3 и 15 позволяют наблюдать этот процесс.
Предназначенные к центрированию трубы можно также помещать в устройство иным способом, вводя их внутрь его через направляющие конусные проточки 8, 9, 18 и
19.
При использовании предлагаемого ,устройЪтва ДШ1 соосной сварки труб конкы их совмещают в устройстве, зажимают стопорными винтами 12 и 13 и через окна сваривают, затем винты открепляют, устройство поворачивают до появления в oKitax непроваренных участков стыка труб и производят OKOiiчательное сваривание.
Формула изобретения Устройство для центрирования труб, содержащее цилиндрические элементы с прорезями, установле шые один внутри другого )ia общей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения смещения колонны труб в процессе центрирования, контактирую щая с трубой поверхность внутреннего элемента выполнена с эксцентриситетом относительно его наружной поверхности, причем поверхность внутреннего элемента имеет линию контакта .с поверхностью наружного элемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
l. Дьяков А. Д. и др. Механизация . вспомогател ныхоперацийв разведочном бурении,М., Недра 1973, с. 49, рис.13.
2Г Патент США № 3576062, кл. 29-200, 1972.
Г
2в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для свинчивания и развинчивания штанг | 2016 |
|
RU2626863C1 |
Устройство для центрирования бурильных труб | 1974 |
|
SU781316A1 |
Внутренний центратор для сборки под сварку труб | 1981 |
|
SU1007884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ С ЗАБОЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2001 |
|
RU2196216C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ЗАМКОВ В КОЛОННАХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2096582C1 |
Устройство для свинчивания и развинчивания буровых штанг | 1977 |
|
SU720145A1 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ ТИПА "ЭТУ" | 2021 |
|
RU2765001C1 |
СМЕННЫЙ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2002 |
|
RU2267242C2 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВУХШТРОПНЫЙ | 2023 |
|
RU2816608C1 |
ШТАНГОВЫЙ КЛЮЧ | 2005 |
|
RU2306403C2 |
г
фиг.З
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1973-07-02—Подача