Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к жидкостям гидравлического разрыва пласта, и предназначено для повышения нефтеотдачи разрабатываемых нефтесодержащих пластов. Изобретение также может быть использовано в качестве промывочной жидкости, жидкости для глушения скважины и вязко-упругого разделителя.
Изобретение рекомендуется использовать на нефтедобывающих предприятиях, преимущественно, в нагнетательных скважинах.
Известна жидкость гидравлического разрыва пласта (ГРП), содержащая следующие ингредиенты, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 1,0-2,5; хроматы 1,0-3,0; лигносульфонаты 0,2-0,7; соль хлорноватой кислоты 0,75-2,1 и вода пластовая - остальное (см., например, "Инструкция по технологии глубокопроникающего гидравлического разрыва пласта" РД 39-0147035-236-89, МНП. М., 1988, с.16-17).
Указанная жидкость рекомендуется для применения при гидроразрыве с температурой на забое 60-150°С.
Однако указанная известная жидкость имеет следующие недостатки:
- имеет высокую фильтратоотдачу (11-14 см за 30 мин), что в промысловых условиях приводит к проникновению фильтрата в пласт и закупорке его. При этом фильтрат из пласта практически не вытесняется и в результате сильно кольматирует пласт;
- является труднопрокачиваемой, и даже при минимальном нижнем пределе содержания ингредиентов ее прокачивающая способность составляет всего лишь 66 см/с, что в промысловых условиях приводит к технологическим трудностям при использовании указанной жидкости;
в состав известной жидкости входят экологически небезопасные вещества - хроматы и хлораты, которые приводят к загрязнению грунтовых вод;
- является многокомпонентной системой, что усложняет процесс ее приготовления, является дорогостоящей вследствие использования дорогостоящих компонентов.
Также известна жидкость гидравлического разрыва пласта, включающая следующие компоненты, мас.%: сульфит-спиртовая дрожжевая барда 31,72-39,76; хлорид калия 3,37-6,92; полиакриламид 0,05-0,12; поверхностно-активное вещество марки МЛ-80 0,03-0,15 и вода пластовая - остальное (Патент РФ №1710710, кл. Е 21 В 43/26, от 1990 г.).
Однако указанная известная жидкость также имеет высокую фильтратоотдачу (4,0-7,0 см3 за 30 мин), и только при верхних пределах компонентов - 1,2 см3 за 30 мин, следовательно, в промысловых условиях фильтрат этой известной жидкости будет проникать в поровое пространство пласта, что может привести к его закупорке.
Кроме того, известная жидкость, несмотря на низкие значения вязкости и статического напряжения сдвига, характеризуется прокачивающей способностью ниже, чем у воды (72,5-73,3 см/с), что в промысловых условиях создаст технологические трудности при ее закачке в пласт.
Также следует отметить, что в состав известной жидкости входят дорогостоящие и, к тому же, экологически небезопасные вещества - поверхностно-активное вещество МЛ-80, которое, попадая на поверхность земли, приводит к загрязнению грунтовых вод, а также может вызвать аллергические реакции у людей в процессе приготовления этой жидкости. Дефицитность реагентов, входящих в известную жидкость, их высокая стоимость и трудность приготовления известной жидкости ограничивают ее применение при ГРП.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является жидкость гидравлического разрыва пласта, содержащая следующие компоненты, мас.%: лигносульфонаты технические, модифицированные гексаметилентетрамином и карбамидом 40,98-43,31; хлорид калия 3,70-4,32; сульфат алюминия 0,52-1,03 и пластовая вода - остальное (Патент РФ №2138633, Кл. Е 21 В 43/26, от 1998 г.).
Недостатками указанной известной жидкости являются следующие:
- не обеспечивается регулирование сроков жизни, т.к. ее свойства ухудшаются еще до окончания технологически необходимого времени;
- низкие значения вязкости и структурно-механических свойств;
- низкая пескоудерживающая способность;
- необходимость модифицирования в заводских условиях основного компонента - лигносульфонатов, что усложняет технологию приготовления и повышает стоимость.
Технический результат, обеспечиваемый предлагаемым изобретением, заключается в улучшении технологических параметров жидкости за счет повышения структурно-механических свойств, повышения ее вязкости, обеспечения высокой пескоудерживающей способности при одновременном придании свойства регулируемости сроков жизни путем сохранения высоких технологических свойств в течение технологически необходимого времени.
Дополнительным техническим результатом является сохранение низкой фильтрации.
Указанный технический результат достигается предлагаемой жидкостью гидравлического разрыва пласта, содержащей лигносульфонаты технические, хлорид калия, сульфат алюминия и пластовую воду, при этом она дополнительно содержит буру и пресную воду, в качестве лигносульфонатов технических - лигносульфонаты технические порошкообразные, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
лигносульфонаты технические порошкообразные 26,4-31,7
хлорид калия 4,9-5,9
сульфат алюминия 1,2-1,5
бура 0,4-0,5
пластовая вода 40,3-44,7
пресная вода остальное,
причем массовое соотношение пластовой и пресной воды составляет 1,98-1,99:1 соответственно.
Достижение указанного технического результата обеспечивается за счет компонентов, входящих в получаемую жидкость ГРП, при заявленном их соотношении.
Благодаря дополнительному введению буры в совокупности с другими компонентами жидкости обеспечивается контроль сроков жизни, т.е. регулирование процесса “разжижения” жидкости для ГРП в результате структурирующего эффекта буры за счет взаимодействия его гидроксильных групп с активными группами лигносульфонатов.
Предлагаемая жидкость ГРП была испытана в лабораторных условиях. При этом были использованы следующие вещества:
- лигносульфонаты технические порошкообразные по ТУ 2455-002-00281039-00, порошок светло-коричневого цвета;
- хлорид калия (КСl), х.ч. по ГОСТ 4568-95, кристаллический порошок белого цвета (можно использовать технический хлорид калия - отход производства калийных комбинатов);
- сернокислый алюминий ГОСТ 3758-75, порошок белого цвета;
- бура - тетраборат натрия гидрат, ГОСТ 8429-77, твердое вещество белого цвета;
- пластовая вода плотностью 1160-1180 кг/м3, жесткостью 1800 мг-экв/л, следующего состава, мг-экв/л: катионов: Na++K+ 3209-3222,92; Са+2 494,5-1055; Mg+2 191,98-379; анионов: СI- 4540,34-4660; SО4 -2 6,13-11,8; СО3 -2 1,8-2,88; общая минерализация 260 г/л;
- пресная вода.
Приготовление заявляемой жидкости в лабораторных условиях осуществляли следующим образом.
Пример 1. Для приготовления 100 г жидкости брали 26,4 г лигносульфонатов технических порошкообразных, приливали 22,4 г пресной воды, затем добавляли 44,7 г пластовой воды хлоркальциевого типа с плотностью 1160 кг/м3, далее вводили в эту смесь 4,9 г хлорида калия, и затем при перемешивании дополнительно вводили 1,2 г сульфата алюминия и 0,4 г буры, и после перемешивания получили жидкость для ГРП следующего состава, мас.%: лигносульфонаты технические порошкообразные (ЛСТП) - 26,4; хлорид калия - 4,9; сульфат алюминия - 1,2; бура - 0,4; пластовая вода - 44,7; пресная вода - 22,4.
Заявляемую жидкость с другим содержанием компонентов готовили аналогичным образом.
Пример 2. В промысловых условиях предлагаемую жидкость готовили следующим образом. В перемешиватель загружают 28 кг ЛСТП, далее цементировочным агрегатом подают сначала 21,5 л пресной воды и затем - 36,1 л пластовой воды плотностью 1180 кг/м3. После полной загрузки перемешивают 1 час. Вторым цементировочным агрегатом перекачивают полученную смесь в предварительно пропаренную и очищенную емкость. При этом производят контролирование условной вязкости и плотности. После приготовления указанной смеси производят ввод в нее расчетного количества хлорида калия (5,9 кг). Порядок ввода хлорида калия следующий. Одним цементировочным агрегатом ЦА-320 смесь подается в перемешиватель. После его заполнения вводят расчетное количество хлорида калия. Второй ЦА-320 производит дополнительное перемешивание путем всасывания из перемешивателя и сброса обратно в перемешиватель. Время перемешивания 0,75 часа. Затем второй ЦА-320 обработанную хлоридом калия смесь сбрасывает также в предварительно пропаренную емкостью. Операции повторяются до обработки всего объема. Затем производят последовательный ввод 1,5 кг сульфата алюминия и 0,5 кг буры, при этом ввод каждого компонента осуществляют аналогично вводу хлорида калия. Время перемешивания после ввода очередного компонента составляет 0,75 часа.
В ходе лабораторных испытаний у предлагаемой жидкости измеряли условную вязкость прибором ВБР-1, статическое напряжение сдвига на приборе СНС-2, показатель фильтрации на вакуумной установке при ΔР=0,1 МПа за 30 мин.
Пескоудерживающую способность получаемой жидкости определяли путем измерения разности плотностей верхней и нижней проб помещенной в цилиндр на 100 мл с отверстием на отметке 50 мл жидкости, после введения в нее песка через 2 часа.
О свойстве регулируемости сроков жизни предлагаемой жидкости судили по изменению ее вязкости и структурно-механических свойств во времени.
Результаты, полученные в ходе лабораторных испытаний, приведены в таблице.
Данные, полученные в ходе испытаний, показывают, что заявляемая жидкость ГРП имеет следующие преимущества перед прототипом:
- вязкость предлагаемой жидкости выше на 52-155%;
- структурно-механические свойства выше в 1,6-6,6 раза;
- пескоудерживающая способность предлагаемой жидкости выше в 3-5 раз;
- предлагаемая жидкость ГРП характеризуется свойством регулирования сроков жизни, а именно сохраняет технологически необходимые параметры в течение 4-5 суток, в то время как известная жидкость таким свойством не обладает.
Отклонение массового соотношения пластовой и пресной воды в предлагаемой жидкости (опыт 8) приводит к ухудшению характеристик.
Благодаря улучшению технологических параметров предлагаемой жидкости повышается эффективность ее воздействия при гидроразрыве.
Заявляемая жидкость ГРП имеет широкий диапазон вязкости, что позволяет успешно применять ее в различных геолого-технических условиях.
Низкая, практически нулевая, фильтратоотдача заявляемой жидкости предупреждает загрязнение продуктивного пласта.
Высокая прокачиваемость заявляемой жидкости позволяет иметь высокий ее расход при осуществлении гидроразрыва и, в результате, получать трещины больших размеров, а в совокупности с высокой пескоудерживающей способностью обеспечивается высокая эффективность процесса гидроразрыва пласта.
Заявляемая жидкость обладает высокими антикоррозионными свойствами и высокой ингибирующей способностью по отношению к набухающим глинистым породам, что предупреждает закупорку поровых каналов.
Благодаря свойству регулирования сроков жизни предлагаемая жидкость для ГРП сохраняет высокие технологические свойства в течение продолжительного времени, что исключает оседание песка в технологической обвязке при вынужденном перерыве процесса ГРП, т.е. предупреждает аварийные ситуации.
Применение заявляемой жидкости ГРП позволит снизить затраты времени и средств на проведение гидроразрыва пласта за счет:
- получения более высокой первоначальной приемистости (или производительности) обрабатываемой скважины;
- увеличения срока службы нефтепромыслового оборудования и увеличения межремонтного периода;
- благодаря получению трещин больших размеров по длине и диаметру и благодаря практически полному восстановлению первоначальной проницаемости пласта обеспечивается увеличение текущей нефтедобычи в добывающих скважинах или увеличивается приемистость в нагнетательных скважинах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 2010 |
|
RU2424271C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2138633C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 2006 |
|
RU2322476C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2132458C1 |
Жидкость для гидравлического разрыва пласта | 1990 |
|
SU1710710A1 |
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2061853C1 |
Жидкость-песконоситель для гидравлического разрыва пласта | 1990 |
|
SU1765365A1 |
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2483094C2 |
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2258136C1 |
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2078905C1 |
Относится к области нефтедобычи. Технический результат заключается в улучшении технологических параметров жидкости за счет повышения структурно-механических свойств, повышения ее вязкости, обеспечения высокой пескоудерживающей способности при одновременном придании свойства регулируемости сроков жизни путем сохранения высоких технологических свойств в течение технологически необходимого времени. Жидкость гидравлического разрыва пласта содержит, мас.%: лигносульфонаты технические порошкообразные 26,4-31,7, хлорид калия 4,9-5,9, сульфат алюминия 1,2-1,50, бура 0,4-0,5, пластовая вода 40,3-44,7, пресная вода - остальное, причем массовое соотношение пластовой и пресной воды составляет 1,98÷1,99:1 соответственно. 1 табл.
Жидкость гидравлического разрыва пласта, содержащая лигносульфонаты технические, хлорид калия, сульфат алюминия и пластовую воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит буру и пресную воду, а в качестве лигносульфонатов технических - лигносульфонаты технические порошкообразные, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лигносульфонаты технические порошкообразные 26,4-31,7
Хлорид калия 4,9-5,9
Сульфат алюминия 1,2-1,5
Бура 0,4-0,5
Пластовая вода 40,3-44,7
Пресная вода Остальное
причем массовое соотношение пластовой и пресной воды составляет 1,98-1,99:1 соответственно.
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2138633C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2132458C1 |
Жидкость-песконоситель для гидравлического разрыва пласта | 1990 |
|
SU1765365A1 |
Жидкость для гидравлического разрыва пласта | 1992 |
|
SU1834971A3 |
Жидкость для гидравлического разрыва пласта | 1990 |
|
SU1710710A1 |
US 3747681 A, 24.07.1973. |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2004-02-20—Подача